比較完整的MES系統(tǒng)的介紹參考模板

1、MES方面的軟件主要有：        Wonderware公司的FactorySuite2000套裝軟件，它是一種優(yōu)秀的MES軟件開發(fā)工具（Intrack和InBatch），同時也提供了一個良好的運(yùn)行環(huán)境(Intouch)。        EMS公司的TCMEMS，它本身是一個ERP軟件，其中的MES模塊具有較強(qiáng)的執(zhí)行功能。        Invensys

2、 Intelligent Automation； 軟件類別：ERP，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）數(shù)據(jù)庫平臺：Informix, MS SQL Server, Oracle ，服務(wù)器平臺：OS 400, Unix        Siemens Energy & Automation ；軟件類別：制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）。     

3、   Honeywell Hi-Spec Solutions；軟件類別：制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），電子商務(wù)，數(shù)據(jù)庫平臺；MS Access, MS SQL Server, Oracle ；服務(wù)器平臺：Digital Open VMS, Unix；適用行業(yè)：消費(fèi)品，食品&飲料，醫(yī)藥&生命科學(xué)，流程型（化工&塑料），批量。        Indus 

4、International ；軟件類別：CRM，企業(yè)資產(chǎn)管理 (EAM)，ERP，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；數(shù)據(jù)庫平臺：Oracle, Sybase；服務(wù)器平臺：OS 400, Unix        Rockwell Software ；軟件類別：企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM），制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），供應(yīng)鏈管理，APS技術(shù)，倉庫管理；數(shù)據(jù)庫平臺：MS Access, MS SQL Server, Ora

5、cle；服務(wù)器平臺：Windows NT Server；適用行業(yè)：航空航天，汽車，消費(fèi)品，食品&飲料，半導(dǎo)體，機(jī)械制造，按定單生產(chǎn)，醫(yī)學(xué)，生命科學(xué)，流程型（化工&塑料），批量型。        Kronos Inc.；軟件類別：制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；數(shù)據(jù)庫平臺：IBM DB2, MS SQL Server, Oracle；服務(wù)器平臺：Novell Netware, OS 400, 

6、;Unix, Windows 2000 Server, Windows NT Server。Dynamics MES為您的企業(yè)提供卓越的價值服務(wù)：Dynamics MES將協(xié)助您的工廠開展最佳制造實(shí)踐。       Dynamics MES基于以上國際先進(jìn)管理模式（JIT/LP/AM/TQM）和先進(jìn)計算機(jī)軟件技術(shù)而構(gòu)建的面向制造業(yè)的精益制造規(guī)劃執(zhí)行系統(tǒng)。     Dynamics MES提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理；

7、運(yùn)用及時、準(zhǔn)確的采集信息，指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES不但可以改善設(shè)備投資回報率，而且有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提高收益和現(xiàn)金流的績效，更重要有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn)，以便最大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象和核心競爭力。1 / 22Dynamics MES系統(tǒng)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT(Just In Time)：通過DynamicsMES電子作業(yè)看板方式追求最低庫存直到無庫存生產(chǎn)，高效率物料拉動式生產(chǎn)模式。精益生產(chǎn)L P( L e a n P ro d u c tio n )

8、：通過Dynamics MES系統(tǒng)的APS（高級排程系統(tǒng)）、KPI（關(guān)鍵性能指標(biāo)）、OEE（設(shè)備效率分析）、實(shí)時采集監(jiān)控等先進(jìn)計算機(jī)技術(shù)，來輔助您的工廠精簡一切不必要的組織活動，達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)效率最大化。敏捷制造AM(Agile Manufacturing)：通過Dynamics MES系統(tǒng)的APS，最大限度地優(yōu)化利用全局資源，抓住市場機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)敏捷制造。全面質(zhì)量管理TQM：通過Dynamics MES系統(tǒng)對工廠的人、機(jī)、料、法、環(huán)的全面管理，同時系統(tǒng)通過事前控制（質(zhì)量控制計劃）、事中監(jiān)控分析（質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時自動采集和SPC統(tǒng)計分析）、事后統(tǒng)計分析和質(zhì)量追溯（正向和反向追溯），這些技術(shù)使得工廠全員

9、參與、不斷改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化，達(dá)到在百分之百時間內(nèi)生產(chǎn)百分之百的合格產(chǎn)品，以便最大限度的滿足顧客需求，提升企業(yè)品牌形象和核心競爭力。通過實(shí)施Dynamics MES，將為您帶來卓越效益：通過Dynamics MES解決方案的實(shí)施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，為企業(yè)上層ERP和底層工業(yè)控制系統(tǒng)PCS架起了一座橋梁，使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預(yù)防、高客戶滿意度、低成本運(yùn)行，從而充分提高企業(yè)的核心競爭力。通過Dynamics MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以將各種信息實(shí)時地反饋給企業(yè)者，透析生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免黑箱操作。實(shí)時數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸，

10、最大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升自動化水平，縮短產(chǎn)品周期，降低成本，提升交付能力完整的質(zhì)量檢驗(yàn)全過程信息記錄，支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性，易于進(jìn)行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)和明確質(zhì)量責(zé)任，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動態(tài)把握，敏捷制造。先進(jìn)的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公體驗(yàn)，省時省力。Dynamics MES業(yè)務(wù)服務(wù)框架Dynamics MES系統(tǒng)是建立在頂級的.NET和Microsoft Dynamics AX（X+）開放平臺上的管理系統(tǒng)。系統(tǒng)充分采用了先進(jìn)的設(shè)計理念，系統(tǒng)內(nèi)核采用面向?qū)ο蟆⒔M件化設(shè)計、多層架構(gòu)等多項(xiàng)領(lǐng)

11、先的技術(shù)，保證了軟件的安全性、穩(wěn)定性、擴(kuò)展性、可維護(hù)性、設(shè)計傳承性和資源重復(fù)利用性。依托先進(jìn)的技術(shù)架構(gòu)，Dynamics MES可以方便的同微軟、艾克斯特（XTERP/XTPDM/XTCAPP）、用友等產(chǎn)品進(jìn)行高度集成。Dynamics MES從業(yè)務(wù)服務(wù)上分成五個業(yè)務(wù)層次： 系統(tǒng)交互訪問層提供必須的系統(tǒng)管理功能，負(fù)責(zé)處理系統(tǒng)服務(wù)于用戶的操作交互工作，最終用戶可以通過多種形式來訪問系統(tǒng)提供的各種業(yè)務(wù)服務(wù)功能，包括用IE瀏覽器訪問工廠門戶從而了解到工廠的實(shí)時運(yùn)行信息，可以用Dynamics MES的智能客戶端進(jìn)行各種業(yè)務(wù)操作，也可以通過OFFICE和系統(tǒng)交互。 生產(chǎn)管理服務(wù)層負(fù)責(zé)整個工廠生產(chǎn)要素（

12、人、機(jī)、料、法、環(huán)）的全部生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。生產(chǎn)模型管理：實(shí)現(xiàn)工廠制造要素的完整建模，是整個工廠物理元素和加工工藝的建模，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素；這個模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)程，用來指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。工廠高級計劃排程APS：負(fù)責(zé)接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令，并進(jìn)行計劃調(diào)整和高級排產(chǎn)、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調(diào)度、計劃分析，是整個MES系統(tǒng)的心臟；生產(chǎn)線作業(yè)管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的作業(yè)任務(wù)的處理，包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集（人、機(jī)、料）、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和統(tǒng)計分析報表；物料管理：負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流過程，包括：缺料報警、用料防錯和采集、補(bǔ)料、配送轉(zhuǎn)移、統(tǒng)計分析報

13、表；設(shè)備管理：負(fù)責(zé)設(shè)備在工廠范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：設(shè)備保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、履歷歸檔、OEE分析、統(tǒng)計分析報表；刀具管理：負(fù)責(zé)刀具在工廠范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：刀具臺賬、使用信息采集、壽命監(jiān)控、報警、履歷表、統(tǒng)計分析報表；工裝、輔料、量檢具管理：負(fù)責(zé)工裝、輔料、量檢具在工廠范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：基本信息、使用信息、狀態(tài)監(jiān)控報警、履歷表、統(tǒng)計分析報表；質(zhì)量管理：負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)（自動、手動）、質(zhì)量SPC分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯、統(tǒng)計分析報表程序管理：負(fù)責(zé)完成NC程序的上傳、下載、仿真、版本控制的管理；產(chǎn)品追溯管理：負(fù)責(zé)完成從產(chǎn)品反向追溯

14、生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，并可以從某一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品；從而有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度；工廠門戶：負(fù)責(zé)自定義創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、分析報表；使得供應(yīng)商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實(shí)時運(yùn)行信息。圖：Dynamics  MES 總體業(yè)務(wù)服務(wù)架構(gòu) 系統(tǒng)集成服務(wù)層Dynamics MES系統(tǒng)提供了一個開放的集成框架，能夠在企業(yè)信息流的自動化連接和交互。Dynamics MES可以實(shí)現(xiàn)和企業(yè)現(xiàn)行ERPSCM組態(tài)軟件的緊密集成，將企業(yè)的信息流徹底連接起來，滿足企業(yè)一體化解決方案的要求。 設(shè)備監(jiān)控服務(wù)層生產(chǎn)

15、監(jiān)控系統(tǒng)由分布在各裝配區(qū)域、各機(jī)加工線的監(jiān)控計算機(jī)、報警器、LED看板構(gòu)成，這些監(jiān)控終端提供動態(tài)的監(jiān)控畫面、報警信號、過程信息來反映生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及其相關(guān)數(shù)據(jù)，操作人員通過監(jiān)控計算機(jī)可以完成設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及報警的監(jiān)控、質(zhì)量狀況及報警監(jiān)控、關(guān)鍵生產(chǎn)工具的狀態(tài)監(jiān)控、工廠生產(chǎn)物料的監(jiān)控等。 設(shè)備采集服務(wù)層系統(tǒng)支持第三方組態(tài)軟件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，包括PLC控制器、DCS控制器,并可以定制開發(fā)非標(biāo)設(shè)備的采集驅(qū)動，完成數(shù)據(jù)采集任務(wù)。同時采集服務(wù)器可以完成條碼、RFID電子標(biāo)簽、數(shù)據(jù)文件、桌面數(shù)據(jù)庫等不同形式數(shù)據(jù)的分析采集工作。 Dynamics MES軟件體系架構(gòu)Dynamics MES系

16、統(tǒng)是建立在頂級的.NET和中間業(yè)務(wù)開發(fā)平臺AOS上的管理套件。系統(tǒng)充分采用了先進(jìn)的設(shè)計理念，系統(tǒng)內(nèi)核采用面向?qū)ο?、組件化設(shè)計、多層架構(gòu)等多項(xiàng)領(lǐng)先的技術(shù)，保證了軟件的安全性、穩(wěn)定性、擴(kuò)展性、可維護(hù)性、設(shè)計傳承性和資源重復(fù)利用性。圖：Dynamics MES總體業(yè)務(wù)架構(gòu) 客戶訪問層Dynamics MES  Clients客戶端提供用戶操作界面，使用三層部署，保證了操作獨(dú)立性，減輕數(shù)據(jù)存取時的網(wǎng)絡(luò)流量壓力和增強(qiáng)系統(tǒng)的安全性。系統(tǒng)可以提供BS模式和.NET智能客戶端模式進(jìn)行訪問，另外，還可以通過WORD,EXCEL等OFFICE軟件進(jìn)行系統(tǒng)交互。 數(shù)據(jù)集成層Dynamics MES Dat

17、a Integration Service 用戶可以通過Dynamics MES客戶端，訪問AOS（業(yè)務(wù)對象服務(wù)器）服務(wù)的通道，提供集群部署方式，增強(qiáng)系統(tǒng)的負(fù)載平衡能力，提高穩(wěn)定性。系統(tǒng)可以提供OPC Se r ve r、XML File、WEB Service、Database ServerBusiness Connector的方式進(jìn)行軟件通信交互。 業(yè)務(wù)邏輯層Dynamics MES  Application Service 完全基于AOS（業(yè)務(wù)對象服務(wù)器）服務(wù)架構(gòu)，構(gòu)建各種業(yè)務(wù)邏輯接口，提供完善的開發(fā)平臺，支持代碼公開，易于進(jìn)行功能改進(jìn)和業(yè)務(wù)功能新增。 數(shù)據(jù)存儲層Dynamic

18、s MES  Database Server數(shù)據(jù)庫服務(wù)器提供企業(yè)數(shù)據(jù)的安全存儲和集成，數(shù)據(jù)庫層只接受業(yè)務(wù)邏輯層的訪問，任何用戶都不可能直接訪問數(shù)據(jù)庫，同時支持多種數(shù)據(jù)庫的訪問 Dynamics MES系統(tǒng)功能模型生產(chǎn)模型管理生產(chǎn)模型管理幫助企業(yè)建立科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的制造要素模型數(shù)據(jù)，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素，用來指導(dǎo)和約束生產(chǎn)?？梢詫ιa(chǎn)線的產(chǎn)能做出有效的分析，從而來改善能力。系統(tǒng)支持多版本的BOM、工藝路線管理。圖形化操作方式，操作快捷方便。工廠計劃管理負(fù)責(zé)接收E RP下達(dá)的生產(chǎn)指令，并根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束（設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計劃、交貨期等）條件下的實(shí)現(xiàn)優(yōu)化

19、排產(chǎn)（APS）、調(diào)度派工、計劃監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整，支持對生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。作業(yè)管理車間管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的作業(yè)任務(wù)的處理，包括作業(yè)受理、生產(chǎn)線資源配置、在制品進(jìn)度管理、生產(chǎn)報警管理、生產(chǎn)異常處理和作業(yè)數(shù)據(jù)采集。作業(yè)管理可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)作業(yè)計劃的實(shí)時、動態(tài)管理，完成對制造過程的精細(xì)、透明、高效的信息化管理，降低制造周期。報表中心利用強(qiáng)大的報表中心開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、分析報表。報表中心數(shù)據(jù)報表/圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具，對用戶完全開放，可以最大限度的滿足企業(yè)的個性化查詢、統(tǒng)計需求。報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報表定制和查詢功能。完全自定義報表，包括：自定義數(shù)據(jù)源

20、、自定義統(tǒng)計方式、自定義查詢界面、自定義顯示字段、自定義列表模板、自定義報表模板。隨時實(shí)現(xiàn)多維分析。提供強(qiáng)大的SQL編輯器。報表按格式化打印輸出，既可用于業(yè)務(wù)單據(jù)打印，也可用于純統(tǒng)計分析。強(qiáng)大的圖表設(shè)計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢。采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。報表模板存儲在數(shù)據(jù)庫中，實(shí)現(xiàn)全局共享。報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間進(jìn)行靈活的導(dǎo)入導(dǎo)出；物料管理負(fù)責(zé)管理車間范圍內(nèi)全部物流過程記錄，包括：缺料報警、用料防錯和采集、及時補(bǔ)料、配送轉(zhuǎn)移、統(tǒng)計報表。設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備在車間范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：設(shè)備保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、履歷表、O

21、EE分析、統(tǒng)計報表。刀具管理負(fù)責(zé)刀具在車間范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：刀具臺賬、使用信息采集、壽命監(jiān)控、報警、履歷表、統(tǒng)計報表。工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)工裝、輔料、量檢具在車間范圍內(nèi)全生命周期管理，包括：基本信息、使用信息、狀態(tài)監(jiān)控報警、履歷表、統(tǒng)計報表。產(chǎn)品追溯管理負(fù)責(zé)完成從產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，和從某一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)產(chǎn)品；從而有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度。質(zhì)量管理/SPC分析負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)（自動、手動）、質(zhì)量SPC分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯。支持產(chǎn)品、工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷撵`活配置。完整的質(zhì)量檢驗(yàn)全過程信息，幫助企業(yè)提高質(zhì)量控制力度和水平。嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品禁止向下流轉(zhuǎn)。質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性，易于進(jìn)行質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責(zé)任，促進(jìn)產(chǎn)品合格率的提高?？梢詾榭蛻舴?wù)部門提供查詢追溯報告服務(wù)。SP