施工計劃水暖電通風

1、暖衛(wèi)、通風工程:1、工程基本概況暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN32絲接DN40焊接巖棉瓦防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管絲接排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫防銹漆銀粉各兩道 壓力焊接鋼管焊接通風空調系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐送排風鍍鋅鋼板法蘭連接、勞動力配備：根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設專業(yè)技術人員3人，高峰人數(shù)25人。水暖施工方法：（）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預留。（）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。（）管道與

2、部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。（）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。（）為保證施工進度質量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 試驗 復驗的方式。（）嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（）設備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設備由專業(yè)起重人員吊運，并請廠家現(xiàn)場指導。基本操作方法：（）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標螺紋密封的管螺紋GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露填料，防腐良好。（）焊接：采

3、用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見GB50236-98. （）法蘭連接: 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭連接時應保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時應保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時，應將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點，再用角尺找正找平后全縫焊

4、接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時應對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為3-5毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）UPVC管粘接：根據(jù)設計圖紙要求，結合施工現(xiàn)場實際情況，確定安裝尺寸，繪制加工草圖，并以此作為下料的依據(jù)，進行斷管。斷口要平齊，并用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角（附圖）。粘接前應對承插口試插，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，并標出實測承

5、口深度；試插合格后用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵等擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均勻、適量刷涂粘接劑（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向將管子垂直插至標記處，并旋轉90°，以利粘接劑分布均勻，約30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。接口應整潔，牢固、密封。具體要求見行標 CJJ/T29-98。（5）散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗合格后方可進行安裝，安裝位置、標高須符合驗標規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預栽。具體做法詳見91SB1，待卡架穩(wěn)固后進行安裝。（6）用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固

6、，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標高。臺盆支架應有二道橫撐支撐臺盆，支撐應靠近臺盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴抹光，沖水皮碗應使用喉箍卡嚴或14號銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。給水附件應采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。（7）潛水泵安裝：潛水泵須經(jīng)測試合格后方可安裝，測試項目見GB50275-98。安裝時須保護泵體、電機、電纜不受損傷。水泵支架須固定可靠，泵出口接管應有減震措施。試運行時要求流量正常，電流不大于額定值，安全保護裝置安全、正確、可靠，揚水管無異常振動. （8）風管加工：本工程鍍鋅鋼板風管用咬口制作普通鋼板d=1.5 mm以內

7、用咬口；、咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，咬口不可開裂。法蘭鉚固采用鍍鋅鐵鉚釘，間距不大于15 mm，法蘭翻邊6-9 mm。較大的風管采用角鋼加固框。具體要求見GB50243-97。（9）風管安裝：防排煙風管法蘭采用3 mm石棉橡膠板，排風采用3 mm耐酸橡膠墊，其余采用8501密封膠帶。法蘭連接時所有螺栓全穿上后再進行緊固。緊固時按十字法逐步均勻擰緊。具體要求見GB50243-97。（10）風機安裝：風機經(jīng)單機測試后方可安裝，安裝時比照基準線，將風機放置在基礎或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。風機固定時須采用減震措施，并設置螺栓防松動裝置，設備與管道保證軟接，具體要求詳見GB50275-9

8、8。施工技術措施：（1）采暖：工藝流程：安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 散熱器安裝 試壓調試。1）管道變徑不得使用補芯，應采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。2）所有墊料必須使用標準橡膠制品，組對散熱器墊厚度為1.5 mm，外露不得超過2 mm。3）管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于100 mm。 接口焊縫距支、吊架邊緣應不小于50 mm。4）干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫長度300 mm，坡度1 %。5）干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。6）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管

9、道外徑相同。7）固定支架應按要求制作，生根須牢固，并設止動板。8）上供上回系統(tǒng)散熱器支管應坡向散熱器；下供下回系統(tǒng)頂層散熱器支管應坡向立管。（2）給水： 工藝流程:安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 系統(tǒng)通水 管道沖洗。）立管須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。）鍍鋅層破損即使處理并加強保護，銅管應有保護措施，防止表面被硬物碰傷。）潔具與支撐支架應接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。）所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。）蹲便沖洗管1 m處須設置單管卡固定牢固。）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。）管道支吊架應托架在

10、靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 Æ10。（3）排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準備®預制加工®干管安裝®立管安裝®支管安裝®卡件固定®封口堵洞®閉水試驗®通水、通球試驗。）UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必須進行預裝配，經(jīng)預裝配無誤后方可進行粘接。）管道粘接應避免在濕度較大的環(huán)境中進行。）初粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。）預制好的UPVC管應防止曝曬，以免變形。）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用塑料袋

11、或橡膠物隔墊。）安裝時須按規(guī)定設置伸縮節(jié)，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承點。）地漏水封深度應不小于50 mm，交工前須清理水封污物。（4）通風：工藝流程： 卡架安裝施工準備 ® 風管及部件制作® ® 干管安裝支風管安裝® 通風機®風口安裝 ®試驗 ® 保溫 ® 調試。）風管咬口形式為聯(lián)合角咬口，、矩形風管的彎管采有內外弧形 ，當邊長500mm時，設置導流葉片，三通采用分叉式三通。）風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整，其位置應合理，受力應均勻。懸吊的風管與部件須設置防止擺動的固定點。）法蘭

12、連接前應較核法蘭平整度與垂直度，并將法蘭表面異物清理干凈。）法蘭螺栓須為鍍鋅件，緊固時加鍍鋅墊圈。）風管支管須單獨設置支、吊架。支吊架不得設在風口、閥門及檢查門處，吊桿不可直接吊在法蘭上，防火閥要單獨設支、吊架。）柔性短管安裝要緊密，牢固，長短松緊適宜，不應扭曲或成大小頭。）風機與風管連接時，風機設單獨支架，中間設L300mm帆布軟接頭。8）土建風道應達到光滑，嚴密不漏風的要求后風管與設備方可與之連接。風管伸入土建風道。其末端應安裝鋼絲網(wǎng)。9）垂直排風道與支風道交接處應用水泥砂漿堵嚴，支風道應有防回流措施（5）統(tǒng)一要求：）支吊架按T607規(guī)格制作，預埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應除

13、去。）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點。）管道在土建濕作業(yè)時須加以保護，防止灰漿污染。）一個施工階段完成，管道應做臨時封堵，臨時封堵不得隨意打開。）截門手輪、給水附件、配件等安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝。）鋼材、管件等金屬制品堆放時應有防雨雪措施，以免銹蝕。 ）水泵、風機等設備經(jīng)單機測試后方可安裝，安裝時按91SB集要求采取減震措施，并設置蛆栓防松動裝置，設備與管道應保證軟接。6、施工要點：（1）采暖：）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下：支管長 m以內11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工時根據(jù)坡

14、降值做燈叉彎，并根據(jù)米線安裝校核。）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為2.5 ×3的扁鋼，輕質隔墻卡架應提前預栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。采暖系統(tǒng)支管水平長度超過1.2米即應加支管卡架,卡架位置距三通或彎頭250300 mm。）與土建交叉施工的成品保護：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進行散熱器安裝。土建進行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護即可。（2）排水：）排水橫支管安裝時，應根據(jù)管徑和管長提前確定坡降數(shù)值。坡降數(shù)值應符合管道標準坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵應保證封堵去除時雜物不入管道

15、，可用鉛絲做一凹形護網(wǎng)，掛入管口，內襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時敲掉砂漿，提出護網(wǎng)即可。）安裝衛(wèi)生潔具時，返水彎絲堵先取下緩裝，竣工前將返水彎清除干凈后裝上進行試驗。（3）設備洞口及通道預留：考慮到結構施工過程中，設備無法到場，故需事先與甲方、監(jiān)理、設計人員選定廠家，充分了解產(chǎn)品的尺寸，做好通道及設備洞口的預留工作，合理選擇通道，不能影響后序工程的施工。（4）套管安裝：本工程預留的套管較多，為保證預埋質量和鋼筋混凝土質量，在結構施工時，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結構鋼筋綁扎固定。嚴禁將套管與結構筋點焊固定。（5）設備基礎施工：設備基礎施工必須在設

16、備定貨或基礎出圖后，根據(jù)設備樣本說明書所注尺寸核對各基礎設計尺寸，核對無誤后與土建專業(yè)配合進行基礎施工，施工過程中做好各項預留、預埋工作。（6）PVC-U管道阻火圈的設置與安裝：1）阻火圈的設置：根據(jù)建設部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設計、施工及驗收規(guī)程-的規(guī)定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類建筑在下列部位均應設置阻火圈：2）明敷管道的立管管徑mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈。3）明敷管道的橫支管與暗設立管相連接的貫穿墻體部位應設置阻火圈。4）橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側均應設置阻火圈。5）排水通氣管穿越上人屋面或火災時作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應設置阻火圈。6）阻火圈的

17、安裝：目前，在市場上供應的阻火圈種類雖然很多，但是其安裝方式基本相同，明裝阻火圈可于管道安裝完成后安裝；暗裝阻火圈必須于管道安裝前或安裝過程中埋于樓板或墻體內。（7）加強土建、水電專業(yè)的配合工作：（）裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。（）加強各工種及分包單位的組織協(xié)調，積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。季節(jié)施工措施（）對施工現(xiàn)場臨時管道，消防設備及管道做好防凍保溫工作，并備足相應的保溫材料。（）在沒有采暖的條件下，衛(wèi)生設備通水后應將其內部及存

18、水彎內的水放凈，以免凍裂水管。（）鑄鐵管用水泥捻口時，盡量在正溫時操作，用普通水泥和溫水隨拌隨用，捻好的口應隨時覆蓋保溫。（）塑料污水管應覆蓋或在室內存放。技術保證措施、技術資料管理：（）設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內容、數(shù)量三交圈。（）執(zhí)行施工技術資料管理的崗位責任制，實行項目總工程師技術資料總負責制，并做到分級把關。2、暖衛(wèi)工程：（1）在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預留、預埋工作。（2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強度不得低于原結構強度。

19、（3）所有材料應嚴格執(zhí)行進場檢驗和試驗程序，用水器具須有“準用證”。（4）型鋼支架開孔應采用專用機具，必須用氣焊開孔、切割的，應做到表面光潔，孔徑規(guī)范。（5）管井支架應統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的?？芄潭☉慰?，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預埋。（6）支管管徑小于DN25，管中距墻不超過60 mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于25×3 mm。（7）為保證廁浴防水質量，所有立管，套管根部均做防水臺度，套管高度應保證³50 mm。套管制做完畢后，內壁與切口應馬上防腐，埋設前外壁除銹應徹底。固定牢固，標高準確。管道試壓合格后及時堵塞。（8）進行保溫施工

20、時須保證保溫層厚度，保溫應嚴密、光滑、無漏損。（9）施工中加強過程控制，嚴格執(zhí)行過程檢驗和試驗程序。（10）施工前要制定專項和整體成品保護措施，防止交叉污染和成品受損。3、電氣工程：鋼管預埋前，認真核對專業(yè)圖紙，按最近距離敷設，敷設在主體結構中的鋼管口要封補好；安裝在結構鋼筋中的預埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。 加強對分包隊伍的管理及質量控制本工程項目，我單位將履行總包管理職責，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的質量目標，為此我們將做好以下工作：1、選擇的分包方必須有健全的安全、質量保證體系，并納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一領導，服從業(yè)主、監(jiān)理、的管理。2、分承包方，必須經(jīng)總包、業(yè)主評審為合

21、格承包方后方可進場作業(yè)。3、為保證實現(xiàn)創(chuàng)北京市結構優(yōu)質工程的質量目標，結構勞務分包隊伍選用與我方長期合作，并多次參與創(chuàng)北京市結構優(yōu)質工程的施工隊伍。4、堅持每天施工現(xiàn)場生產(chǎn)調度會制度，及時解決、協(xié)調與分包之間存在的問題。 安全技術措施和保證制度質量為本，安全為魂。“安全第一，預防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。（一）安全生產(chǎn)目標(1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；(2)無火災事故；(3)嚴重污染

22、擾民；(4)無重大交通行車事故。（二）安全生產(chǎn)保證體系1、組織保證體系（1）建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，項目部設置安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理為安全第一責任人；管生產(chǎn)的施工負責人必須管安全；項目部設安質部，并設專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責任到人。（2）進行安全責任目標的分解，在經(jīng)濟承包書中實施對安全生產(chǎn)指標的考核。2、資金和信息保證體系（1）保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。（2）建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產(chǎn)的信息。3、我單位各項安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生產(chǎn)責任制；（2）安全生產(chǎn)管理

23、制度；（3）安全生產(chǎn)檢查制度；（4）安全生產(chǎn)驗收制度；（5）安全生產(chǎn)教育培訓制度；（6）安全生產(chǎn)技術管理制度；（7）安全生產(chǎn)獎罰制度；（8）工人職員因工傷亡事故報告制度；（9）重要勞動防護用品定點使用管理制度；（10）特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。（三）安全生產(chǎn)教育安全教育內容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個層次進行， 一是對各級領導和管理人員的安全教育。每次生產(chǎn)會、調度會、協(xié)調會布置生產(chǎn)任務先強調安全生產(chǎn)，對本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒，要求各級管理人員高度警覺，防止不安全因素滋長，做到警鐘長鳴。二是對基層單位領導、工地施工負責人、

24、安全員開展的安全業(yè)務培訓。在安全專業(yè)技術培訓方面，進一步學習建筑法有關建筑安全生產(chǎn)管理的條例，使管理人員提高認識，轉變單純追求經(jīng)濟效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動。并不斷介紹安全管理的新知識新技術、新經(jīng)驗，提高管理隊伍整體業(yè)務水平和安全管理效能。三是對工地施工人員的入場教育，每一批工人進場，由項目部組織進行崗前安全培訓，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項工程施工前由施工負責人進行安全技術交底。抓好崗位培訓，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓，堅持持證上崗。以有效地提高職工和各級管理人員和職工的安全意識和業(yè)務素質，加強防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管

25、理水平。（四）安全技術措施和保證制度1、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。2、在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底，不得施工。3、生產(chǎn)工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場設有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。、安全防護用品、鋼管、

26、扣件、螺栓、電力線等材料的質量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規(guī)定設紅燈警示。、基礎開挖前要對地下管線及障礙物進行調查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護。、各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉正常后，方可使用。10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內容有姓名、職務和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。11、建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項目經(jīng)理部每半月進行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢

27、查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時簽發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負責人、定整改時間、定整改措施）及時解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。環(huán)境保護措施本工程地處北京市區(qū)，環(huán)保工作意義尤其重大。項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護領導小組，由項目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負責組織做好工地環(huán)保工作；由項目經(jīng)理部總工程師任副組長，負責環(huán)保技術措施的制定、交底工作；現(xiàn)場設環(huán)保監(jiān)督員，負責施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1、噪音控制措施（1）選擇低噪音機具進行施工。（2）嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。（3）現(xiàn)場木工棚采用吸音材料進行封閉降噪處理。（4）振搗混凝土時

28、嚴禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育職工不得敲打鋼管、模板，盡量減少噪音。（6）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。（7）用聲級機隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。2、污水處理措施（1）施工廢水、生活污水不直接排入市政管道、按要求進行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。（3）大門口洗車處等排放污水處均設沉淀池。（4）施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。3、降低揚塵措施（1）施工現(xiàn)場采取措施降低揚塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。（2）建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。（3）指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。（4）土方、及地材等松散材料運輸時，采用遮蓋措施，防止粉塵對大氣的污染，各類機動車完善消排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。（5）施工現(xiàn)場使用電茶爐供應熱水。（6）土方開挖期間，土方運輸車輛在出現(xiàn)場時進行車輪清洗，土方高度應底于車側幫15cm，并遮蓋，春季遇4級