10KV架空線路工程施工設(shè)計方案

1、張?zhí)畦F路豐南南站10KV配電所外部電源工程施工組織方案第一節(jié)工程概況1.1 工程名稱：張?zhí)畦F路豐南南站10KV配電所外部電源工程1.2 工程地點(diǎn)：豐南1.3 主要工程內(nèi)容：1.3.1 柳樹圈220KV變電站至豐南南10KV配電所架空及電纜電源線路1條,黃各莊110KV變電站至豐南南10KV配電所架空及電纜電源線路1條,以及2條線路的電力試驗(yàn).1.3.2 豐南南10KV配電所電源線路的引入接口施工及送電前試驗(yàn).1.3.3 完成豐南南10KV配電所電源進(jìn)線的供用電及送電手續(xù)辦理.1.3.4 完成豐南電力公司要求的相關(guān)流程手續(xù)辦理,按地方要求辦理完成各種規(guī)劃的相關(guān)手續(xù).1.3.5 負(fù)責(zé)協(xié)助甲方完成線

2、路施工的青補(bǔ)及征占地工作及相關(guān)手續(xù)的辦理.1.4 承包內(nèi)容及方式：本工程包含供用電手續(xù)辦理、包含線路設(shè)計、定測及線路施工、包含除甲供料架空導(dǎo)線、高壓電纜外的其它所有材料設(shè)備供給及電氣試驗(yàn),包含工程驗(yàn)收及開通送電等.1.5 工程性質(zhì)：新建張家口至唐山鐵路10千伏及以下外電源工程,按唐山供電段和豐南電力公司要求進(jìn)行線路和設(shè)備安裝施工,并按供電段和豐南電力公司要求進(jìn)行線路和設(shè)備試驗(yàn),并提供供電段和豐南電力公司認(rèn)可的試驗(yàn)報告.第二節(jié)施工期限2.1 豐南南10KV配電所外電源開工日期2021年6月5日；竣工日期2021年6月30日.到期如乙方不能按期送電甲方將采取臨時送電舉措,臨時送電發(fā)生的費(fèi)用全部從乙

3、方的施工費(fèi)用中扣除.2.2 雙電源供電線路的送電時間根據(jù)前期商量可將其中一條線路放寬時間于2021年7月30日前送電.2.3 由于甲方原因造成的工期延誤,正常工期可依次順延.第三節(jié)設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)1.1 設(shè)計依據(jù)：1.1.1 中鐵建電氣化局集團(tuán)第三工程張?zhí)畦F路工程經(jīng)理部的設(shè)計委托.1.1.2 國網(wǎng)冀北唐山市供電公司批復(fù)的供電答復(fù)單1.2 設(shè)計所依據(jù)的主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：1.2.1 ?城市電力電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定?(DL/T5221-2005)1.2.2 ?10kV及以下架空配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程?(DL/T5220-2005)1.2.3 ?66kV及以下架空電力線路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50061-2021

4、1.2.4 ?電力工程地下金屬構(gòu)筑物防腐技術(shù)導(dǎo)那么?(DL/T5394-2007)1.2.5 ?電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50217-20071.2.6 ?電纜防火標(biāo)準(zhǔn)?(中國大唐集團(tuán)公司)1.2.7 ?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50168-20061.2.8 ?架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定?(DL/T5154-2002)1.2.9 華北電力集團(tuán)公司?冀北地區(qū)城市中低壓配電網(wǎng)規(guī)劃技術(shù)原那么?及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定.第四節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)制定各項(xiàng)治理工作程序,保證各項(xiàng)治理工作有條不紊.各項(xiàng)治理工作程序的執(zhí)行應(yīng)該落實(shí)責(zé)任部門和責(zé)任人員,明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結(jié)果的紀(jì)錄.建立施工進(jìn)度方案

5、治理程序、分項(xiàng)工程質(zhì)量治理程序、不合格品項(xiàng)限制程序、工程材料治理程序、工程設(shè)備治理程序、甲供設(shè)備治理程序、甲控乙供設(shè)備治理程序、半成品、成品保護(hù)程序、工程交竣工資料治理程序等各項(xiàng)治理次序.根據(jù)本工程的特點(diǎn),將整個工程劃分為五個階段：根底及接地線施工一設(shè)備就位安裝-電源線電纜敷設(shè)一設(shè)備調(diào)試-驗(yàn)收通電.按各階段的施工特點(diǎn)安排設(shè)備材料進(jìn)場的時間,科學(xué)調(diào)度勞動力、機(jī)械設(shè)備及工具,限制方案進(jìn)度.施工組織機(jī)構(gòu)圖:總經(jīng)理工程經(jīng)理經(jīng)營治理部安全監(jiān)察部工程技術(shù)部計劃企管部調(diào)度信息中心高壓試驗(yàn)中心第一作業(yè)小組第一作業(yè)小組第五節(jié)人員配備公司將根據(jù)工程進(jìn)度,勞動力需用方案,以及各階段施工的用工情況,隨時調(diào)整、配備、滿

6、足工程的需要,形成嚴(yán)密的動態(tài)治理.工程部治理人員配置方案如下：名稱數(shù)量備注施工隊(duì)長1主持全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量治理工作施工員2負(fù)責(zé)具體施工安排質(zhì)量員1工程質(zhì)量檢驗(yàn)平安員1現(xiàn)場施工平安治理核算員1現(xiàn)場進(jìn)度核算材料員1材料治理及采購1施工治理原那么1施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)工程施工的進(jìn)度、施工條件、技術(shù)要求,協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間及對外的關(guān)系.調(diào)配各種施工機(jī)具、加工構(gòu)件、配件、材料等,以保證供給及時,不影響工程進(jìn)度.2施工中各作業(yè)班組交叉作業(yè)時,服從外調(diào)和平衡、統(tǒng)一步調(diào),積一極主動配合.作業(yè)3制定治理制度及崗位責(zé)任制,做好項(xiàng)用實(shí)施的一切準(zhǔn)備工作,強(qiáng)組化治理,杜絕或減少不必要的返工,以優(yōu)質(zhì)按期完成施工任務(wù)

7、.2治理人員崗位責(zé)任2.1 按工程法施工模式組織項(xiàng)施工隊(duì)內(nèi)的施工生產(chǎn)諸要素,配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員和職能人員,組織各責(zé)任部門,對工程工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢等綜合效益進(jìn)行高效有方案的組織協(xié)調(diào)和治理.2.2 各崗位治理責(zé)任、職權(quán)2.2.1 施工隊(duì)長1履行工程合同,對履行合同負(fù)直接責(zé)任.2執(zhí)行公司的精神,負(fù)責(zé)施工隊(duì)貫徹和實(shí)施公司各項(xiàng)規(guī)定,保證所承當(dāng)?shù)墓こ藤|(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).3組織工程施工,合理配置各項(xiàng)資源,對工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度、本錢負(fù)全面責(zé)任.2.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人1參加施工方案的編制,催促和檢查其在施工過程中的實(shí)施.2組織參加圖紙會審,負(fù)責(zé)圖紙會審記錄的整理.3組織對施工員、各作業(yè)班

8、組人員的技術(shù)交底工作.4參與各項(xiàng)質(zhì)量檢查活動和對不合格工序質(zhì)量的檢查催促.2.2.3 施工員1對工程的質(zhì)量、進(jìn)度和本錢負(fù)具體責(zé)任.2嚴(yán)格按已會審的設(shè)計圖紙施工,對違反施工組織設(shè)計、施工方案、施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、技術(shù)舉措的班組和個人,有權(quán)制止,責(zé)令返工或停工.3做好對施工班組的技術(shù)交底工作.4負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收,經(jīng)認(rèn)定全部符合設(shè)計要求后辦理簽證.5參加施工各階段的質(zhì)量和平安檢查工作.6掌握本工程施工過程中質(zhì)量狀況,及時掌握施工過程中的各道工序質(zhì)量情況,參加本工程質(zhì)量檔案的收集和整理.2.2.4 質(zhì)量檢查員1掌握現(xiàn)場施工質(zhì)量動態(tài),發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)量問題須及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報.2貫徹執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量治理

9、制度和規(guī)定.3負(fù)責(zé)對工程的技術(shù)資料進(jìn)行搜集整理.4根據(jù)國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,及時對分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查和評定,對不合格工序有拒收和停工權(quán).5收集、整理各分項(xiàng)工程和各工種操作質(zhì)量的原始記錄,按規(guī)定及時向上級填報各種質(zhì)量報表,建立質(zhì)量臺賬.6對工程質(zhì)量問題有越級報告和申訴的權(quán)利.2.2.5 材料員1做好各類材料堆放,標(biāo)識工作,保證按施工方案提出的數(shù)量、品種、規(guī)格和時間供給材料,以免影響施工生產(chǎn).2做好進(jìn)場材料的驗(yàn)收、保管工作,有權(quán)拒收不合格的材料.3定期做好各種材料報表,建立材料臺賬,按時進(jìn)行盤點(diǎn),做到賬、物、證相符.4做好限額領(lǐng)料工作,限制材料本錢,及時報告材料本錢信息.5及時將進(jìn)場材

10、料的合格證或質(zhì)保書收集保存,協(xié)助做好材料的送試和跟蹤治理工作.2.2.6 平安員1掌握現(xiàn)場施工平安動態(tài),發(fā)現(xiàn)不平安問題須及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報.2貫徹執(zhí)行各項(xiàng)平安治理制度和規(guī)定.3根據(jù)平安評定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,及時對分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查.4收集、整理各分項(xiàng)工程和各工種操作平安的原始記錄,按規(guī)定及時向上級填報報表,建立平安治理臺賬.5對工程平安問題有一票否決權(quán).2.2.7 核算員1熟悉單位工程的有關(guān)根底材料包括施工圖、施工方案和甲乙雙方有關(guān)工程的文件的施工現(xiàn)場情況,了解采用的施工工藝和方法.2負(fù)責(zé)施工本錢限制,在施工的全過程中,為限制人、材、機(jī)和費(fèi)用支出,降低工程本錢,到達(dá)預(yù)期本錢目標(biāo),所進(jìn)行的

11、本錢預(yù)測、計劃、實(shí)施、檢查、核算、分析、考評等一系列活動.3根據(jù)施工進(jìn)度,計算人、機(jī)、材消耗量,以便施工中人員安排、材料方案、設(shè)備進(jìn)場等安排.施工階段所需勞動力配備情況列于下表.序號工種人數(shù)備注1治理員72電工153電焊工14普工15普工人數(shù),隨工程進(jìn)展情況調(diào)整.5司機(jī)36總計人/次41第六節(jié)施工進(jìn)度方案1工程進(jìn)度保證舉措1.1 配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富及體格健壯的人員,進(jìn)駐現(xiàn)場,對工程工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢等綜合效益進(jìn)行高效有方案的組織協(xié)調(diào)和管理.堅(jiān)持完成施工任務(wù),不得中途出場.1.2 結(jié)合工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)狀,做到技術(shù)先行,編制切實(shí)可行的施工方案,以施工方案為根底組織施工生產(chǎn),杜絕或減少不必要

12、的返工.1.3 根據(jù)工程進(jìn)度方案安排,做好物資器材、建材的備料工作,要求材料方案嚴(yán)格,施工用的各種材料提前訂購,不得拖工程施工的后腿材料選材時由業(yè)主及監(jiān)理工程師參與監(jiān)督.1.4 配備施工升降機(jī)承當(dāng)施工材料運(yùn)輸.鋼筋連接采用電渣壓力焊接技術(shù),可減少鋼材用量.1.5 選擇與生產(chǎn)需求相匹配的機(jī)械設(shè)備,使用中增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)力量,保證機(jī)械完好率,提升機(jī)械使用率,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能.1.6 實(shí)行工程進(jìn)度目標(biāo)治理,做好長方案短安排天天有檢查,月月有分析,及時解決施工中的問題.1.7 與業(yè)主配合,共同努力保證施工現(xiàn)場各種施工物質(zhì)及條件的及時供給,協(xié)調(diào)與周圍環(huán)境的關(guān)系,為施工生產(chǎn)提供有力的保證.1.8 施

13、工現(xiàn)場運(yùn)用合理施工治理技術(shù),對本錢核算、工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)等方面有效限制,保證治理科學(xué)、合理,保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成.第七節(jié)主要工序施工方法及舉措一架空線路的導(dǎo)線架設(shè)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下架空配電線路的導(dǎo)線架設(shè)安裝工程.2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料應(yīng)符合同家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證.2.1.2 導(dǎo)線：2.1.2.1 導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷,裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象.2.1.2.2 不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象.2.1.2.3 絕緣導(dǎo)線表而應(yīng)平整,光滑、色澤均勻,絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定.絕緣層應(yīng)擠包緊密,且易剝離、絕緣線端部應(yīng)有密封

14、措施.2.1.3 懸式絕緣子、蝶式絕緣子2.1.3.1 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結(jié)合緊密、鐵件鍍鋅良好.2.1.3.2 瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷.2.1.3.3 彈簧銷、墊的彈力適宜.2.1.3.4 高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2.1.4 綁線：裸導(dǎo)線的綁線應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線,直徑不應(yīng)小于2.0mm絕緣導(dǎo)線應(yīng)選用絕緣綁線.2.1.5 耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶2.1.5.1 外表應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷.2.1.5.2 線夾轉(zhuǎn)動靈活,與導(dǎo)線接觸面符合要求.2.1.5.3 碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、

15、U型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、曲型墊等.2.1.5.4 外表應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷.2.1.5.5 應(yīng)熱鍍鋅,鍍鋅良好,鍍鋅層無剝落,銹蝕現(xiàn)象.2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓外表不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象.2.1.6.2 螺桿與螺母的配合應(yīng)良好,加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合,具公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?普通螺紋直徑1300m心差?的粗牙三級標(biāo)準(zhǔn).2.1.7 其它材料：電力復(fù)合脂、砂紙、油漆等.2.2 主要機(jī)具；2.2.1 緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸,細(xì)鋼絲刷等.2.2.2 斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯

16、、溫度計、望遠(yuǎn)鏡、腳扣、平安帶、手推車等.2.3 作業(yè)條件：2.3.1 拉線已安裝完畢.2.3.2 線路上障礙物處理完畢,放線時通過其它線路的越線保護(hù)架搭設(shè)完畢.2.3.3 導(dǎo)線截面在150mm以上或線路較長時,在線路首端緊線處打好緊線用的地錨釬子.3 操作工藝3.1 工藝流程：放線-緊線-絕緣子綁扎一搭接過引線、引下線3.2 放線：將導(dǎo)線運(yùn)到線路首端緊線處,用放線架架好線軸,然后放線.一般放線有兩種方法：一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后,再將導(dǎo)線吊上電桿；另一種方法是在橫擔(dān)上裝好開口滑輪,一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn).3.2.1 放線過程中,應(yīng)對導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查,不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股

17、、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象.當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生以下狀況、應(yīng)采取相應(yīng)舉措.3.2.1.1 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷,同時符合以下情況時,應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光,可不作補(bǔ)修：a單股損傷深度不小于直徑1/2.b鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電局部截面積的5%且強(qiáng)度損失小于4%c單金屬絞線損傷截面積小于4%3.2.1.2 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范圍時,均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修.補(bǔ)修做法應(yīng)符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.3.2.2 導(dǎo)線直預(yù)防接頭,不可預(yù)防時,接頭應(yīng)符合以下要求：3.2.2.1 在同一檔路內(nèi),同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個.導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m,當(dāng)有防震裝置時,應(yīng)在

18、防震裝置以外.3.2.2.2 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接.3.2.2.3 當(dāng)導(dǎo)線采用纏繞方法連接時,連接局部的線股應(yīng)纏繞良好,不應(yīng)有斷股,松股等缺陷.3.2.2.4 當(dāng)導(dǎo)線采用鉗壓管連接時,應(yīng)去除導(dǎo)線外表和管內(nèi)壁的污垢.連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂,用細(xì)鋼絲刷清除外表氧化膜,保存涂料,進(jìn)行壓接.壓口數(shù)及壓口位置,深度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.3.2.2.5 1kV以下線路采用絕緣線架設(shè)時,放線過程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層及出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象.3.3 緊線：3.3.1 在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上.裸鋁導(dǎo)線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時,應(yīng)纏

19、包鋁帶,纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致,纏繞長度應(yīng)超出接觸局部30mm.3.3.2 綁扎用的綁線,應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線,其直徑不應(yīng)小于2mm3.3.3 絕緣子安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：3.3.3.1 安裝應(yīng)牢固、連接可靠、預(yù)防積水.3.3.3.2 安裝時應(yīng)去除外表灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料.3.3.3.3 絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm3.3.4 懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合以下規(guī)定：3.3.4.1 與電桿、導(dǎo)線金具連接處,無卡壓現(xiàn)象.3.3.4.2 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿.3.3.4.3 懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿針應(yīng)向受電側(cè)穿入.兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外,中線應(yīng)由左向

20、右穿入.3.3.5 在首端桿上,掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈.先將兩邊線用人力初步拉緊,然后用緊線器或倒鏈緊線.觀測導(dǎo)線弛度到達(dá)要求后,將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭裸鋁導(dǎo)線應(yīng)纏包鋼帶,最后,平衡繃起其它導(dǎo)線,注意調(diào)整好各導(dǎo)線的弛度,并找平.3.3.5.1 導(dǎo)線架設(shè)后,導(dǎo)線對地及交叉跨越距離,應(yīng)符合設(shè)計要求.3.3.5.2 導(dǎo)線緊好后,弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的15%同檔內(nèi)各相等線弧垂宜一致,在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時,各相間弧垂的相對誤差,不應(yīng)超過200mm3.4 絕緣子綁扎：直線桿的導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定綁扎,應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始,然后逐個向兩端綁扎.3.4.1

21、直線角度桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在外式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的梢內(nèi).3.4.2 直線跨越桿的導(dǎo)線應(yīng)采用雙絕緣子固定,導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度.3.4.3 高壓線路直線桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的梢內(nèi),并綁雙十字；低壓線路直線桿的導(dǎo)線可固定在針式絕緣子側(cè)面的梢內(nèi),可綁單十字.3.5 搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線.3.5.1 過引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；必要時應(yīng)加裝絕緣子.3.5.2 搭接過引線、引下線,應(yīng)與主導(dǎo)線連接,不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導(dǎo)線間的連接一般應(yīng)采用并溝線夾,但70mm及以下的導(dǎo)線可以采用綁扎連接.3.5.3 銅、鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用銅鋁過渡線

22、夾,或有可靠的過渡舉措.3.5.4 10kV線路采用并溝線夾連接過渡引線時,線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個：連接面應(yīng)平整,光潔,導(dǎo)線及并溝線夾梢內(nèi)應(yīng)去除氧化膜,涂電力復(fù)合脂.3.5.5 l10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間,安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm1kV以下線路不應(yīng)小于150mm3.6 線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離,l10kV時,不應(yīng)小于200mm.3.7 架空配電線路的防雷與接地應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.4 質(zhì)量要求4.1 保證工程：4.1.1 金具的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求.高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.檢驗(yàn)方法：觀察

23、檢查,檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄.4.1.2 高壓瓷件外表嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷.重點(diǎn)檢查承力桿上的絕緣子.檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄.4.1.3 導(dǎo)線連接必須緊密、牢固,連接處嚴(yán)禁有斷肢和損傷；導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴(yán)禁有裂紋.檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄.4.2 根本工程：4.2.1 導(dǎo)線與絕緣子固定可靠,導(dǎo)線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其它缺陷的線段修復(fù)完好.檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄.4.2.2 過引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間的最小平安距離符合要求；導(dǎo)線布置合理、整潔,線間連接的走向清楚,識別方便.檢驗(yàn)方法：觀察或?qū)崪y檢查.4.2.3

24、線路的接地接零線敷設(shè)走向合理,連接緊密、牢固,導(dǎo)線截面選用正確,需防腐的局部涂漆均勻無遺漏.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.5 成品保護(hù)5.1 導(dǎo)線在放線過程中,應(yīng)預(yù)防發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象.5.2 導(dǎo)線架設(shè)后,如距離施工場地較近,應(yīng)注意不要把東西掉在線路上.5.3 配電線路遇有與其它線路交叉時,必須搭設(shè)越線架,預(yù)防線間的摩擦、碰撞.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 放線時,導(dǎo)線發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷.應(yīng)采取防護(hù)舉措,保護(hù)好導(dǎo)線.6.2 導(dǎo)線架設(shè)后,弛度超差.架設(shè)導(dǎo)線時,應(yīng)注意溫度與弛度的要求,認(rèn)真觀測、調(diào)整.6.3 絕緣子綁扎不正確,回頭綁扎不緊,長度不夠.應(yīng)認(rèn)真按要求綁扎,綁扎過程中,應(yīng)經(jīng)常用鉗子

25、收緊綁線.7 質(zhì)量記錄7.1 導(dǎo)線、耐張線夾、并溝線夾,鉗壓管、鋁帶、各種掛板等金具應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí).7.2 懸式絕緣子、蝶式絕緣子應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí),并有交流耐壓試驗(yàn)報告.7.3 架空線路導(dǎo)線架設(shè)工程預(yù)檢、自檢記錄.7.4 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖.7.5 架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄.(二)電纜敷設(shè)安裝施工方法及施工要點(diǎn)1.1 電纜型號及敷設(shè)方式本工程高壓電纜采用的電纜型號為YJV22-15KV-(3X240)、交聯(lián)聚乙烯護(hù)套銅芯鎧裝電力電纜.電纜沿電纜溝敷設(shè).本工程240mm2電纜終端頭的制作,采用冷縮型工藝.1.2 電纜的運(yùn)輸和貯存電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存；在裝

26、卸電纜過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應(yīng)做防潮封頭.1.3 電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求；電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴(yán)密；1kV以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣資料整理電阻測試,10KV高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)1.4 電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)前電纜溝已清理完畢,有防礙的作業(yè)已根本完成.b電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實(shí)際路徑計算出每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,盡量減少接頭.c電纜沿電纜溝敷設(shè)前,應(yīng)預(yù)防電纜排列不整潔,交叉嚴(yán)重,須事先將電纜排列好,畫出排列圖表,按圖

27、表進(jìn)行施工.d電纜在終端頭、中間頭附近,應(yīng)留出備用長度.e電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)和卷揚(yáng)機(jī)牽引.f放電纜時先將電纜盤架設(shè)在放線架上,電纜端頭從線盤的上端放出.g敷設(shè)過程中,拉力要均勻,應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪,扭結(jié)在一起,當(dāng)電纜較長時,可以選中間為起點(diǎn),向兩頭敷設(shè),這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確.h電纜沿電纜溝敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根.垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜,在電纜的首尾兩端,轉(zhuǎn)彎及每隔5m-10m處進(jìn)行固定.i電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處,設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)記.標(biāo)記應(yīng)清楚齊全,掛裝整潔,無遺漏.j電纜在

28、橋架上可以無間距敷設(shè),電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時,放電纜應(yīng)先里邊,后外邊.電纜橋架垂直安裝時,應(yīng)先下邊,后上面.排列應(yīng)整潔,不應(yīng)交叉.k電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后,其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求,拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn).1電纜與水、氣、電視、管線交叉時,間距應(yīng)大于0.5m,電纜與其它管線交叉時,間距應(yīng)大于0.25m.m電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu),如樓板、墻或防火區(qū)時,所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞.n電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時,應(yīng)采取防護(hù)舉措,以免電纜受到損壞.o電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時清理雜物,有蓋板的蓋好蓋板,并進(jìn)行最后調(diào)整.1.5

29、電纜中間接頭及終端頭制安a制作電纜終端頭和中間接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料.b電纜頭的熱收縮工藝要求：熱收縮時的熱源,盡量用液化氣,使用時應(yīng)將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍(lán)色火焰,預(yù)防藍(lán)色尖狀火焰.用汽油噴燈加熱收縮時,應(yīng)用高標(biāo)號煙量少的汽油.禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應(yīng)不停地移動,預(yù)防燒焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤,而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱局部充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動；收縮后的管子外表,應(yīng)光滑、無皺紋、無氣泡,并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件,在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱,以保證有良好的粘合；應(yīng)除去和清洗所有將與粘合劑接觸的外表上的油.1.6 電纜標(biāo)

30、識a在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識,以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號.b信號和限制線編號應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、限制盤和操作臺上標(biāo)識.c室內(nèi)電纜應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜號的永久標(biāo)記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上.d高壓饋電電纜應(yīng)加帶狀塑料纏繞標(biāo)簽并貼饋電電纜號.e纜線標(biāo)記應(yīng)安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上,纜線標(biāo)記應(yīng)是無鹵的,標(biāo)記上的纜線號應(yīng)和圖紙上的要求相同.三拉管施工方案1、現(xiàn)場勘察利用管線探測儀、導(dǎo)向儀查明工作區(qū)內(nèi)的所有地下管線的根本分布、走向、深度,了解地層情況,根據(jù)不同的地層選用相應(yīng)的泥漿及鉆進(jìn)方法,檢測導(dǎo)向信號干擾強(qiáng)度,根據(jù)信號干擾強(qiáng)弱,選用相應(yīng)的導(dǎo)向儀器.2、測量測量鉆孔中央線與對應(yīng)

31、地面各點(diǎn)標(biāo)高,每3米做一次測量,對地表復(fù)雜地形每1米做一次測量,采用經(jīng)緯儀,測準(zhǔn)鉆機(jī)入鉆點(diǎn),為安置鉆機(jī)做準(zhǔn)備.3、鉆孔軌跡設(shè)計根據(jù)測量結(jié)果設(shè)計出先導(dǎo)鉆孔軌跡.穿越軌跡示意圖4、機(jī)械安裝平整場地,構(gòu)筑機(jī)臺座,連結(jié)鉆機(jī)和泵站,調(diào)整鉆入射角度,固定鉆機(jī).5、鉆導(dǎo)向孔導(dǎo)向孔是工程的關(guān)鍵,施工中應(yīng)引起特別重視,要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計和操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,隨時監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差,上下左右偏差限制在工程設(shè)計允許范圍內(nèi),根據(jù)鉆進(jìn)行程及情況選用不同配方的泥漿,根據(jù)情況及時調(diào)整泵壓、泵流量、鉆進(jìn)參數(shù).6、擴(kuò)孔根據(jù)地層情況,選用相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù),泥漿配比,分級擴(kuò)孔到達(dá)拉管要求孔徑,在保證平安拉管條件下7、清空作業(yè)用600擴(kuò)孔鉆頭反復(fù)擴(kuò)孔,直至沒有回轉(zhuǎn)和會拉阻力.8、排管及拉管將10150+2100PE管按600孔排列,把拉管頭熱熔焊接在焊好的管子上,用鋼絲繩連接12根拉管頭和分動器,檢查無誤后,拉管作業(yè).第八節(jié)人員配備名單工程治理機(jī)構(gòu)配備情況表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格