北京某污水處理廠中水回用工程介紹

1、北京某污水處理廠中水回用工程介紹北京某污水處理廠中水回用工程介紹一、 工作原理及流程：北京某污水處理廠沉淀池出水通過中水處理廠進水管自流進入格柵池，去除漂浮物后進入集水池，由潛污泵提升至管道混合器，在管道混合器前投加絮凝劑，充分混合后進入配水井，經(jīng)均勻配水后流入機械加速澄清池，在該池入口處投加助凝劑，使懸浮物、膠狀顆粒與水分離，機械加速澄清池出水進入濾池，進一步截留細小絮體，濾后出水進入清水池，經(jīng)消毒后，由配水泵房的配水泵通過管網(wǎng)向中水用戶供水。工藝流程如下圖所示：一、 設計規(guī)模：進水系統(tǒng)設計水量除滿足中水處理水量60000m3/d的要求外，還應保證中水處理廠的自用水量，自用水量按15%考慮（

2、機械加速澄清池最大排泥耗水量10%，濾池反沖洗耗水量5%），故本工程設計進水量為69000m3/d（總規(guī)模）。二、 設計參數(shù)：1 設計進水水質中水處理廠的水源來自北京某污水處理廠的二級生化出水，其水質基本達到國家“污水綜合排放標準”（GB8978-1996）中的一級標準。進水水質一覽表項目 進水水質（mg/L）懸浮物SS 20五日生化需氧量BOD5 20化學需氧量CODcr 60氨氮NH3-N 15總磷TP 52 設計出水水質根據(jù)中水用途，將中水分為生活雜用水和河道景觀用水兩類，分別執(zhí)行生活雜用水水質標準（CJ25.1-89）和再生水回用于景觀水體的水質標準（CJ/T95-2000）。結合上述

3、兩個標準，中水處理廠設計出水水質為下表：出水水質一覽表項目 出水水質色度 30懸浮物SS（mg/L） 5濁度（度） 5五日生化需氧量BOD5（mg/L） 10化學需氧量CODcr（mg/L） 50氨氮NH3-N（mg/L） 10總磷TP（mg/L） 1.0陰離子表面活性劑（mg/L） 0.5大腸桿菌（個/L） 3余氯（mg/L） 管網(wǎng)末端不小于0.2四、 裝配裝置：1 格柵間及進水泵房全廠設格柵間及進水泵房一座，土建按總規(guī)模設計，進水泵按一期規(guī)模配置。格柵間安裝鏈板回轉式細格柵一臺，寬度2.1m，柵條間距為5mm，柵條寬度為5mm，傾角為70，過柵流量Q=2875m3/h。格柵池尺寸LxB=6

4、.44mx2.20m，池總高5.10m。進水泵房前池長度7.00m，擴散角70，低坡1：5。進水泵房集水池平面尺寸12.00mx4.10m，池總高6.50m。集水池和進水前池的有效容積154.00 m3，按最大一臺泵（Q=958.33 m3/h，二期用）的9.64min水量設計。進水泵房一期安裝3臺潛水泵，2用1備，型號為250QW520-12.5，流量Q=479.2 m3/h，揚程H=12.5m，電機功率30kw，并留有3臺二期進水泵機組安裝位置。每臺進水泵出水管均安裝DN350緩閉止回閥及手動蝶閥各1個。2 管道混合器混合是凈化工藝中的重要環(huán)節(jié)，凝聚劑要求能迅速均勻地擴散到整個水體。本設計

5、采用靜態(tài)管道混合器，具有設備簡單，混合效果好，無機械部件，維護簡便等優(yōu)點。一期工程安裝DN500靜態(tài)管道混合器1臺，水頭損失約0.50.6m。3 配水及污泥井為使后續(xù)凈水工藝配水均勻，在機械加速澄清池前設置配水井1座，配水井的容積按一期規(guī)模設計。機械加速澄清池的排泥進入污泥井，當污泥液位達到水深1.85m，由潛污泵將污泥送至北京某污水處理廠污泥濃縮池，與污水處理廠污泥統(tǒng)一進行處理。污泥井設置1臺潛污泵，型號50QW12.5-22A，流量Q=11.1 m3/h，H=17.5m，P=1.5kw。污泥井的容積按一期規(guī)模設計。配水井與污泥井合建，為同心圓套筒式，內筒為污泥井，外筒為配水井，外筒直徑5.

6、20m，內筒直徑2.40m，內外筒高度均為3.80m。4 機械加速澄清池按處理水量23000 m3/d設計，數(shù)量2座，每座設計處理水量11500 m3/d（含15%的自用水量）。機械加速澄清池系混合、絮凝、澄清于一體的凈水構筑物。其功能是在去除原水中的膠體、懸浮顆粒的同時，去除部分有機物、磷與少部分氨氮，使出水水質變清。機械加速澄清池結構尺寸，直徑14.70m，池深6.00m，總容積677m3，總停留時間1.5h，上升流速1.0mm/s。池中間設置1臺機械攪拌機，型號JJ-2.5，葉輪直徑2.5m，攪拌漿數(shù)68片，攪拌機功率5.5kw。池底設置1臺刮泥機，采用中心傳動三級減速，刮泥機型號JG-

7、9.0，電動機功率0.8kw。刮泥機與攪拌機傳動部分裝成一體。機械加速澄清池頂部中心設置一間圓形機械操作間，直徑4.40m，高4.30m。5 濾池按處理水量21000 m3/d （含5%自用水量）設計，數(shù)量1座，分為4格，單排布置。濾池池型為均質濾層、等濾速、氣水反沖洗濾池。濾池單格面積30 m 2，設計濾速7.3 m/h，強制濾速9.73m /h；濾層采用石英砂均質濾料，有效粒徑1.0mm，d10=1.0mm，d60=1.35mm，K60=1.35，濾料層厚度1200mm。濾池采用氣水聯(lián)合反沖洗，單格總沖洗時間13min。氣沖：強度15L/m2.s，4min；氣水聯(lián)合沖洗：氣沖強度15L/m

8、2.s ，水沖強度4L/m2.s，4min；水沖：強度8L/m2.s，5min。濾池配水采用長柄濾頭小阻力配水系統(tǒng)。濾頭安裝在濾板上，每平方米安裝49個濾頭，每格濾池安裝1469個，共計5876個。濾板上鋪設礫石承托層，厚度300mm，d=232mm，按6層鋪設。濾池間由管廊、濾池、控制室與值班室組成，總建筑面積302.4 m2。濾池北側設管廊，管廊內設有DN300DN600mm濾池進水管、DN500DN600mm濾池出水管、DN500mm反沖洗水管、DN500mm反沖洗排水管、DN200mm反沖氣管及閥門等。濾池間尺寸：25.00mx13.60mx10.40m。濾池間為半地下式，地上部分為控

9、制室與值班室，地下部分為濾池、管廊。附件: 您所在的用戶組無法下載或查看附件UID6438閱讀權限70在線時間547 小時注冊時間2007-2-3最后登錄2007-10-296 清水池按遠期規(guī)模設計，清水池設計調蓄容積6000 m3，數(shù)量2座，每座有效容積3000 m3。結構尺寸29.20mx29.20mx4.00m，水深3.8m，最低水位時水深0.3m。清水池為鋼筋混凝土結構，池頂覆土500mm。進水管及溢流管管徑分別為DN1000mm與DN900mm，出水管管徑DN1000mm，池內設置導流隔墻（一池二道）以免滯水。為了清洗清水池，池內設置集水坑，池底以5的坡坡向集水坑。清水池頂部設有通氣

10、孔和人孔，每池有DN200mm罩形通氣孔9個，檢修孔2個。7 加氯加藥間7.1 加藥系統(tǒng)原水中含有懸浮顆粒、膠體、有機物、氨氮、磷等，為了達到中水水質，需向水中投加凝聚劑。為了提高混凝效果，以及減少凝聚劑的用量，設計中還考慮投加助凝劑。(1) 凝聚劑投加凝聚劑采用液態(tài)聚合氯化鋁，加藥點設在管道混合器入口處。最大投加量50mg/L（以商品計），投藥濃度為商品藥劑的15%。貯藥池按貯存15天加藥量設計，數(shù)量為2座。尺寸為3.5mx3.0mx2.6m，有效水深2.0m。每座貯藥池中均設1臺攪拌機。加藥池數(shù)量為2座，尺寸為2.0mx2.0mx2.35m，有效水深1.7m。設2臺加藥計量泵（1用1備），

11、將聚合氯化鋁提升到管道混合器入口處。加藥泵單臺流量Q=300L/h，揚程H=0.2MPa。(2) 助凝劑投加助凝劑采用聚丙烯酰胺，加藥點設在機械加速澄清池進水管末端。最大投加量0.2mg/L（以純品計），投藥濃度為2。貯藥池按貯存45天加藥量設計，數(shù)量為1座。貯藥池尺寸為3.5mx3.0mx2.6m，有效水深2.0m。貯藥池中設1臺攪拌機。加藥池數(shù)量為2座，尺寸為2.0mx1.5mx2.35m，有效水深1.7m。設2臺加藥計量泵（1用1備），將聚丙烯酰胺提升到機械加速澄清池進水管末端。加藥泵單臺流量Q=300L/h，揚程H=0.2MPa。7.2 加氯系統(tǒng)加氯間與氯庫土建按總規(guī)模設計，設備按一期

12、規(guī)模安裝。本工程消毒劑采用液氯，加氯系統(tǒng)工藝流程如下：加氯點設2處，預加氯點設在機械加速澄清池進水口處，加氯量10mg/L；消毒加氯設在清水池進水管上，加氯量8mg/L。如出廠水需補氯，可設在配水泵房吸水池進水管處。預加氯按進水流量比例投加，消毒加氯按余氯控制投加。加氯機按總設計規(guī)模設置，數(shù)量3臺（2用1備），可同時滿足一、二期的需要。其中預加氯設1臺25kg/h流量配比控制加氯機；消毒加氯設1臺25kg/h余氯控制加氯機；另外再設1臺25kg/h加氯機，通過手動切換，同時為預加氯和消毒加氯備用。由于加氯量較大，故設45kg/h液氯蒸發(fā)器2臺，1用1備。氯庫按最大加氯量14天貯氯量設計，采用1

13、T氯瓶13個，工作時氯瓶下設電子秤?？紤]到氯庫日常通風換氣，設3臺425軸流通風機。為滿足搬運氯瓶的需要，設電動單梁懸掛起重機1臺，起重量3噸，吊軌間距Lk=6.0m。為防止意外露氯事故，氯吸收間內設置氯吸收裝置（雙探頭）1套，氯庫和液氯蒸發(fā)器室各設漏氯報警探頭1個。一旦發(fā)生漏氯事故，當室內漏氯濃度3ppm時，報警器報警；當漏氯濃度5ppm時，氯吸收裝置自動啟動，將氯氣抽入設備，以堿液吸收，確保安全生產(chǎn)。值班室內設控制柜及電源柜，當空氣中氯氣濃度達到3ppm時以喇叭和燈光報警，便于值班人員控制。加藥間與加氯間合建，結構尺寸為24.80mx20.60mx9.70m。8 配水泵房配水泵房土建按總規(guī)

14、模設計，設備按一期規(guī)模安裝。配水泵房吸水池平面尺寸為27.90mx5.70m，池總高7.10m，有效水深3.55mm，有效容積435.68m3。吸水池的有效容積按1臺最大配水泵和1臺反沖洗泵10min吸水量之和設計。配水泵房由泵房、控制室及值班室組成。泵房為半地下式，尺寸32.90mx9.80mx13.60m（地下部分5.80m），一期工程安裝配水泵3臺，2用1備，流量Q=542m3/h，H=55m，電機功率132KW。反沖洗泵共3臺，其中流量Q=432m3/h，H=11m，電機功率22KW，數(shù)量2臺，1用1備；Q=864m3/h，H=11.5m，電機功率37KW，數(shù)量1臺。每臺水泵吸水管均安

15、裝手動蝶閥1個，出水管安裝緩閉止回閥、手動、電動蝶閥各1個。配泵房水泵機組為直線布置，一期配水泵和2臺反沖洗泵布置在中部偏北，泵房南側布置1臺反沖洗泵和留有3臺二期工程配水泵泵座。吸水池進水管來自清水池DN1000mm出水管，配水泵吸水管DN400mm和反沖洗水管DN400mm和DN500mm分別接入吸水池中；配水泵出水管與泵房外DN800mm出水干管相接；反沖洗出水管與泵房外DN500mm出水干管相接，供濾池反沖洗專用?？紤]泵房內水泵、閥門等設備的安裝與檢修，泵房內設置行車式起重機1臺，起重量3T，配MD1型電動葫蘆，繩長18m，跨度5.4m。為排除泵房內設備檢修及盤根漏水，泵座北側設一條排

16、水溝，尺寸250mmx400mm，將水排至泵房西北角1500mm集水坑?？觾仍O潛污泵1臺，流量Q=22m3/h，H=9.6m，電機功率1.5KW，將集水坑污水排至廠區(qū)污水管。9 鼓風機房鼓風機房位于濾池間北側，與濾池間鄰建，建筑面積54m3。結構尺寸：9.20mx6.50x6.00m。鼓風機用于濾池反沖洗氣沖系統(tǒng)，鼓風機風量按1格濾池反沖洗氣量設計，氣沖強度15L/m2.h，單獨氣沖4min，氣水聯(lián)合沖洗4min。本設計選用羅茨鼓風機2臺，1用1備，風量32.3m3/min，H=49.0Kpa?？紤]到設備安裝與檢修，鼓風機房內設MD1型電動葫蘆1套，起重量2T，起升高度6m。附件: 您所在的用

17、戶組無法下載或查看附件UID6438閱讀權限70在線時間547 小時注冊時間2007-2-3最后登錄2007-10-29 五、 控制水平：北京某污水處理廠中水回用工程自控儀表設計包括：計算機監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；在線儀表檢測系統(tǒng)。1 計算機監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)1.1 系統(tǒng)構成計算機監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由以下部分構成： l 中控室計算機監(jiān)控設備 PLC1現(xiàn)場控制站l PLC2現(xiàn)場控制站l l PLC3現(xiàn)場控制站1.2 通訊網(wǎng)絡（1）中控室計算機監(jiān)控設備中控室計算機監(jiān)控設備由2套帶21”彩色CRT的工業(yè)計算機、1臺彩色噴墨打印機、1臺黑白點陣打印機及一臺不間斷電源組成。主要通過數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡

18、連續(xù)采集PLC控制器送來的數(shù)據(jù)并對其進行處理、存儲和顯示，同時也具備對下位設備施控的功能。監(jiān)控計算機個帶有1臺21”彩色監(jiān)視器用來顯示處理區(qū)域的工藝流程、設備狀態(tài)、過程參數(shù)和報警信息，同時可驅動打印機生成各類圖表和事件報警。不間斷電源UPS用于停電情況下為監(jiān)控計算機及打印機提供電源、記錄事故參數(shù)。連續(xù)供電時間為30分鐘。（2） PLC1現(xiàn)場控制站監(jiān)控區(qū)域：進水格柵及泵房、配水及污泥井、機械加速澄清池、清水池、吸水池及配水泵房等。PLC1現(xiàn)場控制站由可編程序控制器、控制器柜及柜內附屬設備等組成。PLC1控制器由中央處理單元、存儲單元、電源、通訊模板、輸入輸出模板等組成。具有數(shù)據(jù)采集、報警、順序控

19、制、邏輯控制及PID控制等功能。用于采集現(xiàn)場監(jiān)測儀表的測量值、高抵壓柜電量信號、設備的狀態(tài)信號，控制現(xiàn)場設備，將處理后的數(shù)據(jù)送入通訊網(wǎng)絡并接受監(jiān)控計算機通過通訊網(wǎng)絡傳來的信息。本設計中PLC控制器輸入輸出（I/O）統(tǒng)計均按2萬m3/d處理量計算。所選用的PLC具有可擴展性，易于在二期工程中根據(jù)需要擴展新增I/O點。（3） PLC2現(xiàn)場控制站監(jiān)控區(qū)域：鼓風機房、濾池及反沖洗水泵等。PLC2現(xiàn)場控制站由可編程序控制器、操作員面板、控制器柜及柜內附屬設備等組成。PLC2具有同PLC1的相同功能。此外，安裝在控制柜盤面上的操作員面板包括操作鍵盤（或觸摸屏）及一臺14”彩色顯示器，可用于顯示濾池工藝及過

20、程控制動態(tài)數(shù)值及曲線并可根據(jù)需要修改參數(shù)。（4）PLC3現(xiàn)場控制站PLC3現(xiàn)場控制站由加氯加藥系統(tǒng)供貨商隨成套設備提供并根據(jù)工藝要求完成所需的加氯加藥自動控制，PLC應與全廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)PLC控制器一致并將所有重要設備參數(shù)及運行狀況通過數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡傳輸至中控室監(jiān)控計算機。（5）通訊網(wǎng)絡通訊網(wǎng)絡分為兩級，一級為廠級通訊網(wǎng)，即由控制室的2臺監(jiān)控計算機通過標準以太網(wǎng)相互連接。該網(wǎng)通訊速100Mbps。另一級為工業(yè)以太網(wǎng)，通訊速率10/100Mbps，該網(wǎng)將現(xiàn)場PLC控制器與控制室監(jiān)控計算機連接起來，以完成工業(yè)生產(chǎn)過程監(jiān)控所必須的數(shù)據(jù)傳輸。附件: 您所在的用戶組無法下載或查看附件UID6438閱讀權

21、限70在線時間547 小時注冊時間2007-2-3最后登錄2007-10-291.2 自動控制主要內容 l 潛污泵根據(jù)集水池液位自動控制 機械加速澄清池定時排泥控制l 濾池氣水反沖洗自動控制l l 配水泵出水恒壓控制（二期需在中水管網(wǎng)末梢增加壓力變送器并以無線傳輸方式傳送壓力信號至中水處理廠監(jiān)控系統(tǒng) l 加氯加藥自動控制1.3 在線儀表檢測系統(tǒng)1.3.1在線儀表配置 l 靜壓式液位計8套（進水泵房集水池1套、濾池4套、配水泵房吸水池1套、清水池2套） l DN500電磁流量計1套（進水泵房出水干管） DN800超聲波流量計1套（配水泵房出水干管）l l 超聲波液味計1套（配水及污泥井） 氣體流

22、量計1套（鼓風機至一期濾池出風管）l l 濁度分析儀1套（濾池出水井） 余氯分析儀2套（濾池1套，隨加氯加藥設備成套提供；配水泵房1套）l l 壓力變送器1套（配水泵房出水干管） 超聲波液位計7套（加藥加氯間，隨加氯加藥設備成套提供）l1.3.2 在線儀表主要檢測內容 進水泵房潛污泵出水流量測量l l 進水泵房集水池、濾池、清水池、配水泵房吸水池、污泥井液位測量 鼓風機出風管流量測量l l 濾池出水余氯、濁度測量 配水泵房出水流量、壓力及余氯測量l l 貯藥池及加藥池液位測量上述在線測量儀表與控制系統(tǒng)結合，按照一定的控制要求控制或調節(jié)中水處理設備使其滿足使用要求。具體控制要求另見自控系統(tǒng)編程軟件條件編制。六、 系統(tǒng)防腐 無特殊要求的鐵件的防腐處理采用涂刷881型無毒防銹涂料，其他根據(jù)具體要求做相應的防腐處理。 出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)