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文檔簡介

1、QC實踐對機械加工質量的提升策略摘要:QC小組的模式是針對“大質量”概念而進行的小集體形式活動,QCC小組的作用在于可以讓企業(yè)的產品質量和管理部門管理工作水平得到有效的提升并且,對于企業(yè)的能源損耗和投入成本都能夠進行有效的控制。通過QC小組自身的對管理方法的不斷優(yōu)化,進一步提升企業(yè)的管理制度完善程度,讓企業(yè)的質量管理體系能夠不斷完善,促進企業(yè)生產氛圍的提升,推動企業(yè)在科學有效的指導方針支持下繼續(xù)向好發(fā)展。關鍵詞:質量管理;QC;小組;影響機制;機械加工我國機械加工行業(yè)通歷史悠久,積累了豐富的理論與實踐經驗。但是沒有建立起健全的品質保證體系、品質過程能力不足,而QC實踐活動作為一種高效、靈活的質

2、量管理方法,可有效解決生產過程中出現(xiàn)的很多問題。1機械行業(yè)QC小組活動現(xiàn)狀與存在問題1.1QC小組全員參與的積極性不夠。QC作為一種群眾性的管理活動,對于產品質量的提升有著巨大的作用,因此,QC小組活動的開展十分有意義。一線的基層員工,在生產過程中是位于生產一線的源頭人員,其工作效果決定了最終的產品質量優(yōu)劣,只能夠通過調動起其作為產品質量的直接影響著者的積極性,促成整體的工作氛圍積極向上才能夠有效的提升產品質量。但是目前在實際的生產工作當中,企業(yè)的一線員工的工資決定了其生產的拘役產量,在生產過程中當中,生產任務普遍比較重,并且生產周期緊迫,這使得員工無法特別細心的照顧生產質量問題,而能夠對員工

3、的生產質量進行干預的管理人員由于工作內容和工作方式使得群眾基礎較差。1.2QC小組自由組合性強,缺少體系建設。在產品的質量管理工作中,標準化是重要的依據(jù)。經過了標準化認證的企業(yè)并不代表著企業(yè)已經在制度上進行了完善。機械加工在經營運作的所有流程中,全面質量管理是重要要求,QC小組的組成是自發(fā)性質的,并且作為質量攻關小組,能夠對生產過程中的質量薄弱關節(jié)進行優(yōu)化。QC小組能夠對生產中的實際需求、生產條件、生產技術等特點調整工作內容,在工作方向上能夠進行及時、靈活地調整。但是組成小組的成員之間沒有嚴格的契約進行聯(lián)系,完全出于自愿遇到意見分歧容易影響改進進度,甚至導致小組解體。健全公司體系建設,發(fā)揮QC

4、小組積極能動性成為機械加工行業(yè)質量管理的關鍵。1.3QC成果轉化不及時,推行難、落地慢。我國在QC小組上的探索已經有了多年的探索歷史,并且積累下了許多經驗和成果,但是在生產活動中的實際應用和有效應用卻不多,很多研究成果在實際應用中只留存了很短的時間就停滯了。QC成果是全小組成員共同的心血凝練而成,成功來之不易,但是大部分成果在生產線上試運行幾個月后就不再使用了。主要由于生產者會因為改變了生產流程并且需要額外更換工裝,使得工作推進成本較高,所以很少延續(xù)工藝。2QC小組活動促進機械行業(yè)質量管理提升策略2.1重視培訓,提升人員素質的同時激發(fā)員工積極性。在質量管理工作上取得的突破進展使得企業(yè)會對產品的

5、質量要求進一步提高,這無疑讓過去存在的諸多質量問題暴露出來變得更加嚴重。為此,對于QC小組成員的教育工作和培訓工作變得格外重要,需要提升QC小組的實際能力,才能夠滿足新標準下的新要求,使得QC小組具有更強的發(fā)展動力。在培訓工作的形式上要進行積極地變化,不能夠保守單一,QC小組的成員則應該充分利用業(yè)余時間進行培訓,積極了解關于QC的相關知識內容以及工具圖;單位可以通過專家聘請的方式,讓專家進行知識講解;現(xiàn)如今,社會上有著很多的培訓機構,單位和小組成員可以選擇其中較為先進的培訓機構進行只是學習,通過系統(tǒng)的學習,提升QC小組成員的綜合能力,使其掌握更多的理論知識,提升自身的工作素養(yǎng)。2.2重視創(chuàng)新,

6、提升技術能力。這部分內容需要通過職能管理部門的努力,將自身的業(yè)務研究清楚,并探索新的管理機制,在新項目、新產品的工作中抓好質量管理,讓質量管理工作能夠和生產有效的幾何,并且向供應商產品開發(fā)工作之中進行質量管理工作延伸,同時,利用教育手段和宣傳手段進行員工創(chuàng)新意識的提升,QC小組成員要發(fā)揮好自己的功能,充分參看新生產狀況下新技術的應用,并且深化質量管理工作的應用和不斷優(yōu)化。在生產過程中,嚴格控制生產成本,降低生產過程中的資金需求保障產品加工質量。QC小組應該將技術人員和基層工人聯(lián)合,雙方進行協(xié)同討論,對生產流程中產生的質量問題進行協(xié)同分析。聯(lián)系理論和實踐,是雙方的工作能夠有效的結合起來。QC小組

7、活動開展的同時,促進了一線員工與技術部門的溝通,技術部門從一線學習實踐經驗,一線員工與技術人員學習理論知識,正真做到了理論與實踐相結合。QC小組也積累了相當多的質量管理經驗,為質量創(chuàng)新的積累厚度、提高能力。2.3固化成果,促進措施推廣。目前我國的各行各業(yè)中的企業(yè)已經廣泛應用起了QC小組的模式,但是實際運行效果上來看,這總模式的運用沒有發(fā)揮理想的效果,更多的企業(yè)對QC小組的應用沒有將具體工作落到實處。QC小組的長期應用積累了許許多多的優(yōu)秀成績,但是還需要積極地想起轉化為生產效益通過整理轉化的手段實現(xiàn)更好的作用??梢酝ㄟ^將QC小組實踐中積累的成果進行總結,組織進行專門的學習和研究。企業(yè)的技術負責人員要對這些內容進行細致的分析和應用,建立從指標、流程分析入手,全員參與、深入識別浪費點并實施標準化改進的管理流程,實現(xiàn)QC項目的推廣固化。優(yōu)化資源配置。2.4建設體系,促進質量提升。在體系建設工作中,要堅持自上而下的原則,以不斷遞進的方式推動建設的深入和質量的提升,在這個過程中積極利用改進工具,推動從上層到基層的不斷革新,將建設過程中發(fā)現(xiàn)的漏洞和不足一一進行修補和完善,做好獎懲制度建設,積極投入建設資源,穩(wěn)步提升質量。第二,設置不同等級不同標準的分層審核體系,根據(jù)不同的等級進行不同周期的工作審核,并在規(guī)定時間進行綜合總結和報告,將審核發(fā)現(xiàn)的問題進

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