園建施工組織設(shè)計

1、園林景觀緣化工程施工組織專項方案一、編制依據(jù)1、江岸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房三期6#樓園林景觀工程的施工要求。2、武漢藝品格環(huán)境藝術(shù)設(shè)計有限公司設(shè)計的施工圖紙。3、現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。4、有關(guān)政策和文件規(guī)定。5、我公司多年來園林景觀的施工經(jīng)驗，現(xiàn)有的施工管理能力和技術(shù)裝備。二、工程概況1、工程名稱：江岸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房三期6#樓園林景觀工程2、建設(shè)單位：武漢市黃浦科技園黃浦科技發(fā)展有限公司3、工程地點：江岸區(qū)石橋一路4、工程概況：本工程是一個景觀園建工程，施工區(qū)域主要內(nèi)容包括以下幾個方面：（1）施工區(qū)內(nèi)的各景點構(gòu)（建）筑物及景觀：包括消防大門、圍墻、樹池、景池、花壇、欄桿、塑木平臺

2、、廊架等的材料采購及施工。（2）施工區(qū)內(nèi)道路及鋪裝工程：包括道路、園區(qū)的道路、路面鋪裝及材料采購、所有面層裝飾、建筑物及構(gòu)筑物涂料施工。（含圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的小區(qū)內(nèi)各地下管線所設(shè)的檢查井、閥門井、表井等出露于地表井蓋的表面裝飾材料采購及施工）。（3）施工區(qū)內(nèi)的各種照明工程：包括燈具的安裝及基礎(chǔ)等材料采購及施工。（4）施工區(qū)內(nèi)路面雨水的收集排放系統(tǒng)工程：包括雨水箅子、集水井、雨水截流暗管等材料采購及施工。（5）施工區(qū)內(nèi)的水景系統(tǒng)工程：包括景墻水系統(tǒng)、水泵及給排水系統(tǒng)管線的材料采購及施工。（6）綠地澆灌系統(tǒng)工程：包括閥門井、給排水管線等材料采購及施工。（7）車行道路、人行道路、園區(qū)入口道路接口及綠化

3、工程等施工。我司將組織強(qiáng)有力的專業(yè)施工隊，確定最佳的施工方案，按施工技術(shù)有關(guān)規(guī)范，以優(yōu)質(zhì)、高效、科學(xué)、文明的方式進(jìn)行施工。施工完畢后能充分將設(shè)計師的設(shè)計效果理念反映出來，特別是裝飾性強(qiáng)、藝術(shù)性高的工程項目，如廊架、塑木平臺、石材面鋪裝等必須做到精雕細(xì)琢。通過合理安排，保證工程順利按要求完工，為客戶提供優(yōu)美、舒適的環(huán)境三、施工進(jìn)度計劃目標(biāo)本工程工期要求為70日歷天，由于主樓土建、給排水及電器部分未竣工，與其他施工單位交叉搭接的施工較多，園區(qū)內(nèi)生活區(qū)及辦公區(qū)板房、外圍墻等未拆除。由此我司結(jié)合現(xiàn)場所實際情況和詳細(xì)分析，投入充足的人力物力，精心組織，精心施工，編排及控制各施工段及各工序的穿插流水作業(yè)，

4、做到節(jié)奏緊湊，盡量爭取時間配合園區(qū)的整體工程完美竣工，發(fā)揮業(yè)主的投資效益，達(dá)成業(yè)主的愿望。 本工程的關(guān)鍵路線為：施工準(zhǔn)備場地土方挖運(yùn)調(diào)配平整景觀基層施工道路基層施工鋪裝廊架及園區(qū)小品工程園林給水排水系統(tǒng)工程園林景觀照明系統(tǒng)工程.具體詳見施工進(jìn)度計劃（附圖）。四、保證工期的措施1、積極解決施工生產(chǎn)中所遇到的問題，根據(jù)檢查落實情況，調(diào)整實施進(jìn)度計劃。搞好與業(yè)主，設(shè)計單位及監(jiān)理單位的配合，做好施工準(zhǔn)備，把設(shè)計或變更的內(nèi)容，按期竣工。2、為保證工程施工順利，不影響工程質(zhì)量、進(jìn)度，嚴(yán)格按照景觀綠化工程施工進(jìn)度計劃并根據(jù)情況的不斷變化，通過定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會及時解決施工中出現(xiàn)的問題保證竣工計劃實現(xiàn)。3、掌握

5、計劃實施情況，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，采取措施解決各種矛盾，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。4、監(jiān)督作業(yè)計劃的實施；調(diào)整、協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作；督促資源供應(yīng)單位按計劃供應(yīng)勞動力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛等，并對臨時出現(xiàn)的問題采取調(diào)配措施；5、運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法指導(dǎo)生產(chǎn)、加強(qiáng)動態(tài)管理。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。保障各階段施工的連續(xù)性，消除窩工、停工現(xiàn)象。6、加強(qiáng)工種、各工序?qū)嵤┚o密的交叉搭接，對每道工序制定相應(yīng)的調(diào)整措施。7、每一施工區(qū)采取平行施工；各個單體工程之間，采取平行施工與流水施工相結(jié)合的方法，在保證工期的前提下，各種資源耗用量相對較小。8、保障

6、甲料與乙料的及時供應(yīng)，縮短運(yùn)輸和待料時間。9、在確定的時間內(nèi)完成全部的施工任務(wù)，保證工期，必須保證各工種技術(shù)工人的足量供應(yīng)，隨時調(diào)配，確保本標(biāo)段工程工期的的順利實現(xiàn)。10、強(qiáng)化項目經(jīng)理部的制度，健全各項管理制度和崗位責(zé)任制，落實到每個班組和每一個成員，做到層層落實，責(zé)任到人。各專業(yè)隊要實行四定：定人員、定材料（消耗）、定質(zhì)量（標(biāo)準(zhǔn)）、定完成時間，獎優(yōu)罰劣，說到做到。11、制定詳細(xì)及切實可行的施工計劃，對其進(jìn)行動態(tài)管理，使現(xiàn)場的各個部門以及各工序始終處于最佳工作狀態(tài)。12、采用平行施工和流水施工多種方式組織施工，適當(dāng)增大機(jī)械設(shè)備及勞動力的投入，以縮短工期。五、施工準(zhǔn)備：為了確保優(yōu)質(zhì)、快捷、安全地

7、完成江岸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房三期園建工程施工任務(wù)，必須認(rèn)真充分地做好開工前的準(zhǔn)備工作，我們計劃從以下幾個方面做好施工準(zhǔn)備：(一)、施工組織準(zhǔn)備：1、根據(jù)工程規(guī)模組建專業(yè)齊全強(qiáng)有力的項目部管理班子，從機(jī)構(gòu)配置上落實施工管理準(zhǔn)備的指揮系統(tǒng)。2、組織好各專業(yè)對口的施工隊伍，并對進(jìn)場員工進(jìn)行戰(zhàn)前動員和技術(shù)質(zhì)量安全等專業(yè)教育，使全體參戰(zhàn)員工能以高昂的士氣，飽滿的熱情和高度的責(zé)任感投入施工作業(yè)。3、做好人員，設(shè)備調(diào)遣的準(zhǔn)備工作。4、現(xiàn)場所施工前的準(zhǔn)備工作。5、項目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師施工組技術(shù)組 安全質(zhì)量 組設(shè)備物資 組綜 合 組 (二)、施工技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真檢查業(yè)主提供的施工設(shè)計

8、圖紙，地下管線資料，現(xiàn)場“三通一平”情況，為編制實施性施工組織設(shè)計做好準(zhǔn)備。2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和閱讀設(shè)計圖紙，吃透設(shè)計意圖。3、申請業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位組織圖紙會審做好技術(shù)交底，同時做好內(nèi)部的技術(shù)交底工作。4、復(fù)測業(yè)主移交的坐標(biāo)，高程等控制點(樁號)，如有疑問或誤差，應(yīng)向移交單位查詢核對，確保引用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5、根據(jù)工程項目準(zhǔn)備各專業(yè)施工及驗收規(guī)范等資料和施工必備質(zhì)檢表格，并建立技術(shù)檔案管理制度。6、編制切實可行的施工計劃，安排好施工程序，做好各交叉專業(yè)施工的協(xié)調(diào)配合計劃。(三)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：1、確認(rèn)施工范圍，做好施工圍護(hù)，拆除影響施工作業(yè)的地面地下障礙物，落實地下管線改移，懸吊和保護(hù)措

9、施。2、清理平整施工場地,落實棄存土場地和運(yùn)輸?shù)缆?落實施工用水用電線路。3、做好施工場地需臨時排水措施和臨時道路路面，確保晴雨施工車輛正常通行。4、修建臨時設(shè)施，組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場。(四)、本工程擬投入的主要物資、施工機(jī)械設(shè)備、勞動力計劃詳見附表： 擬投入的主要物資供應(yīng)計劃 附表1序號物資及機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間1水 泥32.5噸85按工程需要分批進(jìn)貨2中(粗)砂M3650按施工進(jìn)度進(jìn)貨3碎(礫)石2-4cmM3260按施工進(jìn)度進(jìn)貨4商品混凝土C20M3450按施工進(jìn)度進(jìn)貨5瀝青混凝土M3215按施工進(jìn)度進(jìn)貨6塑木M2202按施工進(jìn)度進(jìn)貨7花崗巖板材按設(shè)計規(guī)格M2

10、1500按施工進(jìn)度進(jìn)貨8給排水管PVC25-150M1280按施工進(jìn)度進(jìn)貨9銅芯電纜按設(shè)計規(guī)格M2280按施工進(jìn)度進(jìn)貨10各類燈具按設(shè)計圖套109按施工進(jìn)度進(jìn)貨 注：以上工程量清單數(shù)量為暫時估算，詳細(xì)數(shù)據(jù)為甲方提供一套完整施工圖為依據(jù)。擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃 附表2序號物資及機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間用電量1灰漿攪拌機(jī)200L臺1按要求進(jìn)場1.5KW×23電動打夯機(jī)2062kg.m臺1按要求進(jìn)場2.8KW×24切割機(jī)切割厚100mm內(nèi)臺1按要求進(jìn)場1KW×45自卸汽車5T以上臺4按要求進(jìn)場6反鏟挖掘機(jī)臺3按要求進(jìn)場7振動壓路機(jī)臺18雙輪

11、手推車膠輪輛15按要求進(jìn)場9振動器ZH3臺1按要求進(jìn)場2KW×410測量經(jīng)緯儀或全占儀FTS412臺1按要求進(jìn)場11測量水準(zhǔn)儀3臺1按要求進(jìn)場擬投入本工程的施工勞力安排計劃 附表3序號工種數(shù)量(人)第一階段計劃進(jìn)場時間第二階段計劃進(jìn)場時間工作內(nèi)容進(jìn)場時間人數(shù)進(jìn)場時間人數(shù)1普通工255月6號105月2815場地平整、挖基清洗、材料運(yùn)輸2泥水工(砼工)205月655月2815地面鋪裝、建筑小品3電工65月615月305夜景照明安裝4園藝工按需進(jìn)場5協(xié)調(diào)綠化種植、養(yǎng)護(hù)5電焊工55月3016月104鐵件制安、預(yù)埋7鋪貼266月1566月2020石料改制、小品安裝修飾8機(jī)械工65月636月15

12、3操作施工機(jī)械9木工、油漆工56月255-木結(jié)構(gòu)施工10給排水工105月306月10水循環(huán)系統(tǒng)及綠化澆灌合計108408以上人員為擬進(jìn)場人員，具體進(jìn)場人員，以現(xiàn)場實際需求情況為準(zhǔn)！(五)、對已完工程產(chǎn)品的保護(hù)計劃：園建工程施工是在房建、市政道路、地下管線完工的基礎(chǔ)上進(jìn)行，難免會對已完工產(chǎn)品造成一定影響，必須采取下列保護(hù)措施。1、對經(jīng)過驗收合格的產(chǎn)品，園建施工時應(yīng)加以保護(hù)，防止人為的破壞，對無法保護(hù)必須按設(shè)計要求進(jìn)行拆除或遷移的項目，開工前應(yīng)調(diào)查清楚，列出清單(并附示意圖)報送甲方審查批準(zhǔn)，經(jīng)甲方同意批準(zhǔn)后方能進(jìn)行拆除與遷移，拆除部分園建施工完畢必須用同樣材料給予恢復(fù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也必須達(dá)到原有的水

13、平；對遷移部分必須按甲方批準(zhǔn)的方案進(jìn)行，保持原有的使用功能不受影響，施工必須達(dá)到原施工項目的同等水平。完成以上工作的工程量應(yīng)及時報告甲方代表檢查簽認(rèn)，完工時列入決算。2、對園建施工不可避免地要使用已完工的道路或場地進(jìn)行材料運(yùn)輸或裝卸堆放，要認(rèn)真采取必要的保護(hù)措施如：避免大型載重車或施工機(jī)械通過不能通行載重車的道路，如確實無法避免必須事先報告甲方同意，并采取填砂層或鋪木板等辦法保護(hù)。要避免材料裝卸堆放，污染路(地)面，如不可避免地造成污染必須及時負(fù)責(zé)清洗。如果無故損壞已完工產(chǎn)品，負(fù)責(zé)免費(fèi)修復(fù)。六、施工方案：根據(jù)本工程項目的施工內(nèi)容，現(xiàn)場條件，交通狀況及建設(shè)單位對本工程的質(zhì)量與工期要求，制定以下施

14、工方案：施工總流程圖前期準(zhǔn)備場地清理定線放樣土方平整種植土回填地下管線預(yù)埋給排水安裝預(yù)埋墊層澆筑砌筑基層、園路地面鋪裝建筑小品(樹池、景池、花壇、塑木平臺、廊架、停車位、車行道、人行道、臺階塊料石材等)施工及表面裝飾燈具基礎(chǔ)室外燈具安裝現(xiàn)場清理匯編竣工資料竣工驗收保修期施工方法如下：(一)、平整場地與地形處理(施工作業(yè)順序如下)：測量放樣場地平整對洼地回填土方到設(shè)計高程余土做微地形整理清除石塊雜物建筑垃圾外運(yùn)清理運(yùn)土道路、土方回填夯實、種植土回填造型。根據(jù)設(shè)計要求的地形與高程，按甲方指定地點廢棄。對道路等基礎(chǔ)部分進(jìn)行分層碾壓，剩余土方盡可能作微地形處理，地形處理時原則上按設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實

15、際進(jìn)行放坡整理，使地形無明顯的凹陷和棱角，做到既有良好的自然排水功能，又能防止水土流失。1、平整場地隨時控制好標(biāo)高，每完成一道主要工序復(fù)核一次標(biāo)高。主要采用挖掘機(jī)和推土機(jī)平整，輔以人工平整。場地表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求的排水坡度和臨時排水設(shè)施。如設(shè)計無要求時，一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于2的坡度。2、地面填方每次填方攤鋪厚度在30cm以內(nèi)，鋪填均勻、緊密，壓實后再填一層，壓實度控制在80-85%之間。平坦地形的填方表面凹凸應(yīng)在6cm以內(nèi)，作為施工場地的則應(yīng)在2cm以內(nèi)。3、排水處理采取臨時截水溝、排洪溝，排除雨水。填方區(qū)應(yīng)保持一定的透水性，以利土方沉降，但不得積水。（二）、基槽（坑）工程1、圍墻

16、、道路、園路、塑木平臺和停車場基槽根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基槽開挖采用挖掘機(jī)挖掘，輔以人工平整。根據(jù)現(xiàn)場測量計算的土方平衡結(jié)果，用運(yùn)輸車將挖出的土運(yùn)到指定的地點。基槽用碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，局部碾壓不到的地方用蛙式夯進(jìn)行夯實。2、景池、花壇、采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘，輔以人工基槽平整。同時，槽底要做好排水溝和集水坑，將槽底水排出。水池槽壁可按照相應(yīng)的實際情況進(jìn)行放坡，將槽底晾干夯實驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。3、廊架、小品基槽采用人工開挖。槽底人工夯實。4、其他基槽根據(jù)實際情況采用人工開挖和人工夯實。 （三）、基礎(chǔ)工程1、3：7灰土墊層（1）材料灰土的土料采用就地基槽中挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩

17、，其粒徑不得大于15mm。石灰采用生石灰粉，不能用結(jié)團(tuán)等過期石灰，不得含有過多水分。（2）準(zhǔn)備工作1）基坑在鋪土前必須先釬探驗槽，并按設(shè)計及勘探部門的要求處理。2）底部和與周邊土接觸部位，不能擾動地基土質(zhì)。3）根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實參數(shù)、施工條件，確定土的含水率、灰土厚度、夯打遍數(shù)等參數(shù)。4）施工前，必須做好水平高程標(biāo)志和分層標(biāo)志。（3）工藝流程工藝流程：檢驗土料和石灰的質(zhì)量過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實驗收。施工前，必須做好水平高程標(biāo)志和分層標(biāo)志，用紅油漆在基槽護(hù)壁或木樁上畫出每層厚度，間距不大于5米?；彝涟韬希喊大w積比拌合，拌合均勻一致，至少拌兩次以上，顏色一致。施工時，應(yīng)適當(dāng)控制

18、含水量，用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或過少時，應(yīng)晾干或灑水潤濕?；彝翍?yīng)拌合均勻，顏色一致。拌好后及時鋪好夯實，不得隔日夯打。在回填土施工前，必須要對室外防水層作好保護(hù)，隨填土不能破壞防水層上，施工中注意鐵鍬、打夯機(jī)等不得碰壞防水層。虛鋪土層厚度：機(jī)械夯填時虛鋪土層厚度為300mm，人工夯填時虛鋪土層厚度為250mm，必須控制好各層的標(biāo)高控制。夯實：大面積用壓路機(jī)碾壓，打夯機(jī)至少夯打三遍，直到夯實為止；人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相應(yīng)，縱橫交叉。在機(jī)械夯填不到的地方，必須由人工填夯密實?；彝辽舷聦咏娱毒嚯x不得小于500mm?；靥顣r嚴(yán)禁裝卸車輛直接進(jìn)入基槽或?qū)⑼林苯?/p>

19、倒入槽中。找平與驗收：最上一層完成后應(yīng)拉線找平，高處用鐵鍬鏟平，低處用土補(bǔ)上。2、水泥石屑基層1）本工程穩(wěn)定層施工厚度： 車行道的路面基層由下至上包括15cm厚的6%水泥石屑穩(wěn)定粒料層，人行道的路面基層為10cm厚的6%水泥石屑穩(wěn)定層；車人行道的路面結(jié)構(gòu)由下至上為15cm厚的6%水泥石屑穩(wěn)定層、3cm厚1：3水泥砂漿及彩色水泥砼方磚30×30×4cm。2）施工測量：施工前對路基按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。之后，恢復(fù)中線，直線段每1020m設(shè)一樁，平曲線段每1015m，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出基層（或基底層）邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度的位置。3

20、備料：根據(jù)各路段基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各路段的干燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計算各種材料每車料的數(shù)量。也可根據(jù)各種集料所占的比例及其松干密度，計算每種集料的松鋪厚度，以控制集料施工配合比，而對結(jié)合料（水泥）仍以每袋的攤鋪面積來控制劑量。各種材料的規(guī)格型號為：（1） 水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥。（2）石屑集料：壓碎值不小于30%，一般松干容重15001600kg/m3，細(xì)度模數(shù)為3.33.5。（3）拌和用水應(yīng)采用清潔自來水。（4）拌和：采用現(xiàn)場集中進(jìn)行集中拌和。拌和時要注意：在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含

21、水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。拌和中適時測定含水量，含水量應(yīng)比最佳含水量大0.51.0%，如含水量大于最佳時，應(yīng)進(jìn)行自然蒸發(fā)，使含水量達(dá)到最佳值。若含水量小于最佳值，應(yīng)補(bǔ)充灑水進(jìn)行拌和。一般在攤鋪灑水時，用水量應(yīng)稍大些，這樣可避免二次拌和造成的浪費(fèi)。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分的損失。在雨季施工時，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，防止雨淋。實際采用的水泥劑量，應(yīng)比室內(nèi)試驗室確認(rèn)的劑量多0.51.0%。3、碎石墊層施工準(zhǔn)備1）、材料及主要機(jī)具、采用24cm碎石，碎石必須合格才能施工。、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。、

22、主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。2）、作業(yè)條件：、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。施工工藝：1） 工藝流程：檢驗碎石的質(zhì)量分層鋪筑碎石碾壓或夯實找平驗收。2） 碎石墊層人工攤平。預(yù)先設(shè)好5×5m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，并根據(jù)設(shè)計標(biāo)高找平。3） 碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場實驗確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。4） 施工時應(yīng)分層找平，碾壓密實。并分層檢驗碎石的壓實系數(shù)，壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)

23、行上一層施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 地基承載力及壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。2） 施工質(zhì)量驗收規(guī)定：施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定1地基承載力設(shè)計要求壓實系數(shù)設(shè)計要求頂面標(biāo)高±15mm表面平整度20mm砂石料有機(jī)質(zhì)含量（%）5砂石料含泥量（%）5分層厚度偏差（與設(shè)計要求比較）（mm）±504、混凝土墊層（路面及地面墊層采用商品混凝土）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫、沉降縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)墊層澆筑完后，應(yīng)用平板震動器進(jìn)行震動，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已震動部分的邊緣。1）攪拌要求攪拌混凝土前，加

24、水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得在再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。2）材料配合比嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。必須在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合料±2%；粗細(xì)骨料±3%；水、外加劑溶液±2%；各種衡器應(yīng)定時校驗，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)。3）裝料順序石子水泥砂子。每盤裝

25、料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。4）攪拌時間從原料全部投入攪拌機(jī)筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時止，所經(jīng)歷的時間稱做攪拌時間。通過充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。攪拌時間隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合料和易性的不同而不同。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強(qiáng)度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間。但混凝土攪拌的最短時間，不得少于90秒。5）振搗器作業(yè)表面振搗器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25-40s，但以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3-5cm，防止漏振。表面振搗器的有效作

26、用深度，在無筋及單筋平板中約為20cm，在雙筋平板中約為12cm。大面積混凝土地面，可采用兩臺振動器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動使混凝土密實。振動傾斜混凝土表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。6）混凝土墊層的澆筑應(yīng)利用側(cè)石或緣石做模板。大面積澆筑時，應(yīng)在沉降縫的位置支木?；蜾撃?，并劃分施工區(qū)域，進(jìn)行間隔分段澆筑。等進(jìn)行到下一部分施工時，可在沉降縫位置墊泡沫板，然后再澆筑混凝土。等混凝土墊層達(dá)到足夠強(qiáng)度時，取出泡沫板，再按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工縫處理。5、砌體工程1）磚砌體操作要點：（1）、砌筑時應(yīng)控制砌塊的含水率。對磚塊，含水率不大于20%，砌塊含水深入表層8

27、10mm，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑。（2）、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。（3）、一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動或松動時，均鏟除原有砂漿重新砌筑。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）、材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2）、砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不少于80%。（3）、砌筑用砂漿嚴(yán)格按配合比計量攪拌，做到保水性、和易性好，滿足砌筑要求。2）側(cè)石緣石安砌工程根據(jù)施工圖紙放線，固定好側(cè)石和緣石的內(nèi)側(cè)線樁。也可立小型龍門樁，在龍門板上畫好側(cè)石和緣石的內(nèi)側(cè)線和開槽線

28、，并在該位置釘好釘子。根據(jù)實際情況，龍門樁的間距可定為20m。拉細(xì)線，撒灰線。人工開槽，槽底人工用木夯或其他工具夯實。根據(jù)設(shè)計要求，做好墊層，然后安砌側(cè)石和緣石。側(cè)石背后回填必須密實。安砌完后的側(cè)石和緣石必須穩(wěn)固，線直、彎順、無折角、頂面平整無錯牙，側(cè)石和緣石的勾縫應(yīng)嚴(yán)密。 (四)、車行道、人行道路鋪裝施工：園路、車行、人行道的地面鋪裝是景觀工程的重要組成部分，施工作業(yè)工序如下：車行、人行園路地面鋪裝是景觀工程的重要組成部分，施工作業(yè)工序如下：定位放樣平整路槽、夯實鋪水泥石屑基層鋪碎石級配墊層按設(shè)計標(biāo)高找平掛線鋪裝面板伸縮縫處理清洗表面成品保護(hù)。（附圖）具體施工方法分述如下：在場地平整到位的基

29、礎(chǔ)上，先按各部坐標(biāo)尺寸和高程進(jìn)行認(rèn)真放樣測量，標(biāo)出填挖尺寸，采用人工進(jìn)行細(xì)整和夯實碾壓，使各部尺寸達(dá)到施工規(guī)范要求的誤差值范圍，通過工序檢測使之達(dá)到設(shè)計要求。平整碾壓過程如果土質(zhì)過于干燥，還應(yīng)灑水潤濕，以期達(dá)到壓實密度的要求。水泥石屑墊層水泥石屑墊層施工前應(yīng)做好配合比設(shè)計，備好材料選擇好集中拌和場地，采用攪拌機(jī)集中攪拌，機(jī)動翻斗車或手推車運(yùn)輸(或直接將石灰和土按比例運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場，采用人工或機(jī)械就地拌和)，人工攤鋪，攤鋪時要掌握好標(biāo)高(松鋪要高于設(shè)計高程)，通過振動式壓路機(jī)碾壓或機(jī)械夯實成型，然后進(jìn)行適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)使之達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，完工后平整度和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。在成型的路槽上按設(shè)計澆筑100

30、150厚C15商品砼墊層、平整度和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，誤差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，澆筑過程中要振搗及時均勻硬地鋪裝施工：本工程車行路、人行路、園路、停車場分別采用多種材料進(jìn)行面層鋪裝，下面分別介紹不同材料的鋪裝方法。a.PC磚及透水磚、植草磚鋪裝：按照設(shè)計項目準(zhǔn)備材料，放樣定線，鋪裝前先安砌好花池臺墻或路緣石，然后清洗基床，清理干凈后攤鋪按設(shè)計配合比拌和好的干性水泥砂漿(松鋪砂漿要留有壓實余地)接著根據(jù)不同板材圖案掛線分格，鋪下PC磚及透水磚、植草磚壓緊(磚的底面要抹高標(biāo)號水泥砂漿)，用膠槌敲實到設(shè)計面層高程，檢查沒有空鼓后，擦干凈石面板。約一晝夜(根據(jù)氣溫高低判定)后開始澆水養(yǎng)護(hù)，使結(jié)合層砂漿

31、逐步與面板固結(jié)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。在沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前要防止人員踩踏或碰撞，確保鋪裝工程質(zhì)量，冬季施工應(yīng)采取防凍措施，如用草簾覆蓋等。（5） 、道路混凝土施工1、施工準(zhǔn)備路面面層施工前要求對已完成的路面基層進(jìn)行質(zhì)量檢驗, 基層主要傳承面層承受荷載作用, 基層質(zhì)量直接影響到路面面層的質(zhì)量及以后使用壽命, 基層檢查主要:平整度、寬度、厚度、縱橫坡度及高程等, 均須符合相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計要求。后方可進(jìn)入混凝土施工。攤鋪前，基層表面灑水濕潤，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。2、采用C20商品混凝土。3、安裝模板支模模板安裝是保證路面線形、平整度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項技術(shù)指標(biāo)的

32、主要環(huán)節(jié)，在操作過程中，必須做到以下幾點： 3.1、鋼模板使用前對模板頂沾染的水泥砂漿進(jìn)行清除，以保證頂面平順。并對模板拉小線檢查其直順度，局部變形允許偏差為3mm，中部最大撓曲度不超過4mm，如超出上述范圍，應(yīng)用油壓千斤頂進(jìn)行調(diào)整。 3.2、局部彎道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm厚的干紅松板，寬度與路面厚相同，內(nèi)側(cè)和頂部均需刨光，縱縫銜接一般為平接，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加檔板，長度不小于80cm，以避免錯口。 3.3、模板按放線位置立起，釘鐵釬打入基層1015cm，鐵釬由18以上螺紋鋼筋制作，長約40cm。外側(cè)鐵釬間距不大于60cm，內(nèi)側(cè)鐵釬間距不大于1.2m，外側(cè)鐵釬頂不高出模板

33、；彎道處內(nèi)外鐵釬應(yīng)適當(dāng)加密，使彎曲圓滑，鐵釬應(yīng)緊靠模板，間隙可用木板嵌緊，不得使用碎石塞墊。 以防掉落。模板接頭用螺栓擰緊連接，縱向模板與基層間的空隙，應(yīng)用木契塞緊找平，支立牢固，以保證振搗時模板不下沉，使砼板厚度一致。 3.4、檢查模板的鉆孔位置是否符合設(shè)計要求，鉆孔的直徑是否滿足拉桿的活動余地（一般以比拉桿直徑大2mm為宜）。 3.5、對初步穩(wěn)好的模板進(jìn)行高程復(fù)測，并由專人檢查模板相接處的高度差，模板內(nèi)側(cè)錯位，及不平整等情況，對高度差超過3mm，或者有錯位，不平整的模板應(yīng)重新安裝。 3.6、對經(jīng)檢查安裝合格的模板里側(cè)，緊貼模板鋪貼塑料薄膜（農(nóng)用地膜），將模板進(jìn)行包裹，兩端長出模板，讓角底成

34、直角。在模板頂和模板與基層相接處，可臨時用磚塊等重物壓住薄膜，在澆筑砼時去除。4、混凝土攤鋪、振搗攤鋪時采用人工攤鋪混合料。用車輛將將混合物運(yùn)達(dá)攤鋪地點后，砼均勻的卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補(bǔ)低，找平均勻。嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量。攤鋪時還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補(bǔ)實，防止蜂窩麻面。振搗應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗時輔以人工找平，隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。振搗分三次進(jìn)行，先用插入振動棒振搗，混合料振搗的每一位置的持續(xù)時間以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中，多余的

35、混合物將隨著振動梁的滑移而刮去，低陷處應(yīng)隨時補(bǔ)足，邊角處要加強(qiáng)振搗。隨后用直徑150mm的無縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工，在半小時內(nèi)可用濕麻布蓋上，恢復(fù)工作時把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達(dá)到初凝時間的，應(yīng)設(shè)施工縫?；炷潦┕けM量避開雨天作業(yè)，遇雨時已攤鋪的混凝土應(yīng)有防雨棚措施完成后續(xù)未后工序，保證新澆混凝土免受雨水淋洗。超過初凝時間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底層，做廢棄處理。5、收水抹面振搗完成后砼面層過多的砂漿必須刮掉，要求原漿抹面。要求凹凸不超過5mm，不合格立即返工。采用長45cm、

36、寬20cm、厚2.5cm的長柄木抹上面裝3.5m長的竹桿，另一端離地高度為1m。使用時將大木抹在混凝土表面進(jìn)行來回抹平，操作人員站在水泥板的側(cè)邊上操作，順橫坡方向拖抹一遍，來回抹面重疊1/2，最后混凝土路面壓光：用震動棒或者震動機(jī)震就可以，但是一定要記住那就是都要震到，不可以有遺漏的地方，否則就會出現(xiàn)鏤空的現(xiàn)象。嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量。當(dāng)用木撮輕輕的拍打表面，但有很少量的水出現(xiàn)的時候就可以壓光了，至于時間沒有很具體的標(biāo)準(zhǔn)，這和混寧土的含水量有很大的關(guān)系。做面時嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結(jié)束后用木抹子搓平，用布條拉毛并吸去表面泌水。6、新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)生混凝土終凝3小時后，當(dāng)表面已有

37、相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護(hù)。因春季雨水多，空氣濕度大，養(yǎng)護(hù)采用濕水養(yǎng)護(hù)，板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于7天，切縫工作宜在混凝土終凝12小時后及時進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割，切割深度不小于5cm。縫應(yīng)與原板對齊。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌瀝青瑪?shù)僦?。由于近期溫度較低，灌縫應(yīng)比路面低1mm為宜。（六）、瀝青路面施工（1）材料準(zhǔn)備施工前按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混凝土料組成設(shè)計的各種材料備料，用于瀝青面層的碎石采用專用設(shè)備進(jìn)行加工，料堆上面加蓋棚布以避免灰塵污染和雨水影響，各類材料應(yīng)嚴(yán)格隔離防止竄料，粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供應(yīng)，在施工過程中保持穩(wěn)定，未經(jīng)

38、監(jiān)理批準(zhǔn)，不隨意變更。(2)設(shè)備運(yùn)作瀝青混凝土拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范要求。拌和和運(yùn)輸、攤鋪和碾壓設(shè)備能力與進(jìn)度、質(zhì)量要求相適應(yīng)，機(jī)械設(shè)備之間的動力裝備量相互協(xié)調(diào)，保證瀝青混凝土面層機(jī)械化施工的連續(xù)性。(3)下承層處理瀝青混凝土鋪筑前，人工清掃表面，做到其下承層表面干燥、清潔和無任何松散的石料、灰塵與雜質(zhì)，然后灑透層油。面層施工前，應(yīng)檢測其下承層高程、寬度、壓實度等各項指標(biāo)。(4)混和料拌合使用LQC2000自控間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)拌合混凝土。拌合時做到配料準(zhǔn)確，拌合均勻，不符合要求的材料不使用。瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌合的混合料出廠溫度符合規(guī)范要求為止。瀝青混合料

39、的拌制時間以混合料拌合均勻，所有礦料顆粒包括礦料充分烘干并全部裹覆瀝青結(jié)合為準(zhǔn)，并經(jīng)試拌確定。拌合樓拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。（5）混合料運(yùn)輸使用20T自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸前，應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的油水混合物(油水比為l：3)涂抹車廂四壁，以防止混合料粘到底板上，并不得有積液或積水出現(xiàn)。從拌合樓向運(yùn)料車放料時，每卸一鍋混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。自卸汽車運(yùn)輸能力比拌合能力和攤鋪能力應(yīng)有所富余，開始攤鋪時排在 工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車要有3輛左右，施工過程中攤鋪前方一般安排23輛運(yùn)料車等候卸料，運(yùn)輸時應(yīng)使用蓬布和其他物加以覆蓋，

40、以防止熱量損失，保證達(dá)到現(xiàn)場時混合料溫度符合要求。（6）混合料攤鋪機(jī)械設(shè)備控制：采用攤鋪寬度為6-12m的國產(chǎn)LT70攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪作業(yè)。施工時單幅一次攤鋪成型。該攤鋪機(jī)具有自動的找平裝置及調(diào)節(jié)松鋪厚度裝置，并具有可加熱的振動熨平板和振動夯實功能，能夠鋪出平整度高的瀝青混凝土面層。標(biāo)高控制：面層采用兩側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式控制標(biāo)高、厚度、平整度。溫度控制：瀝青加熱溫度不超過165；礦料溫度不超過瀝青加熱溫度的l0-20；混合料出料溫度在正常范圍140-165；混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120150；攤鋪溫度在正常施工情況下不低于110-130但不超過165，低溫施工時不低于120-140，

41、但不超過l65；碾壓時溫度控制在110-140之間；終壓溫度不低于80。速度控制：根據(jù)拌和機(jī)拌和能力，施工機(jī)械配套情況及厚度、寬度，計算確定攤鋪速度，在安排汽車運(yùn)量有所富余的前提下，保證攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。攤鋪過程中，不更改速度。（7）碾壓使用輪胎及光輪壓路機(jī)碾壓，混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段進(jìn)行。在攤鋪機(jī)攤鋪完畢后，光輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓，以便穩(wěn)定混合料。復(fù)壓用輪胎壓路機(jī)緊接在初壓后進(jìn)行，以使混合料穩(wěn)定、密實。光輪壓路機(jī)緊接在復(fù)壓之后進(jìn)行，以消除輪跡，壓實成型。壓實方式初壓時，采用10一l2T雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，壓路面從外側(cè)向中心碾壓，超高處由低處向高處碾壓，輪跡始終

42、保持與路基軸線平行，相鄰碾壓帶重疊約30cm，逐步向路拱碾壓。復(fù)壓時，采用YLl6輪胎式壓路機(jī)來回交叉碾壓。以達(dá)到規(guī)范要求的密實度為止。終壓時，用10-12T雙筒光輪壓路機(jī)靜壓以消除輪跡。壓實速度初壓時光輪壓路機(jī)速度以1.52.0kmh速度進(jìn)行行駛。復(fù)壓時壓路機(jī)的速度35kmh速度行駛，終壓時以4-6kmh的速度行駛。碾壓遍數(shù)初壓：碾壓兩遍復(fù)壓：壓實遍數(shù)經(jīng)試驗段確定。終壓：碾壓34遍壓實長度：壓路機(jī)的碾壓段長度，根據(jù)試驗段確定。瀝青混凝土路面做到隨鋪隨壓，以避免因厚度減少而溫度損失過快，影響質(zhì)量。(9)接縫處理縱縫：采用垂直接縫。攤鋪前，在相接截面上噴灑粘層瀝青，攤鋪時，使熱料與接頭搭接20c

43、m，使接縫預(yù)熱，可提高縱縫質(zhì)量。橫縫：瀝青混凝土面層采用垂直平接縫。橫縫用切割機(jī)切成整齊的端截面，在下次攤鋪前，在截面上涂刷適量粘層瀝青，并考慮攤鋪機(jī)熨平板高度加適當(dāng)?shù)念A(yù)留壓沉量。在施工縫及構(gòu)造物兩端連接處仔細(xì)操作，保證緊密、平順。(七)、景池施工： 先砌外圍磚砌體再混凝土池壁的澆筑，混凝土施工前必須檢查各項前道工序是否按圖紙完成實施，尤其是鋼筋幫扎驗收，管道和電氣預(yù)埋是否完成，管道壓力試驗是否完成，鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足?；炷翍?yīng)采用抗?jié)B混凝土，由于混凝土池壁較薄，為避免難以插入或破壞鋼筋骨架，在澆搗過程中應(yīng)采用36 或50 的振動棒。施工過程中，振搗間距不大于60cm，做到快插慢拔，沿池壁

44、逐點振搗，確?；炷脸乇跓o空洞?；炷两Y(jié)構(gòu)完成施工和養(yǎng)護(hù)后應(yīng)及時進(jìn)行盛水試驗，試驗可參考污水管道閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)建材管30min 實測滲水量q=0.0046D,其中：q允許滲水量（m3/24h·km）D管道內(nèi)經(jīng)（mm）如發(fā)現(xiàn)滲水量超標(biāo)應(yīng)及時檢查并對漏水點進(jìn)行堵漏處理。3.2 在后期石材飾面施工中須注意以下幾個要點：1）石材 嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)由于花崗石體小，在材料進(jìn)場時施工技術(shù)人員須根據(jù)圖紙和翻樣圖嚴(yán)格檢查進(jìn)場石材外觀質(zhì)量，做到分類管理使用，不合格石材拒絕進(jìn)場2） 認(rèn)真放大樣為了控制地面花崗石的板塊位置，在試排前在每個鋪設(shè)區(qū)域，按設(shè)計施工圖的要求，先在鋪設(shè)墊層上將控制線彈好，同時用水準(zhǔn)儀測

45、好花崗石面層標(biāo)高，做好標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)法保護(hù)好標(biāo)記，以確保花崗石面的施工達(dá)到設(shè)計標(biāo)高的要求，同時也確保平整度。在正式鋪設(shè)花崗石板材前，對每一區(qū)域的花崗石板塊，應(yīng)按設(shè)計施工圖中反映的圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼，試拼后應(yīng)編號，然后按編號將試拼后的石材放整齊。 (八)、廊架施工：1.施工流程 施工現(xiàn)場放線 基礎(chǔ)施工 鋼構(gòu)件成型加工 現(xiàn)場安裝 木飾面安裝工程（2）工程內(nèi)容本工程廊架由鋼柱、鋼梁、木飾面等構(gòu)件組成。 A、放線場地初平，按施工圖紙測設(shè)放線，撒好基槽灰線。這項工作精度要求很高，并要防止差錯，以免日后構(gòu)件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線。驗線合格才可正式開挖。B、混凝土基礎(chǔ)施

46、工沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。挖至糟底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。雨季開挖必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500-800mm 土堤截水，同時將地面水通過場地排水溝排泄。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水?；炷恋臐仓臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺

47、漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。C.鋼構(gòu)件安裝柱的安裝：用托線板測垂直校正標(biāo)高，使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即點焊固定，然后焊接整條焊縫。梁的安裝：利用吊車將鋼梁吊起，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然

48、后用焊機(jī)焊接梁柱使其成為一個整體。安裝后對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查鋼構(gòu)件是否滿焊，安裝是否符合要求。D.木構(gòu)件安裝柱的安裝：用托線板測垂直校正標(biāo)高，使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即點焊固定，然后焊接整條焊縫。梁的安裝：利用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用承口螺栓連接梁柱。e.油漆工程在室外高于3.6m 處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺。然后用1 號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)

49、，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意構(gòu)件的連接鐵件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1 號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于樣板1-2 色）。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹

50、平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1 號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達(dá)到

51、顏色一致。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1 號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。修補(bǔ)膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補(bǔ)殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進(jìn)行修色；材色深

52、的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。(九)、景墻、景池石材貼面:一）、墻面石材粘貼施工1、工藝流程：彈線分格石材分色排版粘貼石材石材填縫。2、工藝簡述：1) 彈線分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)

53、準(zhǔn)點的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。2) 石材分色排版:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證石材縫隙均勻，石板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，并進(jìn)行挑選、預(yù)排、拼花、編號，符合設(shè)計要求，粘貼時必須按作業(yè)設(shè)計對號入座。3) 粘貼石材:在同一分段或分塊內(nèi)的石材，均為自下向上粘貼，從最下一層石材下口的位置做好靠尺，以此托住第一批石材，在石材外皮上口拉水平通線作為粘貼的標(biāo)準(zhǔn)。4) 石材粘合劑：為粘貼牢固，本工程粘貼石材使用石材專用粘合劑，粘貼層厚度約為15mm25mm。二）、石材粘貼工程質(zhì)量通病控制要點:1) 石材空鼓，脫落:通過基層表面鑿毛，粘合劑控制等措施來解決。2)

54、 接縫不平，板面紋理不順，色澤不協(xié)調(diào):對進(jìn)場材料組織認(rèn)真的檢查驗收，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的板材不得用于工程施工。3) 棱角破損，表面污染:施工過程中落實保護(hù)措施，隨時檢查。若板材局部棱角破損、斷裂，應(yīng)該拾起其碎塊，并保管好，注明板材號，然后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行粘接，待其硬化養(yǎng)護(hù)3d 后，用油石磨平、磨光后使用。4) 石材質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差（mm）檢查方法備注1表面平整2用2m 靠尺和楔形塞尺2陰陽角方正度2用內(nèi)外直角尺檢查3接縫平直2拉5m 線檢查，不足5mm拉通線檢查4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺 (十)、花壇、樹池施工：工序操作順序：定點放樣挖基槽夯實基地做墊層砌筑磚(石)池壁(墻)水泥砂漿打底找平貼裝飾面石安裝壓頂石回填種植土清理場地。具體施工方法分述如下： 本工程的花壇樹池有多種類形，其做法基本相似，先放樣定位挖基后澆筑100厚素砼墊層,然后用M5水泥砂漿砌，機(jī)磚池墻,水泥砂漿找平,池墻外側(cè)飾面，墻頂壓頂。最后在花壇樹池內(nèi)回填種植土,以備植樹栽花。要注意種植時應(yīng)避免損壞或污染樹池飾面。(十一)苗木種植工程施工方法施工工序園林綠化種植的施工順序一般為：地形細(xì)整定點放線喬木栽植灌木種植地被草坪栽植施工期養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)管理期養(yǎng)護(hù)竣工驗收移交一）、選材1、表土、肥料、水等應(yīng)符合本工程要求；2、植物品種2.1所有植物應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貧?/p>