電鍍作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 電鍍作業(yè)安全操作規(guī)程 1.一般平安規(guī)定 a.作業(yè)時(shí)要充分利用廠房的通風(fēng)裝置，抽風(fēng)設(shè)備要保持完好、有效。開(kāi)用電鍍槽時(shí)要先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)，停槽時(shí)要保持抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)肯定的時(shí)間后再停車(chē)。 b.電鍍操作時(shí)必需戴口罩、手套，圍塑料圍裙，穿長(zhǎng)統(tǒng)膠靴等，酸洗和取放鍍件時(shí)還要戴防護(hù)眼鏡。 c.操作中要避開(kāi)直接接觸電鍍液，如不慎接觸應(yīng)馬上用大量的水沖洗潔凈。 d.各種酸性介質(zhì)，不得任憑排放，如需排放，應(yīng)進(jìn)行妥當(dāng)處理，使其符合有關(guān)平安環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 e.酸洗槽要有槽蓋，并使用電解加熱，操作中要避開(kāi)酸液飛濺，酸洗后的工件要用大量水沖洗潔凈。 f.全部電鍍工件，在水洗之前肯定要進(jìn)行除銹處理。 g.配酸時(shí)，將酸緩慢地倒入水中，切不

2、行將水倒入酸中。 h.親密留意飲食衛(wèi)生，食物切不行與化學(xué)介質(zhì)接觸，飲食前必需洗手。洗刷食品和餐具的水池應(yīng)分開(kāi)，不得混用。 i.當(dāng)有小零件落入槽中時(shí)，應(yīng)用磁鐵吸出，有色金屬零件則用長(zhǎng)柄專(zhuān)用工具取出，嚴(yán)禁用手直接拿取。 j.應(yīng)用有毒、易燃、易爆的有機(jī)溶劑(如汽油、煤油、苯等)處理工件表面時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，并隔絕火源，防止爆炸著火和中毒。 k.每次電鍍工作完畢后，均應(yīng)馬上用水沖洗地面，防止有毒物質(zhì)揮發(fā)集中，并要切斷設(shè)備的電源。 l.電鍍廠房應(yīng)掛明顯的“無(wú)關(guān)人員，禁止入內(nèi)“的警告牌。使用酸堿電解液時(shí)的留意事項(xiàng)如下。 .鎳鉻等重金屬均為有毒物質(zhì)。鎳鉻槽中的鉻酸霧氣、酸洗、酸侵蝕時(shí)的酸霧，對(duì)呼吸道黏

3、膜均有剌激作用，鉻酸霧會(huì)引起鼻腔潰爛或鼻中隔穿孔。鎳的硫酸鹽能剌激潮濕皮膚，引起皮膚病，破損皮膚落入鎳鹽則長(zhǎng)期不能愈合，所以工作中必需留意:工作前除穿戴好必要的防護(hù)用品外，還應(yīng)在手、臉和鼻腔內(nèi)涂以油膏(由羊毛脂和凡士林以1：1質(zhì)量比配成);凡手、臉皮膚潮溫柔有破損的人，必需消退潮濕部分，將破損部位用繃帶包扎好，實(shí)行防水措施后才能參與工作。 ii.校正溶液，往鍍槽內(nèi)添加鹽或水時(shí)必需當(dāng)心，防止鍍液濺出，一旦有鉻液濺到皮膚上應(yīng)馬上用5%硫代硫酸鈉溶液，或用25%鹽酸、20%酒精和55%蒸餾水(質(zhì)量比)混合溶液清洗。當(dāng)鉻鹽落入眼中時(shí)，必需馬上用1%硫代硫酸鈉溶液清洗，以防損壞眼白。 iii.清理極板時(shí)，應(yīng)在濕的狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)必需留意，勿使陽(yáng)極鋒利邊緣擦破手，一點(diǎn)擦破應(yīng)馬上清洗