冷卻塔移位方案

1、*工程冷卻塔移位方案2010年6月4日* 工程* 冷卻塔移位方案一 編制依據(jù)工程圖紙（包括建筑、結(jié)構(gòu)、防腐接地及配套管線等） ； 施工現(xiàn)場勘察，收集到的資料； 我公司的人員、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度； 國際有關(guān)工程施工的安全技術(shù)規(guī)范，安全保證規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定； 國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001； 建筑施工安全管理標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99；ISO 14001 ： 2004 環(huán)境管理體系 GB/T 24001-2004 ；ISO 9001： 2000 質(zhì)量管理體系 GB/T 19001-2000 ； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59

2、-99； 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001； 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005； 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93；* 公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ03-07- （業(yè)） 01-2002 ；二 工程概況根據(jù)項目組安排， * 工程 5#泵房設(shè)備冷卻塔需移位。 5#泵房的設(shè)備 冷卻塔是馬利冷卻塔有限公司生產(chǎn)的型號為 SRC-800/T1方形逆流式玻璃鋼塔（鋼 框 架 ） ， 循 環(huán) 水 量 為 800m3/h ， 冷 卻 塔 設(shè) 計 外 形 尺 寸L7480mm< W7480mm H5950mm,設(shè)備自重 7900Kg，運(yùn)行重 15500Kg。因為銅

3、 系統(tǒng)闊能改造新建泵房及冷卻塔的安裝，這個冷卻塔需要用吊車整體移位至 5#泵房南側(cè)。現(xiàn)場不具備吊車吊運(yùn)條件有個混凝土帶蓋的水池，需將水池蓋打掉 在在水池內(nèi)回填土，回填到具備吊車停放吊運(yùn)要求方可。然后吊車開入現(xiàn)場進(jìn) 行吊運(yùn)。冷卻塔移位完在挖走回填土。三 施工組織措施 認(rèn)真貫徹落實公司銅熔煉系統(tǒng)節(jié)能降耗綜合技術(shù)改造的會議精神，結(jié)合項 目部和項目組的安排，熟悉現(xiàn)場環(huán)境，完善組織機(jī)構(gòu)，制定施工措施。做好與工程管理部、監(jiān)理公司、項目部的工作聯(lián)系。 在進(jìn)入現(xiàn)場施工前，保證各工種的輔助設(shè)施，現(xiàn)場水、電、汽能滿足正常 施工要求。在組織施工時做到嚴(yán)密有序，工作落實到位，做好上下工序交接記錄和施 工記錄四 土方回

4、填方案本工程回填土需 1162m3 主要利用現(xiàn)場其他工程開挖土。 土方回填采用裝載 機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土回填，人工和機(jī)械結(jié)合夯實。嚴(yán)格控制回填土的含水率， 并應(yīng)清除土內(nèi)雜物，對稱均勻回填，分層夯實，每層厚度不應(yīng)大于300mm。自卸汽車把土運(yùn)至現(xiàn)場由裝載機(jī)鋪土，鋪填土區(qū)段，長度為26m寬度為13m鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每次鋪土厚度不大于3050cm（視所用壓實機(jī)械的要求而定），每層鋪土后，利用空車返回時將地表面刮平。填土程序一般盡量采取橫 向或縱向分層卸土，以利行駛時初步壓實。裝載機(jī)無法回填的地方采用人工回填， 用手推車送土， 以人工用鐵鍬、 耙、 鋤等工具進(jìn)行回填土。用打夯機(jī)械夯實時不大于25cm,兩

5、機(jī)平行時其間距不得小于3m在同一夯打路線上，前后間距不得小于10m填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于 30cm大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次， 一次堆填。五移位方案根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和冷卻塔自身的狀況，擬定用以下方法進(jìn)行移位： 冷卻塔是座落在一個用角鋼焊接的平臺上，現(xiàn)擬用工字鋼在平臺下做一方 框，將冷卻塔的角鋼底座座在用工字鋼做的方框上。方框可根據(jù)實際情況定具體的尺寸，有兩邊的長度要大于冷卻塔的寬度。 在這個方框的四個角再直立焊接四根工字鋼，這四根工字鋼的長度要高過 塔頂風(fēng)機(jī)的安裝位置，在風(fēng)機(jī)的頂端再焊接一個用工字鋼做的方框，并在 四角焊接吊裝用的吊耳。此方案的重點(diǎn)在于冷卻塔的

6、受力點(diǎn)只能在冷卻塔的下部的底座上，而其他 部分因為材料的原因都不能受力，所以此方案就是做一個類似集裝箱的框 架，將冷卻塔座落在內(nèi)部。角鋼框架如下圖支架底座做好之后，用吊車進(jìn)行移動調(diào)運(yùn)，方案如下：方案1用200T吊車直接跨過15米寬的5#泵房調(diào)運(yùn)到目標(biāo)位置?？缭綄?度大，起吊距離遠(yuǎn)，起吊重量大，起吊難度高。方案 2：用 100T 吊車將冷卻塔吊到拖車上，用拖車將冷卻塔運(yùn)到電解路， 通過世紀(jì)大道、熔煉路，運(yùn)到目標(biāo)位置。在用吊車吊到5#泵房南側(cè)。需要拖車運(yùn)輸，在起吊中需要占用道路。本方案約計用 20#工字鋼 200m。方案共計總量計算：塔重： 8T工字鋼重： 10T共計總重： 18T六 土方開挖方案

7、土方開挖采用挖土機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土，挖土機(jī)挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運(yùn)到挖土機(jī)能挖到的地方，以便及時挖走。 采用反鏟挖土機(jī)開挖時，其施工方法有下列兩種： 端頭挖土法：挖土機(jī)從端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，由于施工面狹 窄自卸汽車配置在挖土機(jī)的后側(cè)裝運(yùn)土。側(cè)向挖土法：挖土機(jī)沿著一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝土。七 工程質(zhì)量保證措施對使用的工具器具、設(shè)備、鋼材、電氣設(shè)備、電氣焊工具，檢查質(zhì)量合格 證書及檢驗報告，繩扣、吊裝工具進(jìn)行確認(rèn)后進(jìn)行使用；施工中要跟蹤檢查， 嚴(yán)格管理， 發(fā)現(xiàn)問題立即處理， 停工整改，記錄明確， 責(zé)任落實，細(xì)化班組；臨時用電和各工種施工操作規(guī)范，按照建設(shè)

8、公司制定的規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不冒險蠻干，各種勞動保護(hù)用品和防護(hù)用具配置齊全；八安全環(huán)保措施施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須做到勞動保護(hù)用品穿戴齊全， 杜絕事故隱患, 進(jìn)入現(xiàn)場前做好三級安全教育和安全技術(shù)交底，必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程， 以免傷害自己及他人，對危險源要做相應(yīng)的標(biāo)志警戒以免現(xiàn)場造成人員傷害；索具、吊具要定時檢查，不得超過額定荷載，焊接構(gòu)件時不得留存，連接 起吊索具；施工過程中每一工序使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測泄露和接地情況；起吊構(gòu)件的移動，只能聽從專業(yè)指揮，其他人員不得參與指揮，不能在本 區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留、站立、通行；防火措施得力，辦理動火證，配置消防器材，檢查易燃、易爆品，注意周圍環(huán)境有無易燃物和易燃?xì)怏w，徹底清理后，確認(rèn)安全后進(jìn)行施工；組織得力，每班次能發(fā)生的工作量有專人記錄， 安排清理倒運(yùn)，現(xiàn)場整齊, 物料歸類，設(shè)置平面布置圖，施工專人負(fù)責(zé)區(qū)和責(zé)任牌，文明施工，工完料盡。九施工進(jìn)度控制制定詳細(xì)的施工進(jìn)度控制計劃；根據(jù)施工現(xiàn)場和進(jìn)度對所發(fā)生的問題盡量提高處理，減少返工引起的工期 拖延和造成的浪費(fèi)；當(dāng)天問題當(dāng)天明確不推諉扯皮，有問題將強(qiáng)聯(lián)系溝通，保證施工連續(xù)，不影響總體進(jìn)度；每班次按照人