使用采煤及安全技術(shù)措施

1、使用采煤及安全技術(shù)措施（一）開機前的準備工作1、首先檢查采煤機附近幫頂、支架情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂 ”制度。檢修場所的頂板、煤幫是否支護齊全、良好，是否存在不安全隱患，如果存在必須及時通知當班班長立即組織處理，否則嚴禁作業(yè)。2、向上一班機組司機了解采煤機的運行狀態(tài)，存在的問題及注意事項。3、全面檢查采面頂?shù)装迩闆r、溜子平直情況，支架情況、局部采高，做到心中有數(shù)。4、檢查采煤機各手柄、按鈕的位置是否正確，各種按鈕、開關(guān)動作是否靈敏、可靠。5、檢查采煤機的各結(jié)合部的螺絲是否齊全、牢固，有無松動，結(jié)合縫隙是否嚴密。6、檢查行走箱、搖臂齒輪箱等轉(zhuǎn)動部件的油量是否滿足要求。7、檢查前后滾筒截齒是否齊全

2、、鋒利，前后滾筒是否有障礙物或人員影響采煤機正常運行。8、檢查電纜槽內(nèi)有無影響電纜正常脫衣的物體和雜物，電纜是否完好，電纜夾是否齊全、完好。9、采煤機滑靴、支腿是否牢固可靠。10、檢查采煤機冷卻、噴霧給水系統(tǒng)是否正常。11、檢查溜子銷排連接銷、啞鈴銷是否齊全完好。12、檢查溜子彎曲段長度是否符合規(guī)程要求，檢查采煤機前后截盤是否已全部切入煤壁，截盤運轉(zhuǎn)時，是否能碰到其他物體。13、檢查采煤機閉鎖裝置是否靈敏可靠。14、上述檢查工作完成后，接通主機電源，打開顯示器，查看故障信息，查看故障原因進行處理。15、以上全部工作檢查并處理完好之后，將前后滾筒調(diào)整到合適位置，開機試運轉(zhuǎn)，一切正常之后，開始正常

3、割煤。（二）開機順序：溜子、運載、破碎機給上冷卻水 發(fā)出預警信號 開啟破碎機 開啟轉(zhuǎn)載機 開啟采區(qū)溜子 開啟噴霧泵 合上離合器手柄 啟動各部電機調(diào)整滾筒位置 選擇合適的速度 開始割煤。（三）停機和交接班1、交班停機時，必須將采煤機停在頂板完好，煤壁無片幫機箱的安全地點。三班停機除滿足上述條件外，還要對采煤機預留檢修空間，具體條件為：寬度從煤壁到采煤機前后截盤端蓋不小于0.5m 的空間，長度為不小于20m。將隔離合手柄打到零位，溜子和采煤機進行閉鎖，切斷電源。2、采煤機司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交班司機要向接班司機交代好本班采煤機的運行狀態(tài)，存在問題及注意事項等。3、接班司機接班后，要嚴格

4、按照檢查標準對采煤機進行嚴格檢查，對存在的問題及時進行處理，待試運轉(zhuǎn)一切正常確認設(shè)備完好后，開始割煤。（四）采煤機使用注意事項1、采煤機司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗。2、采煤機必須裝有能控制溜子和采煤機的閉鎖裝置。3、采煤機啟動前，司機必須巡視采煤機周圍有無人員作業(yè)、逗留，并及時通知周圍人員躲開，確認無任何危險的情況下方準開機，采煤機割煤時，其上下 5m 范圍內(nèi)嚴禁有人，因特殊情況人員到機道上作業(yè)時，必須及時停機并閉鎖等待。4、采煤機司機必須隨時掌握好采煤機的牽引速度，盡可能使采煤機勻速運轉(zhuǎn)，煤流均勻，當遇到采面有堅硬夾矸時，應降低采煤機的牽引速度，必要時，先放震動炮處理，后割煤，嚴禁

5、強行截割。5、在割煤時，采煤機司機必須時刻注意采面頂?shù)装婧兔簩雍穸鹊淖兓闆r，必須保證采面頂?shù)装嫫秸?，采高嚴格控制?.8-3m 之間，以保證采面支架能有效維護頂板。正常情況下采煤機司機在割煤時，不準留頂煤或底煤，以保證回采率。6、采煤機在割三角煤時，要將采面頂?shù)装婧晚槻垌數(shù)装屙樒剑粶柿粲信_階，三角煤必須割透，當巷道底板出現(xiàn)穿層，需要采煤機啃底割底板巖石時，采煤機司機必須隨時根據(jù)底板巖石硬度適當調(diào)整采煤機截割速度和每次啃底深度，原則上采煤機每次臥底量不得超過5cm，采煤機截割速度不得超過3.0 米/ 分，司機必須躲開滾筒飛煤區(qū)域，其他人員必須撤到20 米以外的安全區(qū)域，嚴禁有人在割煤區(qū)域逗留

6、。7、在割煤過程中，割頂?shù)兜臋C組司機必須隨時觀察機組運行前方溜子道上是否有大塊煤或其他物品、煤壁處支架護幫板是否已經(jīng)收回和滾筒與支架的相對位置等情況，發(fā)現(xiàn)溜子道上有其他物品時，要及時停機將物品撿出，發(fā)現(xiàn)溜子道上有大塊煤阻礙機組通行時，要及時停機，降刀將大塊煤破碎，發(fā)現(xiàn)前方煤壁有護幫板沒有收回時，要及時停機將護幫板收回后再開始割煤。發(fā)現(xiàn)采煤機有割梁危險時，必須及時停機進行處理。8、在采面未遇特殊因故需要停機時，采煤機司機嚴禁用急停按鈕停機；正常停機順序為：先減速后停機。9、隨采煤機一同運行的電纜、水管必須保證綁扎牢固，電纜夾齊全完好.采煤機運行過程中，所有人員要隨時查看電纜槽內(nèi)是否有異物，電纜是

7、否存在刮卡現(xiàn)象，如果必須立即進行處理。移架工要隨時將電纜槽內(nèi)的浮煤清凈。10、采煤機斜切進刀時，采煤機司機每次返刀必須保證在同一位置，以保證采煤機電纜管線的折疊數(shù)量不得超過3 層。要隨時觀察電纜的受力情況，對電纜嚴禁強行拉移，斜切進刀長度為30 米，割煤時嚴禁有人在煤壁處作業(yè)或逗留。11、采煤機司機在上截齒、 檢修采煤機搖臂、 滾筒、或機道內(nèi)有人時，必須及時停機，打開離合器、切斷電源、機組溜子進行閉鎖，并有專人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。12、嚴禁用采煤機托運物體，當溜子停機時，采煤機必須及時停止割煤并關(guān)閉噴霧水，打開隔離開關(guān)和離合器。13、采煤機內(nèi)噴霧水壓不得小于2mpa；外噴霧水壓不得小于1.5mpa，當噴霧水裝置損壞或無水時，嚴禁割煤。采煤機司機必須配帶防護面罩。在割煤時，采煤機司機必須避開因滾筒旋轉(zhuǎn)的飛煤區(qū)域和煤壁片幫區(qū)域。14、在采煤機割煤過程中，采煤機司機要隨時注意觀察采煤機的運行狀態(tài)，運轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須及時停機進行處理。15、采煤機操作系統(tǒng)必須靈活、各種保護必