煤氣安全事故應(yīng)急救援知識集錦

1、煤氣安全事故應(yīng)急救援知識集錦1、煤氣中的腐蝕成分有H2S、CO2、硫化物和少量O2。 2、電氣防爆的基本原理有：間隙隔爆、不引爆、減少能量、超前切斷。3、建立嚴格的煤氣安全責(zé)任制，落實企業(yè)安全管理單位第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制。4、煤氣危險作業(yè)是接觸煤氣并可能引起人員傷害和煤氣事故的較為危險的工作。 5、對煤氣燃燒溫度影響最大的是：熱損失條件、空氣與煤氣的配合比例以及燃燒的完全程度。 6、著火源是凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源，統(tǒng)稱著火源。 7、爆炸極限是指可燃性氣體、蒸汽或粉塵與空氣形成的混合物，在遇有激發(fā)能源時，能夠引起爆炸的濃度范圍。通常用可燃性氣體、蒸汽或粉塵在

2、空氣的體積百分比表示（%）。8、爆炸上限是指可燃性氣體、蒸汽或粉塵與空氣形成的混合物，遇有激發(fā)能源即能發(fā)生爆炸的最高濃度，稱為該氣體、蒸汽或粉塵的爆炸上限。 9、爆炸下限是指可燃性氣體、蒸汽或粉塵與空氣形成的混合物，遇有激發(fā)能源即能發(fā)生爆炸的最低濃度，稱為該氣體、蒸汽或粉塵的爆炸下限。10、有呼吸無心跳的煤氣中毒者，應(yīng)采用胸外擠壓法救治使其恢復(fù)。 11、煤氣爆炸產(chǎn)生的破壞作用通常有直接的爆炸作用、沖擊波的破壞作用和火災(zāi)三種 12、激發(fā)能源：凡能夠引起爆炸的能源（如明火、煙頭、電火花等）均稱為激發(fā)能源。 13、回火是指可燃混合氣體在燃燒時氣流速度比火焰速度

3、慢，火焰返回到燒嘴或焊割工具內(nèi)燃燒，并以很快的燃燒速度向可燃燒氣體導(dǎo)管內(nèi)蔓延擴散的一種現(xiàn)象。其結(jié)果可能引起燃燒裝置爆炸。 14、物質(zhì)燃燒的三要素是是指有可燃物質(zhì)、有助燃物質(zhì)和火源。 15、煤氣管道的壓力降是指直管段壓力降和管道局部壓力降之和 16、在煤氣設(shè)備和管道上安裝蒸汽管或氮氣管主要有三個作用：置換、清掃、保壓。17、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程規(guī)定，作業(yè)環(huán)境CO最高允許濃度為24PPM或30mg/m3。 18、煤氣檢測中常用的取樣方法有正壓取樣法和常壓及負壓取樣法。 19、允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)護人。 20、

4、CO中毒后，受損最嚴重的是心肌和中樞神經(jīng)系統(tǒng)。 21、新建或大修的煤氣設(shè)備及管道投入使用前要進行強度和嚴密性試驗。 22、有害氣體侵入人體的途徑有下列三種，由皮膚侵入、吞入和吸入。 23、煤氣含塵量的取樣點一般應(yīng)選擇在煤氣流速均勻的部位。 24、建立煤氣中毒的搶救和急救是指必須配備必要的防護器具和急救器材。 25、動火管理必須認真貫徹“二制一落實”中的兩制是“三級動火管理審批制”和“動火許可證制”。 26、煤氣的安全標(biāo)志有安全色、邊框以及圖象為主要特征的圖形符號或文字構(gòu)成以表達特定的安全信息。 27、進入中毒現(xiàn)場搶救時，救護

5、人員首先應(yīng)做好個人自身的防護。 28、什么是可靠的隔斷裝置？煤氣隔斷裝置既是生產(chǎn)裝置，又是重要的安全裝置，常用的隔斷裝置有預(yù)壓式插板、葉形插板、眼鏡閥、水封、蝶閥、盲板、盤形閥等。但是，由于閘閥、旋塞、盤形閥嚴格來講都不夠嚴密，因此都是不可靠的隔斷裝置，只有壓頂式插板、葉式插板、眼鏡閥、盲板或者閘閥與水封并用才是可靠的隔斷裝置。 29、何謂隔離水封？隔離水封是一種隔斷裝置。當(dāng)需要切斷粗煤氣總管與凈化系統(tǒng)時，只要將水封注滿水，直到最高溢水閥出水時即可將煤氣來源切斷；當(dāng)投入生產(chǎn)時，將最高溢流閥門關(guān)閉，開啟排污閥，就可使煤氣自動通過。30、何謂排水器？排水器是在煤氣管網(wǎng)中連續(xù)不斷

6、地排出管網(wǎng)中冷凝水、積水和污物，以保證管道暢通的一種設(shè)備。 31、何謂補償器？補償器是為了補償煤氣管道在使用中受氣溫或輸送介質(zhì)溫度變化影響熱膨脹冷縮發(fā)生線性伸縮的一種設(shè)備。補償器通常分為鼓形脹力、波形脹力、填料脹力和方形脹力四種。32、盲板的作用是什么？盲板是一種可靠的隔斷裝置，主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴建延伸的管道的部位（堵板）。制造盲板時要求使用鋼板，材質(zhì)要求無砂眼，邊緣無毛刺。盲板的厚度需根據(jù)具體使用目的按規(guī)定確定。在堵盲板的作業(yè)地點應(yīng)設(shè)撐鐵以利于操作。33、密閉煤氣管道內(nèi)煤氣受熱膨脹所引起的爆炸屬于物理性爆炸。 34、可燃氣體成分中H的相對含量越多燃燒速度越快。&#

7、160;35、 在正常生產(chǎn)的煤氣管道設(shè)備上動火時，要保證設(shè)備和管道內(nèi)的煤氣處于正壓狀態(tài)。 36、所謂煤氣中毒，是指煤氣成分中的CO中毒。 37、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時安全分析取樣時間不早于動火前0.5h。 38、可燃氣體的火焰由下向上傳播時爆炸下限最小。 39、煤氣管道或設(shè)備設(shè)接地線的目的是什么？ 為消除管道或設(shè)備的靜電和雷擊，以防發(fā)生意外事故。 40、煤氣爆發(fā)試驗要求連續(xù)三次合格才能允許點火。 41、煤氣管道最易發(fā)生腐蝕的部位是焊縫處。 42、防護人員在進行煤氣監(jiān)護時，必須2人以上。 43、對于煤氣的生

8、產(chǎn)輸送能可靠切斷煤氣的裝置是盲板。 44、禁止電焊機零線接在煤氣設(shè)施的接地線上的目的是什么？為安全需要。因為電焊機零線接在煤氣設(shè)施的接地線上，接觸處容易產(chǎn)生電火花，使其引燃設(shè)備內(nèi)的焦油、粉塵而發(fā)生著火事故或爆炸事故。 45、煤氣管道上的爆破片（防爆膜）必須定期檢查更換，一般不超過兩年必須更換，有強腐蝕性環(huán)境中的爆破片（防爆膜）必須每年定期檢查更換。 46、有一架空敷設(shè)的DN100mm的煤氣分配主管距建筑物或構(gòu)筑物的墻壁應(yīng)不小于500mm。 47、煤氣成分中的N2是不能燃燒的。 48、架空室外煤氣管道的嚴密性試驗要求的時間是2h。 49

9、、煤氣管道如何進行泄漏點的檢查？對已運行的煤氣管道只能采用間接法和儀器檢查是否有煤氣泄漏點。 50、工廠室外煤氣管道一般每200250m間距設(shè)置一個排水器。 51、安裝煤氣管道閥門時有何質(zhì)量要求？煤氣管道上安裝閥門，安裝前一定要檢查閥門是否能靈活開啟、關(guān)緊開足。一般選用閥芯為非銅質(zhì)材質(zhì)的閥門，以防煤氣腐蝕、漏氣；如有條件，閥門應(yīng)作關(guān)閉氣密性試驗。52、因為聯(lián)鎖失靈，空氣鼓風(fēng)機停車后而排送機未停，這會帶來什么危害？空氣鼓風(fēng)機停車后，由于聯(lián)鎖不起作用使煤氣排送機照常運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)這一情況將直接危及安全運行，此時，應(yīng)立即人為停下煤氣排送機。否則，勢必造成爐出煤氣系統(tǒng)抽空成負壓，隨之空

10、氣會從切斷水封等處進入煤氣系統(tǒng)，導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。 53、煤氣排送機與空氣鼓風(fēng)機開停順序如何規(guī)定？為什么？煤氣排送機與空氣鼓風(fēng)機開停順序是：開車時先開鼓風(fēng)機后開排送機，停車時先停排送機后停鼓風(fēng)機。目的是為了安全生產(chǎn)，開停順序如有錯反，或因其連鎖失效，會導(dǎo)致煤氣與空氣相遇，將有爆炸發(fā)生的可能。 54、煤氣排送機用蒸氣吹掃時，在什么情況下會發(fā)生設(shè)備事故？應(yīng)如何防止？煤氣排送機停機后，其設(shè)備處于密閉狀態(tài)，利用蒸氣進行吹掃是十分危險的，如吹掃蒸氣壓力過高，后機體內(nèi)又有積水時，由于受熱后迅速氣化亦產(chǎn)生壓力，則會引起機內(nèi)爆噴事故，不僅損壞設(shè)備，還危及人身安全。為了避免設(shè)備事故的發(fā)生，煤

11、氣排送機在進行蒸氣吹掃前，應(yīng)注意如下檢查工作：（1）檢查排送機冷凝液排放閥是否暢通，并將冷凝液排凈；（2）檢查設(shè)備放散閥門開關(guān)是否靈活，并且必須打開；（3）注意不要使用高壓蒸氣吹掃。 55、煤氣主要是通過吸入人體造成中毒的。 56、可燃性混合氣體的初始壓力提高,其爆炸極限范圍將擴大。 57、CO屬于化學(xué)性窒息性氣體。 58、煤氣設(shè)施檢修時工作人員前后兩次進入設(shè)備內(nèi)工作的時間間隔至少2h以上。 59、當(dāng)煤氣密度大于空氣時，取煤氣試樣的部位為設(shè)備的中下部。 60、煤氣管道必須定期檢查接到線和檢測接地電阻，并建立檔案記錄檢查數(shù)據(jù)。接地電阻一

12、般不得大于10歐姆。 61、煤氣設(shè)施上的放散管其管口必須高出煤氣管道設(shè)備表面至少4m，距地面不少于10米。 62、空氣鼓風(fēng)機在啟動前，進行空氣管道吹掃的目的是什么？吹掃空氣管道的目的是為了安全生產(chǎn)。因為，空氣管道內(nèi)可能殘存有煤氣，如啟動風(fēng)機前不進行空氣管道吹掃，如有煤氣和空氣混合并達到一定比例時，即使在空氣管道內(nèi)不發(fā)生爆炸，當(dāng)進入爐內(nèi)接觸火源時，也可能引起爆炸。故啟動風(fēng)機前，空氣管道需經(jīng)吹掃，將煤氣吹掃干凈，以避免爆炸事故發(fā)生。63、煤氣生產(chǎn)過程中不安全因素有哪些？ （1）環(huán)境因素有：現(xiàn)場混亂；平臺、樓梯及欄桿破損；設(shè)備布局不合理；噪音；照明不足；井、溝無蓋板；安全設(shè)施不全

13、；交叉作業(yè)等。（2）設(shè)備因素有：設(shè)備泄漏；設(shè)備帶病運行；電、儀裝置失靈；安全設(shè)施、安全連鎖失靈；外部突然停水、停電、停氣（汽）等。（3）灼傷熱源導(dǎo)致不安全因素：探火孔、爐內(nèi)噴火；夾套高溫水；洗滌高溫水；高溫蒸汽；高溫探火釬；電氣焊等。（4）化學(xué)物質(zhì)傷害因素：CO、H2S、CN-（氰化物）等使人中毒；硫化物對設(shè)備的腐蝕；燃燒、爆炸物質(zhì)（煤氣、乙炔、油類等）；化學(xué)試劑腐蝕（鹽酸、硫酸）等。 64、發(fā)生煤氣著火時，為什么嚴禁在火尚未撲滅前，突然完全切斷煤氣來源？煤氣設(shè)備和管道發(fā)生煤氣著火時，應(yīng)立即將煤氣來源迅速關(guān)小進行滅火，不能采取完全切斷氣源發(fā)方法處理。因為，突然完全切斷煤氣來源，很可能

14、造成空氣與火苗一同從泄漏處被吸入煤氣設(shè)備和管道內(nèi)，致使發(fā)生煤氣爆炸，擴大事故損失。 65、直徑大于多少mm的煤氣管道著火時，嚴禁采取直接關(guān)閉煤氣閥門的辦法滅火？100mm。 66、在煤氣設(shè)施內(nèi)部或煤氣危險區(qū)域內(nèi)進行檢查作業(yè)時，不準使用明火照明，而應(yīng)使用多少伏以下的低壓行燈？12伏。67、水封的有效高度或有效壓頭應(yīng)為煤氣計算壓力加500mmH2O. 68、風(fēng)力5級，不準在高空動火。 69、為什么嚴禁在有煤氣設(shè)施的操作間內(nèi)睡覺？因為煤氣設(shè)施不可能保證百分之百的嚴密，萬一出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象后果是不堪設(shè)想的，特別是冷天，為了御寒往往喜歡緊閉操作間門窗，如有煤氣漏出，由

15、于不斷聚積，使空氣中的一氧化碳濃度逐漸升高，那么，人就會在綿綿睡意中因吸入大量的一氧化碳而造成中毒死亡事故。 70、架空煤氣管道做強度試驗時，穩(wěn)壓時間不少于2H，以無泄漏目測無變形為合格。 71、煤氣管道著火時，直徑在100mm以下者可直接切斷煤氣滅火。 72、對煤氣燃燒溫度影響最大的是熱損失條件，空氣與煤氣的配合比例以及燃燒的完全程度。73、煤氣的燃燒速度與火焰?zhèn)鞑シ较蛴嘘P(guān)，一般向上最快，橫向次之，向下最慢。 74、在煤氣管道上動火時，管道內(nèi)正壓應(yīng)保持多少？在煤氣管道上動火時，必須保持管道內(nèi)正壓不低于500mm水柱，當(dāng)壓力低于50mm水柱時，要立即拉掉

16、電焊機電源。 75、一般來說可燃氣體隨著濕度增加，爆炸范圍縮小。 76、可為置換煤氣介質(zhì)的是氮氣、蒸汽。 77、如何預(yù)防一氧化碳中毒？ （1）對有可能產(chǎn)生一氧化碳的生產(chǎn)過程或可能接觸一氧化碳的場所，要加強通風(fēng)；（2）進入一氧化碳濃度較高的場所作業(yè)，應(yīng)檢測一氧化碳濃度小于24ppm，佩帶防毒用具，同時應(yīng)有專人監(jiān)護；（3）高血壓、冠心病、肺氣腫、嚴重貧血的病人不得從事一氧化碳的作業(yè)。78、煤氣管道做強度和嚴密性試驗，可采用的介質(zhì)為空氣或N2。79、架空敷設(shè)的煤氣管道傾斜度一般為千分之2.5。 80、煤氣的危險因素:煤氣一旦泄漏發(fā)生，極易造成中毒、著火或爆炸，

17、泄漏煤氣與空氣形成混合性爆炸氣體，此時如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸。爆炸往往造成設(shè)備損壞、廠房倒塌，同時伴隨大量泄漏發(fā)生。因此煤氣的危險因素有: 煤氣泄漏，一氧化碳中毒；煤氣著火燒傷；爆炸造成物體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲存設(shè)備設(shè)施損壞及其它二次傷害。 82、煤氣事故的應(yīng)急處理原則和主要注意事項：事故應(yīng)急救援工作應(yīng)當(dāng)堅持“預(yù)防為主、常備不懈、以人為本，救人第一”的方針，貫徹統(tǒng)一指揮、快發(fā)反應(yīng)、精密協(xié)作、科學(xué)救援的原則。（1）及時處理，重大險情“先處理，后匯報”原則，避免事故的擴大；（2）系統(tǒng)考慮，關(guān)小事故點上游控制閥門，有效減小氣源泄露量和火勢；（3）分段控制，在事故

18、段通入大量氮氣或蒸汽，稀釋煤氣濃度，減小或熄滅大火；（4）所有煤氣設(shè)備、管道防止負壓。正壓操作，事故處理過程中嚴禁負壓（正壓接力），避免回火發(fā)生爆炸；（5）禁止水澆，著火事故中，設(shè)備已被大火燒紅，盲目用水澆導(dǎo)致設(shè)備變形損壞，擴大煤氣泄露量，使火勢擴大；（6）直接關(guān)閉，DN100以下煤氣管道泄露著火，可直接關(guān)閉閥門止火；（7）隔離移除，火源周圍易燃易爆物質(zhì)應(yīng)及時隔離或移除，避免發(fā)生爆炸，擴大火勢；（8）人員救援和設(shè)備處理同步進行；（9）任何情況下， 自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實施自救，同時發(fā)出救援請求；（10）通知作業(yè)區(qū)清查所屬當(dāng)班人員，做到不漏一人。（11）救援者要穿戴好必要的防

19、護用品，救援者在確保自身安全的前提下實施救援工作。（12）除搶修人員、消防人員、救護人員以外，其他人員未經(jīng)許可嚴禁進入作業(yè)區(qū)。（13）搶修人員應(yīng)佩帶職責(zé)標(biāo)志，到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)，并迅速切斷氣源，打開門窗進行通風(fēng)，驅(qū)散聚積的煤氣，在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火，嚴禁開啟一切電器開關(guān)或使用室內(nèi)電話、手機、對講機等，其它無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)。(14)進入作業(yè)區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定嚴禁穿帶釘?shù)男突w服裝進入作業(yè)區(qū), 嚴禁穿釘子鞋，攜帶火種、打火機等引火物品。作業(yè)時必須有人監(jiān)護，嚴禁單獨作業(yè)。（15）作業(yè)區(qū)內(nèi)不得使用塑料管、橡膠管和膠板等高絕緣材料；嚴禁使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表，如錄

20、像機、對講機、電子照相機、碘鎢燈等。（16）事故未查清、隱患未消除的現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，并宜有專人監(jiān)護。（17）夜間應(yīng)急救援時，嚴禁使用碘鎢燈，應(yīng)采用防爆照明燈具，燈具距操作點不宜太近，視風(fēng)向、泄露量大、小確定安全間距。（18）進入煤氣泄漏或著火區(qū)域的處置人員，要佩戴空氣或氧氣呼吸器、防毒面具或防護面罩，扎緊衣服領(lǐng)口、袖口、褲腳口，勿使皮膚外露，嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。進入現(xiàn)場的人員嚴禁穿釘鞋和化纖衣服，同時要采取先淋濕衣服的措施，防止靜電火花。（19）煤氣設(shè)備已燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)備變形，漏出煤氣更多。（20）進行帶煤氣作業(yè)時應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)地點的平臺、斜

21、梯、圍欄等安全防護設(shè)施進行檢查確認，預(yù)先設(shè)置好安全逃生通道。（21）精神不佳，身體不好，不懂煤氣知識，技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。 （22）有風(fēng)力吹向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)根據(jù)實際情況延長禁區(qū)范圍。與帶煤氣堵漏工作無關(guān)的人員必須離開現(xiàn)場40m外。 （23）帶煤氣作業(yè)所采用的工具必須是不發(fā)火星的工具，如：木質(zhì)、銅制工具或涂有一厚層潤滑油、甘油的鋼制工具。（24）距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器。（25）工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。（26）引起煤氣泄漏、中毒、燃燒、爆炸等事故前，嚴禁送煤氣恢復(fù)正常生產(chǎn)。83、消滅煤氣火災(zāi)的工具有：干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等。使

22、用上述工具滅火不見效時，可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間，沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下，漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰，可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過程中，煤氣壓力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜過高，因為壓力高時火不宜熄滅。84、煤氣水封水漏氣事故處理方法：（1）先將水封下液管開閉器關(guān)上，查找漏煤氣原因；（2）待消除跑氣因素后向水封內(nèi)緊急補水；（1）發(fā)現(xiàn)人員中毒，立即組織救援，按中毒事故處理：85、煤氣調(diào)壓放散管其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物距地面不小于30 m。86、煤氣中毒事故處理：（1）發(fā)現(xiàn)人員在煤氣區(qū)域昏倒，立即攜帶煤氣報警器和防毒面具入內(nèi)進行查看，如未接近傷員已發(fā)現(xiàn)煤氣報

23、警，應(yīng)立即佩戴好防毒面具進行搶救。二人以上將中毒者抬到危險區(qū)域之外，禁止無措施冒險搶救，防止事態(tài)擴大。（2）將中毒人員平放在全地點，雙肩墊高，頭后仰，立即檢查心跳、脈搏、呼吸，并立即通知有害氣體檢查站前來救治，如中毒者有呼吸，可用氧氣呼吸器給予吸氧，如無呼吸，應(yīng)用氧氣呼吸器配合人工呼吸進行強迫吸氧，如無心跳要壓迫心臟進行心臟按摩。有毒氣體檢查站人員到來后，交由防護人員救治。87、架空煤氣管道強度試驗的試驗壓力應(yīng)為計算壓力的1.15倍。88、在煤氣設(shè)備檢修中，管道設(shè)備未與生產(chǎn)系統(tǒng)全部隔斷禁止動火。89、煤氣管道嚴禁和蒸汽、空氣管道、其它工藝物質(zhì)管道聯(lián)通，以防發(fā)生煤氣通過蒸汽、空氣管道、其它工藝物

24、質(zhì)管道倒流造成煤氣中毒、著火、爆炸事故。90、抽堵盲板時，作業(yè)區(qū)禁止行人通過，40 m以內(nèi)禁止火源及高溫?zé)嵩础?1、GB50493-2009石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范國家標(biāo)準中對可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)置是如何規(guī)定的？（1）在生產(chǎn)或使用可燃氣體及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，對可能發(fā)生可燃氣體和有毒氣體的泄漏進行檢測時，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃氣體檢（探）測器和有毒氣體檢（探）測器。a 可燃氣體或含有毒氣體的可燃氣體泄漏時，可燃氣體濃度可能達到25%爆炸下限，但有毒氣體不能達到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢（探）測器；b 有毒氣體或含有可燃氣體的有毒氣體泄漏時，有毒氣

25、體可能達到最高容許濃度，但可燃氣體不能達到25%爆炸下限時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢（探）測器；c可燃氣體與有毒氣體同時存在的場所，可燃氣體濃度可能達到25%爆炸下限，有毒氣體也可能達到最高容許濃度時，應(yīng)分別設(shè)置可燃氣體和有毒氣體檢（探）測器。d既屬可燃氣體又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢（探）測器；（2） 可燃氣體和有毒氣體的檢測系統(tǒng)，應(yīng)采用兩級報警。同一檢測區(qū)域內(nèi)的有毒氣體、可燃氣體檢（探）測器同時報警時，應(yīng)遵循下列原則：a同一級別的報警中，有毒氣體的報警優(yōu)先。b二級報警優(yōu)先于一級報警。(3)報警信號應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場報警器和有人員值守的控制室或現(xiàn)場操作室的指示報警設(shè)備，并且進行聲光報警。（4）裝置區(qū)域內(nèi)現(xiàn)

26、場報警器的布置應(yīng)根據(jù)裝置區(qū)的面積、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場空氣流動特點等綜合考確定?，F(xiàn)場報警器可選用陰響器或報警燈。（5）可燃氣體檢（探）測器應(yīng)采用經(jīng)國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認證、防爆性能認證和消防認證的產(chǎn)品。（6）可燃氣體或有毒氣體場所的檢（探）測器，應(yīng)采用固定式。（7）便攜式可燃氣體或有毒氣體檢測報警器的配備，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的場地條件、工藝介質(zhì)的易燃易爆特性及毒性和操作人員的數(shù)量綜合確定。93GB50493-2009石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范國家標(biāo)準中對可燃和有毒氣體檢（探）測器的檢（探）測點的選擇是如何規(guī)定的？可燃和有毒氣體檢（探）測

27、器的檢（探）測點，應(yīng)根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場地布置、地理條件、環(huán)境氣候、操作巡檢路線等條件，并選擇氣體易于積累和便于采樣檢測之處布置。下列可能泄漏可燃氣體、有毒氣體的主要釋放源，應(yīng)布置檢（探）測點：（1）氣體壓縮機和液體泵的密封處；（2） 液體采樣口和氣體采樣口；（3） 液體排液（水）口和放空口；（4）設(shè)備和管道的法蘭和閥門組。94、GB50493-2009石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范對可燃氣體和有毒氣體檢測報警安裝是如何規(guī)定的：(1) 檢測比重大于空氣的可燃氣體的檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3m0.6m。檢測比重大于空氣的有毒氣體的檢（探）測

28、器，應(yīng)靠近泄漏點，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3m0.6m。(2)檢測比重小于空氣的可燃氣體或有毒氣體的檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m2m。(3)檢（探）測器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾、易于檢修的場所，安裝探頭的地點與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。(4) 檢（探）測器的安裝與接線技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058的有關(guān)規(guī)定。95、每晝夜生產(chǎn)或消耗煤氣量在10000km3以上者應(yīng)設(shè)一級防護站。96、煤氣設(shè)施因著火燒紅時，不可立即用冷水降溫處理。一般煤氣的實際燃燒溫度都低于理論燃

29、燒溫度。97、GB50493-2009石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范對指示報警設(shè)備和現(xiàn)場報警器的安裝是如何規(guī)定的：(1)指示報警設(shè)備應(yīng)安裝在有人值守的控制室、現(xiàn)場操作室等內(nèi)部。(2)現(xiàn)場報警器應(yīng)有就近安裝在檢（探）測器所在的區(qū)域。98、在同樣的傳熱條件下，煤氣燃燒后放熱越多，燃燒越快。99、帶煤氣抽堵盲板作業(yè)時，禁止使用鐵制工具。100、GB50493-2009石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范規(guī)定：明火加熱爐與可燃氣體釋放源之間，距加熱爐爐邊5m處應(yīng)設(shè)檢（探）測器。當(dāng)明火加熱爐與可燃氣體釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實體墻時，實體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)檢（探）測器。101、可燃

30、氣體的著火溫度不是一個固定數(shù)值。102、架空煤氣管道外表面一般每隔45年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。103、在停運的煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)在動火位置同時用兩臺測爆儀檢測合格后才可動火。104、排水器不應(yīng)設(shè)在生活間窗外，以免泄漏煤氣，造成人員傷亡。105、煤氣主要成份是CO，CO的爆炸上下限是多少？CO的爆炸下限是12.5%，CO的爆炸上限是74.2%。106、在煤氣設(shè)備檢修中，無經(jīng)批準的“動火許可證”，禁止動火操作。107、對重度煤氣中毒者在恢復(fù)知覺前，應(yīng)在現(xiàn)場進行緊急救治，不準用車送住醫(yī)院。108、在高處作業(yè)時，不可用煤氣管道做起重設(shè)備的支架。109、在運行的煤氣設(shè)備或管道上動火，檢修人員不能穿帶鐵

31、釘?shù)男?10、什么是煤氣發(fā)生爐的熱運行？熱運行有何危害？在煤氣發(fā)生爐的實際操作中，如果出爐煤氣溫度達到600，則已超過發(fā)生爐煤氣的自燃溫度(530)，這種不正常的狀況稱為煤氣發(fā)生爐的熱運行。這種狀況的主要特征是如果打開爐頂探火孔，冒出的煤氣會自然著火燃燒。這時如果爐內(nèi)進入空氣或者冒出的煤氣與周圍的空氣混合，就會發(fā)生煤氣發(fā)生爐爆炸事故，因此煤氣發(fā)生爐的熱運行是不允許的。111、加壓機值班室CO最高允許濃度24ppm。112、煤氣著火的處理原則與措施：（1）著火如果僅僅是煤氣著火，應(yīng)查找煤氣泄露的原因并予以排除，在沒有查明及排除前不可滅火，避免CO大量泄漏造成中毒事故。（2）煤氣設(shè)施著火時，首先

32、把管道的閥門關(guān)小，降低壓力，減小火勢，但嚴禁把閥門關(guān)嚴（除直徑小于100mm管道上的外），防止回火，形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅，嚴禁用水，防止管道在高溫情況下遇急冷裂開。113、在煤氣設(shè)備檢修中，未經(jīng)安全技術(shù)考試合格和無焊工特殊操作證者，禁止檢修動火操作。114、混合氣體中惰性氣體濃度增加時，火焰?zhèn)鞑ニ俣葧档汀?15、煤氣的爆炸下限越低，燃爆的危險性就越大。116、可燃氣體混合物起始溫度越高，火焰?zhèn)鞑ニ俣仍娇臁?17、可燃性混合氣的壓力變高，其爆炸極限范圍將擴大。118、煤氣管道煤焦油著火的處理措施：（1）煤氣管道內(nèi)部著火，或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物（荼、焦油等）著火時，可以將

33、設(shè)備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣，自然熄滅，或通入大量蒸汽滅火，滅火后切斷煤氣來源 。（2）煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。119、啟用熱備爐為什么有時會發(fā)生爆炸？在熱備期間，爐底可能殘存有煤氣，如鼓風(fēng)前爐底不進行蒸氣吹掃，當(dāng)鼓風(fēng)時啟用熱備爐時，操作不當(dāng)會引起爆炸。（1）沒有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，煤氣爐，空氣與殘存煤氣混合后形成爆炸性氣體，進入爐內(nèi)與明火接觸即發(fā)生爆炸；（2）煤氣爐熱備時間長，在熱備期，因沒有按時鼓風(fēng)、加煤處理而使?fàn)t溫降低、層次偏斜等，啟用時鼓風(fēng)量過大，造成煤氣含氧量增高，在爐內(nèi)形成爆炸性氣體而發(fā)生爆炸。120、煤

34、氣混合加壓站應(yīng)該實行兩路供電。121、全站接連頻繁停電，為什么易發(fā)生爆炸事故？由于頻繁開停，司爐工易發(fā)生錯覺和麻痹思想，往往忽視嚴格緊急停車步驟處理，而只采用加大爐底蒸氣進行保壓，當(dāng)蒸氣壓力不足時，又忽略了拉起爐出鐘罩閥。因多次停電，蒸氣壓力有可能降低，造成進入爐內(nèi)的蒸氣壓力不夠，導(dǎo)致爐出壓力大于爐底壓力，使煤氣倒流而發(fā)生爆炸事故。122、在煤氣設(shè)備上動火，如當(dāng)天動火未完，第二天未經(jīng)測試不能接著動火。123、煤氣閘閥不是一種可靠切斷裝置。124、在可燃混合氣體中，加入惰性氣體，會使爆炸極限范圍縮小。125、煤氣爐在運行中或在熱備期，探火孔如何更換？更換發(fā)生爐探火孔，不管是在運行中還是在熱備期時

35、進行，都采取必要的安全措施，保證爐內(nèi)正壓狀態(tài)。而且在更換探火孔時，為防止煤氣噴出傷人和發(fā)生煤氣中毒事故，作業(yè)前應(yīng)將煤氣壓力盡量降低一些（一般200Pa300Pa左右），拆出探火孔時，應(yīng)立即用泥巴等物將探火孔堵上，待新的探火孔換上裝好后，去掉泥巴等物即可。注意：進行探火孔更換時，嚴禁在爐子處于負壓情況下進行，以防止負壓的爐子從探火孔處吸入大量空氣，造成爆炸事故。126、煤氣爐點火時有哪些因素會造成爆噴事故的發(fā)生？有兩種因素會發(fā)生爆噴事故：（1）使用揮發(fā)性強的燃料如汽油等作為引燃物時，點火后即發(fā)生爆噴事故；（2）水封失效，煤氣倒流回爐膛與空氣混合，點火時即造成爆噴。127、熱備期的煤氣爐需要注意哪

36、些安全事項？ 需要注意如下安全事項：（1）要注意打開自然通風(fēng)門及鐘罩閥放散，并根據(jù)爐況控制閥門開度；（2）熱備期爐內(nèi)處于負壓狀態(tài)，要保持系統(tǒng)的嚴密性。絕不允許在負壓狀態(tài)下進行加煤、除灰及打開探火孔等，以防止空氣被吸入爐內(nèi)引起爆炸事故；（3）嚴格檢查各處水封，使其保持少許溢流；（4）注意對設(shè)備進行及時補水，防止因缺水而損壞設(shè)備。128、熱備爐系統(tǒng)動火應(yīng)注意哪些安全事項？一般熱備爐系統(tǒng)不允許動火，如要動火必須注意如下事項：（1）必須辦理動火手續(xù)，備有安全防范措施；（2）只能用電焊，不能用氣焊（如設(shè)備經(jīng)置換、清掃合格或直接用蒸氣封閉例外）；（3）如帶壓補焊時，應(yīng)采取保壓措施，壓力控制在200300P

37、a，并且設(shè)有專人監(jiān)護；（4）如煤氣設(shè)備在不帶壓情況下動火作業(yè)時：a、應(yīng)有可靠的切斷裝置與氣源完全隔斷；b、打開放散管進行吹掃，經(jīng)化驗合格方可以動火；c、如設(shè)備、管道內(nèi)有焦油和積灰等，應(yīng)采取消除措施，確因某種條件的限制而無法清除時，需用蒸氣封閉以防發(fā)生著火或爆炸事故。129、可燃性混合氣體的溫度變高其爆炸極限范圍就變寬。130、煤氣設(shè)備的哪些部位應(yīng)設(shè)置人孔？人孔是供人員進入煤氣設(shè)備檢修的出入口和通風(fēng)口，通常安裝在閘閥后較低的管段上、膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部以及煤氣設(shè)備和管道上需經(jīng)常入內(nèi)檢查作業(yè)的地方。131、煤氣的種類成分組成，對燃燒溫度有影響。132、試驗得知，同種煤氣在不同管徑內(nèi)的火焰?zhèn)鞑ニ俣炔煌?dāng)管徑小于臨界管徑時，火焰就會熄滅。133、對輸送煤氣的管道結(jié)構(gòu)有何特殊要求？ 為防止煤氣泄漏，煤氣管道的連接結(jié)構(gòu)有以下幾點要求：（