羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 1 總則 1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理 羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次2個(gè)葉輪進(jìn)行 2 次吸、排氣。氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。 型號(hào)ZG-200   流量3200m3/h   揚(yáng)程60000pa    

2、0;      電機(jī)功率55kw/380v  轉(zhuǎn)速1450r/min 2、主要結(jié)構(gòu) 殼體、葉輪、軸、軸承、機(jī)械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪 2.1工藝性能參數(shù) 項(xiàng)   目符號(hào)單位設(shè)計(jì)工況風(fēng)量Qm3/h3200全壓PPa60000進(jìn)口空氣溫度t20配套變頻電機(jī)NKW90KW  轉(zhuǎn)速Nr/min1450電壓VV380防護(hù)等級(jí)IP54 2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1    零、部件 2.2、  主輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。 2.2.1  設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)

3、暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。 2.2.2  無特別振動(dòng)和松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。 2.2.3  各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。 2.2.4  生產(chǎn)力量達(dá)到銘牌出力或查定力量。 2.3  技術(shù)資料 2.3.1  有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。 2.3.2  有安裝、試車、驗(yàn)收資料。 2.3.3  設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫準(zhǔn)時(shí)、精確。 2.3.4  設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、精確率100%。 2.3.5  設(shè)備易損件有圖樣。 2.

4、3.6  設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。 2.4設(shè)備及環(huán)境 2.4.1  設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。 2.4.2  基礎(chǔ)及四周環(huán)境蹬潔。 2.4.3  設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。 3設(shè)備的維護(hù) 3.1日常維護(hù) 3.1.1  嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。 3.1.2  嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑油，發(fā)覺油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。 3.1.3  檢查循環(huán)油泵和注油器工作狀況，保持油泵壓力在0.20-0.50MPa。 3.1.4  隨時(shí)檢查軸承溫度，按時(shí)記錄，主軸承溫度一

5、般不超過65。發(fā)覺超溫要查找緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。 3.1. 5  隨時(shí)檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)覺特別，準(zhǔn)時(shí)查找緣由，進(jìn)行處理。 3.1.6  冷卻水壓力不得低于0.2MPa。 3.1.7  設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)要常常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時(shí)消退跑、冒、滴、漏。 3.1.8  設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。 2檢修周期與內(nèi)容   檢修類別    小  修    中   修    大  修檢修周期3

6、612 2.1  小修項(xiàng)目 2.1.1  清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。 2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。 2.2.1.3  清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。 2.1.3 緊固螺栓。 2.1.4  調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。 2.2 中修項(xiàng)目 2.2.1  包括小修項(xiàng)目。 2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。 2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。 2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。 2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。 2.2.6清理氣體過濾器。 2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。 2.2.8校驗(yàn)平安閥、自控裝置

7、， 2.2.3大修項(xiàng)目 2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。 2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。 2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。 2.2.3.4校正機(jī)座水平。 5.1  日常維護(hù) 5.1.1  檢查機(jī)殼溫度有無特別溫升。 5.1.2  定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄： 5.1.3  定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。 5.1.4  定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位。 5.1.5  定時(shí)檢查吸、排氣壓力。 5.1.6  定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。 5.1.7  定時(shí)檢查冷卻水管是否暢通。 5.1.8  定

8、期巡檢并做記錄。 5.2  常見故障與處理 序號(hào)故障緣由處理方法1風(fēng)量波動(dòng)或                                                    不足1          過濾器網(wǎng)眼堵塞    

9、                                               2          間隙增大                      

10、                             3          皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠                                       &#

11、160;            4          管道法蘭漏氣                                                    5  &#

12、160;       軸封裝置漏氣                                                    6          平安閥漏氣更換或清洗過濾器   

13、0;                                                校對(duì)間隙                                    

14、                調(diào)整或更換皮帶                                                    更換襯墊               &

15、#160;                                    修理或更換                                               &#

16、160;    研磨或更換2電機(jī)過載1          過濾器網(wǎng)眼堵塞                                                    2     &

17、#160;    管路壓力損失增大                                                    3          葉輪與墻板接觸更新或清洗過濾器      

18、60;                                            校對(duì)進(jìn)出口壓力                                       &#

19、160;            增大調(diào)整測(cè)3間隙序號(hào)故障緣由處理方法3過                                                    濾1         

20、油位過多、過少、油                                                    不清潔、油粘度過大                             &

21、#160;                      或過小                                                    2     &#

22、160;    軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī)                                                    軸與電機(jī)軸不同心                        

23、;                            3          軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良                                    

24、60;              4          軸瓦端與止推墊圈間                                                    隙過小 &#

25、160;                                                  5          軸承壓力蓋太緊，軸承                

26、60;                                  內(nèi)無間隙                                                  

27、;  6          滾動(dòng)軸承損壞、滾子                                                    支架破損            

28、60;                                      7          壓力比增大                               &#

29、160;                    8          葉輪與墻板接觸添放或更換潤(rùn)滑油                                              

30、;                                                                                    

31、                            找正使兩軸同心                                                       

32、                                                  刮研軸瓦                                   &

33、#160;                                                                     調(diào)整間隙             

34、0;                                                                                    

35、0;      調(diào)整壓蓋襯墊                                                                             

36、;                            更換軸承                                                        &

37、#160;                                                檢查進(jìn)出口壓力                                  

38、                 增大側(cè)隙4敲                                                    擊1         

39、; 同步齒輪與葉輪位置                                                    失調(diào)                              

40、                      2          裝配不良                                                

41、    3          不正常的壓力上升                                                    4        &

42、#160; 因超載或潤(rùn)滑不良造                                                    成齒輪損傷按規(guī)定位置校正                          

43、                                                                               重新裝配     &#

44、160;                                              檢查壓力上升的緣由                                    

45、                更新齒輪5軸損壞超負(fù)荷換油6                                                     軸承齒輪           &#

46、160;                                        嚴(yán)峻損壞1          潤(rùn)滑不好                            

47、;                        2          潤(rùn)滑油量不足更換潤(rùn)滑油                                            

48、;        添加潤(rùn)滑油，更換軸承                                                    齒輪7                      

49、;                               密                                                    封

50、60;                                                  泄                                   &

51、#160;                漏1          密封環(huán)與軸套不同心                                                   &#

52、160;                                                     2軸彎曲                              

53、;                      3機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)                                                    磨損        

54、                                            4密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜                                       &#

55、160;            物                                                    5          轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大，其徑  

56、60;                                                向振幅之半大于密封                                  

57、                 徑向間隙                                                    6          軸

58、承其間隙超差                                                    7          軸瓦刮研偏斜或中心               &#

59、160;                                    與設(shè)計(jì)不符  調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器                                          

60、         找正                                                      調(diào)直軸                     &

61、#160;                                修理或更換                                                   &#

62、160;                                                       清洗                            

63、                                                                              檢查壓力調(diào)整閥，修理   

64、0;                                                繼電器                                    

65、                                                                      調(diào)整間隙，更換軸承            

66、;                                          調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 緊急停車 (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損； (2) 齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊； (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； (5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦； (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡； (

67、7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。 消失以上狀況應(yīng)立既停機(jī)檢查。 1 總則 1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理 羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次2個(gè)葉輪進(jìn)行 2 次吸、排氣。氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。 型號(hào)ZG-200   流量3200m3/h   揚(yáng)程60000pa 

68、0;         電機(jī)功率55kw/380v  轉(zhuǎn)速1450r/min 2、主要結(jié)構(gòu) 殼體、葉輪、軸、軸承、機(jī)械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪 2.1工藝性能參數(shù) 項(xiàng)   目符號(hào)單位設(shè)計(jì)工況風(fēng)量Qm3/h3200全壓PPa60000進(jìn)口空氣溫度t20配套變頻電機(jī)NKW90KW轉(zhuǎn)速Nr/min1450電壓VV380防護(hù)等級(jí)  IP54 2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1    零、部件 2.2、  主輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。

69、2.2.1  設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。 2.2.2  無特別振動(dòng)和松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。 2.2.3  各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。 2.2.4  生產(chǎn)力量達(dá)到銘牌出力或查定力量。 2.3  技術(shù)資料 2.3.1  有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。 2.3.2  有安裝、試車、驗(yàn)收資料。 2.3.3  設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫準(zhǔn)時(shí)、精確。 2.3.4  設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、精確率100%。 2

70、.3.5  設(shè)備易損件有圖樣。 2.3.6  設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。 2.4設(shè)備及環(huán)境 2.4.1  設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。 2.4.2  基礎(chǔ)及四周環(huán)境蹬潔。 2.4.3  設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。 3設(shè)備的維護(hù) 3.1日常維護(hù) 3.1.1  嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。 3.1.2  嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑油，發(fā)覺油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。 3.1.3  檢查循環(huán)油泵和注油器工作狀況，保持油泵壓力在0.20-0.50MPa。 3.1.4

71、0; 隨時(shí)檢查軸承溫度，按時(shí)記錄，主軸承溫度一般不超過65。發(fā)覺超溫要查找緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。 3.1. 5  隨時(shí)檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)覺特別，準(zhǔn)時(shí)查找緣由，進(jìn)行處理。 3.1.6  冷卻水壓力不得低于0.2MPa。 3.1.7  設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)要常常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時(shí)消退跑、冒、滴、漏。 3.1.8  設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。 2檢修周期與內(nèi)容   檢修類別    小  修    中   修 

72、0;  大  修檢修周期3612 2.1  小修項(xiàng)目 2.1.1  清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。 2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。 2.2.1.3  清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。 2.1.3 緊固螺栓。 2.1.4  調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。 2.2 中修項(xiàng)目 2.2.1  包括小修項(xiàng)目。 2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。 2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。 2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。 2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。 2.2.6清理氣體過濾器。 2.2.7清洗

73、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。 2.2.8校驗(yàn)平安閥、自控裝置， 2.2.3大修項(xiàng)目 2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。 2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。 2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。 2.2.3.4校正機(jī)座水平。 5.1  日常維護(hù) 5.1.1  檢查機(jī)殼溫度有無特別溫升。 5.1.2  定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄： 5.1.3  定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。 5.1.4  定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位。 5.1.5  定時(shí)檢查吸、排氣壓力。 5.1.6  定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。 5.1.7  定時(shí)檢查

74、冷卻水管是否暢通。 5.1.8  定期巡檢并做記錄。 5.2  常見故障與處理 序號(hào)故障緣由處理方法1風(fēng)量波動(dòng)或                                                                不足1 &

75、#160;       過濾器網(wǎng)眼堵塞                                                                2    &#

76、160;    間隙增大                                                                3         

77、;皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠                                                                4         管道法蘭漏氣   &#

78、160;                                                            5         軸封裝置漏氣         &

79、#160;                                                      6         平安閥漏氣更換或清洗過濾器            

80、                                                   校對(duì)間隙                                 &#

81、160;                              調(diào)整或更換皮帶                                                     &

82、#160;          更換襯墊                                                                修理或更換        

83、;                                                        研磨或更換2電機(jī)過載1         過濾器網(wǎng)眼堵塞          

84、                                                     2         管路壓力損失增大               

85、0;                                                3         葉輪與墻板接觸更新或清洗過濾器                   &

86、#160;                                            校對(duì)進(jìn)出口壓力                                      

87、                         增大調(diào)整測(cè)3間隙序號(hào)故障緣由處理方法3過                                                      

88、         濾1         油位過多、過少、油                                                           &#

89、160;    不清潔、油粘度過大                                                                或過小            

90、60;                                                  2         軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī)                  

91、                                              軸與電機(jī)軸不同心                                     

92、0;                          3         軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良                                      

93、60;                        4         軸瓦端與止推墊圈間                                            

94、                    隙過小                                                                5&#

95、160;        軸承壓力蓋太緊，軸承                                                                內(nèi)無間隙    

96、                                                           6         滾動(dòng)軸承損壞、滾子        

97、60;                                                      支架破損                              

98、;                                  7         壓力比增大                                    

99、;                            8         葉輪與墻板接觸添放或更換潤(rùn)滑油                                       &#

100、160;                                                                                    &#

101、160;                                                                                    &#

102、160;                                                                                     &

103、#160;  找正使兩軸同心                                                                                

104、                                                                                    

105、               刮研軸瓦                                                                     &#

106、160;                                                                                    &#

107、160;                          調(diào)整間隙                                                         

108、0;                                                                                    

109、0;                                      調(diào)整壓蓋襯墊                                             

110、0;                                                                                    

111、0;                                                  更換軸承                                  

112、                                                                                     

113、                                                              檢查進(jìn)出口壓力                      

114、;                                          增大側(cè)隙4敲                                          

115、;                      擊1         同步齒輪與葉輪位置                                              

116、                 失調(diào)                                                                2  

117、;       裝配不良                                                                3     

118、60;   不正常的壓力上升                                                                4         因超

119、載或潤(rùn)滑不良造                                                                成齒輪損傷按規(guī)定位置校正                

120、                                                                                    

121、                                                                               重新裝配     &#

122、160;                                                          檢查壓力上升的緣由                        

123、                                        更新齒輪5軸損壞超負(fù)荷換油6                                          

124、;                                                                           軸承齒輪         &

125、#160;                                                      嚴(yán)峻損壞1         潤(rùn)滑不好              

126、;                                                  2         潤(rùn)滑油量不足更換潤(rùn)滑油                  

127、                                              添加潤(rùn)滑油，更換軸承                                     &#

128、160;                          齒輪7                                                          

129、;                                                           密                         

130、0;                                      封                                               &#

131、160;                泄                                                                漏1  &

132、#160;      密封環(huán)與軸套不同心                                                                         &#

133、160;                                                                                    &#

134、160;                      2軸彎曲                                                             

135、0;  3機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)                                                                磨損                

136、;                                                4密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜                                   &

137、#160;                            物                                                                5        &