施工計(jì)劃水暖電通風(fēng)

1、暖衛(wèi)、通風(fēng)工程:1、工程基本概況暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN32絲接DN40焊接巖棉瓦防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管絲接排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫防銹漆銀粉各兩道 壓力焊接鋼管焊接通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐送排風(fēng)鍍鋅鋼板法蘭連接、勞動(dòng)力配備：根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員3人，高峰人數(shù)25人。水暖施工方法：（）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)留。（）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（）管道與

2、部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。（）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 試驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)的方式。（）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)?；静僮鞣椒ǎ海ǎ┙z接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無(wú)毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長(zhǎng)的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)螺紋密封的管螺紋GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無(wú)外露填料，防腐良好。（）焊接：采

3、用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1 mm。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求見GB50236-98. （）法蘭連接: 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時(shí)，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)，再用角尺找正找平后全縫焊

4、接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來(lái)選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，外露絲扣為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為3-5毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）UPVC管粘接：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定安裝尺寸，繪制加工草圖，并以此作為下料的依據(jù)，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，并用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角（附圖）。粘接前應(yīng)對(duì)承插口試插，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，并標(biāo)出實(shí)測(cè)承

5、口深度；試插合格后用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵等擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均勻、適量刷涂粘接劑（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向?qū)⒐茏哟怪辈逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn)90°，以利粘接劑分布均勻，約30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。接口應(yīng)整潔，牢固、密封。具體要求見行標(biāo) CJJ/T29-98。（5）散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽。具體做法詳見91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。（6）用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固

6、，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標(biāo)高。臺(tái)盆支架應(yīng)有二道橫撐支撐臺(tái)盆，支撐應(yīng)靠近臺(tái)盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩?zhàn)幽▏?yán)抹光，沖水皮碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14號(hào)銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。（7）潛水泵安裝：潛水泵須經(jīng)測(cè)試合格后方可安裝，測(cè)試項(xiàng)目見GB50275-98。安裝時(shí)須保護(hù)泵體、電機(jī)、電纜不受損傷。水泵支架須固定可靠，泵出口接管應(yīng)有減震措施。試運(yùn)行時(shí)要求流量正常，電流不大于額定值，安全保護(hù)裝置安全、正確、可靠，揚(yáng)水管無(wú)異常振動(dòng). （8）風(fēng)管加工：本工程鍍鋅鋼板風(fēng)管用咬口制作普通鋼板d=1.5 mm以內(nèi)

7、用咬口；、咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，咬口不可開裂。法蘭鉚固采用鍍鋅鐵鉚釘，間距不大于15 mm，法蘭翻邊6-9 mm。較大的風(fēng)管采用角鋼加固框。具體要求見GB50243-97。（9）風(fēng)管安裝：防排煙風(fēng)管法蘭采用3 mm石棉橡膠板，排風(fēng)采用3 mm耐酸橡膠墊，其余采用8501密封膠帶。法蘭連接時(shí)所有螺栓全穿上后再進(jìn)行緊固。緊固時(shí)按十字法逐步均勻擰緊。具體要求見GB50243-97。（10）風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)測(cè)試后方可安裝，安裝時(shí)比照基準(zhǔn)線，將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。風(fēng)機(jī)固定時(shí)須采用減震措施，并設(shè)置螺栓防松動(dòng)裝置，設(shè)備與管道保證軟接，具體要求詳見GB50275-9

8、8。施工技術(shù)措施：（1）采暖：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 散熱器安裝 試壓調(diào)試。1）管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。2）所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品，組對(duì)散熱器墊厚度為1.5 mm，外露不得超過2 mm。3）管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100 mm。 接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50 mm。4）干、立管分支采用兩個(gè)彎頭連接，橫長(zhǎng)度300 mm，坡度1 %。5）干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。6）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管

9、道外徑相同。7）固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。8）上供上回系統(tǒng)散熱器支管應(yīng)坡向散熱器；下供下回系統(tǒng)頂層散熱器支管應(yīng)坡向立管。（2）給水： 工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 系統(tǒng)通水 管道沖洗。）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。）鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù)，銅管應(yīng)有保護(hù)措施，防止表面被硬物碰傷。）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。）管道支吊架應(yīng)托架在

10、靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 Æ10。（3）排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準(zhǔn)備®預(yù)制加工®干管安裝®立管安裝®支管安裝®卡件固定®封口堵洞®閉水試驗(yàn)®通水、通球試驗(yàn)。）UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接。）管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。）預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。）采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋

11、或橡膠物隔墊。）安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承點(diǎn)。）地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前須清理水封污物。（4）通風(fēng)：工藝流程： 卡架安裝施工準(zhǔn)備 ® 風(fēng)管及部件制作® ® 干管安裝支風(fēng)管安裝® 通風(fēng)機(jī)®風(fēng)口安裝 ®試驗(yàn) ® 保溫 ® 調(diào)試。）風(fēng)管咬口形式為聯(lián)合角咬口，、矩形風(fēng)管的彎管采有內(nèi)外弧形 ，當(dāng)邊長(zhǎng)500mm時(shí)，設(shè)置導(dǎo)流葉片，三通采用分叉式三通。）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)合理，受力應(yīng)均勻。懸吊的風(fēng)管與部件須設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。）法蘭

12、連接前應(yīng)較核法蘭平整度與垂直度，并將法蘭表面異物清理干凈。）法蘭螺栓須為鍍鋅件，緊固時(shí)加鍍鋅墊圈。）風(fēng)管支管須單獨(dú)設(shè)置支、吊架。支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處，吊桿不可直接吊在法蘭上，防火閥要單獨(dú)設(shè)支、吊架。）柔性短管安裝要緊密，牢固，長(zhǎng)短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)，風(fēng)機(jī)設(shè)單獨(dú)支架，中間設(shè)L300mm帆布軟接頭。8）土建風(fēng)道應(yīng)達(dá)到光滑，嚴(yán)密不漏風(fēng)的要求后風(fēng)管與設(shè)備方可與之連接。風(fēng)管伸入土建風(fēng)道。其末端應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)。9）垂直排風(fēng)道與支風(fēng)道交接處應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，支風(fēng)道應(yīng)有防回流措施（5）統(tǒng)一要求：）支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除

13、去。）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。）一個(gè)施工階段完成，管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開。）截門手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。 ）水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備經(jīng)單機(jī)測(cè)試后方可安裝，安裝時(shí)按91SB集要求采取減震措施，并設(shè)置蛆栓防松動(dòng)裝置，設(shè)備與管道應(yīng)保證軟接。6、施工要點(diǎn)：（1）采暖：）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下：支管長(zhǎng) m以內(nèi)11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工時(shí)根據(jù)坡

14、降值做燈叉彎，并根據(jù)米線安裝校核。）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為2.5 ×3的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。采暖系統(tǒng)支管水平長(zhǎng)度超過1.2米即應(yīng)加支管卡架,卡架位置距三通或彎頭250300 mm。）與土建交叉施工的成品保護(hù)：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時(shí)墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建進(jìn)行其余墻面施工時(shí)，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。（2）排水：）排水橫支管安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和管長(zhǎng)提前確定坡降數(shù)值。坡降數(shù)值應(yīng)符合管道標(biāo)準(zhǔn)坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵應(yīng)保證封堵去除時(shí)雜物不入管道

15、，可用鉛絲做一凹形護(hù)網(wǎng)，掛入管口，內(nèi)襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時(shí)敲掉砂漿，提出護(hù)網(wǎng)即可。）安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，返水彎絲堵先取下緩裝，竣工前將返水彎清除干凈后裝上進(jìn)行試驗(yàn)。（3）設(shè)備洞口及通道預(yù)留：考慮到結(jié)構(gòu)施工過程中，設(shè)備無(wú)法到場(chǎng)，故需事先與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員選定廠家，充分了解產(chǎn)品的尺寸，做好通道及設(shè)備洞口的預(yù)留工作，合理選擇通道，不能影響后序工程的施工。（4）套管安裝：本工程預(yù)留的套管較多，為保證預(yù)埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊固定。（5）設(shè)備基礎(chǔ)施工：設(shè)備基礎(chǔ)施工必須在設(shè)

16、備定貨或基礎(chǔ)出圖后，根據(jù)設(shè)備樣本說(shuō)明書所注尺寸核對(duì)各基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸，核對(duì)無(wú)誤后與土建專業(yè)配合進(jìn)行基礎(chǔ)施工，施工過程中做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。（6）PVC-U管道阻火圈的設(shè)置與安裝：1）阻火圈的設(shè)置：根據(jù)建設(shè)部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程-的規(guī)定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類建筑在下列部位均應(yīng)設(shè)置阻火圈：2）明敷管道的立管管徑mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。3）明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。4）橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。5）排水通氣管穿越上人屋面或火災(zāi)時(shí)作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應(yīng)設(shè)置阻火圈。6）阻火圈的

17、安裝：目前，在市場(chǎng)上供應(yīng)的阻火圈種類雖然很多，但是其安裝方式基本相同，明裝阻火圈可于管道安裝完成后安裝；暗裝阻火圈必須于管道安裝前或安裝過程中埋于樓板或墻體內(nèi)。（7）加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作：（）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。（）加強(qiáng)各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào)，積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。季節(jié)施工措施（）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管道，消防設(shè)備及管道做好防凍保溫工作，并備足相應(yīng)的保溫材料。（）在沒有采暖的條件下，衛(wèi)生設(shè)備通水后應(yīng)將其內(nèi)部及存

18、水彎內(nèi)的水放凈，以免凍裂水管。（）鑄鐵管用水泥捻口時(shí)，盡量在正溫時(shí)操作，用普通水泥和溫水隨拌隨用，捻好的口應(yīng)隨時(shí)覆蓋保溫。（）塑料污水管應(yīng)覆蓋或在室內(nèi)存放。技術(shù)保證措施、技術(shù)資料管理：（）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級(jí)把關(guān)。2、暖衛(wèi)工程：（1）在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。（2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

19、（3）所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，用水器具須有“準(zhǔn)用證”。（4）型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機(jī)具，必須用氣焊開孔、切割的，應(yīng)做到表面光潔，孔徑規(guī)范。（5）管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的?？芄潭☉?yīng)牢靠，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。（6）支管管徑小于DN25，管中距墻不超過60 mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于25×3 mm。（7）為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水臺(tái)度，套管高度應(yīng)保證³50 mm。套管制做完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。固定牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。管道試壓合格后及時(shí)堵塞。（8）進(jìn)行保溫施工

20、時(shí)須保證保溫層厚度，保溫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無(wú)漏損。（9）施工中加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。（10）施工前要制定專項(xiàng)和整體成品保護(hù)措施，防止交叉污染和成品受損。3、電氣工程：鋼管預(yù)埋前，認(rèn)真核對(duì)專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補(bǔ)好；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時(shí)將箱殼預(yù)埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。 加強(qiáng)對(duì)分包隊(duì)伍的管理及質(zhì)量控制本工程項(xiàng)目，我單位將履行總包管理職責(zé)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)，為此我們將做好以下工作：1、選擇的分包方必須有健全的安全、質(zhì)量保證體系，并納入項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，服從業(yè)主、監(jiān)理、的管理。2、分承包方，必須經(jīng)總包、業(yè)主評(píng)審為合

21、格承包方后方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。3、為保證實(shí)現(xiàn)創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包隊(duì)伍選用與我方長(zhǎng)期合作，并多次參與創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程的施工隊(duì)伍。4、堅(jiān)持每天施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，及時(shí)解決、協(xié)調(diào)與分包之間存在的問題。 安全技術(shù)措施和保證制度質(zhì)量為本，安全為魂?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對(duì)職工及各級(jí)管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時(shí)必須堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅(jiān)決杜絕一切不安全因素，保證勞動(dòng)者的安全與健康，確保本工程施工安全。（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)(1)無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；(2)無(wú)火災(zāi)事故；(3)嚴(yán)重污染

22、擾民；(4)無(wú)重大交通行車事故。（二）安全生產(chǎn)保證體系1、組織保證體系（1）建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人；管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管安全；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。（2）進(jìn)行安全責(zé)任目標(biāo)的分解，在經(jīng)濟(jì)承包書中實(shí)施對(duì)安全生產(chǎn)指標(biāo)的考核。2、資金和信息保證體系（1）保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。（2）建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。3、我單位各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）安全生產(chǎn)管理

23、制度；（3）安全生產(chǎn)檢查制度；（4）安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度；（5）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；（6）安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度；（7）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度；（8）工人職員因工傷亡事故報(bào)告制度；（9）重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品定點(diǎn)使用管理制度；（10）特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。（三）安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個(gè)層次進(jìn)行， 一是對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育。每次生產(chǎn)會(huì)、調(diào)度會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)先強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，對(duì)本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒，要求各級(jí)管理人員高度警覺，防止不安全因素滋長(zhǎng)，做到警鐘長(zhǎng)鳴。二是對(duì)基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負(fù)責(zé)人、

24、安全員開展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。在安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方面，進(jìn)一步學(xué)習(xí)建筑法有關(guān)建筑安全生產(chǎn)管理的條例，使管理人員提高認(rèn)識(shí)，轉(zhuǎn)變單純追求經(jīng)濟(jì)效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動(dòng)。并不斷介紹安全管理的新知識(shí)新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)，提高管理隊(duì)伍整體業(yè)務(wù)水平和安全管理效能。三是對(duì)工地施工人員的入場(chǎng)教育，每一批工人進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部組織進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項(xiàng)工程施工前由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。抓好崗位培訓(xùn)，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。以有效地提高職工和各級(jí)管理人員和職工的安全意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管

25、理水平。（四）安全技術(shù)措施和保證制度1、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法。2、在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無(wú)安全措施技術(shù)交底，不得施工。3、生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認(rèn)真建立“職工安全教育記錄卡”，及時(shí)做好記錄。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌、安全責(zé)任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。、安全防護(hù)用品、鋼管、

26、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。、中小型施工機(jī)具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。、基礎(chǔ)開挖前要對(duì)地下管線及障礙物進(jìn)行調(diào)查，有地下管線的地段，改機(jī)械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進(jìn)行保護(hù)。、各種大型施工機(jī)械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。11、建立定期和不定期的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月進(jìn)行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時(shí)注意安全檢查。每次檢

27、查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時(shí)簽發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負(fù)責(zé)人、定整改時(shí)間、定整改措施）及時(shí)解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。環(huán)境保護(hù)措施本工程地處北京市區(qū)，環(huán)保工作意義尤其重大。項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織做好工地環(huán)保工作；由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1、噪音控制措施（1）選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。（2）嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間。（3）現(xiàn)場(chǎng)木工棚采用吸音材料進(jìn)行封閉降噪處理。（4）振搗混凝土?xí)r

28、嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育職工不得敲打鋼管、模板，盡量減少噪音。（6）加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控。（7）用聲級(jí)機(jī)隨時(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音級(jí)數(shù)，控制噪音不超過國(guó)家規(guī)定范圍。2、污水處理措施（1）施工廢水、生活污水不直接排入市政管道、按要求進(jìn)行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。（3）大門口洗車處等排放污水處均設(shè)沉淀池。（4）施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，廁所沖洗之用。3、降低揚(yáng)塵措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)采取措施降低揚(yáng)塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。（2）建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。（3）指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不遺灑。（4）土方、及地材等松散材料運(yùn)輸時(shí)，采用遮蓋措施，防止粉塵對(duì)大氣的污染，各類機(jī)動(dòng)車完善消排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對(duì)大氣的污染。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)使用電茶爐供應(yīng)熱水。（6）土方開挖期間，土方運(yùn)輸車輛在出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行車輪清洗，土方高度應(yīng)底于車側(cè)幫15cm，并遮蓋，春季遇4級(jí)