白玉顏壓片糖果生產(chǎn)工藝規(guī)程

1、白玉顏壓片糖果生產(chǎn)工藝規(guī)程總門頁本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)可以刪除This document is for reference only-rar21 year.March白去顏壓片糖果生產(chǎn)工藝勰至產(chǎn)品磁44.；44錯(cuò)誤!未定義書簽。 . V ?5 2“所用原輔料淸單1萬用+.“一_心_錯(cuò)誤味定義書簽. 3、厲需包裝材料淸單仕萬用卄叭，訃嚴(yán) 十廠24藝漏程;"“"；“：4.人人；:：“ ,35?操藝條件；“；.；“二；厶 .454省步操作前應(yīng)檢查與準(zhǔn)備訃 ",4 5.2i< 生怒撫作過糧；;；£,?； .i.ie.心*“*；45-3*：精場t 5.4

2、成品檢驗(yàn)和入庫6生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求；二7關(guān)鍵工序的質(zhì)量.衛(wèi)生關(guān)鍵控制點(diǎn).8、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)貝山 7 J f:. 才 y f . . . 9生產(chǎn)場所和所用主要設(shè)備_；44；心4門込技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及物料平衡的計(jì)算 810.K技術(shù)經(jīng)疥指標(biāo) "嚴(yán)護(hù)“_？ 810 2.：躥平衡：一103需進(jìn)行物料乎樹就第的主戛工序幾；“一*i .；810.4槪料篩計(jì)算單位卄“嚴(yán)“ 910.5 數(shù)據(jù)處理"：；*：4.；二 n*：“i90 Itv勞動(dòng)俎織蔦崗位泄員*工序工時(shí)1產(chǎn)品概述【標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)】：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):J尸【產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)】補(bǔ)充蛋白質(zhì)的功能食品【劑型】壓片糖果【形狀】本品為色片【主要原料】玉竹提取物白

3、芷提取物、白茯苓提取物.甘草提取物“麥芽糊h 廠s . :. 、 ® 夕？ . - .7 Z；>、 L -.精、硬脂酸鎂 【適宜人群】需要補(bǔ)充蛋白質(zhì)的人 <【食用方法及食用量】每曰2次，每次 片j 口嚼【規(guī)格】"W片【包裝】聚乙烯塑料瓶【備藏】密封，.置陰涼枯燥處【保質(zhì)期】24個(gè)月【生產(chǎn)企業(yè)】2,所用原輔料清單1萬片,LOg/片玉竹提取物 天門冬提取物 白芷提取物 白茯苓提取物 甘草提取物麥芽糊精 % 3kg3kglkglkg0.5kg1.45kg3所需包裝材料清單1萬片 .k 塑料瓶100個(gè)枯燥劑100個(gè)標(biāo)簽100個(gè)瓦楞紙箱2個(gè)防偽標(biāo)100個(gè)裝箱單 2張膠帶0

4、 05卷打包帶0.05kg4生產(chǎn)工藝流程TY: -級一一由茁5操作過程及工藝條件 P二 54各步操作前檢查與準(zhǔn)備檢查水電氣等.:檢查水、電汽、壓縮空氣供給正常©.勺十量器具檢查：檢查電子秤 、? 7.沖忖 r.-,I 。. -電子天平*案秤、壓力表溫度表等計(jì)量器具應(yīng)在% 校正或確認(rèn)的有效期內(nèi),場地檢查:檢查操作間有清場合格證，并在有效期內(nèi)檢查房間內(nèi)無與本批次生產(chǎn)無關(guān)的物品異檢 查潔凈區(qū)房間內(nèi)溫度在18-250°,相對濕度應(yīng)40-65%-潔凈區(qū)與室外的緩沖間的壓差M 10Pao 5.1.4 設(shè)備檢查：檢查生產(chǎn)設(shè)備有清潔合格證并在有效期內(nèi)s檢查設(shè)備內(nèi)外無與本批次; % 生產(chǎn)無關(guān)

5、的物品檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常&/ V和產(chǎn) " b. + °5丄5 更換狀態(tài)檢查：取下設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志亍清潔狀態(tài)標(biāo)志V房間清場狀態(tài)標(biāo)志掛上本 次生產(chǎn)的狀態(tài)標(biāo)志牌n: / 5.1.6取物料：仔細(xì)閱讀生產(chǎn)指令按生產(chǎn)指令領(lǐng)取所需物料,，認(rèn)真核對物料的品名 批號紀(jì)數(shù)量等擴(kuò)5.L.7 填寫檢查記錄5.2生產(chǎn)操作過程 ° 過篩稱量制粒一 枯燥整粒-總混一 Q壓片52“過篩(輔料采購時(shí)可根據(jù)以下物料細(xì)度要求進(jìn)行,物料細(xì)度到達(dá)要求可不過篩)* * ° * / /9 / 5 (1) 、.物料細(xì)度要求;玉竹提取物、：白芷提取物白茯苓提取物、甘草提取物一麥芽糊精耿硬脂酸鎂分別過8

6、0目篩。P %(2) 選擇細(xì)度要求的篩網(wǎng)，用75%酒精將篩子內(nèi)外擦拭一遍、晾干?(3) 將篩子置于同口徑或稍大口徑的不銹鋼桶上將需過篩物料分別用不銹鋼舀子舀入 篩 網(wǎng)中，輕輕搖動(dòng)婆不同物料應(yīng)使用不同的不銹鋼舀子、篩子.不銹鋼桶。(4) 、.將過篩后的物料用潔凈塑料袋裝好R密閉，掛上狀態(tài)標(biāo)志。5.2.2.稱量(1) 、開啟除塵設(shè)施檢查壓差指示小于零p(2) 、.根據(jù)所用原輔料清單I物料含量及物料折算公式計(jì)算出每鍋投料所需物料的用根據(jù)工藝指令要求汾別稱取玉竹提取物、白芷提取物、白茯苓提取物、甘: 草提取物$麥芽糊精、硬脂酸鎂。稱好的物料另器貯存放置，并掛上狀態(tài)標(biāo)志。.丫復(fù)核人核對稱量的物料，包括品

7、名鷺批號、數(shù)量等杳 523:初混(1) x開啟除塵設(shè)施檢查壓差指示小于零。 ' 宀 、根據(jù)工藝指令要求，將稱量好的玉竹提取物白芷提取物.白茯苓提取. ° 廣 9" r '百. 扌 7 - *>物、甘草提取物、麥芽糊精依次參加三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)中，調(diào)試機(jī)器至適宜運(yùn)行狀態(tài), /充分混合30分鐘混合均勻。%A P將混合好的初混合粉倒進(jìn)容器內(nèi)掛上狀態(tài)標(biāo)志*移交至下一工序。524_制粒(1) .開啟除塵設(shè)施 檢查壓差指示大于零。(2) r制軟材；將初混合粉，用10%的麥芽糊精溶液作粘合劑“攪拌15分鐘！制成適宜, 的軟材(以手捏成團(tuán)，指壓即散為宜)，將軟材用不銹鋼桶

8、盛裝轉(zhuǎn)入下步操作。 、.0.I (3) j制粒：取一清潔并經(jīng)75%乙醇消毒的1&目尼龍篩網(wǎng)，平齊地裝入搖擺制粒機(jī)中. 歹 b :.*/ I/ P,上緊柿將軟材參加料斗中，開機(jī)，根據(jù)制出顆粒的情況調(diào)節(jié)尼龍網(wǎng)松緊度。.制出顆粒應(yīng)大 小均勻松散適宜。 v枯燥;將濕顆粒轉(zhuǎn)入沸騰枯燥器中'先用涼風(fēng)吹5 - 10分鐘后升高溫度至進(jìn)風(fēng)溫 9度550°枯燥進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)50U后開始計(jì)時(shí)，繼續(xù)枯燥45 - 70分鐘，至水分在3-5綣以 Td：枯燥后顆粒轉(zhuǎn)入不銹鋼大桶中：掛上狀態(tài)標(biāo)志。525.整粒(1),開啟除塵設(shè)施，：檢查壓差指示大于零乜用不銹鋼舀子將枯燥后的顆粒轉(zhuǎn)入旋震篩(16目篩廠進(jìn)

9、行整粒，每次舀出量不宜 太多，以免撒落&(3) 分別收集旋震篩上層大顆粒、.下層顆粒。.：將大顆粒加工，再過16目篩，與25.3收集的下層顆粒合并包，對整粒后的合格顆粒，稱量掛上狀態(tài)標(biāo)志。5.26.總混(1)黑檢查壓差指示小于氨(?) *根據(jù)原輔料清單及批量計(jì)算并稱取硬脂酸鎂。(3) 、，從顆粒中用60目篩取少量細(xì)粉；約為麥芽糊精的20倍量的細(xì)粉、先將麥芽糊精與 10倍量細(xì)粉混合.使麥芽糊精均勻分散于細(xì)粉中，再將其與余下的細(xì)粉與余下顆粒共同放 入三維混合機(jī)中6(4) . J設(shè)置三維混合機(jī)中參數(shù)，混合時(shí)間125分鍬 開啟三維混合機(jī)混合均勻?yàn)橐慌?5) v總混結(jié)束，顆粒用潔凈容器盛放&qu

10、ot;密閉掛上狀態(tài)標(biāo)志，轉(zhuǎn)移至中間站丫 52.7*.壓片(1) 檢查前室壓差指示大于零二壓片間壓差指示大于零。(2) 、.按旋轉(zhuǎn)式壓片標(biāo)準(zhǔn)操作程序裝上壓片機(jī)沖模丫沖頭嗖手動(dòng)盤動(dòng)壓片機(jī)，確認(rèn)沖頭、(3) v將檢驗(yàn)合格后的顆粒參加壓片機(jī)的料斗中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪待物料充填完全 廳論節(jié)操作狂四具手亳暢節(jié)每片重1隔片重差異控制在095曠1；逶片的硬度 適中。調(diào)試的前兩圈出的片作為廢片廢棄不要aH) V調(diào)試好后開啟壓片機(jī)&運(yùn)行穩(wěn)定后每15分鐘內(nèi)至少檢查片量差異一次或：檢查時(shí) 分別從內(nèi)道及外道各取10片稱重，每10片重量應(yīng)在95gr 10 5g之間& * 、 ®/ I v ? 5

11、28內(nèi)包裝領(lǐng)取經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格的丸子和內(nèi)包裝瓶,用搖擺式數(shù)片機(jī)進(jìn)行內(nèi)包裝汽并用電磁感應(yīng)連續(xù) 封口機(jī)封口 #60粒/瓶打 5.2.9.外包裝內(nèi)包裝好的產(chǎn)品計(jì)數(shù)通過緩沖設(shè)施傳遞至外包室°根據(jù)本品批包裝指令領(lǐng)取待包裝品和包裝材料后進(jìn)行外包裝.丁考前須知(1) 7烘干時(shí)水分應(yīng)控制在30%5.0驗(yàn) 太高產(chǎn)品容易產(chǎn)氣X ：污： T(2) 氣壓片時(shí)房間濕度應(yīng)控制在30%0%之間b53,浦場各步驟操作結(jié)束后關(guān)閉設(shè)備電源取下本次生產(chǎn)的狀態(tài)標(biāo)志牌,：按?清場管理標(biāo)準(zhǔn)?要求 清場*清潔口經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督人員確認(rèn)后，掛上清場狀態(tài)標(biāo)志、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。V V 右 * - > r I 5.4成品檢驗(yàn)和入庫將包裝

12、好的產(chǎn)品送入成品待檢區(qū)，填寫成品請驗(yàn)單；抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后領(lǐng)取產(chǎn)品合格證0封箱打包入庫并辦理入庫手續(xù)。 »Y“廠.3 a C 、- 八 / . .、 :' . <6生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求生產(chǎn)過程中稱量、過篩、混合，制粒、枯燥、，整粒、總混、壓片、內(nèi)包工藝過程，生產(chǎn)環(huán) % / V % 境及管理符合食品生產(chǎn)要求 * : *7關(guān)鍵工序的質(zhì)量、衛(wèi)生關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)顯著危害關(guān)鍵限值對象監(jiān)控糾偏措施原料驗(yàn)收原料的真?zhèn)螝鈨?yōu)劣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性狀和含量要求待料經(jīng)驗(yàn)鑒別-儀器.禪気逐論員、QC 姮收并逋知供給倉管 部退.換貨原料檢驗(yàn)報(bào)告.2物料水分含量符合中間體質(zhì)量枯燥后的顆粒沸騰枯燥機(jī)

13、每批抽檢QC'通知生產(chǎn)部查找原 因井制定解決方案枯燥王序批記錄壓片 外觀性狀 拎重差異.4瓶內(nèi)包裝混裝，少裝不得出現(xiàn)壓制完的片劑aB每批抽檢濮寃的片劑生產(chǎn)中開瓶檢查每批抽檢QA立即停機(jī)，調(diào)整卸格后再壓片壓洋工序批也錄立即停工*檢查所有分裝產(chǎn)品瓶內(nèi)包裝工序批記"8成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)那么檢査工程% 型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)感官指標(biāo)色澤 滋味.氣味 性狀雜質(zhì)：色澤均一 肴特有的滋味.無異味 片劑色澤均_有特有的滋味無異味 片劑無肉眼可見外來雜質(zhì)無肉眼可見外來雜質(zhì)姜:：號白極七g/100g>枯燥失重g/100gW5.05.0化指標(biāo)<0.5W0 4<10M0.4微生物指標(biāo)菌

14、落總數(shù)；CFU/g衣腸菌群7 玉視為，沙門氏 菌-金黃色葡萄球 歯<75009不得楡出<750<309生產(chǎn)場所和所用主要設(shè)備序 號崖號潔凈度級別1三維混合機(jī)混合間+ 方M-.W.M 區(qū)2 .沸騰制粒枯燥機(jī)枯燥間搖擺式制粒機(jī)制粒間4快速整粒機(jī)枯燥間 5旋轉(zhuǎn)越片機(jī)壓片間6搖擺式數(shù)片機(jī)內(nèi)包裝間7/5激光噴碼機(jī)r股區(qū)8 ?半自動(dòng)捆扎機(jī)1OV技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及物料平衡的計(jì)算 亠 Y 卩 . L ： 粹10.1 i技術(shù)經(jīng)濟(jì)扌旨標(biāo)感品率=成品入庫數(shù)+檢品數(shù)理論產(chǎn)量X100%10.1.2.產(chǎn)品單位盼10-2v物料平衡:物料平衡=最終顆粒重量申可收集損耗 xlOO%97.0% 100.0%10.2

15、.2 v壓片工序:物料平衡顆粒=中間產(chǎn)品也*咼收知耗壓片前顆粒重x 100%98.0%- 100.0%1023,內(nèi)包裝工序;物料平衡丿成蠶鬻品數(shù)辺00%9&0% -100.0%1024、.外包裝工序物料平衡=入庫量十抽檢量十廢品量內(nèi)包裝工序轉(zhuǎn)交量*100%98.0%-1020%102冥包材物料平衡M十蘿于戦X100%領(lǐng)用量:10.3需進(jìn)行物料平衡計(jì)算的主要工序制粒工序、;壓片工序®內(nèi)包裝工序、外包裝工序q10.4 物料平衡計(jì)算單位包裝工序以數(shù)量單位計(jì)算二其他工序以重量計(jì)算。10.5數(shù)據(jù)處理 (A)凡收率平衡率在合格范圍之內(nèi)；可進(jìn)行物料向下工序流轉(zhuǎn)。.凡收率不在合格范圍應(yīng)立即貼示待查標(biāo)志不能遞交下工序；并填寫?偏差處理 記錄?.通知車間主任及質(zhì)量部QA檢查員按?生產(chǎn)過程偏差處理管理制度?進(jìn)行調(diào)查， 采取處理措施,并詳細(xì)