初級維修電工技能與實訓(xùn)教案

1、初級維修電工技能與實訓(xùn)教案 初級維修電工基本工實訓(xùn) 項目一 安全用電技術(shù)及觸電急救 一、教學(xué)目標(biāo) 1、知識目標(biāo)：了解觸電事故發(fā)生原因和對人身安全的危害、掌握安全用電基本知識、觸電急求和預(yù)防觸電的安全措施。 2、能力目標(biāo)：讓學(xué)生掌握安全用電技術(shù)、學(xué)會常用的觸電急救方法。 3、德育目標(biāo)：增強學(xué)生珍惜生命、安全用電的意識。 二、教學(xué)內(nèi)容及過程： （一）預(yù)防觸電的安全措施訓(xùn)練 1、人體允許電流和安全電壓值 （1）人體允許電流：指發(fā)生觸電后觸電者能自行擺脫電源，解除觸電危害的最大電流。交流電10MA，直流電50MA為人體的安全電流。對于交流電來說，一般來說，男性的人體允許電流為9MA，而女性的為6MA

2、（2）安全電壓：我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全電壓的范圍是12V、24V、36V。不同場合所選用的安全電壓等級不同。 2、觸電對人體的危害 （1）觸電事故。外部電流流經(jīng)人體，造成人體器官組織損傷乃至死亡，稱為觸電。觸電分為電擊和電傷兩類：電擊是指電流通過人體內(nèi)部，影響呼吸、心臟和神經(jīng)系統(tǒng)，造成人體內(nèi)部組織損傷乃至死亡的觸電事故；電傷是指電流通過人體表面或人體與帶電體之間產(chǎn)生電弧，造成肢體表面灼傷的觸電事故。 在觸電事故中電擊和電傷會同時發(fā)生，但因大部分觸電事故是由電擊造成的，所以通常所說的觸電事故基本上是指電擊。 (2）觸電的危害。觸電對人體的傷害程度與通過人體的電流大小、時間長短、電流途徑及電流性質(zhì)

3、有關(guān)。觸電的電壓越高，電流越大，時間越長，對人體的危害越嚴(yán)重。 當(dāng)人體觸電時，電流會使人體的各種生理機能失?；蛟馐芷茐?，如皮膚燒傷、呼吸困難、心臟麻痹等，嚴(yán)重時會危及生命。人體所能耐受的電流大小因人而異， 1 對于一般人，當(dāng)工頻交流電流超過50mA時，就會有致命危險。 通過人體電流的大小、主要取決于施加于人體的電壓及人體本身的電阻。人體電阻包括體內(nèi)電阻和皮膚電阻，體內(nèi)電阻基本不受外界影響，其值約為500?。皮膚電阻隨外界條件不同有較大的變化，干燥的皮膚，電阻大約在100k?以上，但隨著皮膚的潮濕度加大，電阻逐漸減小，可降至1k?以下，潮濕時觸電的危險性更大。 如果電流流經(jīng)人體的腦、心臟、肺和中

4、樞神經(jīng)等重要部位要比流經(jīng)一般部位會造成更嚴(yán)重的后果，容易導(dǎo)致死亡。而頻率在20300Hz的交流電對人體的危害要比高頻電流、直流電流及靜電大。 由于觸電對人體的危害極大，因此必須安全用電，并要以預(yù)防為主。為了最大限度地減少觸電事故的發(fā)生，應(yīng)了解觸電的原因與形式，以便針對不同情況提出預(yù)防措施。 1觸電急救的要點 搶救迅速和救護得法。即用最快的速度在現(xiàn)場采取積極措施，保護觸電者生命，減輕傷情，減少痛苦，并根據(jù)傷情需要迅速聯(lián)系醫(yī)療救護等部門救治。 .解救觸電者脫離電源的方法 觸電急救的第一步是使觸電者迅速脫離電源，處理方法見下： （1） 低壓電源 拉：附近有電源開關(guān)或插座時，應(yīng)立即拉下開關(guān)或拔掉電源插

5、頭。 切：若一時找不到斷開電源的開關(guān)時，應(yīng)迅速用絕緣完好的鋼絲鉗或斷線鉗剪斷電線，以斷開電源。 挑：對于由導(dǎo)線絕緣損壞造成的觸電，急救人員可用絕緣工具、干燥的木棒等將電線挑開。 拽：急救人員可戴上手套或在手包纏干燥的衣服等絕緣物品拖拽觸電者；也可站在干燥的木板、橡膠墊等絕緣物品上，用一只手將觸電者拖拽開來。 墊：如果電流通過觸電者入地，并且觸電者緊握導(dǎo)線，可設(shè)法用干木板塞到觸電者身下，與地隔離。 （2） 高壓電源 2 拉閘：戴上絕緣手套，穿上絕緣靴，拉開高壓斷路器。 .觸電急救的方法 人工呼吸和胸外心臟擠壓是現(xiàn)場急救的基本方法。 簡單診斷： （1） 將脫離電源的觸電者迅速移至通風(fēng)、干燥處，將其

6、仰臥，松開上衣和褲帶。 （2） 觀察觸電者的瞳孔是否放大。當(dāng)處于假死狀態(tài)時，人體大腦細(xì)胞嚴(yán)重缺氧， 處于死亡邊緣，瞳孔自行放大。 （3） 觀察觸電者有無呼吸存在，摸一摸頸部的頸動脈有無搏動。 急救方法： （1）對“有心跳而呼吸停止”的觸電者，應(yīng)采用“口對口人工呼吸法”進行急救 將觸電者仰天平臥，頸部枕墊軟物，頭部偏向一側(cè)，松開衣服和褲 帶，清除觸電者口中的血塊、假牙等異物。搶救者跪在病人的一邊，使觸電者的鼻孔朝天后仰。 用一只手捏緊觸電者的鼻子，另一只手托在觸電者頸后，將頸部上抬，深深吸一口氣，用嘴緊貼觸電者的嘴，大口吹氣。 然后放松捏鼻子的手，讓氣體從觸電者肺部排出，如此反復(fù)進行，每5秒吹氣

7、一次，堅持連續(xù)進行，不可間斷，直到觸電者蘇醒為止。 口對鼻人工呼吸法 (2)對“有呼吸而心跳停止”的觸電者，應(yīng)采用“胸外心臟擠壓法” 進行急救 將觸電者仰臥在硬板上或地上，頸部枕墊軟物使頭部稍后仰，松開衣服和褲 帶，急救者跪跨在觸電者腰部。 急救者將右手掌根部按于觸電者胸骨下1/2處，中指指尖對準(zhǔn)其頸部凹陷的 下緣，當(dāng)胸一手掌，左手掌復(fù)壓在右手背上。 掌根用力下壓34cm，然后突然放松。擠壓與放松的動作要有節(jié)奏，每秒鐘 進行一次，必須堅持連續(xù)進行，不可中斷，直到觸電者蘇醒為止。 （3） 對“呼吸和心跳都已停止”的觸電者，應(yīng)同時采用“口對口人工呼吸法” 和“胸外心臟擠壓法”進行急救 3 一人急救

8、：兩種方法應(yīng)交替進行，即吹氣23次，再擠壓心臟1015次， 且速度都應(yīng)快些。 兩人急救：每5秒吹氣一次，每1秒擠壓一次，兩人同時進行。 項目二 常用電工工具的使用 一、教學(xué)目的 認(rèn)識電工工具是培養(yǎng)電工動手能力和解決實際問題的實踐基礎(chǔ) 二、教學(xué)內(nèi)容及過程： 電工基本操作工藝是電工的基本功。主要包括常用電工工具的使用、導(dǎo)線的連接方法、常用焊接工藝、電氣設(shè)備緊固件的埋設(shè)和電工識圖等內(nèi)容。它是培養(yǎng)電工動手能力和解決實際問題的實踐基礎(chǔ)。 電工工具是電氣操作的基本工具，電氣操作人員必須掌握電工常用工具的結(jié)構(gòu)、性能和正確的使用方法。 常用電工工具基本分為三類： 1、通用電工工具：指電工隨時都可以使用的常備工

9、具。主要有測電筆、螺絲刀、鋼絲鉗、活絡(luò)扳手、電工刀、剝線鉗等。 2、線路裝修工具：指電力內(nèi)外線裝修必備的工具。它包括用于打孔、緊線、鉗夾、切割、剝線、彎管、登高的工具及設(shè)備。主要有各類電工用鑿、沖擊電鉆、管子鉗、剝線鉗、。 緊線器、彎管器、切割工具、套絲器具等 3、設(shè)備裝修工具：指設(shè)備安裝、拆卸、緊固及管線焊接加熱的工具。主要有各類用于拆卸軸承、連軸器、皮帶輪等緊固件的拉具，安裝用的各類套筒扳手及加熱用的噴燈等。 一、測電筆 測電筆是用于檢測線路和設(shè)備是否帶電的工具，有筆式和螺絲刀式兩種，其結(jié)構(gòu)如圖2.1(a)、(b)所示。 4 a b C d 圖2.1 低壓測電筆及其用法 (a)筆式 (b)

10、螺絲刀式 (c)筆式測電筆用法 (d)螺絲刀式測電筆用 法 使用時手指必須接觸金屬筆掛（筆式）或測電筆的金屬螺釘部（螺絲刀式）。使電流由被測帶電體經(jīng)測電筆和人體與大地構(gòu)成回路。只要被測帶電體與大地之間電壓超過60V時，測電筆內(nèi)的氖管就會起輝發(fā)光。操作方式如圖2.1(c)、(d)所示。由于測電筆內(nèi)氖管及所串聯(lián)的電阻較大，形成的回路電流很小，不會對人體造成傷害。 應(yīng)注意，測電筆在使用前，應(yīng)先在確認(rèn)有電的帶電體上試驗，確認(rèn)測電筆工作正常后，再進行正常驗電，以免氖管損壞造成誤判，危及人身或設(shè)備安全。要防止測電筆受潮或強烈震動，平時不得隨便拆卸。手指不可接觸筆尖露金屬部分或螺桿裸部分，以免觸電造成傷害。

11、 二、螺絲刀 螺絲刀又名改錐、旋鑿或起子。按照其功能不同，頭部開關(guān)可分為一字形和十字形,如圖2.2所示。其握柄材料又分為木柄和塑料柄兩類。 a b 5 圖2.2 螺絲刀 （a）一字形 （b）十字形 一字形螺絲刀以柄部以外的刀體長度表示規(guī)格，單位為mm，電工常用的有100、150、300mm等幾種。 十字形螺絲刀按其頭部旋動螺釘規(guī)格的不同，分為四個型號：、號，分別用于旋動直徑為22.5mm、68mm、1012mm等的螺釘。其枘部以外刀體長度規(guī)格與一字形螺絲刀相同。 螺絲刀使用時，應(yīng)按螺釘?shù)囊?guī)格選用合適的刀口，以小代大或以大代小均會損壞螺釘或電氣元件。螺絲刀的正確使用方法如圖2.3所示。 a b

12、圖2.3 螺絲刀的正確使用 (a)大螺絲刀的使用 (b)小螺絲刀的使用 三、鋼絲鉗 鋼絲鉗是電工用于剪切或夾持導(dǎo)線、金屬絲、工件的常用鉗類工具，其結(jié)構(gòu)和用法如圖2.4所示。 6 圖2.4 鋼絲鉗的構(gòu)造和使用 其中鉗口用于彎絞和鉗夾線頭或其它金屬、非金屬物體；齒口用于旋動螺釘螺母；刀口用 于切斷電線、起拔鐵釘、削剝導(dǎo)線絕緣層等。鍘口用于鍘斷硬度較大的金屬絲，如鋼絲、鐵絲等。 鋼絲鉗規(guī)格較多，電工常用的有175mm、200mm兩種。電工用鋼絲鉗柄部加有耐壓500V以上的塑料絕緣套。作用前應(yīng)檢查絕緣套是否完好，絕緣套破損的鋼絲鉗不能使用。在切斷導(dǎo)線時，不得將相線或不同相位的相線同時在一個鉗口處切斷，

13、以免發(fā)生短路。 屬于鋼絲鉗類的常用工具還有尖嘴鉗、斷線鉗等。 尖嘴鉗頭部尖細(xì)、適用于在狹小空間操作。主要用于切斷較小的導(dǎo)線、金屬絲、夾持小螺釘、墊圈、并可將導(dǎo)線端頭彎曲成型。如圖2.5所示。 斷線鉗又名斜口鉗、偏嘴鉗，專門用于剪斷較粗的電線或其它金屬絲，其柄部帶有絕緣管套。如圖2.6所示。 圖2.5 尖嘴鉗 圖2.6 斷線鉗 四、活絡(luò)扳手 活絡(luò)扳手的鉗口可在規(guī)格范圍內(nèi)任意調(diào)整大小，用于旋動螺桿螺母，其結(jié)構(gòu)如圖2.7(a)所示。 圖2.7 活絡(luò)扳手 (a)構(gòu)造 (b)扳大螺母握法 (c)扳較小螺母握法 7 活絡(luò)扳手規(guī)格較多，電工常用的有150mm×19mm、200mm×24m

14、m、250mm×30mm等幾種，前一個數(shù)表示體長，后一個數(shù)表示扳口寬度。扳動較大螺桿螺母時，所用力矩較大，手應(yīng)握在手柄尾部，如圖2.7(b)所示。扳動較小螺桿螺母時，為防止鉗口處打滑，手可握在接近頭部的位置，且用拇指調(diào)節(jié)和穩(wěn)定螺桿，如圖 2.7(c)所示。 使用活絡(luò)扳手旋動螺桿螺母時，必須把工件的兩側(cè)平面夾牢，以免損壞螺桿螺母的棱角。 使用活絡(luò)扳手不能反方向用力，否則容易扳裂活絡(luò)扳唇，不準(zhǔn)用鋼管套在手柄上作加力桿使用，不準(zhǔn)用作撬棍撬重物，不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘，否則將會對扳手造成損壞。 五、電工刀 電工刀在電氣操作中主要用于剖削導(dǎo)線絕緣層、削制木榫、切割木臺缺口等。由于其刀柄處沒有絕緣，不

15、能用于帶電操作。割削時刀口應(yīng)朝外，以免傷手。剖削導(dǎo)線絕緣層時，刀面與導(dǎo)線成45角傾斜切入，以免削傷線芯。電工刀的外形如圖2.8所示。 圖2.8 電工刀 六、鑷子 鑷子主要用于夾持導(dǎo)線線頭、元器件、螺釘?shù)刃⌒凸ぜ蛭锲?，多用不銹鋼材料制成，彈性較強。常用類型有尖頭鑷子和寬口鑷子，如圖2.9所示。其中尖頭鑷子主要用于夾持較小物件，寬口吃館子可夾持較大物件。 寬口鑷子 圖2.9 鑷子 七、剝線鉗 剝線鉗主要用于剝削直徑在6mm以下的塑料或橡膠絕緣導(dǎo)線的絕緣層，由鉗頭和手柄兩部分組成，它的鉗口工作部分有從0.53mm的多個不同孔徑的切口， 尖頭鑷 子 8 以便剝削不同規(guī)格的芯線絕緣層。剝線時，為了不損

16、傷線芯，線頭應(yīng)放在大于線芯的切口上剝削。剝線鉗外形如圖2.10所示。 圖2.10 剝線鉗 項目三：常用導(dǎo)線的連接 一、教學(xué)目的 導(dǎo)線的連接是電工基本工藝之一，通過對導(dǎo)線連接的講解使同學(xué)們對導(dǎo)線連接技術(shù)掌握 二、教學(xué)內(nèi)容及過程： 導(dǎo)線的連接是電工基本工藝之一。導(dǎo)線連接的質(zhì)量關(guān)系著線路和設(shè)備運行的可靠性和安全程度。對導(dǎo)線連接的基本要求是：電接觸良好，機械強度足夠，接頭美觀，且絕緣恢復(fù)正常。 線頭絕緣層的剖削 一、塑料硬線絕緣層的剖削 有條件時，去除塑料硬線的絕緣層用剝線鉗甚為方便，這里要求能用鋼絲鉗和電工刀剖削。 線芯截面在2.5平方厘米及以下的塑料硬線，可用鋼絲鉗剖削：先在線頭所需長度交界處，用

17、鋼絲鉗口輕輕切破絕緣層表皮，然后左手拉緊導(dǎo)線，右手適當(dāng)用力捏住鋼絲鉗頭部，向外用力勒去絕緣層。如圖2.11所示。在勒去絕緣層時，不可在鉗口處加剪切力，這樣會傷及線芯，甚至將導(dǎo)線剪斷。 圖2.11 用鋼絲鉗勒去導(dǎo)線絕緣層 圖2.12 用電工刀剖削塑料硬線 9 于規(guī)格大于4平方厘米的塑料硬線的絕緣層，直接用鋼絲鉗剖削較為困難，可用電工刀剖削。先根據(jù)線頭所需長度，用電工刀刀口對導(dǎo)線成45度角切入塑料絕緣層，注意掌握刀口剛好削透絕緣層而不傷及線芯，如圖2.12(a)所示。然后調(diào)整刀口與導(dǎo)線間的角度以15度角向前推進，將絕緣層削出一個缺口，如圖 2.12(b)所示，接著將未削去的絕緣層向后扳翻，再用電工

18、刀切齊，如圖2.12(c)所示。 二、塑料軟線絕緣層的剖削 塑料軟線絕緣層的剖削除用剝線鉗外，仍可用鋼絲鉗按直接剖剝2.5平方毫米及以下的塑料硬線的方法進行，但不能用電工刀剖剝。因塑料線太軟，線芯又由多股鋼絲組成，用電工刀很容易傷及線芯。 三、塑料護套線絕緣層的剖削 塑料護套線絕緣層分為外層的公共護套層和內(nèi)部每根芯線的絕緣層。公共護套層一般用電工刀剖削，先按線頭所需長度，將刀尖對準(zhǔn)兩股芯線的中縫劃開護套層，并將護套層向后扳翻，然后用電工刀齊根切去，如圖2.13所示。 (a)劃開護套層 (b)切去護套層 圖2.13 塑料護套線的剖削 切去護套后，露出的每根芯線絕緣層可用鋼絲鉗或電工刀按照剖削塑料

19、硬線絕緣層的方法分別除去。鋼絲鉗或電工刀在切時切口應(yīng)離護套層510mm。 四、橡皮線絕緣層的剖削 橡皮線絕緣層外面有一層柔韌的纖維編織保護層，先用剖削護套線護套層的辦法，用電工刀尖劃開纖維編織層，并將其扳翻后齊根切去，再用剖削塑料硬線絕緣層的方法，除去橡皮絕緣層。如橡皮絕緣層內(nèi)的芯線上包纏著棉紗，可將該棉紗層松開，齊根切去。 五、花線絕緣層的剖削 花線絕緣層分外層和內(nèi)層，外層是一層柔韌的棉紗編織層。剖削時選用電工刀在線頭所需長度處切割一圈拉去，然后在距離棉紗編織層10mm左右處用鋼絲鉗按照剖削塑料軟線的方法將內(nèi)層的橡皮絕緣層勒去。有的花線在緊貼線芯處還 10 包纏有棉紗層，在勒去橡皮絕緣層后，

20、再將棉紗層松開扳翻，齊根切去，如圖 2.14所示。 圖2.14 花線絕緣層的剖削 六、橡套軟線（橡套電纜）絕緣層的剖削 橡套軟線外包護套層，內(nèi)部每根線芯上又有各自的橡皮絕緣層。外護套層較厚，按切除塑料護套層的方法切除，露出的多股芯線絕緣層，可用鋼絲鉗勒去。 七、鉛包線護套層和絕緣層的剖削 鉛包線絕緣層分為外部鉛包層和內(nèi)部芯線絕緣層，剖削時選用電工刀在鉛包層切下一個刀痕，然后上下左右扳動折彎這個刀痕，使鉛包層從切口處折斷，并將它從線頭上拉掉。內(nèi)部芯線絕緣層的剖除方法與塑料硬線絕緣層的剖削方法相同。剖削鉛包層的損傷過程如圖2.15所示。 圖2.15 鉛包線絕緣層的剖削 (a)剖切鉛包層 (b)折扳

21、和拉出鉛包層 (c)剖削芯線絕緣層 八、漆包線絕緣層的去除 漆包線絕緣層是噴涂在芯線上的絕緣漆層。由于線徑的不同，去除絕緣層的方法也不一樣。直徑在1mm以上的，可用細(xì)砂紙或細(xì)紗布擦去；直徑在0.6mm以上的，可用薄刀片刮去；直徑在0.1mm及以下的也可用細(xì)砂紙或細(xì)紗布擦除，但易于折斷，需要小心操作。有時為了保留漆包線的芯線直徑準(zhǔn)確以便于測量，也可用微火烤焦其線頭絕緣層，再輕輕刮去。 導(dǎo)線線頭的連接 常用的導(dǎo)線按芯線股數(shù)不同，有單股、7股和19股等多種規(guī)格，其連接方法也各不相同。 一、銅芯導(dǎo)線的連接 11 1、單股芯線有絞接和纏繞兩種方法 絞接法用于截面較小的導(dǎo)線，纏繞法用于截面較大的導(dǎo)線。 絞

22、接法是先將已剖除絕緣層并去掉氧化層的兩根線頭呈“×”形相交（如圖 2.16(a)所示），互相絞合23圈（如圖2.16(b)所示），接著扳直兩個線頭的自由端，將每根線自由端在對邊的線芯上緊密纏繞到線芯直徑的68倍長（如圖2.16(c)所示），將多余的線頭剪去，修理好切口毛刺即可。 纏繞法是將已去除絕緣層和氧化層的線頭相對交疊，再用直徑為1.6mm的裸銅線做纏繞線在其上進行纏繞，如圖2.17所示，其中線頭直徑在5mm及以下的纏繞長度為60mm，直徑大于5mm的，纏繞長度為90mm。 (a) (b) (c) 圖2.16 單股芯線直線連接（絞接） 圖2.17 用纏繞法直線連接單股芯線 圖2.

23、18 單股芯線T形連接 2、單股銅芯線的T形連接 單股芯線T形連接時可用絞接法和纏繞法。絞接法是先將除去絕緣層和氧化層的線頭與干線剖削處的芯線十字相交，注意在支路芯線根部留出35mm裸線，接著順時針方向?qū)⒅沸揪€在干中芯線上緊密纏繞68圈（如圖2.18所示）。剪去多余線頭，修整好毛刺。 對用絞接法連接較的截面較大的導(dǎo)線，可用纏繞法（如圖2.19所示）。其具體方法與單股芯線直連的纏繞法相同。 12 圖2.19 用纏繞法完成單股芯線T形連接 圖2.20 小截面單股芯線T形連接 對于截面較小的單股銅芯線，可用圖2.20所示的方法完成T形連接，先把支路芯線線頭與干路芯線十字相交，在支路芯線根部留出35

24、mm裸線，把支路芯線在干 線上纏繞成結(jié)狀，再把支路芯線拉緊扳直并緊密纏繞在干路芯線上，為保證接頭部位有良好的電接觸和足夠的機械強度，應(yīng)保證纏繞為芯線直徑的810倍。 3、7股銅芯線的直接連接 把除去絕緣層和氧化層的芯線線頭分成單股散開并拉直，在線頭總長（離根部距離的）1/3處順著原來的扭轉(zhuǎn)方向?qū)⑵浣g緊，余下的三分之二長度的線頭分散成傘形，如圖2.21(a)所示。將兩股傘形線頭相對，隔股交叉直至傘形根部相接，然后捏平兩邊散開的線頭，如圖2.21(b)所示。接著7股銅芯線按根數(shù)分成三組，先將第一組的兩根線芯扳到垂直于線頭的方向，如圖2.21(c)所示，按順時針方向纏繞兩圈，再彎下扳成直角使其緊貼芯

25、線，如圖 2.21(d)所示。第二組、第三組線頭仍按第一組的纏繞辦法緊密纏繞在芯線上，如圖2.21(e)所示；為保證電接觸良好，如果銅線較粗較硬，可用鋼絲鉗將其繞緊。纏繞時注意使后一組線頭壓在前一組線頭已折成直角的根部。最后一組線頭應(yīng)在芯線上纏繞三圈，在纏到第三圈時，把前兩組多余的線端剪除，使該兩組線頭斷面能被最后一組第三圈纏繞完的線匝遮住、最后一組線頭繞到兩圈半時，就剪去多余部分，使其剛好能纏滿三圈，最后用鋼絲鉗鉗平線頭，修理好毛刺，如圖2.21(f)所示。到此完成了該接著的一半任務(wù)。后一半的纏繞方法與前一半完全相同。 13 圖2.21 七股銅芯線的直接連接 4、7股銅芯線的T形連接 把除去

26、絕緣層和氧化層的支路線端分散拉直，在距根部1/8處將其進一步絞緊，將支路線頭按3和4的根數(shù)分成兩組并整齊排列。接用用一字形螺絲刀把干線也分成盡可能對等的兩組，并在分出的中縫處撬開一定距離，將支路芯線的一組穿過干線的中縫，另一組排于干路芯線的前面，如圖2.22(a)所示。先將前面一組在干線上按順時針方向纏繞34圈，剪除多余線頭，修整好毛刺，如圖 2.22(b)所示。接著將支路芯線穿越干線的一組在干線上按反時針方向纏繞34圈，剪去多余線頭，鉗平毛刺即可，如圖2.22(c)所示。 圖2.22 七股銅芯線T形連接 5、19股銅芯線的直線連接和T形連接 19股銅芯線的連接與7股銅芯線連接方法基本相同。在

27、直線連接中，由于芯線股數(shù)較多，可剪去中間幾股，按要求在根部留出一定長度絞緊，隔股對叉，分組纏繞。在T形連接中，支路芯線按9和10的根數(shù)分成兩組，將其中一組穿過中縫后，沿干線兩邊纏繞。為保證有良好的電接觸和足夠的機械強度，對這類多股芯線的接頭，通常都應(yīng)進行釬焊處理，即對連接部分加熱后搪錫。 14 項目四 白熾燈照明電路的安裝 一、教學(xué)目的 使學(xué)生明白白熾燈的工作原理和電路安裝（電路安裝包括單個開關(guān)控制一盞燈以及兩個開關(guān)控制一盞燈） 二、教學(xué)內(nèi)容及過程： 1、白熾燈 白熾燈結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，價格低廉，其相應(yīng)的電路也簡單，因而應(yīng)用廣泛，其主要缺點是發(fā)光效率較低，壽命較短，如下圖為白熾燈泡的外形。

28、白熾燈泡由燈絲、玻殼和燈頭三部分組成。其燈絲一般都是由鎢絲制成，玻殼由透明或不同顏色的玻璃制成。40W以下的燈泡，將玻殼內(nèi)抽成真空；40W以上的燈泡，在玻殼內(nèi)充有氬氣或氮氣等惰性氣體，使鎢絲不易揮發(fā)，以延長壽命。燈泡的燈頭，有卡口式和螺口式兩種形式，功率超過300W的燈泡，一般采用螺口式燈頭，因為螺口燈座比卡口式燈座接觸和散熱要好。 2、常用的燈座 常用的燈座有，卡口吊燈座、卡口式平燈座、螺口吊燈座和螺口式平燈座等，外形結(jié)構(gòu)如下圖的a、b、c、d。 3、常用的開關(guān) 開關(guān)的品種很多，常用的開關(guān)有接線開關(guān)、頂裝拉線開關(guān)，防水接線開關(guān)、平開關(guān)、暗裝開關(guān)等，這幾種開關(guān)外形圖分別如下圖： 4、白熾燈的控

29、制原理 15 白熾燈的控制方式有單聯(lián)開關(guān)控制和雙聯(lián)開關(guān)控制兩種方式，如下圖所示。 5、白熾燈照明電路的安裝與接線 先將準(zhǔn)備實驗的開關(guān)裝到開關(guān)盒上，白熾燈的基本控制線路如下表所示，可選用幾種進行實驗 6、白熾燈常見故障及處理方法 16 7、白熾燈兩地控制線路的安裝 A、用兩只雙聯(lián)開關(guān)控制一盞燈。用兩只雙聯(lián)開關(guān)在兩個地方控制一盞燈，常用于樓梯和走廊上，如圖220所示。在電路中，兩個雙聯(lián)開關(guān)通過并行的兩 17 根導(dǎo)線相連接，不管開關(guān)處在什么位置，總有一條線連接于兩只開關(guān)之間。如果燈現(xiàn)在處于熄滅狀態(tài)，轉(zhuǎn)動任一個雙聯(lián)開關(guān)即可使燈點亮；如果燈現(xiàn)在處于點亮狀態(tài)，轉(zhuǎn)動任一個雙聯(lián)開關(guān)，可使燈熄滅。從而實現(xiàn)了“一

30、燈兩控”。 B、用兩只雙聯(lián)開關(guān)和一只三聯(lián)開關(guān)在三個地方控制一盞燈，也常用于樓梯和走廊上。 實訓(xùn)內(nèi)容及要求 (1)在木板上安裝一只開關(guān)控制兩盞燈的線路。要求自己設(shè)計電路，分析原理，并寫出工藝要求和注意事項。 (2)在木板上安裝兩只雙聯(lián)開關(guān)控制一盞燈的線路。要求自己設(shè)計電路，分析原理，并寫出工藝要求和注意事項。 (3)在木板上安裝兩只雙聯(lián)開關(guān)和一只三聯(lián)開關(guān)共同控制一盞燈的線路。要求自己設(shè)計電路，分析原理，并寫出工藝要求和注意事項。 項目五 日光燈照明電路 一、教學(xué)目的 使學(xué)生明白日光燈照明工作原理和電路的安裝 二、教學(xué)內(nèi)容及過程： 分析日光燈工作原理 1日光燈的點燃過程 閉合開關(guān)，電壓加在啟動器兩

31、極間，氖氣放電發(fā)出輝光，產(chǎn)生的熱量使U型動觸片膨脹伸長，跟靜觸片接觸使電路接通。燈絲和鎮(zhèn)流器中有電流通過。 電路接通后，啟動器中的氖氣停止放電，U型片冷卻收縮，兩個觸片分離，電路自動斷開。 在電路突然斷開的瞬間，由于鎮(zhèn)流器電流急劇減小，會產(chǎn)生很高高的自感電動勢，方向與電源電動勢方向相同，這個自感電動勢與電源電壓加在一起，形成一個瞬時高壓，加在燈管中的氣體開始放電，于是日光燈成為電流的通路開始發(fā)光。 18 、 2日光燈正常發(fā)光 日光燈開始發(fā)光后，由于交變電流通過鎮(zhèn)流器線圈，線圈中會產(chǎn)生自感電動勢，它總是障礙電流變化的，這時和鎮(zhèn)流器起著降壓限流的作用，保證日光燈正常發(fā)光。 3、日光燈常見故障及處理

32、方法 19 20 21 實訓(xùn)六 手工焊接工藝規(guī)范 一、焊接目的 規(guī)范在制品加工中手工焊接操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 二、適用范圍 生產(chǎn)車間需進行手工焊接的工序及補焊等操作。 手工焊接使用的工具及要求 三、焊錫絲的選擇： 直徑為0.8mm或1.0mm的焊錫絲，用于電子或電類焊接； 直徑為0.6mm或0.7mm的焊錫絲，用于超小型電子元件焊接。 四、烙鐵的選用及要求： （一）電烙鐵的功率選用原則： 焊接集成電路、晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用20W內(nèi)熱 22 式電烙鐵。 焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時，考慮選用50W內(nèi)熱式電烙鐵。 焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應(yīng)選 100W 以上的電烙鐵

33、。 （二）電烙鐵鐵溫度及焊接時間控制要求： 有鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在280360之間，缺省設(shè)置為330±10，焊接時間小于3秒。焊接時烙鐵頭同時接觸在焊盤和元件引腳上，加熱后送錫絲焊接。部分元件的特殊焊接要求: SMD器件：焊接時烙鐵頭溫度為：320±10；焊接時間：每個焊點13秒。 拆除元件時烙鐵頭溫度：310350（注：根據(jù)CHIP件尺寸不同請使用不同的烙鐵嘴。） DIP器件：焊接時烙鐵頭溫度為：330±5；焊接時間：23秒 注：當(dāng)焊接大功率（TO-220、TO-247、TO-264等封裝）或焊點與大銅箔相連，上述溫度無法焊接時，烙鐵溫度可升高至360，當(dāng)焊

34、接敏感怕熱零件（LED、CCD、傳感器等）溫度控制在260300。 無鉛制程 無鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在340380之間，缺省設(shè)置為360±10，焊接時間小于3秒，要求烙鐵的回溫每秒鐘就可將所失的溫度拉回至設(shè)定溫度。 （三）電烙鐵使用注意事項： 電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ” 。 手工焊接使用的電烙鐵需帶防靜電接地線，焊接時接地線必須可靠接地，防靜電恒溫電烙鐵插頭的接地端必須可靠接交流電源保護地。電烙鐵絕緣電阻應(yīng)大于10M，電源線絕緣層不得有破損。 將萬用表打在電阻

35、檔，表筆分別接觸烙鐵頭部和電源插頭接地端，接地電阻值穩(wěn)定顯示值應(yīng)小于3；否則接地不良。 烙鐵頭不得有氧化、燒蝕、變形等缺陷。烙鐵不使用時上錫保護，長時間不用必須關(guān)閉電源防止空燒，下班后必須拔掉電源。 烙鐵放入烙鐵支架后應(yīng)能保持穩(wěn)定、無下垂趨勢，護圈能罩住烙鐵的全部發(fā) 23 熱部位。支架上的清潔海綿加適量清水，使海綿濕潤不滴水為宜。 五、手工焊接所需的其它工具： 鑷子：端口閉合良好，鑷子尖無扭曲、折斷。 防靜電手腕：檢測合格，手腕帶松緊適中，金屬片與手腕部皮膚貼合良好， 接地線連接可靠。 防靜電指套，防靜電周轉(zhuǎn)盒、箱，吸錫槍、斜頭鉗等。 六、電子元器件的插裝 （一）元器件引腳折彎及整形的基本要求

36、 手工彎引腳可以借助鑷子或小螺絲刀對引腳整形。所有元器件引腳均不得從 根部彎曲，一般應(yīng)留1.5mm以上，因為制造工藝上的原因，根部容易折斷。折彎半徑應(yīng)大于引腳直徑的12倍，避免彎成死角。二極管、電阻等的引出腳應(yīng)平直，要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置。如下圖： （二）元器件插裝的原則 電子元器件插裝要求做到整齊、美觀、穩(wěn)固，元器件應(yīng)插裝到位，無明顯傾 斜、變形現(xiàn)象。同時應(yīng)方便焊接和有利于元器件焊接時的散熱。 手工插裝、焊接，應(yīng)該先插裝那些需要機械固定的元器件，如功率器件的散 熱器、支架、卡子等，然后再插裝需焊接固定的元器件。插裝時不要用手直接碰 元器件引腳和印制板上銅箔。手工插焊遵循先

37、低后高，先小后大的原則。 插裝時應(yīng)檢查元器件應(yīng)正確、無損傷；插裝有極性的元器件，按線路板上的絲印進行插 裝，不得插反和插錯；對于有空間位置限制的元器件，應(yīng)盡量將元器件放在絲印范圍內(nèi)。 （三）元器件插裝的方式 直立式 電阻器、電容器、二極管等都是豎直安裝在印刷電路板上的 俯臥式 二極管、電容器、電阻器等元器件均是俯臥式安裝在印刷電路板上 的。 混合式 為了適應(yīng)各種不同條件的要求或某些位置受面積所限，在一塊印刷 24 電路板上，有的元器件采用直立式安裝，也有的元器件則采用俯臥式安裝。 長短腳的插焊方式 長腳插裝（手工插裝）插裝時可以用食指和中指夾住元器件，再準(zhǔn)確插入印制電路板 短腳插裝 短腳插裝的

38、元器件整形后，引腳很短，靠板插裝，當(dāng)元器件插裝到位后，用鑷子將穿過孔的引腳向內(nèi)折彎，以免元器件掉出。 七、手工焊接工藝要求 （一）手工焊接前的準(zhǔn)備工作： 保證焊接人員戴防靜電手腕、絕緣手套、防靜電工作服。 確認(rèn)烙鐵接地，用萬用表交流檔測試?yán)予F頭和地線之間的電壓，要求小于5V，否則不能使用。檢查烙鐵發(fā)熱是否正常，烙鐵頭是否氧化或有臟物，如有可在濕海綿上擦去臟物，烙鐵頭在焊接前應(yīng)掛上一層光亮的焊錫。 檢查烙鐵頭溫度是否符合所要焊接的元件要求，每次開啟烙鐵和調(diào)整烙鐵溫度都必須進行溫度測試，并做好記錄； 要熟悉所焊印制電路板的裝配圖，并按圖紙配料檢查元器件型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙上的要求。 （二）

39、手工焊接的方法 1、電烙鐵與焊錫絲的握法 手工焊接握電烙鐵的方法有反握、正握及握筆式三種；焊錫絲的兩種拿法，如下圖： 電烙鐵的3種握法 錫絲的2種拿法 25 2、手工焊接的步驟 準(zhǔn)備焊接。清潔焊接部位的積塵及油污、元器件的插裝、導(dǎo)線與接線端鉤連，為焊接做好前期的預(yù)備工作。 加熱焊接。將沾有少許焊錫的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若是要拆下印刷板上的元器件，則待烙鐵頭加熱后，用手或鑷子輕輕拉動元器件，看是否可以取下。 清理焊接面。若所焊部位焊錫過多，可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上!)，然后用烙鐵頭“沾”些焊錫出來。若焊點焊錫過少、不圓滑時，可以用電烙鐵頭“蘸”

40、些焊錫對焊點進行補焊。 檢查焊點?？春更c是否圓潤、光亮、牢固，是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。 3、手工焊接的方法 ： 加熱焊件 電烙鐵的焊接溫度由實際使用情況決定。一般來說以焊接一個錫點的時間限制在4秒最為合適。焊接時烙鐵頭與印制電路板成45°角，電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然后給元器件引腳和焊盤均勻預(yù)熱。 移入焊錫絲。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應(yīng)靠在元器件腳與烙鐵頭之間。 加熱焊件 移入焊錫 移開焊錫。當(dāng)焊錫絲熔化（要掌握進錫速度）焊錫散滿整個焊盤時，即可以45°角方向拿開焊錫絲。 移開電烙鐵。焊錫絲拿開后，烙鐵繼續(xù)放在焊盤上持續(xù)秒，當(dāng)焊錫只有輕微煙霧冒出

41、時，即可拿開烙鐵，拿開烙鐵時，不要過于迅速或用力往上挑，以免濺落錫珠、錫點、或使焊錫點拉尖等，同時要保證被焊元器件在焊錫凝固之前不要移動或受到震動，否則極易造成焊點結(jié)構(gòu)疏松、虛焊等現(xiàn)象。 移開焊錫 移開電烙鐵 26 4、常用元器件的焊接方法： （1）導(dǎo)線和接線端子的焊接 常用連接導(dǎo)線：單股導(dǎo)線、多股導(dǎo)線、屏蔽線 導(dǎo)線焊前處理 剝線：用剝線鉗或普通偏口鉗剝線時要注意對單股線不應(yīng)傷及導(dǎo)線，多股線及屏蔽線不斷線，否則將影響接頭質(zhì)量。對多股線剝除絕緣層時注意將線芯擰成螺旋狀，一般采用邊拽邊擰的方式。剝線的長度根據(jù)工藝資料要求進行操作。 預(yù)焊：預(yù)焊是導(dǎo)線焊接的關(guān)鍵步驟。導(dǎo)線的預(yù)焊又稱為掛錫，但注意導(dǎo)線掛

42、錫時要邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致，多股導(dǎo)線掛錫要注意“燭心效應(yīng)”，即焊錫浸入絕緣層內(nèi)，造成軟線變硬，容易導(dǎo)致接頭故障。 （2）導(dǎo)線和接線端子的焊接方法 繞焊：繞焊把經(jīng)過上錫的導(dǎo)線端頭在接線端子上纏一圈，用鉗子拉緊纏牢后進行焊接，絕緣層不要接觸端子，導(dǎo)線一定要留13mm為宜。 鉤焊：鉤焊是將導(dǎo)線端子彎成鉤形，鉤在接線端子上并用鉗子夾緊后施焊。 搭焊：搭焊把經(jīng)過鍍錫的導(dǎo)線搭到接線端子上施焊。 (a)繞焊 (b)鉤焊 (c)搭焊 （3）杯形焊件焊接法 往杯形孔內(nèi)滴助焊劑。若孔較大，用脫脂棉蘸助焊劑在孔內(nèi)均勻擦一層。 用烙鐵加熱并將錫熔化，靠浸潤作用流滿內(nèi)孔。 將導(dǎo)線垂直插入到孔的底部，移開

43、烙鐵并保持到凝固。在凝固前，導(dǎo)線切不可移動，以保證焊點質(zhì)量。完全凝固后立即套上套管，并用熱風(fēng)槍進行吹烘緊固。 27 （4）印制電路板上的焊接 印制電路板焊接的注意事項 加熱時應(yīng)盡量使烙鐵頭同時接觸印制板上銅箔和元器件引腳，如圖,對較大的焊盤（直徑大于5mm）焊接時可移動烙鐵，即烙鐵繞焊盤轉(zhuǎn)動，以免長時間停留一點導(dǎo)致局部過熱。 金屬化孔的焊接，焊接時不僅要讓焊料潤濕焊盤，而且孔內(nèi)也要潤濕填充。因此金屬化孔加熱時間應(yīng)長于單面板， 焊接時不要用烙鐵頭摩擦焊盤的方法增強焊料潤濕性能，而要靠表面清理和預(yù)焊。 印制電路板上常用元器件的焊接要求 電阻器的焊接。按圖將電阻器準(zhǔn)確地裝入規(guī)定位置，并要求標(biāo)記向上，

44、字向一致。裝完一種規(guī)格再裝另一種規(guī)格，盡量使電阻器的高低一致。焊接后將露在印制電路板表面上多余的引腳齊根剪去。 電容器的焊接。將電容器按圖紙要求裝入規(guī)定位置，并注意有極性的電容器其“+”與“”極不能接錯。電容器上的標(biāo)記方向要易看得見。先裝玻璃釉電容器、金屬膜電容器、瓷介電容器，最后裝電解電容器。 二極管的焊接 正確辨認(rèn)正負(fù)極后按要求裝入規(guī)定位置，型號及標(biāo)記要易看得見。焊接立式二極管時，對最短的引腳焊接時，時間不要超過2秒鐘。 三極管的焊接。按要求將e、b、c 三根引腳裝入規(guī)定位置。焊接時間應(yīng)盡可能的 28 短些，焊接時用鑷子夾住引腳，以幫助散熱。焊接大功率三極管時，若需要加裝散熱片，應(yīng)將接觸面

45、平整，打磨光滑后再緊固，若要求加墊絕緣薄膜片時，千萬不能忘記管腳與線路板上焊點需要連接時，要用塑料導(dǎo)線。 集成電路的焊接。將集成電路插裝在印制線路板上，按照圖紙要求，檢查集成電路的型號、引腳位置是否符合要求。焊接時先焊集成電路邊沿的二只引腳，以使其定位，然后再從左到右或從上至下進行逐個焊接。焊接時，烙鐵一次沾取錫量為焊接23只引腳的量，烙鐵頭先接觸印制電路的銅箔，待焊錫進入集成電路引腳底部時，烙鐵頭再接觸引腳，接觸時間以不超過3秒鐘為宜，而且要使焊錫均勻包住引腳。焊接完畢后要查一下，是否有漏焊、碰焊、虛焊之處，并清理焊點處的焊料。 手工焊接常見的不良現(xiàn)象及原因分析對照表： 29 5、手工拆焊及

46、補焊 （1）拆卸工具 在拆卸過程中，主要用的工具有：電烙鐵、吸錫槍、鑷子等。 （2）拆卸方法 手插元器件的拆卸 引腳較少的元器件拆法：一手拿著電烙鐵加熱待拆元器件引腳焊點，一手用鑷子夾著元器件，待焊點焊錫熔化時，用夾子將元器件輕輕往外拉。注意拉時不能用力過猛，以免將焊盤拉脫。 多焊點元器件且引腳較硬的元器件拆法：采用吸錫槍逐個將引腳焊錫吸干凈后，再用夾子取出元器件如圖 。借助吸錫材料（如編織導(dǎo)線，吸錫銅網(wǎng)）靠在元器件引腳用烙鐵和助焊劑加熱后，抽出吸錫材料將引腳上的焊錫一起帶出，最后將元器件取出。 機插元器件的拆卸 右手握住烙鐵將錫點融化，并繼續(xù)對準(zhǔn)錫點加熱，左手拿著鑷子，對準(zhǔn)錫點中倒角 30

47、將其夾緊后掰直。 用吸錫槍或吸錫器將焊錫吸凈后，用鑷子將引腳掰直后取出元器件 。 對于雙列或四列扁平封裝IC的貼片焊接元器件，可用熱風(fēng)槍拆焊，溫度控制在3500C，風(fēng)量控制在34格，對著引腳垂直、均勻的來回吹熱風(fēng)，同時用鑷子的尖端靠在集成電路的一個角上，待所有引腳焊錫熔化時，用鑷子尖輕輕將IC挑起。 補焊 補焊的步驟及方法遵照上面的手工焊接工藝要求，注意焊接時溫度及時間的控制，以防止元器件及線路板的損壞。 手工焊接后續(xù)工作： 手工焊完后，先檢查一遍所焊元器件有無錯誤，有無焊接質(zhì)量缺陷，確認(rèn)無誤后將已焊接的線路板或部件轉(zhuǎn)入下道工序的生產(chǎn)；將未用完的材料或元器件分類放回原位，將桌面上殘余的錫渣或雜

48、物掃入指定的周轉(zhuǎn)盒中；將工具歸位放好；保持臺面整潔。 關(guān)掉電源，按照電烙鐵使用要求放好電烙鐵，并做好防氧化保護工作。 工作人員應(yīng)先洗凈手后才能喝水或吃飯，以防錫珠對人體的危害。 維修電工常用儀表使用實訓(xùn)項目 一、教學(xué)目標(biāo) 1、知識目標(biāo)：讓學(xué)生能對常用電工儀表符號識別與選用、指針式數(shù)字式萬用表、兆歐表的基本使用。 2、能力目標(biāo)：能熟練應(yīng)用萬用表測量基本的物理量。 3、德育目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生正確使用基本的電工儀表，養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣。 二、教學(xué)方法：講授、實訓(xùn) 三、教學(xué)重難點：指針式、數(shù)字式萬用表的使用、兆歐表的基本應(yīng)用。 四、教具：指針式、數(shù)字式萬用表、兆歐表等。 五、教學(xué)內(nèi)容及過程： 在電工技術(shù)中

49、經(jīng)常測量的電量主要有電流、電壓、電阻、電能、電功率和功率因 31 數(shù)等，測量這些電量所使用的儀器儀表統(tǒng)稱為電工儀表。在實際電氣測量工作中，必須要了解電工儀表的分類、基本用途、性能特點，以便合理地選擇儀表，還必須掌握電工儀表的使用方法和電氣測量的操作技能，以獲得正確的測量結(jié)果。本項目主要進行電工儀表識別與選用以及萬用表、兆歐表、接地電阻表、直流電橋的操作使用等項技能訓(xùn)練。 任務(wù)1 儀表符號識別與選用訓(xùn)練 1指示儀表分類 電工儀表的種類繁多歸納起來可分為兩大類：即直讀式電工儀表和比較式電工儀表。在直讀式儀表中按指示方式又分有指示儀表和數(shù)字儀表。雖然它們的結(jié)構(gòu)原理不同，但測量使用方法是相似的。在此主

50、要介紹直讀式指示儀表。 指示儀表是最常見的一種電工儀表，其特點是把被測電量轉(zhuǎn)換為可動部分的角位移，根據(jù)可動部分的指針在標(biāo)尺刻度上的位置，直接讀出被測量的數(shù)值。常用指示儀表又可按以下六種方法分類： （1）按儀表使用方式分類：可分為安裝式儀表和可攜式儀表。 安裝式儀表是指在發(fā)電廠、變電站、配電室的開關(guān)板上以及各種小型電氣設(shè)備上所使用的固定安裝的儀表。 可攜式儀表是指在科學(xué)研究、教學(xué)實驗、工礦企業(yè)的實驗室和生產(chǎn)工序中所使用的非固定安裝的儀表。 （2）按儀表測量的量分類：可分為電流表、電壓表、功率表、電度表、歐姆表、兆歐表等。 （3）按儀表工作原理分類：可分為磁電系、電磁系、電動系、感應(yīng)系、整流系等。

51、 （4）按儀表防護性能分類可分為普通型、防塵型、防濺型、防水型、水密型、氣密型、隔爆型等七種形式。 （5）按儀表精度等級分類可分為0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、5.0七個等級。 儀表精度等級的百分?jǐn)?shù)又叫做儀表的基本誤差。儀表可能產(chǎn)生的絕對誤差等 32 于精度等級的百分?jǐn)?shù)乘以儀表的量程。 （6）按被測物理量性質(zhì)分類，可分為直流電表、交流電表和交直流電表。交流電表一般都是按正弦交流電的有效值標(biāo)度的。 2電工儀表的型號 電工儀表的型號是按規(guī)定的編號規(guī)則編制的，它可以反映出儀表的用途和工作原理。不同結(jié)構(gòu)形式的儀表規(guī)定有不同的編號規(guī)則。 安裝式儀表的型號一般是由形狀代號、系列代號、設(shè)計序號、用

52、途代號組成。形狀代號有兩位：第一位代表儀表面板的最大尺寸，第二位代表儀表的外殼尺寸。系列代號（見表4.2中的代號）是表示儀表的工作原理。用途代號（見表4.1中的儀表符號）表示測量的量。 例如，44C2A型電流表，其中“44”為形狀代號，表示面板和外殼為40mm，“C”表示磁電系儀表，“2”為設(shè)計序號，“A”表示測量電流。 可攜式儀表的型號除了不用形狀代號外，其他部分與安裝式儀表相同。例如，T62V型電壓表，其中“T”表示電磁系儀表，“62”為設(shè)計序號，V表示測量電壓。 電度表的型號與可攜式儀表基本相同，只是在型號前再加一個“D”。例如，“DD”表示單相電度表，“DT”表示三相電度表，“DS”表示有功電度表，“DX”表示無功電度表。在使用電工儀表進行測量時，為了保證測量精度，減小測量誤差，應(yīng)合理選擇儀表的結(jié)構(gòu)類型、測量范圍、精度等級、儀表內(nèi)阻等，同時還須采用正確的測量方法。 3儀表類型的選擇 被測電量可分為直流電量和交流電量，交流電量中又分有正弦量和非正弦量。在電力工程中涉及到的交流電，大多數(shù)是工頻（50 Hz）正弦交流電。 對于直流電量的測量，廣泛選用磁電系儀表。對于正弦交流電量的測量，可選用電磁系或電動系儀表。一般交流電表都是