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1、薄壁空心墩施工技術(shù)及質(zhì)量控制策略探討摘要近年來(lái),由于交通基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善,橋梁工程施工技術(shù)日益趨于成熟,各種新型施工技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用克服了傳統(tǒng)的技術(shù)限制,提高了橋梁總體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性?,F(xiàn)階段,橋梁結(jié)構(gòu)趨于美觀性、輕型化,尤其是在橋墩的設(shè)計(jì)方面,薄壁空心橋墩在很多橋梁中得到了廣泛的應(yīng)用,這種橋墩形式更為輕便,具有多種的施工優(yōu)勢(shì)?;诖?,分析了薄壁空心墩施工技術(shù)在橋梁工程中的具體應(yīng)用,探討了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,有利于發(fā)揮薄壁空心墩在橋梁工程中的優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵詞橋梁工程;薄壁空心墩;施工技術(shù);質(zhì)量控制薄壁空心墩是橋梁工程中一種有效的施工技術(shù),此種施工技術(shù)下,即使在橋墩受到較大壓力的作用下,橋墩依舊能
2、維持其原有的結(jié)構(gòu)。施工難度相對(duì)較小,混凝土的使用量大幅減少,在未來(lái)的橋梁工程中,此種施工技術(shù)有著廣泛的技術(shù)發(fā)展空間。1工程概況加西公路3標(biāo)向陽(yáng)堡大橋長(zhǎng)度為1160m,結(jié)合此橋梁工程的結(jié)構(gòu)特征,最終選用了薄壁空心墩施工技術(shù)。在此橋梁工程中,設(shè)計(jì)5個(gè)平均高42m的薄壁空心墩,每個(gè)薄壁墩的截面尺寸為6.2m3m。本文以此橋梁的薄壁空心墩施工為例,介紹薄壁空心墩的施工工藝流程及質(zhì)量管理影響因素提出切實(shí)可行的措施。2薄壁空心墩施工工藝流程2.1施工準(zhǔn)備。為發(fā)揮薄壁空心墩施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì),在橋梁工程的施工開(kāi)始之前,相關(guān)人員需做好前期的準(zhǔn)備工作,結(jié)合此工程的建設(shè)施工要求,做好工期規(guī)劃。由于涉及混凝土施工環(huán)節(jié),
3、在前期的準(zhǔn)備工作中,同樣需進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),保障配合比設(shè)計(jì)的科學(xué)性,對(duì)各種施工材料加以嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,做好施工設(shè)備的維護(hù)、檢修與放樣。在模板進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)以后,需進(jìn)行模板尺寸、接縫、平整度等的檢查,保障預(yù)拼裝的質(zhì)量。只有當(dāng)承臺(tái)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以后,方可進(jìn)行二次測(cè)量與放樣,保障縱向與橫向護(hù)樁設(shè)置的合理性。2.2鋼筋的加工及安裝。與其他種類(lèi)的橋墩相比,薄壁墩的高度偏大。所以,在鋼筋骨架的施工過(guò)程中,很難一次性完成鋼筋骨架的加工與安裝作業(yè),在施工過(guò)程中,需根據(jù)翻模的具體高度,分段進(jìn)行鋼筋骨架的成型作業(yè),并在成型以后實(shí)現(xiàn)分段接高處理。受力鋼筋的安裝方式如下。(1)螺紋接頭的加工在鋼筋加工區(qū)
4、域內(nèi)操作,要保持螺紋套管接頭長(zhǎng)度是套管的1/2,在空心墩上進(jìn)行單個(gè)連接處理。(2)受力鋼筋的安裝施工過(guò)程中,需嚴(yán)格控制骨架的傾斜,利用受力鋼筋定位臺(tái)架進(jìn)行傾斜度的控制。只有當(dāng)所有的受力鋼筋連接完成以后,方可進(jìn)行箍筋的綁扎處理。2.3模板制作和安裝要求。薄壁空心墩施工技術(shù)的應(yīng)用中,在模板的制作過(guò)程中,主要是要對(duì)模板的強(qiáng)度與剛度加以嚴(yán)格控制,只有保障了模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,才能在橋梁施工的過(guò)程中使薄壁空心墩能承受各種的荷載。模板施工時(shí),同樣需各個(gè)結(jié)構(gòu)混凝土面的平整度符合施工的標(biāo)準(zhǔn);所采用的材料需符合工程的材料使用標(biāo)準(zhǔn)。薄壁空心墩施工過(guò)程中,模板的制作相對(duì)簡(jiǎn)單與便捷,具有拆模的便捷性,在拆模過(guò)程中,要盡
5、可能減小對(duì)模板與桿件的損傷,提升模板重復(fù)利用率。模板制作完成以后,需進(jìn)行全面性檢查,進(jìn)行模板編號(hào)與試拼。在模板的安裝過(guò)程中,在中部需借助橫桿完成支撐,而外模需利用角鋼與槽鋼進(jìn)行加固處理。在模板的施工過(guò)程中,為提高施工的便捷性,可在每節(jié)模板上進(jìn)行施工平臺(tái)的建設(shè)。模板需符合表面平整、接縫嚴(yán)密的施工要求,在每次混凝土施工時(shí),都需及時(shí)清除模板表面的雜物。脫模劑的涂抹是為保持模板的完整性,在模板的安裝與吊運(yùn)過(guò)程中,有關(guān)施工人員需嚴(yán)格遵守相應(yīng)的施工規(guī)范,保障吊運(yùn)工作的順利進(jìn)行,避免模板出現(xiàn)變形、散架等情況。在模板的安裝過(guò)程中,需將各種誤差控制在合理的范圍內(nèi),用直徑為25mm的精軋螺紋拉桿固定好模板,外套直
6、徑30mm,壁厚不大于2mm的PVC管,拉桿裝配如圖1所示。模板拼縫利用螺栓連接然后用不干膠泡沫膠條密封,以防止漏漿。內(nèi)模板外模板拉桿25402PVC管墩身壁體圖1拉桿裝配示意2.4混凝土澆筑。薄壁空心墩施工過(guò)程中所使用的混凝土需在拌合站集中攪拌,并利用專(zhuān)門(mén)的運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)送于工程現(xiàn)場(chǎng),由塔式起重機(jī)吊運(yùn)入模。為提高混凝土振搗的質(zhì)量,在混凝土的澆筑過(guò)程中,需遵循分層澆筑的原則,并將每層的澆筑厚度控制在0.3m左右。在振搗之前,將振搗棒垂直或者略有傾斜地插入混凝土中,對(duì)插入的傾斜度加以科學(xué)控制。振搗棒要遵循快插慢拔的原則,并保持振搗的同步性,避免振搗不當(dāng)所造成的空洞現(xiàn)象。振搗棒的移動(dòng)距離控制在振搗棒作
7、用半徑的1.5倍以?xún)?nèi),并要保障其移動(dòng)與模板始終保持510cm的間隙。當(dāng)振搗棒插入下層混凝土?xí)r,其插入深度需控制在510cm,這樣上下兩層混凝土能有很好的結(jié)合。在混凝土澆筑作業(yè)完成之后,要馬上開(kāi)始振搗作業(yè),保持30s以上的振搗,一直到混凝土表面沉落現(xiàn)象不明顯時(shí)即可停止振搗作業(yè)。振搗過(guò)程中不得碰撞模板及鋼筋骨架,謹(jǐn)防其移位、損傷?;炷恋臐仓ぷ饕掷m(xù)進(jìn)行,若因故障須結(jié)束作業(yè),中斷時(shí)間一定要小于混凝土的初凝時(shí)間。如果中斷時(shí)間超過(guò)了初凝時(shí)間,就須對(duì)混凝土面進(jìn)行振搗密實(shí),按二次澆筑的要求進(jìn)行施工。澆筑新混凝土之前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分濕潤(rùn),而且不能存留積水。2.5模板拆除。模板被拆除過(guò)程中,
8、需遵循一定的拆除順序,首先拆除底節(jié)段,隨后再進(jìn)行頂節(jié)段的拆除。在模板拆除之前,施工人員需利用吊鉤勾住模板,讓模板維持相應(yīng)的受力狀態(tài),在拆除的時(shí)候,第一步要松開(kāi)拉桿,絕不能馬上將其取出,不然會(huì)造成模板與混凝土的驟然脫落。拆除時(shí)需按照先外模后內(nèi)模的前后順序,末尾一步再拆除拉桿,要拆除內(nèi)模時(shí)同一樣應(yīng)注意拆除順序,首先將導(dǎo)鏈對(duì)拉拆除兩塊內(nèi)角模板后,然后拆除其余模板。在拆除過(guò)程中需安排專(zhuān)人觀察模板的具體動(dòng)向,如果模板存在異常情況,要立即停止拆除,以防止模板突然脫落造成人員及機(jī)具損傷,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整后再繼續(xù)拆除作業(yè)。3薄壁空心墩的質(zhì)量控制措施3.1立模與灌筑后的檢查。薄壁空心墩的施工過(guò)程中,立模與灌注后的
9、檢查極為重要。在立模之前,相關(guān)人員需做好前期的準(zhǔn)備工作,進(jìn)行墩身的定位處理,保障鋼筋平面位置測(cè)量的準(zhǔn)確性,對(duì)模板實(shí)施放線處理,利用砂漿對(duì)模板邊線實(shí)施找平,找平層的找平是由水平筋與分布筋來(lái)完成的。在第一節(jié)段的模板安裝完成之后,憑借著水準(zhǔn)儀與全站儀獲得模板的頂面標(biāo)高與墩身位置,當(dāng)這些參數(shù)符合工程的基本標(biāo)準(zhǔn)以后,方可進(jìn)行下一節(jié)段模板的安裝。在模板施工中,每一節(jié)段立模結(jié)束、澆筑結(jié)束后,都需進(jìn)行墩身三向中心線的測(cè)定,將相應(yīng)的偏差控制在合理的范圍內(nèi)。3.2外觀質(zhì)量的控制??招亩胀庥^質(zhì)量控制需從以下方面進(jìn)行。(1)嚴(yán)格控制各種材料的質(zhì)量,如水泥、砂石與摻合劑等,都需滿足材料的使用標(biāo)準(zhǔn),只有保障了材料使用的合
10、格性,才能夠提高空心墩的外觀質(zhì)量。(2)在混凝土澆筑作業(yè)開(kāi)始之前,需對(duì)上一次的施工殘面實(shí)施鑿毛處理,對(duì)預(yù)埋件、模板等開(kāi)展全面的檢查。(3)針對(duì)混凝土施工之后所形成的水平施工縫,要人工進(jìn)行模板外側(cè)從近到遠(yuǎn)的鑿除混凝土浮漿處理。(4)如果施工過(guò)程中存在混凝土的和易性差、顏色灰白等相關(guān)問(wèn)題,需對(duì)混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在混凝土混合料中添加一定量的粉煤灰與減水劑。(5)混凝土澆筑結(jié)束以后尚未拆除模板之前,需進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面的濕潤(rùn)性。3.3施工線形質(zhì)量控制。薄壁空心墩施工技術(shù)下,空心墩墩身存在一定的柔度。一旦在施工過(guò)程中存在自然因素的影響,將會(huì)使空心墩的墩身軸線受到這些因素的影響,
11、出現(xiàn)一定的彎曲。因此,在使用線形的控制方面,需采取以下控制措施。(1)墩身朝陽(yáng)面在陽(yáng)光的照射下,會(huì)出現(xiàn)不均勻膨脹現(xiàn)象,橋墩極易在此情況下發(fā)生彎曲的現(xiàn)象,這種狀況下,可在模板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行環(huán)形噴水管的設(shè)置,保持向墩身噴水的間斷性,使墩身始終維持均勻的溫度。(2)在測(cè)量控制的流程中,要確定基準(zhǔn)溫度與基準(zhǔn)時(shí)間,盡可能縮小溫度變形對(duì)墩身質(zhì)量所造成的不利影響,如可選擇日出前后的時(shí)間進(jìn)行墩身高度與平面位置等的測(cè)量。(3)風(fēng)力、機(jī)械振動(dòng)都會(huì)對(duì)墩身質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,在此情況下,需采用剛度較大的模板提高其抗彎度。3.4養(yǎng)護(hù)。薄壁空心墩澆筑結(jié)束后,要做好相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)工作,選擇塑料薄膜覆蓋等方式加以養(yǎng)護(hù)。在施工過(guò)程中,
12、對(duì)墩身頂面需采用塑料袋灌水,滲出環(huán)向水管?chē)娝B(yǎng)護(hù)的方式,使最新澆筑的混凝土的早期強(qiáng)度更高,同樣也可采用預(yù)先開(kāi)孔的塑料軟管環(huán)向圍繞一圈布設(shè)在墩身內(nèi)外側(cè),固定在墩身內(nèi)外側(cè)模板的最下一層底部,采用高壓水泵將地面養(yǎng)護(hù)桶內(nèi)的養(yǎng)護(hù)水泵送到墩頂進(jìn)行滴灌養(yǎng)護(hù)。軟管的開(kāi)孔間距控制在10cm左右,并將開(kāi)孔一側(cè)固定朝向墩身一側(cè),沿墩身內(nèi)外側(cè)四周布設(shè)土工織物包裹墩身養(yǎng)護(hù)節(jié)段,保證養(yǎng)護(hù)效果。同時(shí)注意保證養(yǎng)護(hù)織物用水的清潔。4結(jié)束語(yǔ)近年來(lái),隨著橋梁工程的增多,薄壁空心墩施工技術(shù)在很多的橋梁工程中具有良好的應(yīng)用效果。為發(fā)揮薄壁空心墩的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),在實(shí)際施工過(guò)程中,工程企業(yè)需做好相應(yīng)的技術(shù)與質(zhì)量管理,加強(qiáng)對(duì)薄壁空心墩各個(gè)施工環(huán)節(jié)的控制,提高施工的效果。參考文獻(xiàn)1李強(qiáng).橋梁高墩翻模施工技術(shù)探析J.黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2020,32(2):1316.2周建峰.公路橋梁空心薄壁墩高墩施工質(zhì)量控制J.工程技術(shù)研究,2020,5(4):194195.3王文超.高速公路橋梁施工中高墩施工技術(shù)應(yīng)用J.中國(guó)高新科技,2020(2):8586.4王澤峰.高速公路橋梁空心墩的施工技術(shù)研究J.城市建設(shè)理論研究(電子版),2019(36):39.5郭紅強(qiáng).液壓滑模
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