衛(wèi)生間防水施工方案

1、衛(wèi)生間防水施工方案、設(shè)計(jì)要求:本工程設(shè)計(jì)衛(wèi)生間地面為防水地面，采用1.5后高分子涂膜防水層，四周翻起300mm高。防水材料擬采用聚合物水泥防水涂料（JS復(fù)合防水涂料）。二、施工準(zhǔn)備（一）材料及主要機(jī)具：1、水泥基聚合物防水涂料由"聚合物乳液和水泥"雙組分組成，具有"剛?cè)嵯酀?jì)"的特性，既有聚合物涂膜的延伸性、防水性，也有水硬性材料強(qiáng)度高、易與潮濕基層粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn)?？梢哉{(diào)節(jié)聚合物乳液與水泥的比例，滿足不同工程對(duì)柔韌性與強(qiáng)度等的要求，施工方法方便。施工操作時(shí)應(yīng)按廠家說明的比例進(jìn)行配合，操作場地要防火、通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。2、主要輔

2、助材料：（1）磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時(shí)，作緩凝劑。（2）二月桂酸二丁基錫：凝固過慢，作促凝劑用。（3）二甲苯：清洗施工工具用。（4）乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。（5）107膠：修補(bǔ)基層用。（6）玻璃絲布（幅寬90cm14目）或無紡布。（7）石渣：©2mm左右，粘結(jié)過渡層用。（8）水泥：42.5以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，補(bǔ)基層用。（9）防水涂料，必須經(jīng)試驗(yàn)合格方能使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：（10）固體含量：93%（11）抗拉強(qiáng)度：0.6MPa以上；（12）延伸率：300%（13）柔度：在-20C繞©20mnH棒無裂紋；(14) 耐熱性：在85C。加熱5h,涂膜無流

3、淌和集中氣泡；(15) 不透水水性：動(dòng)水壓0.2MPa恒壓lh不透水。(16) 主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷、滾動(dòng)刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。3、作業(yè)條件；(1) 穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需支模板)。(2) 廁浴間找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%(簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1ml橡膠板，靜置34h,覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求)。(3) 找平層的泛水坡度應(yīng)在2沖上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小

4、圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。(4) 在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處等。(5) 廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。(6) 本防水材料具有一定的易燃、有毒性，要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。(7) 操作溫度保持+5C以上。(8) 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可全面施工。"-U口/X_-二、操作萬案(一) 防水涂料施工方案流程：清掃基層一涂刷底膠一細(xì)部附加層一第一層涂膜一第二層涂膜一第三層涂膜和粘石渣清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈

5、，尤其是管根和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1:3水泥砂漿找平。（三）涂刷底膠：將涂料配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。（四）細(xì)部附加層：將防水材料混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（廁浴間與墻面交接處，涂膜防水卷墻上做300mn高）。（五）第一層涂膜：將涂料組分按比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5min）,用橡膠刮板或油漆刷刮

6、涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。（六）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。（七）第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜2材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m為宜，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的©2©3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙

7、料的10%如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。（八）涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，可進(jìn)行面層施工。四、成品保護(hù)（一）涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻、門等。（二）涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。（三）排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將排水口內(nèi)清理干凈。（四）面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對(duì)突出地面的管根、排水

8、口等與地面交接處的涂膜不得碰壞。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗(yàn)。（一）防水膜開裂：一般發(fā)生在出水口，預(yù)埋件周圍、予制物件的安裝縫位，管道穿插部位等，由于溫度變形、結(jié)構(gòu)受力、埋設(shè)件不牢、二次澆筑不實(shí)，管道或設(shè)施變動(dòng)等，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的開裂、縫隙而帶動(dòng)防水膜的開裂。針對(duì)的克服方法主要有：在基層驗(yàn)收檢查時(shí)，要了解建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，有針對(duì)地對(duì)結(jié)果宜產(chǎn)生裂隙的部位加強(qiáng)檢查，并與監(jiān)理和或設(shè)計(jì)協(xié)商對(duì)該部分作防水作

9、業(yè)的加強(qiáng)措施，如設(shè)防水涂料加強(qiáng)層。（三）不規(guī)則防水層損裂：發(fā)生部位不確定、裂縫不規(guī)則。主要是由于結(jié)構(gòu)的表層水泥砂漿的空鼓開裂，帶動(dòng)了防水膜的開裂；或是表層水泥砂漿的面積超長，在溫度作用下開裂，帶動(dòng)防水膜的開裂?？朔椒ǎ阂谧鳂I(yè)前詳細(xì)檢查基層的表層質(zhì)量，是否有空鼓和裂縫。對(duì)大面積的基層是否有分隔縫措施。（四）陽角創(chuàng)傷：由于基層的陽角比較鋒利，沒有按規(guī)范要求做成弧角，致該陽角不易掛粘住足夠厚度的涂層，同時(shí)鋒利的尖角又易于受外力作用而損傷、造成防水層的缺損。克服方法：基層的陽角一定要按規(guī)定的弧角驗(yàn)收，不符合的應(yīng)修整，施工過程要加強(qiáng)對(duì)陽角涂層的防護(hù)，或加設(shè)布胎加強(qiáng)層如在頻繁人物流的道口等。（五）涂料

10、表面露砂：有的基層沒有鐵抹壓光、表露砂粒；致涂料層有砂粒凸出，使防水層不完整，或易損?？朔椒ǎ夯鶎訖z查若有突砂出現(xiàn)，可用磨石打磨清除。（六）涂料表面有突棱：系基層表面粗糙凹凸不平，在凹凸交界處形成帶形的突棱，在突棱部涂料厚度不足且易損，使防水層不完整?？朔椒ǎ河蒙澳ポ喆蚰ね焕?，或?qū)紲喜垩a(bǔ)平。（七）局部隔離：基層操作前被一定厚度的粉質(zhì)材料如粘土、落地灰等污染粘結(jié)，致防水層不能滲透入與基層結(jié)合，使防水層與基層隔離，在外力作用下，該部位的防水層破裂，致防水層完整性破壞?？朔椒ǎ簩?duì)污染的表面，仔細(xì)清理。（八）結(jié)構(gòu)開裂：指結(jié)構(gòu)意外的開裂引起防水層損裂、系由于結(jié)構(gòu)在超過設(shè)計(jì)允許的承載力之變形導(dǎo)致的

11、開裂，這種開裂縫常常是不可預(yù)見的?？朔椒?；在涂料操作前無預(yù)防的辦法，若出現(xiàn)須在結(jié)構(gòu)修復(fù)后，方可進(jìn)行防水層的補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。（九）夾砂：由基層未壓實(shí)：涂刷過程將個(gè)別砂粒翻起，混入涂料，形成砂眼的不密實(shí)涂層。克服方法；施工前仔細(xì)檢查，遇有不實(shí)可能起砂的表面應(yīng)清除或補(bǔ)強(qiáng)。（十）流墜：經(jīng)常發(fā)生在立面或坡度較大的斜面。由于基層比較光滑，第一層的涂刷又不太厚造成流墜；或是下層涂料涂刷未凝固接刷上一層的涂料，將未凝的下層涂料連帶下墜。流墜的防水層致局部涂料厚度不足，而墜集的涂料又易于產(chǎn)生厚皺，高出而易損?？朔椒ǎ杭訌?qiáng)涂刷的厚度和分遍時(shí)間控制，要防止流墜的發(fā)生。對(duì)已發(fā)生的流墜應(yīng)認(rèn)真及進(jìn)消除并補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。（十一）厚

12、皺：發(fā)生在平面，較小坡度的坡面，轉(zhuǎn)角處等由于基層不平有凹坑，涂料的延展性使涂料集聚在低洼的部位、使該處的涂料偏厚，上一層遍涂料的復(fù)蓋使該處水份不易蒸發(fā)，在成型后期該處的水份最終蒸發(fā)后皺皮發(fā)生，厚度小的皺皮影響外觀質(zhì)量，厚度大的皺皮會(huì)產(chǎn)生涂料層的線形減薄?？朔椒ǎ簩?duì)表面低洼處先行用基層涂料補(bǔ)平，或用涂料先局部加涂，減少和防止涂料的積聚增厚。（十二）分層、起皮；防水層系分多遍涂刷成型的，若分遍時(shí)間太長，使防水層的遍間結(jié)合差、有分層現(xiàn)象，若時(shí)間長再加上遍層上有異物污染隔離，可能造成上部遍層的分離呈起皮，分層影響防水層的內(nèi)在質(zhì)量，起皮則防水層的有效厚度不足?？朔椒ǎ簢?yán)格按實(shí)際情況環(huán)境條件控制分遍的

13、時(shí)間間隔，防止遍層表面的污染，對(duì)已有的污染要清除。對(duì)已起皮的要清除后補(bǔ)涂修復(fù)。對(duì)分層的應(yīng)視情況采取加厚補(bǔ)強(qiáng)的方法。（十三）風(fēng)污、雨隔：風(fēng)天施工時(shí)由于環(huán)境的塵土多，使該遍涂料的表面沾上粉土等污染物。雨隔系施工過程連續(xù)雨天致遍層隔的時(shí)間很長，影響上下遍涂料的結(jié)合?？朔椒ǎ簠⒄丈鲜龇謱印⑵鹌さ姆椒▉砜朔幚?。（十四）沾砂：沾砂系涂料在未凝結(jié)時(shí)，由作業(yè)帶入的砂土，形成局部沾砂，如人員的腳鞋踩踏，或機(jī)具移動(dòng)帶入沾砂的結(jié)果輕微的會(huì)影響遍層的結(jié)合，嚴(yán)重的會(huì)造成涂層砂眼?？朔椒ǎ和克⒆鳂I(yè)應(yīng)退出至通道，施工過程應(yīng)有防踩踏的措施，各遍作業(yè)前應(yīng)檢查，對(duì)局部沾砂的要清磨干凈或加刷補(bǔ)強(qiáng)。（十五）干聚：主要是在高溫陽

14、光下施工的、個(gè)別表面又比較干燥，涂料涂刷后水份很快地被蒸發(fā)或吸干，使涂料中的有機(jī)粉料不能發(fā)揮作用，產(chǎn)生涂層脆散狀缺陷?？朔椒ǎ和克⒆鳂I(yè)應(yīng)避開高溫蒸發(fā)量高的時(shí)段，對(duì)基層干熱的應(yīng)提前24小時(shí)噴灑適量的水份。（十六）外傷：系指各遍作業(yè)過程，因防護(hù)不當(dāng)，致人員或機(jī)具的碰撞打擊等造成各種形態(tài)的創(chuàng)傷。一般多發(fā)生在人員物流大的地段如通道兩側(cè)，出口門檻，轉(zhuǎn)角等，以及由涂料的下道或交叉工序造成?？朔椒ǎ簩?duì)易于受損的部位要有可靠的防范，作業(yè)區(qū)應(yīng)封閉、劃定人物流路線，設(shè)警示、頻繁易損口應(yīng)加防護(hù)復(fù)蓋，對(duì)下道或周圍的交叉作業(yè)工序應(yīng)作防護(hù)，其措施應(yīng)可靠、有效、齊全。（十七）加強(qiáng)布層隔：指設(shè)計(jì)有設(shè)胎布加強(qiáng)的部位，由于胎

15、布不能侵入涂料層，而形成的加強(qiáng)上下分離，或局部懸空。它主要系下遍涂刷后加強(qiáng)布沒有及時(shí)壓力或局部反彈懸空，或下層涂料較薄不足以滿浸粘加強(qiáng)布所致。有的細(xì)部形狀復(fù)雜使加強(qiáng)布皺折，不能完全浸滿涂料。布的搭接部易產(chǎn)生干粘?？朔椒ǎ阂诉x用紡織型加強(qiáng)布，使加強(qiáng)布處的上、下遍涂料能通過眾多的紡織布孔充滿涂料，達(dá)到上下遍地間的粘溶一體。擬放布的下遍涂層應(yīng)適當(dāng)增厚，壓布要及時(shí)浸壓并攤平壓實(shí)。對(duì)細(xì)部應(yīng)有防止反彈的措施，有皺折部位應(yīng)多遍加涂，保證涂料浸溶充滿。搭接部位應(yīng)加涂搭接粘涂料。（十八）細(xì)部處理不當(dāng)：指沒能按規(guī)范設(shè)計(jì)要求的細(xì)部加強(qiáng)不足或遺漏，工藝順序錯(cuò)誤等?？朔椒ǎ鹤鳂I(yè)前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，制定工藝操作規(guī)劃。對(duì)出現(xiàn)的細(xì)部缺陷應(yīng)按規(guī)定修整補(bǔ)足。（十九）保護(hù)層構(gòu)造不當(dāng)：涂料防水層的保護(hù)層做法形式很多，構(gòu)造如何應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)，構(gòu)造不當(dāng)系指，該與防水層沾結(jié)的而沾結(jié)不牢，該分隔的分離不徹底。其次為保護(hù)層施做不及時(shí)或施做時(shí)造成了防水層的損傷，第三保護(hù)層的質(zhì)量達(dá)不到要求致防水層的損壞?？朔椒ǎ簯?yīng)針對(duì)保護(hù)層的不同形式和構(gòu)造，認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)保護(hù)層施作過程對(duì)防水層的有效防護(hù)，保護(hù)層作業(yè)要及時(shí)。（二十）地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層