垃圾壓縮站施工設(shè)計(jì)方案

1、.目 錄第一章、施工總體部署···············································

2、3;·········2-3第二章、主要施工方法及技術(shù)施······································

3、;··········4-31第三章、施工進(jìn)度方案及工期保證措施····································&#

4、183;····31-32第四章、施工平面布置···········································

5、;··············33第五章、機(jī)械設(shè)備··································&

6、#183;··························34第六章、勞動(dòng)力配備方案及保證措施····················&

7、#183;························35第七章、質(zhì)量、平安、文明保證措施······················&

8、#183;······················36 1、第一節(jié) 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)·························

9、·······················36-39 2、第二節(jié) 平安保證措施························

10、····················39-41 3、第三節(jié) 文明施工保證措施··························

11、3;·············42-43 4、第四節(jié) 雨天施工保證措施·································&#

12、183;······43-44第八章、工程部組織機(jī)構(gòu)框架········································&#

13、183;··········45第九章、對(duì)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的配合·····································

14、;···········45-46第一章 施工總體部署11 工程概況1. 2 施工部署挑選管理經(jīng)歷豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程工程部，從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)技術(shù)要求，對(duì)本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)X化的工程管理，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，從技術(shù)管理，施工力量，機(jī)械配置，材料供給，資金調(diào)度等方面，全方位對(duì)本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專(zhuān)人對(duì)本工程施工的全過(guò)程實(shí)施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗(yàn)收一次達(dá)標(biāo)。1、原

15、那么要求：將工程劃分為根底構(gòu)造、主體構(gòu)造、外裝修、水電安裝和收尾竣工六個(gè)階段。根底構(gòu)造：根底采用天然根底，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，根底埋置在可、硬塑粘土層，條形根底埋置深度變化時(shí)，應(yīng)做成1：2跌級(jí)連接，出特殊情況外，施工時(shí)按圖紙施工。主體構(gòu)造：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計(jì)算好支模所需材料及鋼筋供給。、外裝修：要在構(gòu)造進(jìn)展到一定高度，插入內(nèi)裝修及外墻分線條以下的外墻裝修，在構(gòu)造完成后全面進(jìn)入外裝修，立體穿插作業(yè)，安排好各工序的搭接。水電安裝：密切配合構(gòu)造施工，完成設(shè)備根底砼澆搗配電房等，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。總之，土建、水、

16、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。 2、施工順序：(1)、根底構(gòu)造：放線挖基槽墊層鋼筋綁扎砼澆筑養(yǎng)護(hù)(2)、主體構(gòu)造：放線墻、柱鋼筋綁扎防雷焊接及專(zhuān)業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留墻柱支模板梁、板支模板墻、柱砼澆筑梁、板鋼筋綁扎水電等專(zhuān)業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模.至構(gòu)造完。構(gòu)造階段及時(shí)插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。 (3)、室內(nèi)裝修：構(gòu)造處理放線隔墻砌筑門(mén)窗框安裝搭腳手架天花及墻面抹灰水、電、設(shè)備管線安裝墻面飾面工程拆腳手架等樓地面施工門(mén)窗扇安裝工程粉刷油漆燈具安裝清理竣工。 (4)、室外裝修：屋面工程構(gòu)造處理由五層向上打底子灰從頂層向下

17、做面層裙樓裝飾工程臺(tái)階散水清理。(5)、水電安裝：預(yù)埋剔鑿管道穿樓板或穿墻做套管安安裝。(6)、收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。1.3 施工準(zhǔn)備1.3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備1. 抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的“五通一平工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場(chǎng)地平整。2. 查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)際情況，包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供給等等，以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖，并對(duì)障礙物進(jìn)展去除。3. 做好防雨排水工作：在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置排水溝、沉淀、砂井，經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀后，引入下水管道，保證場(chǎng)地不積水。4. 按施工總平面圖布置，修建臨時(shí)設(shè)施，安裝

18、水電線路，并試水、試電。5. 籌集勞動(dòng)力，進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)三級(jí)平安教育，進(jìn)展分工種的操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)。6. 提出機(jī)械設(shè)備使用方案，組織進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、安裝。7. 制訂質(zhì)量、平安、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、方案、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想工作、生活福利后勤效勞等一系列的管理制度。1.3.2 技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專(zhuān)業(yè)綜合會(huì)審。進(jìn)展設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。2. 編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)。3. 組織有關(guān)人員抽工抽料，及時(shí)訂貨加工。4. 測(cè)對(duì)地下室軸線及標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測(cè)，無(wú)誤后才進(jìn)展高層構(gòu)造施工。第二章 主要施工方法及技術(shù)措施2.1 施工測(cè)量

19、根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)展測(cè)設(shè)。 1、構(gòu)造平面施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線準(zhǔn)確引測(cè)到各樓層上，特別是±0.00的引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。 2、高程施工測(cè)量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁板底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在撤除模板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高準(zhǔn)確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好

20、標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 3、豎向測(cè)量：每層外柱的軸線引測(cè)采用吊線錘法進(jìn)展，每層用經(jīng)緯儀進(jìn)展復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板安裝時(shí)，應(yīng)用吊錘進(jìn)展垂直度校核。 4、沉降觀測(cè) 1沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)設(shè)： 利用規(guī)劃局和業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)到工地附近，并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測(cè)基點(diǎn)。 2沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置： 結(jié)合本工程的沉降觀測(cè)平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。埋設(shè)方法：按構(gòu)造設(shè)計(jì)說(shuō)明，用20的鋼筋，61cm長(zhǎng)，制成一邊5cm，一邊56cm長(zhǎng)的彎鉤形，長(zhǎng)邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm，留出6cm長(zhǎng)，長(zhǎng)邊端部打扁開(kāi)腳，短邊鋼筋頭向上，外表磨圓。統(tǒng)一埋于首

21、層柱高500mm處，平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場(chǎng)確定。 3沉降觀測(cè) 主體構(gòu)造施工期間，每上一層框架構(gòu)造觀測(cè)一次，主體構(gòu)造封頂后，每隔半個(gè)月觀測(cè)一次。 4沉降觀測(cè)工作要求： 1固定人員測(cè)量和整理觀測(cè)成果。 2固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。 3使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。4按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)展觀測(cè)。5、砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門(mén)窗、洞口等位置。砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺(tái)、窗頂、門(mén)頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。2. 2根底施工2.2.1 土方開(kāi)挖l、因根底樁密

22、度較大，又逢春雨季節(jié)且施工工期較緊，為了便于施工及工期的需要，根底土方采用大開(kāi)挖方式，周遍開(kāi)挖采用1：0.5放坡。做好基坑圍護(hù)措施，保證根底施工平安。2、基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防基底超挖。預(yù)留20cm土方待人工清理，以免挖深破壞土層構(gòu)造。3、基坑清底土方采用人工清基，斗車(chē)運(yùn)輸歸堆。4、在雨季施工時(shí)，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片地完成。5、承臺(tái)基底經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展根底墊層和模板施工。三排水措施施工正值雨季、為防止雨水流入基坑，坑頂土應(yīng)做成向外斜水?；又胁繎?yīng)做一道15cm深的排水溝，將坑內(nèi)積水或滲水引入集水井，采用潛水泵抽排，用管接至鄰近排水系

23、統(tǒng)排出?；铀闹苡媚０宸綏l支撐，做好圍護(hù)措施防止基坑塌陷。四承臺(tái)、地梁、樓板支摸承臺(tái)和地梁模板采用18厚建筑夾板，豎枋和斜支頂間距600毫米一道，靠近坑壁的承臺(tái)采用加枋釘拉條的方式，使傍板能利用基坑邊壁作支承點(diǎn)。 五砼澆筑承臺(tái)、地梁砼采用商品混凝土，澆筑應(yīng)分別進(jìn)展，并遵循先澆筑承臺(tái),再澆筑腳墩，最后澆筑地梁的作業(yè)工序。澆筑過(guò)程中,承臺(tái)澆筑采用分層平鋪，地梁采用斜面推進(jìn),使砼漿裹著底部前進(jìn)。澆筑機(jī)械采用車(chē)載式砼輸送泵。六土方回填回填前應(yīng)將積水、雜物清理干凈?；靥钍┕ぐ捶謱舆M(jìn)展?；靥顣r(shí)夯實(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞構(gòu)造?；靥畈捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯實(shí)，回填土采用土方開(kāi)挖出的好土，夯與夯之間重疊不應(yīng)少于1/3夯實(shí)寬

24、度，每道夯實(shí)三遍，確XX實(shí)。回填要注意控制含水率，分層回填虛鋪厚度每層控制在 30厘米以內(nèi)，每回填一層夯三遍。主體構(gòu)造施工2.3.1 主體構(gòu)造施工順序測(cè)量放線砼柱鋼筋、模板安裝梁板模板安裝柱、砼澆筑梁板鋼筋安裝管線預(yù)埋留安裝及驗(yàn)收梁板砼澆筑養(yǎng)護(hù)2.3.2 各分項(xiàng)工程施工一腳手架工程1、外腳手架搭設(shè)本工程外腳手架采用雙排鋼腳手架，用18*槽鋼作均布荷載構(gòu)件。不在臨街位置的外腳手架采用懸挑腳手架，用15*槽鋼挑出，16鋼絲繩卸荷。所有立桿間距寬 150厘米，橫向120厘米，大橫桿步距高180厘米，離外墻 20厘米，沿高度布置，每?jī)蓪釉O(shè)一道與墻拉結(jié)桿，水平間距4米。搭設(shè)順序：安放木塹板水平掃腳桿立桿

25、掃地小橫桿第一、二步大橫桿、小橫桿接立桿剪刀撐綁扎架橋循環(huán)搭設(shè)。腳手架外側(cè)搭設(shè)一座提升架，該提升架由地面開(kāi)場(chǎng)搭設(shè)，供施工垂直交通之用，提升機(jī)具備分層可視系統(tǒng)。外腳手架分層搭設(shè)時(shí)，搭設(shè)高度必須高于構(gòu)造面不少于1.2米，四周滿掛立網(wǎng)。每層樓面預(yù)留外架水平拉桿，水平間距不大于4.5米。外腳手架挑空過(guò)門(mén)洞時(shí)，挑空12根立桿，并應(yīng)在兩側(cè)加斜桿加固。通道出入口、提升架下部操作人員活動(dòng)區(qū)應(yīng)設(shè)置雙層平安平擋板，其豎桿用紅白油漆刷成斑馬線。所有腳手架搭設(shè)必須按規(guī)X要求設(shè)連墻點(diǎn)及剪刀撐，以確保外腳手架的穩(wěn)定性。腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正，斜撐要貼服而有力，頂撐要頂緊小橫桿，接觸面不小于三分之二。踢腳板樓層

26、分隔線應(yīng)用不少于1cm厚的木板制作，不宜太薄以免變形，板外側(cè)用紅白油漆刷成斑馬線。平橋要橫直暢通,并能承受2.5N/mm2的荷載。斜橋的踏步竹、攔口條必須結(jié)實(shí),不得松動(dòng)。外腳手架撤除，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或戒備標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管制止入內(nèi)。 撤除由上而下，一步一清，材料不準(zhǔn)投扔，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下。連墻點(diǎn)與腳手架同步撤除，不允許分主面分段撤除，如確實(shí)需要，應(yīng)在暫不撤除的兩端加設(shè)連墻點(diǎn)，以保證腳手架的穩(wěn)定性。2、內(nèi)腳手架搭設(shè)室內(nèi)砌筑和裝飾用內(nèi)腳手架采用門(mén)式架上鋪鋼管及鋼棚板，使用之前要檢查架設(shè)是否結(jié)實(shí)可靠。施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制堆載，以防發(fā)生意外。 3、腳手架的拆卸撤除順序：撤除扣件式鋼管腳手架的原那么是

27、先搭設(shè)的后撤除，后搭設(shè)的先撤除，具體撤除程序?yàn)椋浩桨簿W(wǎng) 護(hù)身欄 小橫桿 大橫桿 立桿連墻桿 剪力撐。1在撤除過(guò)程中,應(yīng)符合以下要求：1撤除兩層平安網(wǎng)，然后按順序逐層由上而下進(jìn)展，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2所有連墻桿件應(yīng)除腳手架逐層撤除，嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層撤除后再撤除腳手架，分段撤除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。3當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后，再拆連墻桿。4在拆棚過(guò)程中嚴(yán)禁單人操作，拆立桿時(shí)必須要有人配合，密切注意馬路面來(lái)往車(chē)輛和行人動(dòng)向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi)平安的地方，集中運(yùn)至地面，以免散墜下

28、傷人。5參加搭、拆作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后操作，操作時(shí)必須思想集中，不準(zhǔn)說(shuō)笑，打鬧或擅自離開(kāi)工作崗位。6鋼管上的扣件要全部撤除，拆下的各種材料應(yīng)分類(lèi)堆放。7參加腳架的工作人員必須按平安要求，帶好平安帽系好平安帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護(hù)用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。4、腳手架平安技術(shù)措施1 施工時(shí)對(duì)排柵的使用不得超載及任意拆改。2排柵在大風(fēng)雨后必須檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、變形等應(yīng)立即進(jìn)展維修，并停頓使用。二模板工程1、根本要求1模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求： 保證構(gòu)造、構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互間位置的正確； 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；2模板與砼的接觸面應(yīng)充分

29、清洗。3按規(guī)X要求留置澆搗孔、清掃孔。4澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水。5根據(jù)整個(gè)工期的要求，根底，主體構(gòu)造的混凝土中摻入早強(qiáng)劑，縮短拆模時(shí)間。墻、柱模板在砼澆筑完后1012小時(shí)即可撤除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后即可撤除。個(gè)別懸臂梁、板構(gòu)造在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后即可撤除。在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與構(gòu)造砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間。 6上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未撤除。 7模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，柱梁模板接縫處采用膠帶紙封貼。 8現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差見(jiàn)下表單位：毫米現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上外表標(biāo)高±5截面

30、內(nèi)部尺寸根底±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板外表上下差2外表平整2m長(zhǎng)度上52、梁板模板 樓層模為便于配置模板， 梁底、梁側(cè)和樓板底采用18厚建筑夾板，梁底支頂門(mén)式架次梁915毫米一道。垂直高度設(shè)2道水平支撐，水平支撐采用鋼管，縱橫設(shè)置支撐安裝時(shí)要注意留出施工通道，以方便檢查和加固。 梁模板安裝應(yīng)先釘接頭板，校正加固后，進(jìn)展底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁傍壓腳必須釘壓腳板，支撐水平角度大于45°，梁傍板要求平順垂直通先，建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力，嚴(yán)禁借外排柵作支撐以免振發(fā)生模板變形。3、模板撤除模板撤除時(shí)，建筑物周邊、梯邊

31、、洞口遮蓋結(jié)實(shí)后才能進(jìn)展。撤除樓層外邊模時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施，模板安裝完畢后，必須履行班組自檢及清場(chǎng)工作，模板及木夾板撤除后，應(yīng)及時(shí)清理及維修，經(jīng)檢查合格，方能繼續(xù)使用。三鋼筋工程1、鋼筋的制作為保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝，本工程所采用的鋼筋為、級(jí)鋼筋，鋼筋的垂直及水平運(yùn)輸由施工井架配合人工進(jìn)展。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)X和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)X以及高層建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)展。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹前方可開(kāi)場(chǎng)下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)展。成型鋼筋制成后由專(zhuān)人及時(shí)進(jìn)展驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分

32、類(lèi)堆放，并作好掛牌標(biāo)志。綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)展檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。2 、 鋼筋的連接方法1） 本工程柱縱向受力筋全部采用電渣壓力焊。2） 工藝流程：引弧過(guò)程 電弧過(guò)程 電渣過(guò)程 擠壓過(guò)程 3） 焊接時(shí)間：焊接時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣的時(shí)間比為3：1。如因引弧不順利或電壓偏低，總的焊接時(shí)間必須相應(yīng)延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間只能加在電弧過(guò)程中。4） 豎向鋼筋電渣壓力焊的質(zhì)量控制：缺陷性質(zhì)防 治 措 施軸線偏移1、 鋼筋的焊接端部力求挺直2、 正確安裝夾具和鋼筋3、 及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口，焊接操作過(guò)程防止晃動(dòng)接頭彎折1、 鋼筋的焊接端部力求挺直2、

33、 正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終扶持端正3、 焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間焊包不均1、 減少鋼筋端面的不平整度2、 裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致3、 焊劑回收使用時(shí)排除一切雜質(zhì)4、 防止電弧電壓過(guò)高，減少偏弧現(xiàn)象5、 防止焊劑局部泄露，防止熔池金屬局部流失氣孔、夾渣1、 遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定2、 焊前對(duì)鋼筋端部的銹斑、雜物去除干凈3、 縮短電渣過(guò)程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?、 及時(shí)進(jìn)展頂壓過(guò)程4電渣壓力焊的送檢：每棟樓每一層不同規(guī)格的作為一批。具體數(shù)量根據(jù)花都質(zhì)監(jiān)站材料送監(jiān)要求3、 鋼筋綁扎1綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序。梁板鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制高度，防止超厚增

34、加構(gòu)造荷重和造成砼的浪費(fèi)，每層柱及墻樓面接駁采用加設(shè)一道箍筋或拉筋電焊固定。2板面負(fù)筋安裝前如有預(yù)埋預(yù)藏的必須先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并應(yīng)再三復(fù)核，確保無(wú)遺留。3樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點(diǎn)線排列安裝，以保證其位置的準(zhǔn)確。開(kāi)洞樓板除按設(shè)計(jì)要求另加附加鋼筋外，考慮到施工的平安，所有板筋包括受力筋，分布筋暫不切斷。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋，其相叉點(diǎn)必須全部扎牢，雙向受力的鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。 4為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，梁、板、柱鋼筋需不同的墊塊設(shè)置，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)X要求。5各層豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過(guò)50。 6板

35、配有雙層鋼筋采用鋼筋馬凳作支撐，縱橫間距2.0米。 7梁柱節(jié)點(diǎn)是框架構(gòu)造極其重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上，與綁扎完成的梁鋼筋同時(shí)沉落。 8鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)展公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)X要求并通過(guò)后，才通知建立單位及監(jiān)理單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)前方可進(jìn)展下一工序施工。 9鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目允許偏差(毫米)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長(zhǎng)±20箍筋間距±10受力鋼筋間距±

36、;10排距±5 4、鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施1 施工前，鋼筋車(chē)間按設(shè)計(jì)詳圖按抽料單統(tǒng)計(jì)出所需鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型式、間距和重量等，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度控制方案，編制出月、旬出場(chǎng)方案，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。2 將本工程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術(shù)要求、規(guī)X向所有施工人員作技術(shù)交底，施工中堅(jiān)持三檢制，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序操作。3 每批進(jìn)場(chǎng)鋼材均要有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用的原那么。4鋼筋堆放及加工場(chǎng)地應(yīng)做好防雨，排水設(shè)施。5進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格分別堆放，使用前鋼筋進(jìn)展調(diào)直，調(diào)直后外表傷痕及侵蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。6鋼筋加工焊接、成型和

37、安裝按技術(shù)要求及規(guī)X進(jìn)展，鋼筋對(duì)焊質(zhì)量，搭接長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度為重點(diǎn)質(zhì)量檢查及控制對(duì)象。7鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定結(jié)實(shí)，在安裝和澆筑砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。8綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋位準(zhǔn)確。鋼筋與模板門(mén)設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊。確保鋼筋保護(hù)層到達(dá)設(shè)計(jì)要求。9鋼筋加工允許偏差和鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)附表。鋼筋加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(毫米)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法X圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根(每一類(lèi)型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力鋼筋成型度5-1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±202彎起高-1014箍筋尺寸±52用尺

38、量寬、高各計(jì)1點(diǎn)鋼筋安裝允許偏差表序號(hào)工程允許偏差(毫米)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距±5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱±102在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差計(jì)1點(diǎn)板、墻±102根底±2043箍筋間距±205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱±55板、墻±3根底±10 5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面面積占鋼筋總截面面積25%點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積注：同一截面指30d長(zhǎng)度500毫米，d為一根受拉筋的直徑。四混凝土工程施工 工程構(gòu)造砼全部采用商品混凝土，地泵泵送。強(qiáng)度等級(jí)為C25、C30、C

39、35，承臺(tái)C25，墊層C10。砼澆筑前，除對(duì)材料供給、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1、混凝土澆筑(1)砼澆筑 柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進(jìn)展，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度節(jié)省工期，梁板與柱水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱砼澆筑采用人工下料，同時(shí)使用振動(dòng)棒配合插漿,確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過(guò)0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)展第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施

40、工縫處理應(yīng)符合規(guī)X要求，嚴(yán)格控制砼的振搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。2樓面梁板砼澆筑梁、板構(gòu)造的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為防止產(chǎn)生施工縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時(shí)之間，超過(guò)時(shí)間視為施工縫。當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)展二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑由窄邊開(kāi)場(chǎng)向闊邊推進(jìn)，混凝土澆筑從樓面一向盡端處開(kāi)場(chǎng)，作后退施工；并分段成帶狀澆筑，帶寬 5米左右。在正常情況下先澆局部砼在初凝前將得到復(fù)蓋，不會(huì)在砼帶之間出現(xiàn)施工冷縫。整個(gè)施工段砼澆筑控制在10個(gè)小時(shí)左右完成，每

41、一施工段方案連續(xù)進(jìn)展，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用振棒振搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10秒，以外表翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼采用A字搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋樓梯澆砼，不得將整斗車(chē)砼傾瀉而下，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰鏟清理掃平。專(zhuān)門(mén)派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置和有內(nèi)模構(gòu)造的模板位置及砼保護(hù)層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)校正。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)展覆蓋和采

42、用澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)間不得少于7天。要確保養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后才能在其上面進(jìn)展施工。3混凝土振搗要求混凝土除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余構(gòu)造均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)、上下層混凝土間搭接不小于50毫米，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。4混凝土施工縫處理盡量防止留澆筑施工縫，但如果相互搭接復(fù)蓋時(shí)間超過(guò)2小時(shí)那么視為施工縫，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆混凝土的強(qiáng)度抗壓不應(yīng)小于1.2Nmm2；在已硬化的混凝土外表上，應(yīng)去除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混

43、凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分一樣的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。5混凝土的找平及養(yǎng)護(hù)樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，用平板振動(dòng)器振搗后，使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平；然后用長(zhǎng)把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。砼找平工序?yàn)椋喉艛偲秸駝?dòng)按水平標(biāo)高刨平吸水對(duì)用3米尺刮平磨平機(jī)挫平人工用木襪子挫平。澆筑完畢后，保證24小時(shí)的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。樓板混凝土澆筑完成后 12小

44、時(shí)以內(nèi)進(jìn)展覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)， 7天內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)。五、墻體施工本工程砌體采用Mu7.5灰砂磚,M5水泥石灰砂漿砌筑；根底采用M7水泥砂漿砌筑。一原材料質(zhì)量控制采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展檢測(cè)，擇優(yōu)選用。同時(shí)，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格。砌塊的強(qiáng)度等級(jí)、尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合小型砌塊砌體工程技術(shù)規(guī)程的要求。二操作技術(shù)培訓(xùn)為保證砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)展施工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容有兩個(gè)方面：一是砌塊墻體的常識(shí)，二是砌筑操作技術(shù)。三砌塊建筑施工及考前須知：1、 砌塊現(xiàn)場(chǎng)堆放砌塊用量，接施工方案運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)規(guī)X標(biāo)準(zhǔn)的

45、質(zhì)量要求及砌塊出廠合格證進(jìn)展驗(yàn)收。必要時(shí)可進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)。砌塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格分別堆放；并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，砌塊堆放地必須平整和做好排水。砌塊堆放高度一般不超過(guò)1.6米，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便使砌塊運(yùn)輸上墻。2、 砌塊墻體砌筑在炎熱天氣下，可在砌筑前稍加濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)齡期不到28天破裂、不規(guī)整、浸水和外表被污染的砌塊不能上墻；砌塊砌筑墻體時(shí)，灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁先干砌后再灌縫。要控制砌塊的含水率，以不大于20%，砌塊含水深度以表層810毫米為宜。砌筑時(shí)，先拉水平線，在放出墨線的位置上，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)場(chǎng)，內(nèi)外墻邊同時(shí)進(jìn)展，內(nèi)外墻體交織砌筑,采用錯(cuò)縫搭砌搭接長(zhǎng)度不小于90毫米，

46、如不能保證時(shí)，可在水平縫中設(shè)置26 拉筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端均不應(yīng)小于600毫米，砌塊墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過(guò)兩皮砌塊高度,墻體的臨時(shí)連續(xù)處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的23。砌筑墻端與墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔 600毫米在灰縫內(nèi)配 置 26 拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)大于等600毫米。砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿。當(dāng)門(mén)窗洞頂不在構(gòu)造梁底時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋砼過(guò)梁，梁寬與墻體一樣，高390毫米，底筋210，架立鋼筋28配6200毫米箍筋，兩端入墻各不小于 390毫米，過(guò)梁砼用C20， I級(jí)鋼筋。當(dāng)洞頂與構(gòu)造架板底的距離小于上述過(guò)梁高度時(shí)，過(guò)梁與構(gòu)造需澆成整體。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨

47、拌隨用。一般在4h內(nèi)用完。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法，使水平灰縫飽滿度不低于95，豎向灰縫飽滿度不低于90。水平和豎向灰縫漏漿時(shí)，應(yīng)以灰漿填補(bǔ)，不允許用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在812毫米。埋沒(méi)拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌體每天砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、部位、氣溫等確定，防止連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形式裂縫,一般控制在 1.4th以內(nèi)為宜。與梁板底部的 300毫米高的砌體，至少須隔日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑，并應(yīng)使砌塊與梁、板底擠緊砌筑時(shí)，砌塊切割、擠緊，墊平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊；對(duì)施工圖紙要

48、求的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿磚墻與梁交接處，采用預(yù)制混凝土三角塊坐中、灰砂磚切成斜平行四邊形作為頂磚，頂磚砌筑的時(shí)間在下部磚墻砌筑完成后24小時(shí)施工。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度、平整度，并將上層淋濕的砌塊取下平換砌干砌塊。四砌塊建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體外現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表的規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差毫米檢驗(yàn)方法軸線位移根底樓面標(biāo)高+10+15經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工記錄垂直度每層5吊線法全10米以下10經(jīng)緯儀或吊裝法高10米以上20外表平整清水墻、柱52米靠尺混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7拉線或尺量混水墻1

49、0米以內(nèi)10垂直灰縫厚度連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù)，包括凹面深度+15尺量門(mén)窗洞口寬度后塞框+5尺量2.4.水電安裝工程水、電安裝工程隨著土建工程的進(jìn)度插入施工，且應(yīng)與土建密切配合，在構(gòu)造施工過(guò)程及室內(nèi)裝飾前做好預(yù)埋、剔鑿等工作，管道穿樓板或穿墻按規(guī)定做套管，土建應(yīng)為水電安裝提前創(chuàng)造條件，在管道反面墻面先做粉刷。1、室內(nèi)塑料排水管道安裝(1) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝閉水試驗(yàn)立管安裝支管安裝封堵洞口通水試驗(yàn)。(2) 干管安裝：首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。安裝要求管道要直，坡度均勻，備預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100毫米。干管安裝完后應(yīng)做閉

50、水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，到達(dá)不滲漏，水位下降不超過(guò)規(guī)X為合格。(3) 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)圖紙尺寸口預(yù)留洞口，預(yù)留洞口不能損傷受力鋼筋，安裝前應(yīng)將預(yù)留孔洞周邊鑿毛，立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上防水橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止一般預(yù)留漲縮量為2030毫米。適宜后即用鋼制管卡緊固定節(jié)上沿。然后調(diào)正校直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。(4) 支管安裝:安裝前應(yīng)去除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預(yù)留管

51、口和堵洞。2、供水系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備定位、放線首層管道預(yù)埋安裝隱蔽工程試壓配合土建預(yù)埋預(yù)留樓層立管安裝天面管道安裝樓層支管安裝供水設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓供水系統(tǒng)試運(yùn)行。3、防雷系統(tǒng)安裝由甲方指定單位安裝。4、電照系統(tǒng)安裝1工藝流程：跟蹤天花預(yù)留放線跟蹤砌體圍蔽標(biāo)準(zhǔn)層配線預(yù)制支、吊架干線敷設(shè)安裝測(cè)定盒、箱位置器具安裝支架安裝、管路固定管路入盒箱調(diào)試運(yùn)行跨接地線、防腐處理2、管穿線工藝流程：穿帶線、掃管與帶線綁扎加護(hù)口導(dǎo)線連接絕緣檢測(cè)3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定管線、燈具、配電箱盒的安裝位置，確定起始點(diǎn)，找出水平線和垂直線，在線路的中心進(jìn)展彈線，并按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)X要求確定支架的具體位置。4、根據(jù)定位

52、線安裝支吊架，支吊架根據(jù)施工規(guī)X選擇相應(yīng)規(guī)格的型鋼角鐵、圓鋼，并全部使用鍍鋅產(chǎn)品。支架主要各局部采用焊接連接，要求焊接結(jié)實(shí)，無(wú)明顯變形，質(zhì)量符合要求。支架開(kāi)孔須用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁風(fēng)電焊開(kāi)孔，安裝前須做好防腐處理。5、槽架安裝應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，接縫處應(yīng)嚴(yán)密平直，槽蓋裝好后應(yīng)保證平整，無(wú)翹角等現(xiàn)象。槽架直線段連接應(yīng)采用連接板，用機(jī)絲帶彈簧墊緊固，保證嚴(yán)密平整。槽架穿插、轉(zhuǎn)彎、分叉時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的配件連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒，嚴(yán)禁在槽架內(nèi)直接接線。6、槽架與箱、盒、柜連接時(shí)，進(jìn)出線口處應(yīng)做抱腳連接，并用鑼絲緊固，末端應(yīng)加裝封頭。5、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝：1、一切燈具、開(kāi)關(guān)、插座等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格必

53、須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷，變形，油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。2、必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成的支架。3、在安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)，應(yīng)先掃清盒內(nèi)，各種箱、盒的口邊用水泥砂漿抹口，對(duì)于暗開(kāi)關(guān)、插座盒子，較深入墻面內(nèi)的，墊上弓子，然后根據(jù)盒子不同深度、不同需要，隨用隨剪。2.5 內(nèi)外裝修工程2.5.1裝飾抹灰工程1、墻面抹灰要點(diǎn)1、抹灰前，不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)，所有磚墻與梁柱的結(jié)合處掛20cm寬的鐵絲網(wǎng)；室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。在抹灰前所有墻

54、柱面做好灰餅。待甲方、監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后才進(jìn)入下一到工序的施工。2、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。3、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。4、基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。5、采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰外表掃毛，面層注意接搓，外表壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)。6、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。7、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。8、外墻窗臺(tái)、

55、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。2、頂棚抹灰要點(diǎn)1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、頂棚外表應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。3、墻面抹灰施工要點(diǎn)：1、外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)展，要求基層外表必須鞏固、無(wú)酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層外表的油污、灰塵必須去除干凈。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)展修補(bǔ)。2、待基層枯燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)?，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙

56、打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎涌菰?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要枯燥4h以上。3、第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，防止流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻?？菰锖笠话悴簧儆?h，用細(xì)水砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將外表清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工一樣。假設(shè)遮蓋差，那么打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無(wú)明顯刷痕。2.5.2、 乳膠漆施工1、材料1） 涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。2）

57、調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。3） 顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。2、作業(yè)條件1） 墻、柱外表應(yīng)根本枯燥，基層含水率不大于8%。2） 過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3） 門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。4） 環(huán)境溫度保持在5以上。5） 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3、施工順序清理墻面 修補(bǔ)墻面 刮膩?zhàn)?刷第一遍乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。1） 首先將墻、柱外表起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱外表掃凈。2） 修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱外表的坑洞、縫隙補(bǔ)平，枯燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。3） 刮膩?zhàn)颖閿?shù)由

58、墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順?？菰锖竽ド凹?，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱外表清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，枯燥后用砂紙磨平并掃干凈。4） 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。5） 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。6） 涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開(kāi)場(chǎng)，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)枯燥后接頭。7） 待第一遍乳膠枯燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?） 第二遍膠漆操作要求

59、同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?、質(zhì)量要求1） 乳膠漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2） 嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。3） 外表顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無(wú)透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。 5、主要平安技術(shù)措施1） 刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過(guò)多。2） 涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。3） 乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。4） 施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。5） 墻柱

60、外表的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，枯燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。6） 墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。7） 涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門(mén)窗、玻璃等已完成的工程。2.5.3、 樓地面工程一、樓面水泥砂施工：1施工準(zhǔn)備11材料準(zhǔn)備水泥用32.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。12機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。2作業(yè)條件1） 地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找

61、好泛水。2） 墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。3） 門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。4） 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合"建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X"(GB50209-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值主控工程1水泥質(zhì)量第5.3.2條2體積比和強(qiáng)度第5.3.3條3層間結(jié)合第5.3.4條一般項(xiàng)目1坡度第5.3.5條2外表質(zhì)量第5.3.6條3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.7條4樓梯踏步第5.3.8條5外表平整度4mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm4工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線灑水潤(rùn)濕抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層

62、鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)5施工工藝1） 先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2） 根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3） 用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?） 根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm)，然后拉水平線開(kāi)場(chǎng)抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.52.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比擬大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿一樣。5） 攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)展

63、攪拌，顏色一致。6） 在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7） 涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。8） 木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。9） 木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，外表壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)展第三遍壓光，必須在終凝前完成。10） 地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人。6成品保護(hù)1、 操作過(guò)程中注意對(duì)其他專(zhuān)業(yè)設(shè)備的保護(hù)。2、 面層做完以后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。3、 嚴(yán)禁在

64、面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。4、 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境不能低于+5。二、樓地面面磚施工：1、材料：1） 水泥：425普通硅酸鹽水泥。2） 白水泥：425白水泥擦縫用。3） 砂：中、粗砂。4） 耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2、作業(yè)條件：1） 墻面、天棚粉刷施工完畢；2） 門(mén)窗框、預(yù)埋件安裝完畢；3） 樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象；4） 彈好墻身500水平控制線，各開(kāi)間中心線。3、施工順序：粉找平層掃純水泥漿基層處理 鋪攤粘結(jié)水泥砂漿捶擊定位嵌 縫4、施工要點(diǎn)：1、基層處理時(shí)，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤(rùn)后掃水泥漿一道。2、用