自動化裝備采購技術協(xié)議

1、【精品文檔】如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流自動化裝備采購技術協(xié)議.精品文檔.裝配與檢測自動化線設備技 術 協(xié) 議甲方： 乙方：目錄1、 總則2、 概況2.1、項目背景2.2、適用產(chǎn)品2.3、生產(chǎn)線節(jié)拍3、自動裝配生產(chǎn)線總體工藝方案4、主要零部件要求5、自動裝配設備電控系統(tǒng)6、設備結構及剛性要求7、應用環(huán)境條件8、乙方提產(chǎn)完整技術資料9、設備驗收 9.1、預驗收 9.2、終驗收10、質(zhì)保和培訓11、保密12、其它1、 總則甲方： （以下簡稱甲方）與 （以下簡稱乙方）經(jīng)雙方友好協(xié)商達成以下協(xié)議。2、 項目背景2.1、本技術協(xié)議適用于甲方”D”系列鎖總成（含CH071,A28,CD391等

2、的左、右部分）自動化裝配和檢測等技術要求。2.2、本技術協(xié)議所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方保證提供符合現(xiàn)行技術協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.3、在簽訂合同之后，甲方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，具體款項由買、賣雙方共同商定。2.4、本自動裝配線要求生產(chǎn)節(jié)12秒/只，小時產(chǎn)量300360只/小時。單班產(chǎn)能2000只/8小時。3、自動裝配生產(chǎn)線總體工藝方案3.1、本生產(chǎn)線采取直線型布局，工作站和傳輸線體主要使用鋁型材。3.2、本生產(chǎn)線各工作站之間工作獨立，不可因個別站點故障影響其它站點運轉(zhuǎn)。3.3、本

3、生產(chǎn)線具體詳細工藝布局，由乙方提交給甲方做為協(xié)議的附件。3.4、工藝制程要求見附表一：附表一：工序工藝及技術要求多型號物料兼容下蓋鉚接1：下蓋自動上料。2：連接套自動上料。3：自動鉚接。技術要求：鉚接后牢固、垂直、符合中心距要求。零件外形尺寸相同涂油空心鉚釘外周邊處涂油，（涂油應均勻，涂油量可調(diào)節(jié)。）裝扭簧扭簧人工裝配裝止動勾設備自動裝配，止動勾厚度需檢測，識別不同厚度，排除不合格物料。止動勾厚度有區(qū)別，其他尺寸相同裝鎖葉集中上料，設備自動單個上料及裝配，鎖葉開口大小需檢測，識別不同開口大小要求，排除不合格物料，鎖葉涂油。鎖頁開口大小有區(qū)別，其他尺寸相同止動勾涂油止動勾和鎖緊片接觸面自動涂油（

4、涂油應均勻），涂油量可調(diào)節(jié)。裝鎖緊片鎖緊片自動裝配，鎖緊片厚度需檢測，識別不同厚度要求，排除不合格物料。鎖緊片厚度有區(qū)別，其他尺寸相同裝上蓋及鉚接上蓋人手中集中上料，單個上蓋自動上料、自動鉚接零件外形尺寸相同（自動上料）激光打碼激光打碼于外殼上檢測檢測解鎖力和行程，閉鎖力和行程。NG品直接進NG品箱。對于檢測數(shù)據(jù)通過掃碼對應讀入系統(tǒng)存儲，可追溯檢測數(shù)據(jù)。塑扣、開啟桿裝配CH071人手工裝配打印條碼掃描合格品打印對應條碼，條碼及相關數(shù)據(jù)接入存儲器，并可與甲方ERP系統(tǒng)接口連接。手工貼條碼包裝 人手裝箱包裝3.5、 甲方產(chǎn)品參數(shù)要求：甲方產(chǎn)品技術參數(shù)要求解鎖力：10N P49 N（傳感器量程80N

5、,精度0.5N） 閉鎖力：30NP75N(傳感器量程120N,精度1.0 N）以總成圖全面要求為準。4、乙方提供自動裝配檢測設備主要零部件要求：序號零部件名稱零部件品牌規(guī)格備注1氣缸SMC/AIRTAC2氣爪SMC/AIRTAC3電磁閥SMC/AIRTAC4傳感器SMC/AIRTAC5滑軌SMC6PLCMITSUBISHI7伺服電機MITSUBISHI8液壓鉚接機鄣年發(fā)5T9打印機臺灣TSC10工裝防銹處理11電動滑臺MJUNIT12電控系統(tǒng)MITSUBISHI13激光雕刻條碼機14導線24V以下0.6平方，220V以上6平方銅芯，高于以動力需求線徑15電控柜16工控機及顯示屏XP系統(tǒng)17料架

6、、運輸架、上框架鋁合金型材4*8，8*8重載承重用鋼架5、自動裝配設備電控系統(tǒng)5.1、電氣控制系統(tǒng)是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的核心。系統(tǒng)設計指導方針：分布結構的柔性自動化生產(chǎn)過程，充分考慮自動化生產(chǎn)相關的數(shù)據(jù)流、信息流、物流等方面管理需求，提供數(shù)據(jù)的采集功能。5.2、電控系統(tǒng)針對操作人員，應基于環(huán)境安全與人機交互的設計，提供良好而規(guī)范的使用體驗，通過分級管理，滿足不同權限人員對設備操作、參數(shù)修改的不同需求及安全方面的考慮。5.2、電控系統(tǒng)針對維護，整套系統(tǒng)采用分布式結構，滿足甲方對高可靠性與維護便利方面的需求。5.3、電控系統(tǒng)對工件應有防錯漏功能，保證生產(chǎn)線預定功能。5.4、電控系統(tǒng)應具有擴展性、為

7、將來升級預留空間。5.5、電控系統(tǒng)走線5.5.1、自動線設備電控柜、液壓箱等裝置布置在輸送軌送下方。走線應走管線，走線盒。管線布置應整齊、牢固、無顫動。運動管線不應有疲勞折斷現(xiàn)象。5.5.2、所有管線走直角彎，不能放置在地面，不能貼緊設備以方便維修。5.5.3、所有管線壓縮空氣用管采用藍色軟管、導線用黑色或灰色小線槽或波紋管保護5.5.4、所有柜外的金屬橋架中，信號線和控制線需與動力電纜用金屬隔板分開。5.5.5、電纜與氣管排布不得交叉和重疊，應分開排布。5.5.6、設備自有照明度要求：800Lux5.6、工控顯示系統(tǒng)、應能監(jiān)控生產(chǎn)線裝配情況，包括顯示當日或當用產(chǎn)量，各工位的產(chǎn)量，以及合格率等

8、信息。可隨時調(diào)閱過往生產(chǎn)記錄及單個產(chǎn)品加工參數(shù)。調(diào)備故障聲光報警。6、設備結構及剛性要求6.1、設備作業(yè)高度應以1.70米作業(yè)員為基礎設定高度，滿足人體功效需求。6.2、設備總體支承強度應滿足穩(wěn)定性要求，能支承設備自身工作壓力和運載器物重量要求。6.3、設備應固定牢固，聯(lián)接螺栓應做防松措施。6.4、設備外觀顏色：灰色（主基調(diào)，國際色標碼 6C）7、應用環(huán)境條件應滿足：a、海拔高度： 0-500m b、 濕度范圍：20-90%RH（相對濕度，不結露）；c、 使用溫度范圍： -545d、 供電電壓：AC 380±10%,50Hz±5，接地線；e、 壓縮氣源：0.40.7MPa，

9、流量0.4L/S；(需濾出水、油)8、乙方提交設備完整技術資料（紙質(zhì)1套，電子版1套） 1、機械結構設計總布置圖 2、氣動原理圖、液壓原理圖 3、潤滑系總圖、潤滑圖表及說明書 4、易損件清單，易損件零件圖 5、電氣原理圖、詳細接線圖，元器件清單 6、外購件清單，包括產(chǎn)品型號、供應商、聯(lián)系人及其聯(lián)系方式等信息 7、備用件清單，包含備用件名稱、數(shù)量、規(guī)格、獲取方式、價格，可能的更換周期等信息。 8、外購件合格證、說明書、操作手冊、產(chǎn)品圖紙等（標準制式設備）。 9、設備操作說明書、安裝說明書 10、維修保養(yǎng)說明，常見故障及排除方法。 11、測量和測試儀器的校準說明、合格證及相關標定文件 12、設備出

10、廠檢驗報告、合格證和質(zhì)量保證書（蓋章） 9、設備驗收 9.1、預驗收：地點：樂清市研豐自動化有限公司浙江溫州樂清a、設備齊全、完好，符合合同和技術協(xié)議的有關規(guī)定： b、設備運轉(zhuǎn)正常，連續(xù)運行4小時，能試裝50套產(chǎn)品總成。 9.2、終驗收：地點： a、設備到達甲方后，甲方輔助乙方按甲方規(guī)劃區(qū)域設備就位和電氣到位，乙方負責調(diào)試，準備工作就緒后雙方清點設備。 b、當設備連續(xù)工作日正常運轉(zhuǎn)60小時無故障，達到甲方產(chǎn)能（小時產(chǎn)能和日產(chǎn)能）要求。由甲方各部簽字認可：生產(chǎn)部對產(chǎn)能及穩(wěn)定性、安全性認可簽字。工藝部對工藝指標、效率、安全性、穩(wěn)定性認可簽字。技術部對供方設備生產(chǎn)產(chǎn)品的技術參對數(shù)確認簽字。質(zhì)量部供方

11、設備生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性做CMK測算、對技術參數(shù)驗證合格后認可簽字。以上部門認可簽字完整后由甲方常務副總經(jīng)理確認最終簽字認可，算完全驗收合格。10、質(zhì)保和培訓10.1、質(zhì)保期為終驗收后12個月，凡因設備本身質(zhì)量問題引起的設備故障（包括軟、硬件），由乙方負責免費維修。超過12個月乙方應終身維修，僅收取維護成本費用。PLC運行程序終身免費保保修。10.2、質(zhì)保期內(nèi)乙方接到甲方故障通知2小時內(nèi)響應，4小時內(nèi)到達現(xiàn)場，質(zhì)保期外則2小時內(nèi)響應，8小時到內(nèi)達現(xiàn)場。10.3、 終驗收前乙方技術及維護人員應隨時在現(xiàn)場進行跟蹤。10.4、 設備調(diào)試完成后，乙方對甲方操作人員集中培訓，講解操作規(guī)程、維修方法，保證甲方的工作人員能正常操作。11、保密