潛水泵安裝方案

1、1、潛水泵的安裝1.1、安裝前的準(zhǔn)備、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以與 說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。、檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。、復(fù)測土建工程實(shí)測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以與檢查 預(yù)留孔是否符合安裝要求。1.2、定位：水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè) 計(jì)平面位置與安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng)次工程允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線± 20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置± 20用水準(zhǔn)儀和3安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高± 20-10鋼尺檢查1.3、彎座地腳螺栓和墊鐵、地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，

2、扭力矩應(yīng)均勻螺 母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：觀察與用扳 手?jǐn)Q試。132、墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置適宜，接觸緊密， 每組的塊數(shù)不應(yīng)超過 3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行 2次灌漿。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查1.4、水泵安裝、彎座下法蘭進(jìn)水法蘭垂直度允許偏差不得大于 1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。、彎座上法蘭出水法蘭橫向水平度允許偏差不得 大于 1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于5mm檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線與鋼板尺測量。、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%檢

3、驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時(shí)查閱記錄。、出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭 聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無隙，螺栓長度以超出螺母 1-5牙為好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。、電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度適宜、不得有晃動(dòng)，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷檢驗(yàn)方法：觀察檢查。、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/1000 ,全長不大于5mm、 電纜絕緣電阻不得小于5MQ。檢驗(yàn)方法：用1000V高阻表在電纜末端測量，如果小于5MQ,那么必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)

4、。、導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝 入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。、 水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池1-2次， 應(yīng)靈活可靠，定位正確。檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。1.5、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合 要求。、點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的 方向是否一致，準(zhǔn)確無誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，必須到達(dá)以下要求:A、各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動(dòng)。B、電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值，三相電流應(yīng)平衡。C、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音。D、水泵、彎座、管道無較大的振動(dòng)。E、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱保護(hù)監(jiān)測裝