13應(yīng)答器安裝作業(yè)指導書

1、杭長容專江西段信號工程編號：HCKZJX04-ZDS-13應(yīng)答器安裝作業(yè)指導書杭長客專江西段信號工程應(yīng)答器安裝作業(yè)指導書1適用范圍適用于杭長客專江西段信號工程應(yīng)答器的施工安裝2作業(yè)準備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備開工前組織技術(shù)人員認真核對施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉標準和技術(shù)標準,制定施工平安保證舉措.操作人員上崗前進行技術(shù)、平安交底、培訓2.2 外業(yè)技術(shù)準備2.2.1 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑膽?yīng)答器安裝位置進行現(xiàn)場定測,確定現(xiàn)場的實際安裝位置,做好現(xiàn)場調(diào)查并根據(jù)表2.2.1進行記錄,并在安裝位置使用特定符號無源：“,有源：進行標記.對于個別特殊地段不具備安裝條件的,應(yīng)及時和設(shè)計取得聯(lián)系,確定解決方案.在進

2、行鉆孔植栓前應(yīng)再進行一次安裝位置的復(fù)測.表2.2.1應(yīng)答器現(xiàn)場調(diào)查記錄表廳P坐標位置里程應(yīng)答器編號軌道板或軌枕類型備注,3rj2.2.2 對使用的工具、儀表要進行檢查,保證性能指標正常.3技術(shù)要求3.1 應(yīng)答器分類及設(shè)置3.1.1 根據(jù)用途分為有源及無源應(yīng)答器.3.1.2 應(yīng)答器在不同的道床條件下,應(yīng)采用以下相應(yīng)的安裝裝置：1應(yīng)答器在普通窄型混凝土枕上安裝時,采用不銹鋼或熱鍍鋅安裝裝置3圖3.1.2-1答器在有柞地段普通混凝土枕上安裝示意2應(yīng)答器在寬型混凝土枕、軌道板、道床板安裝時,采用化學錨栓安裝裝置.圖3.1.2-2應(yīng)答器在寬枕地段安裝示意圖3.1.2-4應(yīng)答器在雙塊式軌道板安裝示意3應(yīng)答

3、器在框架式軌道板的中空地段安裝時,下部增加連接支架安裝裝置圖3.1.2-5應(yīng)答器在框式軌道板安裝示意3.2 應(yīng)答器的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求.應(yīng)答器尾纜利用套管等進行防護,并且固定在應(yīng)答器支架或枕木上.3.3 應(yīng)答器安裝應(yīng)穩(wěn)固,并不得侵入限界.3.4 應(yīng)答器安裝時,應(yīng)以X軸與鋼軌縱向平行的方向、Y軸與鋼軌縱向垂直的方向、Z軸與鋼軌平面垂直的方向調(diào)整、定位.3.5 一般情況下,應(yīng)答器周圍應(yīng)保證如表3.4所列的無金屬距離.表3.5應(yīng)答器周圍無金屬距離廳P名稱參數(shù)1從應(yīng)答器中央至軌道橫向無金屬跑離Y軸方向410mm2從應(yīng)答器中央沿著鋼軌中央的無金屬跑離X軸方向315mm3應(yīng)答器卜面的無金屬距離,從應(yīng)答

4、器的X基準標記測量210mm3.6應(yīng)答器一般安裝在線路中部,安裝指標應(yīng)滿足表3.6中的要求.表3.6應(yīng)答器安裝允許的角度偏移量廳p名稱參數(shù)1以X軸旋轉(zhuǎn)傾斜22以Y軸旋轉(zhuǎn)俯仰53以Z軸旋轉(zhuǎn)偏轉(zhuǎn)104高度應(yīng)答器X基準標記與鋼軌頂部距離93150mm5橫向安裝誤堯在Y軸方向士15mm4施工程序和工藝流程4.1 施工程序施工準備一安裝位置確認一植栓或支架安裝一應(yīng)答器安裝一安裝校核、調(diào)整一清理現(xiàn)場一工序結(jié)束.4.2 工藝流程應(yīng)答器安裝流程如圖4.2所示圖4.2應(yīng)答器安裝流程5施工要求5.1 有碎軌道應(yīng)答器安裝5.1.1 安裝要求在安裝前首先要確認應(yīng)答器標簽上標明的公里標位置,根據(jù)設(shè)計部門的工程圖紙安裝的

5、位置進行核對,確認無誤前方可安裝.安裝時應(yīng)答器距軌面的高度應(yīng)以應(yīng)答器側(cè)面的電氣中央十字標記為準.距兩鋼軌的中央以應(yīng)答器上外表的電氣中央十字標記為準.1-3圖5.1.1應(yīng)答器安裝高度示意1-鋼軌頂面；2-X軸基準標記點；3-應(yīng)答器墊板.5.1.2 安裝步驟1確認應(yīng)答器的安裝方向如以下圖：應(yīng)答器尾纜連接處背對列車正向運行方向圖5.1.2-1應(yīng)答器橫向安裝示意圖2消除應(yīng)答器安裝軌枕兩側(cè)道磴3將下橫梁自軌枕下穿過.4應(yīng)答器與安裝裝置組裝此項工序宜在基地集中完成.將墊塊放置于安裝支架上,四個安裝孔對齊,將應(yīng)答器放置在墊塊上,上面加裝壓板、防轉(zhuǎn)墊片、止動墊圈放置墊塊及墊圈后用專用工具將內(nèi)六角螺釘基本擰緊.

6、詳見圖5.1.2-2應(yīng)答器安裝支架分解圖.1、應(yīng)答器固定螺栓2、止動墊圈3、防轉(zhuǎn)墊片4、壓板5、應(yīng)答器6、墊板7、安裝支架8、支架固定螺栓9、橫梁圖5.1.2-2應(yīng)答器安裝支架分解圖4將組裝完成的安裝裝置與底梁連接.5調(diào)整應(yīng)答器位置調(diào)整應(yīng)答器的位置,使其傾斜、俯仰、偏轉(zhuǎn)角度、距軌頂高度、橫向安裝誤差均符合表3.6要求,緊固各部螺栓.6應(yīng)答器尾纜連接將應(yīng)答器尾纜帶有插頭的一端使用專用工具與應(yīng)答器上的插座連接牢固.尾纜的另一頭穿過鋼軌底部,穿進軌旁的分線盒,按設(shè)計圖紙配線.7尾纜固定使用卡具將尾纜固定在軌枕上.注意：為預(yù)防位移尾纜安裝時預(yù)留適當長度.圖5.1.2-3圖5.1.2-4尾纜固定安裝效果

7、圖7回填道磴.8清理現(xiàn)場.5.2 無碎軌道應(yīng)答器安裝目前我國無碎軌道有三種：博格板式、雙塊式、板式.在無碎道床上應(yīng)答器橫向安裝在兩鋼軌中央的無碎軌道上面.5.2.1 安裝要求無碎軌道安裝要求同有碎軌道的要求一致.詳見5.1.1節(jié).5.2.2 安裝步驟1確定應(yīng)答器安裝位置及安裝方向.2使用鉆孔模板標出安裝孔位置,必須使用四根錨栓固定應(yīng)答器.3使用鋼筋探測儀探測安裝孔位置板內(nèi)鋼筋分布情況.如有鋼筋那么需對安裝孔位置重新調(diào)整.4鉆孔植栓待安裝孔位置確認后,利用模板鉆孔.具體步驟如下：1利用電錘鉆孔,孔徑及孔深根據(jù)錨栓型號確定.n：I2以吹起泵吹出孔內(nèi)灰塵,植栓前必須保證孔內(nèi)枯燥、無塵3將藥劑包置于孔

8、內(nèi)4以沖擊鉆將錨栓植入孔內(nèi),少許藥劑溢出為止5凝膠時間前,禁止搖動錨栓6在固化之前,禁止對錨栓載重.7到達規(guī)定固化時間后,即可進行應(yīng)答器的安裝,靜止及固化時間見下表:喜利得HVU交硬化時間表基材溫度c凝膠時間min固化時間min-50605h01030601020206020408205安裝應(yīng)答器.1應(yīng)答器安裝高度可通過調(diào)節(jié)底部襯墊數(shù)量,使其X基準標記至鋼軌頂面的距離h為93150mm2按表3.6的要求調(diào)整應(yīng)答器位置,緊固螺栓.3止動片、墊片、彈簧墊等組裝齊全.應(yīng)答器須用4個固定螺栓安裝.6有源應(yīng)答器尾纜固定.小錨栓、卡具安裝步驟1尾纜使用化學錨栓和專用卡具固定.植栓方法與上述相同2應(yīng)答器尾纜

9、終端盒可采用HZ-6電纜盒.3應(yīng)答器尾纜長度應(yīng)符合現(xiàn)場實際需要.4應(yīng)答器尾纜應(yīng)套防護管防護.5.2.3 清理施工現(xiàn)場,人員下道.5.3 框架式軌道板應(yīng)答器安裝5.3.1 應(yīng)答器在框架式軌道板的中空地段安裝時,下部增加連接支架安裝裝置.見圖5.3.1應(yīng)答器在框式軌道板安裝示意.圖5.3.1應(yīng)答器在框式軌道板安裝示意5.3.2 應(yīng)答器安裝支架使用化學錨栓固定在軌道板承臺上植栓方法與上同.5.3.3 應(yīng)答器應(yīng)安裝軌道中間,其周圍無金屬空間位置應(yīng)符合以下要求：1應(yīng)答器平行于長邊的中央線兩側(cè)無金屬距離不應(yīng)小于315mm2應(yīng)答器平行于短邊中央線兩側(cè)無金屬距離不應(yīng)小于410mm3應(yīng)答器X軸基準標記點至下部無

10、金屬距離正常情況下不應(yīng)小于210mm特殊情況下不小于140mm5.3.4 應(yīng)答器安裝高度可通過調(diào)節(jié)底部襯墊數(shù)量,使其X基準標記至鋼軌頂面的距離h為93150mm5.3.5 按表3.6的要求調(diào)整應(yīng)答器位置,緊固螺栓.6施工組織6.1 施工勞動組織應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和工期要求對機械、車輛以及人員進行合理配置.6.2 人員配備作業(yè)人員配備表施工組長1人防護員12人鉆孔、植栓及安裝人員69人7材料要求7.1 安裝前應(yīng)檢查應(yīng)答器、支架各部安裝件及附件的完好和齊全,并和設(shè)計圖所規(guī)定的型號一致.7.2 確認應(yīng)答器編號與設(shè)計相符.7.3 確認螺栓固化用膠在使用有效期內(nèi).8設(shè)備機具的配置應(yīng)答器安裝主要工具序號

11、名稱規(guī)格單位數(shù)量1發(fā)電機2.5KVA臺12沖擊鉆臺13沖擊鉆頭小10mm根44沖擊鉆頭小18mm根45緊固螺栓專用工具套16應(yīng)答器安裝專用工具套17水平尺把18內(nèi)八角小扳手把19鋼尺50m把18一字型螺絲刀把19手錘1.5kg把110應(yīng)答器尾纜鑰匙把111自制應(yīng)答器測試標尺個112扭力扳手把113小工具套114通信工具臺29質(zhì)量限制及檢驗9.1 質(zhì)量限制9.1.1 根據(jù)設(shè)計文件確定應(yīng)答器安裝位置和安裝方式9.1.2 化學錨栓安裝孔保證枯燥、清潔.9.1.3 在化學藥劑固化時間內(nèi)不得對錨栓施加外力.9.1.4 應(yīng)答器安裝符合規(guī)定尺寸.9.1.5 應(yīng)答器編號正確.9.2 質(zhì)量檢驗9.2.1 應(yīng)答器

12、實際安裝位置與設(shè)計位置允許偏差土0.5m.應(yīng)答器組內(nèi)相鄰應(yīng)答器問的距離為?m0檢驗數(shù)量：全部檢驗.檢驗方法：測量檢查.9.2.2 應(yīng)答器的設(shè)備編號與安裝位置必須相符.檢驗數(shù)量：全部檢驗.檢驗方法：觀察檢查.9.2.3 應(yīng)答器安裝固定應(yīng)符合以下要求：1在有碎軌道窄型混凝土枕上,應(yīng)采用抱箍方式固定在軌枕上.2在有碎軌道寬型混凝土枕及無碎軌道板上,應(yīng)采用化學錨栓方式安裝.3在框架式軌道板中空地段,應(yīng)采用連接支架方式安裝.4應(yīng)答器安裝應(yīng)牢固、固定螺栓齊全.檢驗數(shù)量：全部檢驗.檢驗方法：觀察檢查.9.2.4 應(yīng)答器尾纜固定在軌道板、寬枕板上時,應(yīng)采用卡具及采用化學錨栓固定.檢驗數(shù)量：全部檢驗.檢驗方法：

13、觀察檢查.9.2.5 應(yīng)答器周圍無金屬體空間位置應(yīng)符合以下要求：1應(yīng)答器平行于長邊的中央線兩側(cè)無金屬距離不應(yīng)小于315mm2應(yīng)答器平行于短邊的中央線兩側(cè)無金屬距離不應(yīng)小于410mm3應(yīng)答器X軸基準標記點下部的無金屬距離一般為210mm特殊情況下應(yīng)不得小于140mm檢驗數(shù)量：全部檢驗.檢驗方法：觀察、測量檢查.9.2.6 應(yīng)答器固定卡具、墊圈、防松帽等部件應(yīng)齊全,外表平整光潔.檢驗數(shù)量：全部檢驗.檢驗方法：觀察檢查.10平安與環(huán)保要求10.1 平安要求10.1.1 作業(yè)人員進入現(xiàn)場,必須穿戴平安防護服,并根據(jù)相關(guān)要求配置其他防護用品平安帽、防護燈、通訊工具等.10.1.2 應(yīng)設(shè)專職平安防護員,要持證上崗,帶齊防護用具.10.1.3 電氣化區(qū)段上道施工必需穿絕緣鞋.10.1.4 作業(yè)人員遵守“三不