公司吊索具安全管理制度

1、xxxx公司吊（索）具安全管理制度編號(hào)PG/03/AC-012修改次數(shù)第一次實(shí)施日期2012年10月批準(zhǔn)趙六審核王五編制李四1 目的與范圍 本制度規(guī)定了xxxx開(kāi)關(guān)電器有限公司吊（索）具的采購(gòu)、檢驗(yàn)、使用、報(bào)廢、維護(hù)等內(nèi)容。其目的是為了規(guī)范吊（索）具的安全管理，避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。 本制度適用于xxxx開(kāi)關(guān)電器有限公司吊（索）具采購(gòu)、檢驗(yàn)、使用、報(bào)廢、維護(hù)的安全管理。2 管理職責(zé)2.1公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司吊（索）具管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。2.2設(shè)備安全課負(fù)責(zé)吊（索）具的安全監(jiān)督管理。2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)吊（索）具的采購(gòu)工作。2.4各單位負(fù)責(zé)吊（索）具的日常使用、維護(hù)保養(yǎng)、報(bào)廢處理、檢驗(yàn)工作。3 管理內(nèi)容

2、3.1本制度所稱吊（索）具是指起重機(jī)械在吊卸、移動(dòng)物品時(shí)，系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。包括：鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤、磁力吸盤、纖維吊索（帶）和組合吊具等。3.2額定起重量：吊（索）具在一般使用條件下，垂直懸掛時(shí)允許承受物品的最大質(zhì)量。3.3極限工作載荷：?jiǎn)沃跛髟谝话闶褂脳l件下，垂直懸掛時(shí)，允許承受物品的最大質(zhì)量。3.4安全工作載荷：吊（索）在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。3.5吊索：起重機(jī)械吊卸、移動(dòng)物品時(shí)，系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。3.6檢驗(yàn)載荷（驗(yàn)證力）：吊具與鎖具在一般使用條件下，垂直懸掛時(shí)，驗(yàn)證吊具或鎖具承載能力所

3、施加的非破壞性垂直向下載荷。4 管理內(nèi)容4.1設(shè)備安全課負(fù)責(zé)公司吊（索）具監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)工作，同時(shí)對(duì)吊（索）具管理中出現(xiàn)的安全技術(shù)問(wèn)題提供咨詢與服務(wù)。4.2各單位負(fù)責(zé)本部門吊（索）具的日常管理、檢查、使用和維護(hù)工作。其內(nèi)容應(yīng)包括：使用的范圍、方法。存放和保養(yǎng)方法。使用前應(yīng)著重檢查的項(xiàng)目和部位。4.2.4使用中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的防護(hù)措施。檢查、管理的責(zé)任等。吊（索）具安全性能的鑒定由各單位安技員負(fù)責(zé)，必要時(shí)可向設(shè)備安全課進(jìn)行咨詢。纖維吊索（帶）不得用插接、打結(jié)和繩卡固定的方法縮短或加長(zhǎng)。除特殊要求和采取一定保護(hù)措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蝕性介質(zhì)中，在受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水

4、沖洗。纖維吊索（帶）應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，不得在有熱源、有機(jī)溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場(chǎng)所使用（特殊吊索帶除外）；潮濕后不得采取加熱的方式烘干，應(yīng)自然風(fēng)干后，方可再次使用。吊（索）具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過(guò)安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況），嚴(yán)禁使用磨損超標(biāo)和報(bào)廢的吊（索）具進(jìn)行起吊作業(yè)。一般情況下，吊（索）具不得打結(jié)使用，特殊情況需打結(jié)使用時(shí)，必須降低額定起重量（一般應(yīng)降低40%）。吊裝作業(yè)時(shí)，吊（索）具肢間夾角一般應(yīng)不超過(guò)90°，最大不得超過(guò)120°；纖維吊索（帶）軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過(guò)20

5、6;。人造纖維吊（索）具應(yīng)采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質(zhì)，禁止使用其他材質(zhì)的纖維繩索。直徑小于16和大于48纖維繩不宜采用作吊索。4.3采購(gòu)與貯存各單位根據(jù)實(shí)際需要編制采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由物資部統(tǒng)一采購(gòu)。物資部在購(gòu)置吊（索）具時(shí)，應(yīng)審核、驗(yàn)證供貨廠家的生產(chǎn)許可證并留存。采購(gòu)的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量（極限工作載荷）、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位名稱等內(nèi)容。檢驗(yàn)合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)。應(yīng)附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書；吊（索）具應(yīng)存放在干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所，采取必要的保護(hù)措施。存放及保護(hù)措施應(yīng)符合下列

6、要求：.1纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。.2吊（索）具上不得壓重物。4.4使用與維護(hù)各單位應(yīng)對(duì)各類索具進(jìn)行編號(hào)，建立檔案。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記（標(biāo)記內(nèi)容同4.3.2條要求），進(jìn)行分類、有序的管理，禁止在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄和放置。作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要。作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊（索）具，嚴(yán)禁超載和超范圍使用。起吊前，作業(yè)人員必須確認(rèn)吊掛方式正確、吊運(yùn)物品捆綁牢固、各種連接可靠，進(jìn)行試吊（距地面0.5m左右）后，方可吊運(yùn)。吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免嚴(yán)重振動(dòng)、碰撞和沖擊載荷。起吊有快口和尖銳棱角的物品時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在吊（索）

7、具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物，防止快口和棱角割斷吊（索）具。作業(yè)時(shí)，吊物重心應(yīng)與吊（索）具提升連接點(diǎn)在同一條鉛垂線上，禁止外拉斜吊和使吊（索）具在吊物邊緣拉拽或滑動(dòng)。使用二根以上吊（索）具吊運(yùn)同一物品時(shí)，吊（索）具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、端部配件等性能應(yīng)相同。吊鎖具被吊運(yùn)物品壓住不能直接取出時(shí)，應(yīng)清除上層重物后再取出。除特殊情況外，不得硬性拉拽。4.5檢查與報(bào)廢初始檢查 新購(gòu)置的吊（索）具接收單位應(yīng)對(duì)吊（索）具的標(biāo)記、檢驗(yàn)合格證及外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全技術(shù)要求后，方可投入使用。經(jīng)常性檢查 使用人員應(yīng)對(duì)吊（索）具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）的目視檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安全性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使

8、用，報(bào)本單位安技員進(jìn)行安全性能鑒定。定期檢查 各單位應(yīng)根據(jù)吊（索）具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊（索）具的經(jīng)驗(yàn)使用壽命等進(jìn)行定期檢查（檢查周期一般不低于半月/次）并記錄，檢查記錄作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。經(jīng)常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。靜載試驗(yàn) a試驗(yàn)載荷為吊具額定起重量的1.25倍。 c試驗(yàn)載荷應(yīng)逐漸地加上去，起升至離地面100-200mm高處，懸空時(shí)間不得少于100min，卸載后進(jìn)行目測(cè)檢查，試驗(yàn)如此重復(fù)三次后，若各部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形或?qū)π阅芘c安全有影響的損壞，連接處沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)或損壞，即認(rèn)為靜載試驗(yàn)合格。動(dòng)載試驗(yàn) a試驗(yàn)載荷為吊具額定起重量的1.1倍。 c.

9、試試驗(yàn)時(shí)，必須把加速度、減速度和速度限制在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi)，并應(yīng)按其工作循環(huán)進(jìn)行，時(shí)間一般應(yīng)延續(xù)到1h，若各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求，各限位開(kāi)關(guān)及安全保護(hù)裝置的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，結(jié)構(gòu)及零部件無(wú)裂紋、連接無(wú)松動(dòng)等對(duì)性能與安全有影響的損壞，即認(rèn)為動(dòng)載試驗(yàn)合格。4.6監(jiān)督檢查設(shè)備安全課負(fù)責(zé)在日常巡檢和專項(xiàng)檢查中對(duì)各單位吊（索）具的管理、檢查、使用和維護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。經(jīng)鑒定報(bào)廢的吊（索）具，應(yīng)立即從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除，不得使用。未按本制度執(zhí)行的，將依據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行考核。5 相關(guān)文件GB6067-1985 起重機(jī)械安全規(guī)程LD 48-1993 起重機(jī)械吊具與索

10、具安全規(guī)程GB/T5972-2006 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用范圍6 記錄（表格）JHAJ038 (纖維材料)吊（索）具安全檢查表附件1 吊（索）具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)附加說(shuō)明本制度由生產(chǎn)部設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)解釋。本制度編制：李四校核：王五審定：趙六批準(zhǔn)：趙六JHAJ038(纖維材料)吊（索）具安全檢查表使用單位： 被檢吊（索）具編號(hào)：序號(hào)檢查內(nèi)容存在問(wèn)題采取措施備注 1吊（索）具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量，嚴(yán)禁使用磨損超標(biāo)和報(bào)廢的吊（索）具進(jìn)行起吊作業(yè)。2在使用中，纖維繩吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過(guò)20°。吊（索）具肢間夾角一般應(yīng)不超過(guò)90&

11、#176;，最大不得超過(guò)120°。3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記 4起吊前，作業(yè)人員必須確認(rèn)吊掛方式正確、可靠。 5起吊有快口和尖銳棱角的物品時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在吊（索）具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物。 6作業(yè)時(shí)，禁止歪拉斜吊和使吊（索）具在吊物邊緣拉拽或滑動(dòng)。7纖維、吊帶及索眼端部固定連接及端部配件的腐蝕、塑性變形等情況。 8載荷試驗(yàn)必要時(shí)進(jìn)行 9是否建立索具臺(tái)賬檢查人員： 時(shí)間： 年 月 日（纖維材料）吊（索）具安全檢查表單位： 檢查人：編號(hào)檢查時(shí)間存在問(wèn)題采取措施整改情況備注注：詳見(jiàn)（纖維材料）吊（索）具檢查內(nèi)容。吊（索）具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1 纖維吊（索）具 各類纖維吊（索）具出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用、變更或報(bào)廢，已報(bào)廢的繩索不得修補(bǔ)重新使用：1.1繩被切割、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。1.2繩索捻距增大。1.3繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。1.4纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱。1.5嚴(yán)重折彎或扭曲。1.6繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化