【圖文】沖壓式蜂窩煤成型機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)

1、 功 n 能 n n n n n 是我國(guó)城鎮(zhèn)蜂窩煤（通常又稱(chēng)煤餅，在圓柱形餅 狀煤中沖出若干通孔）生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)設(shè)備，它將 煤粉加入轉(zhuǎn)盤(pán)上的模筒內(nèi)，經(jīng)沖頭沖壓成蜂窩煤。 為了實(shí)現(xiàn)蜂窩煤沖壓成型，沖壓式蜂窩煤成型機(jī)必須 完成以下幾個(gè)動(dòng)作： 煤粉加料； 沖頭將蜂窩煤壓制成型； 清除沖頭和出煤盤(pán)的積屑的掃屑運(yùn)動(dòng)； 將在模筒內(nèi)的沖壓后的蜂窩煤脫模； 技 術(shù) 和 參 數(shù) 要 求 n n n n n n n n n 技術(shù)要求和參數(shù) a生產(chǎn)能力：3次/分 b電機(jī)：Y180L-8，N=11KW，n=730r/min c如圖所示：沖頭3，脫模盤(pán)5，掃削刷4，模筒轉(zhuǎn)盤(pán)1都于上下移動(dòng)的 滑梁2連成一體。當(dāng)滑梁上下

2、沖時(shí)，沖頭將粉煤沖成蜂窩煤，脫模盤(pán)將 以壓成的蜂窩煤脫模。在滑梁上升過(guò)程中，掃削刷將沖頭和脫模盤(pán)上 粘著的粉煤刷掉。模筒轉(zhuǎn)盤(pán)上均布了模筒，轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇運(yùn)動(dòng)使加料的 模筒進(jìn)入沖壓位置，成型的模筒進(jìn)入脫模位置，空模筒進(jìn)入加料位置。 1 d為改善沖壓成型的質(zhì)量，沖壓后應(yīng)有一段保壓時(shí)間 e）為增大沖頭壓 f由于同時(shí)沖兩只煤餅時(shí)的沖頭壓力較大，最大 可達(dá)50000N，其壓力變化近似認(rèn)為在沖程的一半進(jìn)入沖壓，壓力呈線 性變化，由零值至最大值。因此，希望沖壓機(jī)構(gòu)具有增力功能， 以減小機(jī)器的速度波動(dòng)和減小原動(dòng)機(jī)的功率。 力，減小原動(dòng)機(jī)功率，沖壓機(jī)應(yīng)具有增壓能力。 工作原理和工藝動(dòng)作分解 n n n n n n 1）加料：這一動(dòng)作可利用煤粉的重力打開(kāi)料斗自動(dòng)加料； 2）沖壓成型：要求沖頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在沖頭行程的二分之一 進(jìn)行沖壓成型； 3）脫模：要求脫模盤(pán)上下往復(fù)移動(dòng)，將已沖壓成型的煤餅壓下 去而脫離模筒。一般可以將它與沖頭固結(jié)在上下往復(fù)移動(dòng)的滑 梁上； 4）掃屑：要求在沖頭、脫模盤(pán)向上移動(dòng)過(guò)程中用掃屑刷將煤粉 掃除； 5）模筒轉(zhuǎn)模間歇運(yùn)動(dòng)：以完成沖壓、脫模和加料三個(gè)工位的轉(zhuǎn) 換； 以上五個(gè)動(dòng)作，加料和輸送的動(dòng)作比較簡(jiǎn)單，暫時(shí)不予考慮， 脫模和沖壓可以用一個(gè)機(jī)構(gòu)完成。因此，沖壓式蜂窩煤成型機(jī) 運(yùn)動(dòng)方案