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文檔簡介
1、中央泵房平安技術(shù)措施第一章工程概括為了確保紅土溝煤礦井下中央水泵房及排水管路安裝等工作的順利進行,根據(jù)礦方工作安排及設(shè)計要求需要我單位安裝主斜井井底中央泵房及排水系統(tǒng)設(shè)備及管路敷設(shè),施工范圍為管子道井巷及井底泵房。安裝工程量1、主排水泵,型號MD155/30X6,3臺;2、真空泵,型號ZBZ-4,3臺;3、饋電開關(guān),型號KBZ2-400,2臺;4、磁力啟動器,型號QJZ-315,3臺;5、磁力啟動器,型號QBZ-30,3臺;6、敷設(shè)電纜,MYP395,數(shù)量900米。第二章工程施工承包目標1、質(zhì)量目標:將本工程打造為合格工程。2、施工工期: 2022 年 9 月 10 日至2022 年 9 月2
2、5日3、施工平安目標:本工程確保無重傷和重大設(shè)備平安事故,輕傷率控制在3以下。4、文明施工、環(huán)保目標:本工程文明環(huán)保施工目標到達礦區(qū)文明環(huán)保施工工程的目標。第三章 平安技術(shù)措施編制依據(jù)一、編制依據(jù):根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙、?煤礦平安規(guī)程?和?煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準?進行編制。二、工程施工質(zhì)量執(zhí)行標準:1、?煤礦安裝工程質(zhì)量驗收評定標準?MT5010-952、?煤礦平安規(guī)程?2022年版3、?煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計標準?GB50451-20224、工程安裝圖紙5、紅土溝煤礦設(shè)備安裝工程合同第四章 施工準備工作一、技術(shù)準備:1、首先組織施工技術(shù)人員與礦方對施工圖紙進行會審,并由礦方設(shè)計
3、部門進行技術(shù)交底,對施工圖紙中的疑問及時反映,確定解決方法,以利施工;其次組織參加施工的人員學習國家相關(guān)的質(zhì)量標準標準,貫徹?施工組織設(shè)計?,向施工人員進行工程技術(shù)交底和平安本卷須知交底。2、與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系,安排地面加工場地及小型材料庫房,并解決電源、水源、及風源,派人熟悉運輸線路及施工現(xiàn)場,以便于施工。3、與礦方測量人員聯(lián)系,進行測量交點,十字中心線基準點必須三個點以上,標高基準點兩個以上,以便校核,并進行測量布點及工程測量資料交接。同時結(jié)合泵房的實際情況,考慮運輸、井下通風,對安裝質(zhì)量及平安方面的負面影響,合理安排施工方法,確保施工工期。二、施工材料、工具的準備及構(gòu)件加工:根據(jù)實際及
4、安裝工藝,施工材料、工器具必須準備充分,對即將使用的工器具進行認真檢查、檢修。不合格者一律更換,嚴禁將隱患帶入施工場地。由于本礦屬高瓦斯礦井、井下嚴禁電氣焊作業(yè),一切需要電氣焊的構(gòu)配件、工具、半成品制作都需要在地面上進行,電氣焊作業(yè)時要制定專門的電氣焊平安技術(shù)措施,并及時通知礦方告知作業(yè)的地點、時間。合理布置材料及其加工場地,構(gòu)件加工時,應(yīng)嚴格遵照設(shè)計及質(zhì)量驗收標準要求,不合格嚴禁安裝,結(jié)合安裝工藝進行合理、精確加工,保證構(gòu)件加工質(zhì)量。施工主要工器具設(shè)備:(1) 鋼管支架一付。(2) 人字梯2個。(3) 電氣焊BX-400 660v一臺(4) 滅火氣4個8Kg(5) 5米長18.5鋼絲繩套 兩
5、根。(6) 井上井下聯(lián)系方法:井下安裝1臺 。(7) 5t手動葫蘆3個。(8) 水準儀2臺。三、驗收設(shè)備及材料:與礦方有關(guān)部門配合對進場的設(shè)備及材料進行驗收、檢查、測試。具體驗收方面如下:1、設(shè)備到貨后對設(shè)備進行驗收。2、入井前,對管材,各種閥門要進行外觀目測檢查,抽樣進行壓力、密閉測試。各項指標到達標準后,方可進行安裝。3、入井前,再次對使用的工器具、測量用具、勞動平安防護用品進行認真檢查。第五章 施工方案及技術(shù)要求一、施工順序安排: 整個施工過程以安裝工程為主,根據(jù)實際情況合理劃分為幾個相對獨立作業(yè)段。各作業(yè)段組織平行施工。每個作業(yè)段內(nèi)的各單位之間仍采用平行作業(yè),在各單位工程內(nèi)部實行流水施
6、工組織作業(yè)。每個作業(yè)區(qū)段安裝工程的預(yù)留、安裝、調(diào)試等穿插進行。本工程堅持合理的施工順序:1、熟悉圖紙,檢查、熟悉現(xiàn)場。設(shè)備類:2、 檢查設(shè)備到貨情況,認真組織驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,確認無誤前方可下井。3、認真進行設(shè)備根底驗收,驗收合格后可進行放線,根底處理。4、設(shè)備安裝前對所有吊裝設(shè)備,工具、電氣設(shè)備進行檢查,不得帶病作業(yè)。5、水泵等設(shè)備進行安裝,找平找正,檢查合格后二次灌漿。6、具備條件時通電試運轉(zhuǎn)。7、支架,掛件下料制作。8、按圖紙要求進行底漆防腐。9、按圖紙要求將支架,掛件,配水閥門的安裝位置定點放線并安裝。10、對閥門進行強度和嚴密性試驗。11、按圖紙要求進行管道,管件,閥門安裝
7、。12、檢查好以后,進行沖管清洗和水壓試驗。13、水壓試驗合格后補刷二遍面漆。14、水泵軸線水平度不大于0.5/1000.二、主排水泵房設(shè)備安裝主要施工順序設(shè)備到貨驗收根底驗收設(shè)備的運輸、下放根底的清理、研磨設(shè)備吊裝墊鐵配置操平找正二次灌漿。1、嚴格按設(shè)計圖紙的要求對到貨的設(shè)備進行檢查驗收,確認設(shè)備的規(guī)格型號及各項參數(shù)符合設(shè)計要求,方可進行下放運輸。2、水泵與電機的根底待設(shè)備到貨后經(jīng)校對無誤前方可進行安裝。a、根底座標縱橫軸線 20mmb、根底外形尺寸 20mmc、根底不同面標高 +0-20mmd、予留地腳孔深度 + 200mmE、預(yù)留地腳孔垂直偏差 10mm3、將設(shè)備在井上口裝于平板車上,捆
8、扎牢固,并檢查設(shè)備的尺寸,保證在下放過程中不相互碰撞,或掛碰巷道及其他物件,以防損壞設(shè)備。對體積較大或質(zhì)量較大的設(shè)備,在不影響設(shè)備質(zhì)量和性能的前提下,應(yīng)解體運輸,在解體運輸之前應(yīng)預(yù)先在需解體的設(shè)備上做好標記,并做好記錄,小零散件應(yīng)設(shè)專人保管。在斜巷運輸時,要用繩頭、馬蹬、千不拉等將設(shè)備或組合件捆綁好。4、測量人員檢查驗收完根底,符合要求后,將根底孔內(nèi)的雜物清理干凈,放置墊鐵的部位用剁斧剁平,對其他部位進行鏟麻面。5、水泵、電機安裝前應(yīng)進行清洗除塵,然后依據(jù)隨機技術(shù)文件按照工藝流程進行吊裝。6、利用千斤頂、千不拉將設(shè)備找平、找正后,進行二次灌漿。三、水泵安裝技術(shù)要求:1、水泵安裝方式與安裝位置,
9、必須與設(shè)計相符,泵體與主電機下安裝墊鐵必須墊穩(wěn)墊實。2、根底螺栓的材質(zhì)與規(guī)格必須符合廠家技術(shù)文件規(guī)定,安裝后根底螺栓嚴禁歪斜。3、水泵根底二次灌漿必須充填飽滿,搗固密實,混凝土砂漿標號必須符合設(shè)計要求,比根底混凝土強度高一級,隱蔽工程部位要做好記錄,并請工程監(jiān)理、代表簽證。4、泵的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并做好實測記錄。5、泵的軸向水平度不得超過0.5/1000,做安裝調(diào)試記錄。6、泵體安裝允許誤差為:泵體位置:10mm/m,標高: 20mm7、聯(lián)軸端兩間隙要符合出廠技術(shù)文件要求。盤車靈活,無明顯阻滯現(xiàn)象,無異常聲音。四、管道及閥門安裝1、閥門的型號及規(guī)格必須符合設(shè)計要求,安裝位置及進
10、出水方向要正確,手輪的手柄朝向合理,操作方便。2、閥門安裝前要做強度及嚴密性試驗 ,強度試驗壓力為公稱壓力的1.25倍,試驗時間為5分鐘,殼體、壓蓋及填料無滲漏為合格。3、水泵硐室環(huán)形管道安裝走向、高度、必須符合設(shè)計要求,予留管道出口,必須用法蘭蓋板密封。4、管道支架應(yīng)按設(shè)計要求加工安裝,外表全部為二遍高效黑色環(huán)氧煤瀝青面漆防腐。5、吸管支梁,配水支梁與予埋井壁的短支梁用螺栓連接。6、支架間距、高度按設(shè)計要求施工,安裝牢固無歪斜現(xiàn)象。7、管道附件及螺栓連接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:管道附件應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,螺栓穿向一致,露出螺母2-4個螺距,緊固均勻,松緊適度。管道的支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的一側(cè)
11、,支架的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,支架高度,間距要符合設(shè)計規(guī)定,固定后管卡中心線要保持直線。支架固定時要先放線后固定,確保管卡中心位置準確。支架調(diào)整后,用速凝混凝土充填預(yù)留孔,安裝牢固。法蘭連接時應(yīng)相互保持平行,保持同軸性,螺栓孔中心偏差不超孔徑的5%,保證螺栓自由穿入。螺栓緊固要適度,螺母或螺栓應(yīng)與法蘭貼緊,不得有楔縫,需加墊圈時,每個螺栓不應(yīng)超過一個。管道的防腐為一遍底漆,三道高效環(huán)氧煤瀝青面漆。刷漆前管道必須徹底除銹,嚴禁一面除銹一面刷底漆。管道安裝前與礦方先確定跨巷龍門的具體位置,龍門橫梁必須用托架固定,雙管在龍門處不得交叉。管道完工后,必須進行打壓試驗,試驗壓力為2.5Mpa,不得
12、有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。五、防爆開關(guān)安裝1、開關(guān)絕緣電阻的測試要符合要求。2、隔爆面完整、無銹,結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。3、接線符合礦方要求及規(guī)程規(guī)定。4、開關(guān)過電流及短路保護整定參數(shù)符合設(shè)計或技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)據(jù),動作靈敏、可靠。六、接地裝置安裝1、電氣設(shè)備及可能帶電的機械設(shè)備必須有良好的接地,接地網(wǎng)上的任一保護點測的接地電阻小于2M,且無串接現(xiàn)象。2、接地電阻的焊接應(yīng)采用搭接,搭接的長度及焊接工藝應(yīng)符合規(guī)定。3、各接地極上所用的螺栓要有足夠的長度且墊圈齊全,牢固緊死,并有防銹措施。七、試運轉(zhuǎn):1、試運轉(zhuǎn)前的檢查工作電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。各緊固連接部位不應(yīng)松動。潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。管路應(yīng)進行過壓力試驗,不得有泄漏現(xiàn)象。平安、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。內(nèi)容總結(jié)1中央泵
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