市政道路工程道路及排水施工組織設(shè)計(jì)

1、XX濱海新區(qū)市政道路工程集賢路道路、排水施工施工組織設(shè)計(jì)單位:XX建設(shè)工程日期：二一一年十二月六日總體概述編制依據(jù)A、本工程招標(biāo)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、補(bǔ)充文件等。B、本工程現(xiàn)場(chǎng)考察情況。C、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工的技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備D、現(xiàn)行的相關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。1、編制原那么 施工組織設(shè)計(jì)按照業(yè)主提出的要求，招標(biāo)文件的規(guī)定。以到達(dá)本工程質(zhì)量目標(biāo)的原那么編制，具體表達(dá)在以下幾個(gè)方面：A、調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，組成一個(gè)強(qiáng)有力的工程經(jīng)理部。B、堅(jiān)持在實(shí)事求是的根本上力求先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原那么。C、堅(jiān)持自始自終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。D、充分考慮

2、各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮時(shí)留有余地。針對(duì)本合同段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)考慮相應(yīng)的施工方案和措施。1.1.1 12施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明1 設(shè)備、人員發(fā)動(dòng)周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法設(shè)備、人員發(fā)動(dòng)周期中標(biāo)后，立即積極發(fā)動(dòng)、調(diào)配組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，組織一套經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。配備完整、先進(jìn)、精良的施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備，為按期、優(yōu)質(zhì)完成工程創(chuàng)造先決條件。人員發(fā)動(dòng)進(jìn)場(chǎng)后立即分層、分級(jí)、分職責(zé)，各利用12天時(shí)間組織發(fā)動(dòng)和教育，發(fā)動(dòng)工作的重要內(nèi)容有：A、介紹本工程的根本建設(shè)情況與建設(shè)意義。B、明確工程質(zhì)量目標(biāo)和意識(shí)，明確各自職責(zé)。C、分

3、析工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、工期和進(jìn)度方案。D、明確本工程的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)、質(zhì)量體系和措施，強(qiáng)化質(zhì)量、平安、本錢(qián)及環(huán)保意識(shí)。E、講述本合同段的工程概況和施工特點(diǎn)，明確各種施工方法、要求及考前須知。設(shè)備發(fā)動(dòng)設(shè)備發(fā)動(dòng)的原那么：合理配置、擇優(yōu)、進(jìn)場(chǎng)就近調(diào)整。發(fā)動(dòng)先進(jìn)、精良施工設(shè)備，合理配置，精心組織，成立機(jī)械隊(duì)，各設(shè)備持證上崗，由專(zhuān)業(yè)機(jī)械工程師、技師進(jìn)行先期保養(yǎng)、維修。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照機(jī)構(gòu)使用規(guī)定，定期維修保養(yǎng)。組織進(jìn)場(chǎng)在接到中標(biāo)通知書(shū)后，本投標(biāo)人立即實(shí)施施工隊(duì)伍及設(shè)備調(diào)遣方案，總原那么是根據(jù)工程施工進(jìn)度和建設(shè)單位、監(jiān)理工程師要求，分期分批組織人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。在接到中標(biāo)通知書(shū)后，工程部主要人員迅速奔赴進(jìn)場(chǎng)，對(duì)

4、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察及安排。二天內(nèi)，第二批施工人員及局部機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理及臨時(shí)工程修建，主要的設(shè)備有挖掘機(jī)、裝載機(jī)、指揮車(chē)等。第三批各施工隊(duì)伍和主要設(shè)備，在正式開(kāi)工之前進(jìn)場(chǎng)，主要的設(shè)備包括壓路機(jī)、砼攪拌機(jī)、自卸車(chē)等主要工程先期施工的設(shè)備，并全面展開(kāi)施工。設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法中標(biāo)后，設(shè)備，人員運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，方法主要為汽車(chē)，對(duì)重型機(jī)械采用平板車(chē)。材料運(yùn)輸主要以汽車(chē)為主，同時(shí)結(jié)合農(nóng)用機(jī)動(dòng)車(chē)、拖拉機(jī)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。1.2 工程概況1.2.1 集賢路本工程為海安縣XX濱海新區(qū)管委會(huì)建設(shè)的集賢路，道路全長(zhǎng)1710.98m,本工程包括道路、雨水管道、污水管道等。本工程位于海安縣XX濱海新區(qū)，起點(diǎn)位于南

5、側(cè)老海堤，終點(diǎn)位于北側(cè)老海堤，道路規(guī)劃寬度為27m。 本工程道路橫斷面為7.5m(綠化帶)+1.5m(土路肩)+7m車(chē)行道+1.5m(土路肩)+9.5m(綠化帶)=27m(道路紅線寬度)車(chē)行道路面采用直線型，路拱橫坡為2%，坡向路邊。兩側(cè)土路肩坡度為0.0%。 路面排水通過(guò)路面橫坡排至兩側(cè)的泄水口，通過(guò)泄水槽流入檢查井，最后通過(guò)管道排入南側(cè)河道內(nèi)。 路基平均去除15cm厚的地表耕植土，并去除路基范圍內(nèi)的雜草、樹(shù)根腐植物及其他雜物，情表的土處理后作為綠化帶的表層用土。對(duì)清表后的路基位于車(chē)行道局部一般路段反開(kāi)挖到路槽底標(biāo)高繼續(xù)挖出30cm，原地面翻松15cm摻4%水泥拌合碾壓，碾壓后形成2.0%橫

6、坡后回填兩層厚15cm6%石灰土碾壓，壓實(shí)度到達(dá)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于清表后填方高度大于30cm路段，原地面翻松15cm摻4%水泥碾壓后根據(jù)填方段路基處理圖進(jìn)行處理，回填時(shí)每層的壓實(shí)厚度不大于20cm。路基填筑時(shí)要注意降水，保證路基填土的壓實(shí)度。特殊段路基基地處理及摻灰根據(jù)道路沿線地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，道路沿線的不良地質(zhì)主要為溝塘段。溝塘段路基處理可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況如有必要，采用井點(diǎn)或管井降水的方法進(jìn)行降水，然后進(jìn)行清淤，挖至好土為止，后根據(jù)溝塘段路基處理圖進(jìn)行填筑，每層厚度不大于，壓實(shí)度符合城市道路路基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。填筑至原地面或路基處理層底處。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置1.2.2 031施工總

7、布置原那么根據(jù)標(biāo)文件、現(xiàn)場(chǎng)踏勘和答凝情況，本著有利于生產(chǎn)和管理的原那么，結(jié)合施工場(chǎng)地條件，擬按以下原那么進(jìn)行施工總布置：1、所有的施工臨設(shè)嚴(yán)格控制在工程征地范圍內(nèi)布置；2、施工臨設(shè)布置遵循進(jìn)出交通方便，運(yùn)輸線路及水電線路短，施工現(xiàn)場(chǎng)盡量以方便進(jìn)出料、材料堆放等為原那么；3、場(chǎng)內(nèi)道路布置以線路短、方便運(yùn)輸且不影響主體施工為原那么；4、生產(chǎn)庫(kù)房和生活設(shè)施嚴(yán)格按平安、衛(wèi)生及消防要求布置。根據(jù)以上布置原那么，施工總體布置如下：生活辦公設(shè)施、綜合倉(cāng)庫(kù)、砼拌和系統(tǒng)、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、砼預(yù)制場(chǎng)等集中布置在砼拌和系統(tǒng)旁。工程條件1、交通條件：工程所在地交通方便，可與城區(qū)道路相接。場(chǎng)內(nèi)交通：有陸路交通條件。2、水、

8、電供給條件：向供電部門(mén)申請(qǐng)臨時(shí)用電輸電線路到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)供施工用，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)配電房、低壓配電柜供電，供施工用電的需求。生活及砼拌和用水使用自來(lái)水。3、主要建筑材料的供給：當(dāng)?shù)責(zé)o天然砂石料及石料開(kāi)采場(chǎng)地，上述建筑材料需采購(gòu)，水泥、鋼材、油料等均在本地采購(gòu)，通過(guò)陸路運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4、工程施工場(chǎng)地條件：工程所在地地勢(shì)上下不平，業(yè)主已征用土地，便于施工道路和臨時(shí)設(shè)施布置。 自然條件1、水文氣象條件：本工程位于長(zhǎng)江中下游，在我省的東部沿海地區(qū)，屬北亞熱帶和暖溫帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤(rùn)，雨量充分，四季清楚，降水量有明顯的季節(jié)性，每年月為梅雨期，此間多陰雨天氣，降雨較大。7月中旬至10月中旬為臺(tái)風(fēng)期，臺(tái)風(fēng)期炎熱少

9、雨，降雨多為臺(tái)風(fēng)影響所致。10月中旬至次年4月中旬氣候較為枯燥，降水較少，為施工的黃金季節(jié)。、水文地質(zhì)條件：區(qū)內(nèi)各類(lèi)地下水主要由大氣降水直接補(bǔ)給，賦存于基巖類(lèi)裂隙水，除具有輕度的溶出性侵蝕處，水質(zhì)良好。1.2.3 032施工道路1、對(duì)外交通道路集賢路道路、排水施工工程，交通方便。所有材料、設(shè)備均可順利運(yùn)至施工場(chǎng)地。2、場(chǎng)內(nèi)交通道路場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆犯鶕?jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況布置，沿路床布置一條臨時(shí)施工道路。1.2.4 033水、電、通信與衛(wèi)生設(shè)施03.3.1 供水1、生產(chǎn)用水：本工程主要施工用水(砼施工、養(yǎng)護(hù))，接用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水。2、生活用水：生活區(qū)生活用水統(tǒng)一從當(dāng)?shù)亟佑米詠?lái)水。03.3.2 供電1、本工程施工

10、用電負(fù)荷分布較集中，根底處理、砼生產(chǎn)設(shè)備用電量都比擬大。根據(jù)實(shí)際用電情況，配置一臺(tái)KW發(fā)電機(jī)。場(chǎng)內(nèi)用電采用鋁芯塑膠線，架設(shè)至各施工工作面。2、線路敷設(shè)：從配電室引出至各工作面的輸電線全部架空，不得拖地敷設(shè)并設(shè)觸電保護(hù)裝置，電線符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、線路的走向主要沿道路布置。4、照明設(shè)施、亮度按要求架設(shè)并采取漏電保護(hù)措施。03.3.3 通訊本工程的通訊設(shè)施安裝一門(mén)程控直撥 ，配備1部 機(jī)，3部 作為對(duì)外通訊連絡(luò)。1.2.5 034砂石、砼生產(chǎn)系統(tǒng)砂石料由臨時(shí)施工道路運(yùn)到砼拌和站分料倉(cāng)、石料堆料場(chǎng)，料倉(cāng)占地面積為200，儲(chǔ)量為1000t，供生產(chǎn)澆筑用砼。砂石砼系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)布置詳見(jiàn)第章砂石砼系統(tǒng)布置及

11、生產(chǎn)流程。1.2.6 035生活與施工臨時(shí)設(shè)施03.5.1 鋼筋加工車(chē)間的布置鋼筋加工車(chē)間沿臨設(shè)區(qū)周邊布置，搭設(shè)30的鋼筋加工棚，布置鋼筋切斷機(jī)等設(shè)備，要求場(chǎng)地平整。03.5.2 修理車(chē)間布置修理車(chē)間布置在臨設(shè)區(qū)中間，采用磚墻石棉瓦結(jié)構(gòu)車(chē)間里需設(shè)置滅火砂箱，并嚴(yán)禁煙火。03.5.3 木工車(chē)間的布置木工車(chē)間布置在鋼筋車(chē)間旁，木工房40m2，堆場(chǎng)120m2。內(nèi)布置園盤(pán)鋸刨各一臺(tái)，主要加工零星園角或異形木模板，本工程相對(duì)用量較少。木工房?jī)?nèi)注意消防平安，禁止煙火，并配置滅火器。03.5.4 其他生產(chǎn)用房其他生產(chǎn)用房包括各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、工具房、水泵房等，各類(lèi)材料設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、機(jī)電設(shè)備倉(cāng)庫(kù)布置在生活區(qū)內(nèi)，共計(jì)300

12、m2，主要存放勞保用品、電器設(shè)備等。03.5.5 生活辦公設(shè)施的布置生活辦公設(shè)施集中布置在臨設(shè)區(qū)周邊，生活區(qū)劃分假設(shè)干個(gè)衛(wèi)生包干區(qū)分片負(fù)責(zé)，保證生活環(huán)境清潔衛(wèi)生，表達(dá)文明施工的精神風(fēng)貌。1.2.7 砂石砼系統(tǒng)布置及生產(chǎn)流程04.1.1 砂石料系統(tǒng)本工程所需砼量大，砼以二級(jí)配為主。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解，砂石料外購(gòu)，交通十分便利。本工程砂石料直接采購(gòu)成品料。砂石骨料采用汽車(chē)運(yùn)，通過(guò)臨時(shí)施工便道將砂石料送至凈料堆場(chǎng)堆料，料堆凈料儲(chǔ)量200噸，可供頂峰期25天使用。凈料堆場(chǎng)地面鋪石碴整平，再澆10cm左右厚砼地坪，堆場(chǎng)面積約500，堆場(chǎng)四周做排水溝以防積水，堆儲(chǔ)作業(yè)要防止砂石骨料破碎、別離、混料和污染。外

13、購(gòu)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，超遜徑含量必須控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，砂料質(zhì)量也應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。04.1.2 砼拌和系統(tǒng)04.1.2.1 生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)施工總進(jìn)度安排，擬選用JW0拌和機(jī)二臺(tái)。04.1.2.2 系統(tǒng)布置砼拌和系統(tǒng)系統(tǒng)布置在征地范圍內(nèi)。砼生產(chǎn)系統(tǒng)由裝載機(jī)、配料倉(cāng)、水泥罐、出料皮帶機(jī)、上料斗、拌和機(jī)、水泥系統(tǒng)、外加劑供給系統(tǒng)等組成，占地面積約800。04.1.2.3 砼生產(chǎn)1、砂石骨料砂石骨料設(shè)受料斗。砂石來(lái)自成品料場(chǎng)，采用ZL40裝載機(jī)裝運(yùn)入斗，受料斗下部裝有上料皮帶機(jī)，砂石骨料通過(guò)高傾角皮帶機(jī)送入拌和站計(jì)量倉(cāng)內(nèi)計(jì)量，計(jì)量好的砂石料再用皮帶機(jī)送

14、入攪拌機(jī)內(nèi)。2、水泥水泥采用土產(chǎn)425#硅酸鹽水泥在拌和站處設(shè)有60噸水泥倉(cāng)庫(kù)2個(gè)儲(chǔ)量120噸；可供頂峰期使用。3、外加劑為改善砼性能，提高砼質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比在砼中摻加適量的外加劑，水摻或干摻，用離心泵送入攪拌機(jī)。4、砼級(jí)配設(shè)計(jì)砼級(jí)配由質(zhì)檢部門(mén)試驗(yàn)室確定，按照砼設(shè)計(jì)要求，制定本工程所需的各種砼級(jí)別的配合比，并將級(jí)配設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)提交工程師審批，通過(guò)后再組織砼生產(chǎn)。04.2.3 砼運(yùn)輸本工程大局部砼采用3工程翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸。04.2.4 污水處理和環(huán)境保護(hù)本系統(tǒng)沖洗拌和站及砼運(yùn)輸車(chē)的污水，經(jīng)排水溝集中匯入沉淀池，沉淀后由水泵排走。水泥輸送等將產(chǎn)生水泥粉塵飛揚(yáng)，安裝高效的除塵設(shè)施除塵。04.2.

15、5 砼拌和質(zhì)量控制砼質(zhì)量控制由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)砂石骨料、水泥、外加劑和水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的嚴(yán)禁使用，砼級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室確定，操作人員按級(jí)配單嚴(yán)格控制稱(chēng)量，值班員隨時(shí)檢查計(jì)量和攪拌質(zhì)量，并到澆筑倉(cāng)面了解砼質(zhì)量，按規(guī)定隨機(jī)取樣檢測(cè)，定期向監(jiān)理工程師上報(bào)檢測(cè)資料。 臨時(shí)道路土方場(chǎng)集賢路沙石場(chǎng)污水雨水管道砼攪拌場(chǎng)配電箱工程部降水井施工平面布置圖施工進(jìn)度方案和各階段進(jìn)度保證措施1.2.8 051施工總進(jìn)度方案的編制依據(jù)與原那么05.1.1 編制依據(jù)1、根據(jù)集賢路道路、排水施工道路工程招標(biāo)文件工期要求編制；2、根據(jù)本工程的工程特性、水文、地質(zhì)、氣象條件編制；3、標(biāo)前會(huì)議提供

16、補(bǔ)充答疑材料和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏看，了解的施工條件編制；4、據(jù)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求編制；5、據(jù)投標(biāo)文件所制定的施工技術(shù)方案。05.1.2 編制原那么1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)以及本工程招標(biāo)技術(shù)文件要求；2、響應(yīng)本招標(biāo)文件規(guī)定，主要節(jié)點(diǎn)控制工期目標(biāo)和總工期目標(biāo)控制在招標(biāo)文件規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)。3、對(duì)后續(xù)工作有制約作用的工程盡可能早開(kāi)工。4、確保關(guān)鍵工序工程按期開(kāi)工，按期完工；5、在確保按期完成關(guān)鍵工序工程工期目標(biāo)的前提下，非關(guān)鍵工序工程力求做到均衡施工，使資源供給、調(diào)配、使用均衡合理，合理節(jié)約施工本錢(qián)1 22施工條件2.2.1 23合同工期與質(zhì)量目標(biāo)2.3.1 合同工期本工程總施工合同工期為18

17、0個(gè)日歷天。2.3.2 質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施合同質(zhì)量目標(biāo)為：合格等級(jí)。1.2.9 052關(guān)鍵線路及控制工期05.2.1 關(guān)鍵線路：排水污水管道安裝本工程施工總進(jìn)度方案的關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備基槽土方開(kāi)挖土基壓實(shí)路床土方開(kāi)挖路面施工5%水泥穩(wěn)定砂礫5.2.2 主要節(jié)點(diǎn)控制工期1、開(kāi)工日期：根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程招標(biāo)有效期180個(gè)日歷天。2、施工準(zhǔn)備工作5天內(nèi)完成。3、工程開(kāi)工5天后開(kāi)始排水排污管道溝槽的施工，65天內(nèi)完成施工。4、工程開(kāi)工10天后開(kāi)始管道安裝施工，100天內(nèi)完成施工。5、第100天開(kāi)始路面施工，160天內(nèi)完成。6、其他工程及工程掃尾在180天內(nèi)完成。具體分項(xiàng)施工進(jìn)度方案安排詳見(jiàn)施工總進(jìn)度

18、橫道圖。1.2.10 053工期保證措施一、針對(duì)本工程關(guān)鍵工序工程工期分析，本工程工期保證難點(diǎn)有以下幾方面不利因素：1、前期準(zhǔn)備工作量大，強(qiáng)度高；2、砼澆筑施工強(qiáng)度較大，且基坑開(kāi)挖作業(yè)難度大。3、頂峰期砼澆筑強(qiáng)度和砌石施工強(qiáng)度均比擬大，砂石料等當(dāng)?shù)夭牧瞎┙o比擬困難。4、本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水豐富。二、針對(duì)本工程的工期特點(diǎn)，確保各控制節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)和總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，采取以下措施：1、確保施工隊(duì)伍按期進(jìn)場(chǎng)，認(rèn)真做好前期施工準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)做好施工道路設(shè)施、地基降排水設(shè)施的建設(shè)，保證各關(guān)鍵工序施工工程按時(shí)開(kāi)工。2、提前做好方案投入本工程使用的各主要施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證投入施工的機(jī)械設(shè)備

19、性能良好，對(duì)土方、砼工程等關(guān)鍵施工工程配置局部備用設(shè)備，保證主體施工正常進(jìn)行。3、提前做好材料采購(gòu)供給工作，對(duì)于砂石料等用量大的材料至少聯(lián)系45家供貨商聯(lián)合供貨，施工現(xiàn)場(chǎng)布置較大容量的備用料場(chǎng)，砂石料采用皮帶機(jī)堆高貯存，保證施工頂峰期料源充足。4、認(rèn)真制訂雨季施工方案，保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝網(wǎng)暢通，施工道路設(shè)置3%橫向排水坡，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，保證路面平整，減少路面積水，把雨季對(duì)土方施工所造成的不良影響減少到最小程度。5、認(rèn)真制訂施工降排水方案，保證基坑開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定，并加強(qiáng)對(duì)施工降水的地基沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，為工程的順利施工做好技術(shù)保障工作。6、對(duì)于土方開(kāi)挖、泵房砼施工等關(guān)鍵工程安排24小時(shí)

20、輪班連續(xù)作業(yè)，并認(rèn)真做好后勤保障工作，做到節(jié)假日不放假。7、派遣具有豐富類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理班子和專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系設(shè)置齊全。8、加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量平安管理，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工序檢查制度，嚴(yán)格施工過(guò)程控制，確保施工質(zhì)量。9、認(rèn)真做好資金使用方案，專(zhuān)款專(zhuān)用，保證生產(chǎn)資金充裕，防止因資金短缺對(duì)施工正常進(jìn)行造成不良影響。10、建立健全施工方案檢查考核制度，把施工總進(jìn)度目標(biāo)逐項(xiàng)分解制定月生產(chǎn)方案，并定期組織檢查，對(duì)沒(méi)有按期完工工程應(yīng)查明原因，落實(shí)補(bǔ)救措施；并把確保工期目標(biāo)與部門(mén)考核、職工的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，做到獎(jiǎng)罰清楚，對(duì)不能勝任本職工作的人員及時(shí)調(diào)離崗位。11、在進(jìn)度

21、安排上，首先保證基坑墊層砼的施工工期。(1) 確保180 d方案工期的總體措施本工程合同工期為180d，為確保本工程在180 個(gè)日歷日如期按時(shí)、保質(zhì)保量地完成，我們將在以下幾個(gè)方面采取相應(yīng)的措施：1)在本工程施工過(guò)程中，充分發(fā)揮我單位施工管理方面的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員、材料、機(jī)械設(shè)備等管理，規(guī)劃好施工平面布置，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2)根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時(shí)間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、管材加工、運(yùn)輸、施工機(jī)具、資金、工程地質(zhì)、氣候現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境等。其中最主要的是前期工作，如鉆機(jī)投入、吊裝設(shè)備投入，砂石料、水泥、鋼筋等材料的儲(chǔ)藏，以及其他施工機(jī)械的準(zhǔn)備

22、和及時(shí)檢修；3)雨期在本工程施工過(guò)程中必須及時(shí)注意海安的天氣狀況，以及施工的先后順序及搭接，交叉或平行的條件、內(nèi)容和時(shí)間等情況，并保持適當(dāng)，因此，建設(shè)工程的進(jìn)度安排與控制措施相當(dāng)重要。4)制定本工程工程總進(jìn)度方案，并認(rèn)真執(zhí)行。5)在工程工程施工過(guò)程中，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展，制定周密的周、月進(jìn)度方案，并在每周三及每月的30 日，統(tǒng)計(jì)出周月的施工進(jìn)度，并進(jìn)行方案值與實(shí)際完成值的比擬分析，從而確保建設(shè)總工期。6)在施工過(guò)程中及時(shí)注意施工方法、施工機(jī)具能否滿(mǎn)足總進(jìn)度的需要，并隨時(shí)核對(duì)施工組織設(shè)計(jì)，看看在實(shí)施過(guò)程中實(shí)際進(jìn)度是否能按方案要求進(jìn)行，出現(xiàn)了偏差，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)單位人員、建設(shè)單位人員采取必要

23、的措施排除障礙或調(diào)整，直至工程竣工。(2)技術(shù)措施制定詳細(xì)的工期方案，科學(xué)地安排施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、平安各項(xiàng)工作指標(biāo)。細(xì)化施工方案，合理地投入勞力、材料和機(jī)具設(shè)備，提高機(jī)械化程度，提高工效。引入先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，把總工期控制在合同工期之內(nèi)。(3) 組織措施施工現(xiàn)場(chǎng)建立工程經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)工程行使方案、組織、指揮協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督的職能，選擇各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。針對(duì)各工序的施工時(shí)間，科學(xué)合理地安排施工，加快施工進(jìn)度。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每旬一次開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，落實(shí)旬方案完成情況。對(duì)沒(méi)有完成方案的，要查找原因，制訂補(bǔ)救措施，保證方案按時(shí)完成。充分利用本單位的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)組織設(shè)

24、備進(jìn)場(chǎng)，使整個(gè)工程進(jìn)度得到有力保證。(4)經(jīng)濟(jì)措施制訂工期目標(biāo)獎(jiǎng)懲制度，對(duì)本工程工程實(shí)行勞務(wù)承包，由工程部總包，班組分包，簽訂勞務(wù)合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行完成工期重獎(jiǎng)，延誤工期重罰，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)的杠桿來(lái)保證工期的按時(shí)完成。(5)管理措施要加強(qiáng)整個(gè)階段進(jìn)度方案的動(dòng)態(tài)控制和管理，收集施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度信息，畫(huà)出條峰線，與實(shí)際進(jìn)度和方案進(jìn)度進(jìn)行比擬，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，并系統(tǒng)地分析原因，提出修改意見(jiàn)，以保證工程按期完成。貫徹企業(yè)的方案管理，以竣工工期為目標(biāo)，以施工總進(jìn)度為根底，方案為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)方案、短安排，通過(guò)季、月旬方案的布置和實(shí)施，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)方案的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工

25、的目標(biāo)。分項(xiàng)工程/日期施工準(zhǔn) 備土方開(kāi)挖施工降水污水管道雨水管道土方回填土方壓實(shí)路基施工 路基保養(yǎng)路面施工竣工驗(yàn)收施工進(jìn)度方案表各分局部項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施一 土方路基開(kāi)挖施工方法：1 恢復(fù)定線，放出邊線樁，對(duì)不同路段采取不同的施工方法。2 對(duì)較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較大時(shí)，分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開(kāi)挖。3 對(duì)較長(zhǎng)的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開(kāi)挖；對(duì)寬度、深度較大的路塹，采用通道式開(kāi)挖。4 對(duì)超長(zhǎng)路塹，采用分段縱挖法開(kāi)挖。5 路基土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工方法：采用自行式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)；大體積的土方遠(yuǎn)運(yùn)，或用挖采用機(jī)械配合自卸

26、汽車(chē)施工。6 路基開(kāi)工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水包括地面積水、雨水、地下水迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。7 設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開(kāi)挖，適時(shí)組織施工，保證雨季不積水，并及時(shí)安排邊溝、邊坡的修整和防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。8 路槽到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。二 路基填筑1施工物征路基填筑工程可用配套的機(jī)械化施工。形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，能保證路基填筑高質(zhì)量，高速度的完成。2施工方法 難度恢復(fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高放出坡腳樁，樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。 去除填

27、方范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)根，淤泥，積水，產(chǎn)翻松，平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方能上土填筑路基。 選擇適宜的填筑材料，提前二、二灰碎石基層施工方法：1 選用拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，拌和站的位置要適宜，即考慮原材料的進(jìn)場(chǎng)方便又要考慮成品料的運(yùn)距。2 檢查驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、厚度、寬度等，進(jìn)行工序交接。3 做好培路肩及施工前的清掃工作。4 施工放樣，恢復(fù)中線每10M 釘一中樁，同時(shí)放出邊樁，測(cè)出邊樁頂標(biāo)高并進(jìn)行復(fù)核。5 做好配合比設(shè)計(jì)，按配合比備足各種合格的原材料。6 做好施工準(zhǔn)備工作，確定施工工藝，松鋪系數(shù)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量組合，人員組織，壓實(shí)遍數(shù)以指導(dǎo)正常施工。7

28、在正式拌制混合料之前調(diào)試廠拌設(shè)備，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配料計(jì)量準(zhǔn)確。8基準(zhǔn)線一定要拉緊，拉力應(yīng)不小于150kg，控制標(biāo)高支架間距不超過(guò)10m，同時(shí)基準(zhǔn)線拉好后要仔細(xì)觀察一下是否有誤。9采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，平地機(jī)整平的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)嚴(yán)格按基準(zhǔn)線的標(biāo)高隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度。10選用大噸位壓路機(jī)首先不震動(dòng)穩(wěn)壓，然后震動(dòng)碾壓，后用膠輪壓路機(jī)柔壓。在碾壓過(guò)程中外表應(yīng)保持濕潤(rùn)11派專(zhuān)人檢查處理離析邊角缺料現(xiàn)象。12及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，不夠時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。13完成后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)灑水養(yǎng)生并嚴(yán)禁開(kāi)放交通。14先行自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以自治，到達(dá)要求標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)交驗(yàn)。1下封層施工前，基層頂成面應(yīng)徹底清掃

29、干凈，一定要去除灰漿等各種雜物，保持清潔，并保持適宜濕度，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽認(rèn)評(píng)測(cè)后進(jìn)行，清掃最好用清掃機(jī)完成，局部要用水沖洗干凈。標(biāo)高的合格率不低于85%，平整度滿(mǎn)足要求。2 氣候條件：灑布瀝青材料的氣溫不能低于15，且是穩(wěn)定而上升的溫度風(fēng)速適度，有霧或下雨不應(yīng)施工。3灑油率及碎石用量:用瀝青灑布車(chē)一臺(tái)(性能良好、灑布均勻、灑布量準(zhǔn)確)按規(guī)定的量灑布瀝青，石料宜用撒料機(jī)撒布。灑布后，應(yīng)嚴(yán)格控制一切車(chē)輛的通行。瀝青淺貫層施工是本工程重要組成局部，施工好壞將直接影響瀝青砼路面的質(zhì)量。故在施工過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行施工。其主要施工步驟為：1撒布主層集料。撒

30、布時(shí)應(yīng)防止顆粒大小不均，并應(yīng)檢查松鋪厚度。2撒布后嚴(yán)禁車(chē)輛在鋪好的集料層上通行。3采用1215T 壓路機(jī)輾壓。碾壓速度控制在2KM/h。邊壓邊調(diào)整找平，至集料嵌擠穩(wěn)定，無(wú)明顯著輪跡為止。4用噴油車(chē)澆灑第一層瀝青，瀝青澆灑方法及溫度應(yīng)符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求。5. 主層瀝青澆灑完后，應(yīng)立即均勻撒布第一層嵌縫料，并用竹掃掃勻，缺乏處立即找補(bǔ)。隨即用12-15T 壓路機(jī)輾壓遍，隨壓隨掃使嵌縫料均勻嵌入。6撒布第二層瀝青，接著撒布第二層嵌縫料，然后輾壓。7澆灑第三層瀝青，接著準(zhǔn)備攤鋪瀝青砼面層。1、施工準(zhǔn)備a 選購(gòu)經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料b 做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。

31、C 在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線底面層施工時(shí)在邊線外側(cè)0.3-0.5m 處每隔5-10m 釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線，畫(huà)好邊線。d. 對(duì)淺貫層進(jìn)行清掃。開(kāi)工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。同時(shí)確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。2、瀝青混合料的拌合a 各種集料分類(lèi)堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。b 設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。c 拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。d 瀝青的加熱溫度控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范

32、圍之內(nèi)，即150-170。集料的加熱溫度控制在160-180；溫和料的出廠溫度控制在140-165。當(dāng)溫和料出廠溫度過(guò)高廢棄。混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120-150。e 出廠的混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。3、混合料的運(yùn)輸a 根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車(chē)輛。b 運(yùn)輸車(chē)的車(chē)箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車(chē)配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。c 已離析、硬化在運(yùn)輸車(chē)箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。4、混和料的攤鋪a 瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130，不超過(guò)165，在攤鋪過(guò)程中隨

33、時(shí)檢查并做好記錄。b 在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。c 在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高和及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。5、混合料的壓實(shí)a 壓路機(jī)采用1 臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及1 臺(tái)15T 膠輪壓路機(jī)組成。b 初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2 遍，政黨施工情況下，溫度應(yīng)不低于110并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等到綜合碾壓4-6 遍，碾壓溫度多控制在80-100；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65。邊角局部壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。c 碾壓順縱向由低邊向高邊按要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。

34、相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。d 采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過(guò)程中不粘輪。e 不在新鋪筑的路面是進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。f 碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。6、接縫處理a 梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料局部留下20-30cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪局部的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪局部完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。b 半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前

35、必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪局部，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10-15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。c 橫接縫的處理方法：首先用3m 直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊去除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m 直尺檢查平整立即用人工處理。橫向接穎的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為

36、縱向碾壓。d 縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開(kāi)15cm 以上，橫向接縫錯(cuò)開(kāi)1m 以上。7、檢查試驗(yàn)a 按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率認(rèn)真做好各種原材料、施工溫度、礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等到試驗(yàn)工作。b 在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。c 所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)監(jiān)理工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付。一雨水管道本路段共有雨水管道、污水管道。施工安排先污水管道后雨水管道。溝槽挖土采用挖掘機(jī)主挖人工修整相結(jié)合的方法進(jìn)行；對(duì)于大口徑管道，采用機(jī)械下管、回土，人工配合。施工現(xiàn)場(chǎng)配置350L 砼拌和機(jī)兩臺(tái)，挖掘機(jī)兩臺(tái)，勞動(dòng)力根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。1、管材和管件應(yīng)按批進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸及必要的物理、力學(xué)性

37、能檢查，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2、根據(jù)管道的施工圖紙實(shí)測(cè)出管道的長(zhǎng)度及走向，并在地面劃出管道中心標(biāo)和標(biāo)高，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。其中應(yīng)注意立管的承口外測(cè)與飾面的距離在2050mm 之間，橫管的坡度應(yīng)在2.6%左右。3、橫管按設(shè)計(jì)要求設(shè)清掃口，立管應(yīng)設(shè)置檢查口。4、伸縮節(jié)，其具體數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。安裝伸縮節(jié)時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙一般為：夏季為510mm，冬季1520mm。5、管道支承件間距，立管外徑為50mm 的應(yīng)不大于，外徑為75mm 及以上的應(yīng)不大于2m。橫管支承件的間距一般為管外徑的10 倍。6、安裝完畢應(yīng)臨時(shí)封堵管口，以防雜物和泥土磚塊跌入。7、系統(tǒng)

38、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無(wú)誤后，再作通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有監(jiān)理人員或業(yè)主派人參加，并做好驗(yàn)收記錄。二管道安裝施工技術(shù)要求及重點(diǎn)1、管道系統(tǒng)處于試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人看管壓力表和放空閥，防止環(huán)境溫度提高系統(tǒng)壓力提高造成超壓事故。臨時(shí)隔離，撤除部位，水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)復(fù)原。2、管徑的大小及管徑的變化位置和閥門(mén)的型號(hào)不許任意更改，以確保系統(tǒng)的水力平衡。3、管道安裝的一般原那么是有壓讓無(wú)壓，小管讓大管。4、絲接管道應(yīng)保證套絲質(zhì)量和絲接長(zhǎng)度。5、干管的連接應(yīng)考慮干管的膨脹位移補(bǔ)償，其凝水管的坡度和坡向及支吊架間應(yīng)嚴(yán)格按要求施工，保證自然排水暢通。6、排水管和雨水

39、管的檢查口應(yīng)按圖紙要求設(shè)備，檢查口應(yīng)朝外。三排水管道施工階段1分三個(gè)施工班組：土方班、砼班和安裝班，班組流水作業(yè)。2. 溝槽開(kāi)挖，在施工地段條件允許的條件下，盡量使用挖掘機(jī)。挖掘前，嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行平面放樣；挖掘中，隨時(shí)測(cè)量、控制溝槽底高程，防止超挖。溝槽開(kāi)挖按由深到淺的原那么進(jìn)行，采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，即機(jī)械挖土至槽底以上30cm 左右時(shí)停止，余土采用人工開(kāi)挖空心思，邊挖邊修整槽底，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)在槽底兩側(cè)挖出排水明溝和集水井，排水溝斷面尺寸為25cm×25cm，以4%的坡度坡向集水井。假設(shè)一旦發(fā)生溝槽超挖現(xiàn)象，應(yīng)采用砂石料回填夯實(shí)。3.管道安裝，大口徑管道由機(jī)械下管，嚴(yán)

40、格控制直順度和管底標(biāo)高，接口嚴(yán)密，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。管道鋪設(shè)前先在平基上彈出中心線、管口十字線，采用挖掘機(jī)配合人工逆向鋪設(shè)，待管位、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后穩(wěn)管。4.溝槽土回填,在管道安裝完成、護(hù)管砼到達(dá)一定強(qiáng)度后管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。在回填中，兩側(cè)填筑交替進(jìn)行并夯衩，管頂50CM 范圍內(nèi)控制回填粒徑，以免損壞管道，回填土密實(shí)度到達(dá)85%。進(jìn)行溝槽回填，一般采用原土回填，但不得回填淤泥、腐殖土及含有機(jī)物質(zhì)較多的土，填土按2030cm 厚度小于70cm 時(shí)，不得使用壓路機(jī)碾壓，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，以防止管道損壞，溝槽回填要做到管道驗(yàn)收一段，回填一段，碾實(shí)一段。四、窨井砌筑根據(jù)圖紙中窨井的位置

41、、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行放樣復(fù)核，砌筑前先去除根底外表泥漿，砌筑時(shí)砂漿隨拌隨用，砌體墻面平直，邊角整齊，寬度一致，夾角對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，灰縫飽滿(mǎn)，內(nèi)外粉刷分二次進(jìn)行，井蓋井座待砼路面完成后采用鋼筋砼澆筑牢固，并與路面齊平。五、閉水試驗(yàn)待管道和窨井完成，接縫砂漿和砼到達(dá)要求強(qiáng)度后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)采用窨井磅水。閉水試驗(yàn)時(shí)檢查每個(gè)接縫和管道是否滲漏情況，假設(shè)閉水試驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)整改合格，試驗(yàn)的具體方法和要求應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(六)、施工的技術(shù)措施排水管道的埋設(shè)重點(diǎn)是測(cè)量、及時(shí)回填溝槽開(kāi)挖時(shí)，控制溝槽中心位置，溝槽高程及坡度。因溝槽深度較大，視土質(zhì)情況等適當(dāng)調(diào)整開(kāi)挖方式。按照砼配比澆筑管道根底，每班

42、按標(biāo)準(zhǔn)要求制作抗壓試塊?；靥钋埃F(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做到驗(yàn)收記錄。污水管道必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格前方可回填。回填后，管道及胸腔的密實(shí)度必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，先自檢后請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢、驗(yàn)收。為收集集賢路的雨水，本工程雨水管主要沿道路一側(cè)敷設(shè)。4.1、雨水管道施工工藝流程測(cè)量放線 溝槽挖土和支護(hù)局部先進(jìn)行淺層井點(diǎn)降水 管道施工 鋪設(shè)管道 磚砌窨井 溝槽回填4.2、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至

43、窨井中心的距離，以備校核。4.3、溝槽開(kāi)挖和支護(hù)及排水設(shè)施雨水管的埋深較淺，管道埋深一般在1.5米2.5米左右。該地區(qū)土質(zhì)情況：上層為素填土，以粘性土為主，局部為粉土，土質(zhì)松散。據(jù)此，雨水管的溝槽采用放坡開(kāi)挖，明排水施工。邊坡1:1。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保存一定余量，防止超挖, 槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)去除，并保持溝槽枯燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行根底施工。m堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制，在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的平安距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝

44、槽距離不得小于。管道溝槽開(kāi)挖的深度一般在2m左右，采用明溝排水法進(jìn)行施工排水，具體方法如下：在溝槽的開(kāi)挖過(guò)程中，在槽底設(shè)置排水溝，將地表水或槽底、槽坡滲流出來(lái)的地下水聚集到槽底的排水溝內(nèi)，然后通過(guò)排水溝流入集水井，再用水泵將水抽走，抽出的水直接排入附近排水明溝，以保持溝槽枯燥。排水溝深度比溝槽底低0.2m，集水井比排水溝低0.3mm，并保持水流暢通。對(duì)于同盛大道兩港大道交叉口處局部深度在3.04.5m，需先進(jìn)行開(kāi)挖，將表層1.5m的粘土挖除，上口寬度為5m左右，邊坡為1：1.5，下層土根本上為粉細(xì)砂，然后在底面進(jìn)行井點(diǎn)布置，根據(jù)管徑大小，兩排井點(diǎn)的布置寬度，一般在5.56.5m，井點(diǎn)管距坑壁不

45、小于1m，間距為0，濾管要埋在比槽底低處。井點(diǎn)降水23天后，進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊進(jìn)行溝槽支護(hù)，支護(hù)采用組合鋼撐板，其尺寸為厚66.4cm、寬1620cm，長(zhǎng)34m，橫向放置，豎撐采用20×20cm木方，中間采用×6mm鋼管作為撐柱。詳見(jiàn)以下圖。4.5、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放管道在預(yù)制時(shí)，我部將派施工技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管道視現(xiàn)場(chǎng)情況就近沿途單排堆放。堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時(shí)服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度排放，不得防礙機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須

46、在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開(kāi)槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過(guò)吊裝。吊繩宜采用鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為1961Mpa，所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。單根繩長(zhǎng)×3.5+1.2H。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車(chē)吊或者履帶吊、挖掘機(jī)等下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土根底斷裂。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的根底上，假設(shè)地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固。下管時(shí)要有專(zhuān)人指揮。操作人員上下溝槽時(shí)，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時(shí)要密切配合，防止意外。4.6、鋪設(shè)管道本工程管道安裝采用吊機(jī)

47、下管、穩(wěn)管，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為防止因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約厘米的間隙。排管前需檢查混凝土根底的標(biāo)高、軸線，去除根底外表的污泥、雜物及積水，在根底上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核前方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。排管鋪設(shè)結(jié)束后

48、，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合?市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程?的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：管道中心線允許偏差：20mm；管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm+20mm；承口、插口之間外表隙量允許偏差：9mm中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門(mén)板樁上，通過(guò)錘球定位線定出邊線，在根底上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過(guò)錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門(mén)板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，那么兩高程釘之間連線的

49、坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，說(shuō)明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。4.7、附屬構(gòu)筑物、檢查井及雨水口施工：雨水管道檢查井及雨水口為磚石砌筑，在施工時(shí)，井底根底應(yīng)與管道根底同時(shí)澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底根底與相鄰管道根底同時(shí)澆筑，使兩者根底澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，防止了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，未達(dá)砌筑強(qiáng)度

50、前不得踩踏。此外，檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集，雨水管出水口采用墊層、砌石根底，漿砌塊石墻身。施工中用挖掘機(jī)根據(jù)圖紙位置及標(biāo)高挖出施工作業(yè)面，并用人工加以修整。漿砌塊石采用砂漿將塊石人工砌筑形成。砌筑時(shí)注意按照?qǐng)D紙尺寸并注意砂漿飽滿(mǎn)。4.9、溝槽回填溝槽回填是管道工程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上，因此，采取措施減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減少管道的荷載，采用“中松側(cè)實(shí)法，先用手扶式振動(dòng)夯、沖擊夯將管道兩側(cè)分層回填壓實(shí)，分層厚度為20

51、cm，到管頂以上50cm后，再采用大型壓實(shí)機(jī)械回填。污水管道施工集賢路污水管道分布在道路右側(cè)即為道路東側(cè)，屬于本次工程施工范圍。污水管管徑為DN400DN500，埋深23m，管材為：HDPE雙壁波紋管；。5.1、污水管道施工工藝流程測(cè)量放線 第一次土方開(kāi)挖 布置井點(diǎn)降水 溝槽開(kāi)挖及支護(hù) 管道根底施工 鋪設(shè)管道 污水井施工 磅水閉水試驗(yàn) 溝槽回填5.2、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核前方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離

52、，以備校核。5.3、第一次土方開(kāi)挖按照測(cè)量放出的開(kāi)挖線，進(jìn)行第一次開(kāi)挖，將表層1.5m厚的耕土層開(kāi)挖，上口寬度為6m左右，坡度為1：1.5，這樣可以有效降低溝槽的深度，挖出的土離槽口盡量遠(yuǎn)，堆土高度宜小于1.5m。5.4、井點(diǎn)降水由于污水管的埋深多在2-3m，管底最深為3m，為防止土層液化或管涌，溝槽采用板樁密排支撐，井點(diǎn)降水。井點(diǎn)布置在溝槽兩側(cè)，60m左右為一流水作業(yè)段。井點(diǎn)管埋設(shè)前視污水管埋深，保證降低后的地下水位與槽底的最小深度大于0.5m，來(lái)確定井點(diǎn)管的長(zhǎng)度和井點(diǎn)間距。井點(diǎn)施工程序?yàn)椋悍啪€定位沖孔安裝井點(diǎn)管填砂礫濾料鋪設(shè)總管聯(lián)接管連接井點(diǎn)管與集水總管與抽氣設(shè)備連通安裝集水箱和排水管開(kāi)動(dòng)

53、真空泵排氣開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水觀察地下水位變化。井點(diǎn)設(shè)備采用真空泵組合，即每套設(shè)備由7.5KW真空泵1臺(tái)，2.8KW離心式水泵1臺(tái)和1臺(tái)氣水別離器組成。每套井點(diǎn)設(shè)備有效抽水距離為60m，深度為地面以下3-4m。為提高井點(diǎn)降水效果將井點(diǎn)管單排雙側(cè)布置，間距為0.81.0m，距離溝槽邊1m左右，井點(diǎn)管入土深度要比設(shè)計(jì)溝槽底深0.91.2m。井點(diǎn)下端濾管長(zhǎng)為11.5m，濾管上要先包一層細(xì)濾網(wǎng)，再包一層粗濾網(wǎng)，并用鐵絲綁扎加以保護(hù)，濾水管必須埋入含水層內(nèi)。井管長(zhǎng)度H不包括濾管長(zhǎng)度l應(yīng)符合下式要求： HH1+h1+h2+iL其中：H1為溝槽深度m；h1為降低后的地下水位與槽底的最小深度，應(yīng)大于0.5m；i為

54、地下水計(jì)算降落坡度，環(huán)狀井點(diǎn)為1/10，線狀井點(diǎn)為1/31/4；L為井管至需要降低地下水位的水平距離，環(huán)狀或雙排井點(diǎn)為井管至溝槽中心的距離，單排井點(diǎn)為井管至溝槽對(duì)側(cè)底的距離m；h2為井管露出槽頂?shù)母叨龋话銥?.20.3m。當(dāng)井點(diǎn)管入土完畢后再安裝集水總管，安裝時(shí)應(yīng)沿抽水水流方向有0.250.5的上仰坡度。最后集水總管與井點(diǎn)管、真空泵連接，所有連接管都必須密封防止漏氣。為保證井點(diǎn)連續(xù)不斷地抽水，應(yīng)配備雙電源，以防斷電，造成濾管堵塞。一般抽水35天后水位斗根本趨于穩(wěn)定，正常出水規(guī)律為先大后小、先混后清。如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)先清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。5.8、鋪設(shè)管道管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸

55、及現(xiàn)場(chǎng)堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。本工程的管道接口：企口式鋼筋混凝土管采用q形橡膠圈接口；玻璃鋼夾砂管采用o形橡膠圈接口；鋼承口式鋼筋混凝土管采用齒形橡膠圈接口；硬聚氯乙稀UPVC加筋管采用T形橡膠圈接口。鋼筋混凝土管O形橡膠圈接口采用防水涂料施工工藝；q形橡膠圈接口采用硅油潤(rùn)滑劑，不可用“牛油，即黃油。本工程污水管道中采用鋼筋混凝土管的須考慮管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂料。鋼筋混凝土管內(nèi)壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面要求施工，高壓無(wú)氣噴涂“一底三面施工。施工前對(duì)基層的清潔、平整度、修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)、含水率等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，并作記錄。認(rèn)可前方可涂裝施工。5.9、附屬構(gòu)筑物、檢查井等施工：施工時(shí)，井底根底應(yīng)與管道根底同時(shí)澆筑，井底根底板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底根底與相鄰管道根底同時(shí)澆筑，使兩者根底澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，