豎井施工方案(2024144340)

1、第 2 節(jié) 豎井施工本工程設(shè)計(jì)施工豎井 4 座，豎井設(shè)計(jì)均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為噴錨支護(hù)，初襯為鋼格柵、鋼筋網(wǎng)、C20噴射混凝土結(jié)構(gòu)， 按照設(shè)計(jì)要求豎井雙墻均做砂漿錨桿支護(hù)。2.1 豎井初襯結(jié)構(gòu)施工豎井初期支護(hù)采用逆做法由上至下分層、 分步施做初襯井壁結(jié)構(gòu)， 豎井初襯完成后再進(jìn)行兩側(cè)地溝施工。豎井的施工程序：測(cè)量放線-圈梁施工-豎井提升架-豎井挖土t格柵安裝t噴砼t封底2.2 鎖口圈梁施工的方法及步驟鎖口圈梁設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用明挖施工。施工 前對(duì)鎖口圈開(kāi)挖范圍進(jìn)行物探檢測(cè)， 施工時(shí)在豎井施工范圍內(nèi)人工開(kāi) 挖十字探溝，查清確無(wú)管線后再使用機(jī)械開(kāi)挖溝槽。鎖口圈梁的工序

2、流程： 測(cè)量放線物探檢測(cè)挖探溝溝槽開(kāi)挖鎖口圈墊層綁扎鎖口圈梁鋼筋預(yù)插初襯豎向鋼 筋預(yù)埋豎井井架及梯道預(yù)埋鐵件鎖口圈梁模板支設(shè)澆 注鎖口圈梁混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。 待鎖口圈梁混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng) 度前方可進(jìn)行龍門架安裝 。測(cè)量放線： 測(cè)量人員根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸， 經(jīng)計(jì)算放出井口圈梁結(jié)構(gòu)外 邊線，打出四個(gè)角樁和圈梁底口高程線。圈梁處采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，將圈梁 底部和邊坡土面清理平整，測(cè)量人員打出圈梁內(nèi)邊線和圈梁底高程，施工人員按設(shè)計(jì)要求澆筑墊層混凝土圈梁鋼筋規(guī)格、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求，布筋位置、間距準(zhǔn)確， 綁扎牢固。井圈鋼筋綁扎完成后，打入豎井豎向聯(lián)接筋，豎向聯(lián)接鋼 筋間距、在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度

3、符合設(shè)計(jì)要求。圈梁模板采用組合鋼模板拼裝， 要求拼縫嚴(yán)密， 模板外側(cè)用方木 頂牢固，要求線條順暢，模內(nèi)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在模板上口彈出圈 梁上口線。圈梁混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，用溜槽入模，振 搗棒振搗密實(shí)， 圈梁頂高到達(dá)設(shè)計(jì)高程后人工用木抹子壓實(shí)， 鐵抹子圈梁混凝土強(qiáng)度到達(dá) 30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鎖口圈梁上砌筑擋水墻并高出現(xiàn)況地面20cm墻體與邊坡間空隙填死外部抹灰；最后安裝安 全護(hù)欄并掛網(wǎng)，護(hù)欄高出地面，護(hù)欄上安密目網(wǎng)封閉。龍門架安裝根據(jù)豎井工作坑尺寸，每座豎井土方垂直運(yùn)輸采用龍門架、 2 臺(tái) 5T 電葫蘆，龍門架、電葫蘆設(shè)計(jì)及安裝由具有專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)公司 進(jìn)行，由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢查

4、合格前方可使用。龍門架安裝施工 1在進(jìn)行豎井圈梁施工同時(shí)，按龍門架立柱設(shè)計(jì)安裝位置施工 地錨，地錨采用鋼板加工，底部焊接鋼筋，插入根底混凝土中，地錨 外露外表要水平。2龍門架主梁、吊梁必須設(shè)置門形加固，所有鋼梁接口處，采用加固板進(jìn)行焊接。土斗子重量、大小必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，上報(bào)工程部驗(yàn) 算前方可投入使用。3龍門架立后進(jìn)行起重設(shè)備安裝，電葫蘆安裝到橫梁后運(yùn)行要 順暢，端部加限位器及檢修平臺(tái)，橫梁上部設(shè)置波紋瓦防雨棚。電葫 蘆安好后先進(jìn)行空載和重載的平安檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可使用。4電葫蘆修理平臺(tái)寬度不小于，大板滿鋪，用鉛絲綁牢，不許 有探頭板。并設(shè)置護(hù)欄，水平護(hù)欄不少于 3 道，掛設(shè)平安護(hù)網(wǎng)，電葫 蘆鋼

5、絲繩卡環(huán)不得少于 4 個(gè)。5豎井護(hù)欄必須焊接牢固，自地面起高度不小于，水平護(hù)欄不少于 2 道，并沿護(hù)攔掛綠色護(hù)網(wǎng)。護(hù)網(wǎng)底部必須固定牢固。豎井周圍 的排水設(shè)施必須暢通。6豎井內(nèi)的臨時(shí)爬梯采用花紋鋼板，爬梯寬度不小于60cm踏步寬度不小于 25cm。門架受力計(jì)算因施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，各豎井提升架寬度不統(tǒng)一，現(xiàn)以 7#點(diǎn)豎 井提升架為例進(jìn)行計(jì)算。豎井提升架受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 桿件連接實(shí) 際安裝采用焊接 , 圖中簡(jiǎn)化為鉸接 :IA_豎井提升架受力計(jì)算簡(jiǎn)圖計(jì)算荷載為土罐自重r= , h=，鋼板厚1cm0.382t ，罐中土 重n r2、電葫蘆自重三項(xiàng)合計(jì)2.82t。電葫蘆的額定起重量5t，平安系數(shù)取1.2，

6、即電葫蘆承載為3.384t，滿足電葫蘆承載要求。載荷作用下受力為33.84KN。1行車梁行車梁的受力為集中荷載33.84KN。受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：為一次超靜定結(jié)構(gòu)。取行車梁的最大跨度為 8m按照最不利的簡(jiǎn)支梁受力方式驗(yàn)算如下： 強(qiáng)度驗(yàn)算MLx=1/8 x qL2其中：L為8米；q為行梁130a自重/m,換算成線荷載查130a熱軋工字鋼的截面特性表可知x 582 103mm32故行梁應(yīng)力為：Mmax/ x 。因?yàn)樾熊嚵嚎沙惺艿淖畲髴?yīng)力f為215N/mm大于，故強(qiáng)度滿 足要求。 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算：a、判斷是否應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算行梁受壓翼緣側(cè)向自由長(zhǎng)度最大值為8m與梁高度的比值8m/=28.6>16

7、，必須進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。b、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算' ' 2M max/( b)/( b)其中：查表30a工字鋼的整體穩(wěn)定系數(shù)b 0.92， b 0.83因?yàn)檎w可承受的最大應(yīng)力f為215N/m大于Max,故整體穩(wěn) 定性滿足要求。 剛度驗(yàn)算最大跨中的撓度為：01.497 (FI3/100EI)= 1.49733.84 1 03831 0937100 210 10 11.2 10=<L/700=由上式可知，其最大變化量小于其撓度最大允許變化值，故剛度滿足要求。2門架梁計(jì)算門架梁是托梁和吊梁的總稱。為加大平安系數(shù)，本豎井龍門架采用2根125b工字鋼并排設(shè)置，計(jì)算時(shí)可視為單根130b工字

8、鋼受力簡(jiǎn)圖如下：為簡(jiǎn)支梁受力方式。F=F= +I'/bc7一 巴 丄 丄 丄 嚴(yán)二 強(qiáng)度驗(yàn)算門架梁的長(zhǎng)度為7米，按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，彎矩最大點(diǎn)在 B C之間。Mmax=FX 3.5=KNX 3.5m= 1故其應(yīng)力Mmax/ x 118.44KN.m/(620.6 x 103mrm2因?yàn)樾辛嚎沙惺艿淖畲髴?yīng)力f為215N/mm大于，故強(qiáng)度滿足要求。 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算：a、判斷是否應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算：門架梁受壓翼緣側(cè)向自由長(zhǎng)度與梁高度的比值L/b=7000/400=17.5>16，需進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。b、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算：查表I30b工字鋼的整體穩(wěn)定系數(shù)b 0.83' 2M max /(

9、b )因?yàn)樾辛嚎沙惺艿淖畲髴?yīng)力 f為215N/mm大于Mmax故整體穩(wěn)定性滿足要求。 剛度驗(yàn)算：撓度最大點(diǎn)在C和B之間，由工字鋼截面特性知lx 1183.5cm4。 2 2max F a (314 a ) (24EI)33.84 2.5 (3 72 4 2.52)/(24EI)=17.3mm 1/400 17.5mm3立柱驗(yàn)算立柱可視為一端固定在地面，另一端與門架梁絞支。立柱驗(yàn)算即可視為壓桿穩(wěn)定驗(yàn)算。 柔度計(jì)算uLi0.72.598= 2.16其中：材料選用I25b工字鋼,I y 357.9cm4,截面面積為2。u取0.7 ; L取最大值:2.59由計(jì)算結(jié)果知，立柱為小柔度桿，其臨界應(yīng)力即其強(qiáng)

10、度的極限應(yīng) 強(qiáng)度驗(yàn)算:N/A也=3.45N / mm233.84 KN 0.42 KN/m2 53.5cm2其中:N=(F+ql)/2 ;截面面積A為因?yàn)樾辛嚎沙惺艿淖畲髴?yīng)力f為215N/mrh大于，故強(qiáng)度滿足 要求。綜上計(jì)算可知，豎井龍門架滿足使用要求2.4豎井初襯施工的方法及步驟1豎井初襯施工及工序流程豎井初襯由鋼格柵、巾18豎向連接筋、巾6 100X 100mm勺鋼筋 網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合組成。豎井初襯采取分層分部施工，其施工工序：對(duì)稱開(kāi)挖井壁長(zhǎng)邊土 體一一做井壁砂漿錨桿一一安裝外層鋼筋網(wǎng)一一安裝水平格柵一一 焊接豎向筋一一安裝內(nèi)層鋼筋網(wǎng)一一噴射C20混凝土一一再施工較短邊水平格柵形成封閉

11、結(jié)構(gòu)。2豎井土方開(kāi)挖豎井施工采取分層開(kāi)挖、分層支護(hù)的方法進(jìn)行施工，每層開(kāi)挖步 距。豎井土方開(kāi)挖采用對(duì)角分步開(kāi)挖施工方法， 豎井中間預(yù)留核心土。施工順序：開(kāi)挖第III局部土體；對(duì)角安裝鋼隔柵，噴射混凝 土；開(kāi)挖第II局部土體；對(duì)角安裝鋼隔柵，噴射混凝土；開(kāi)挖 第I局部土體到下一榀水平鋼隔柵頂部設(shè)計(jì)高程。詳見(jiàn)以下圖 豎井土方開(kāi)挖順序示意圖由于豎井較深，在豎井初襯鋼格柵安裝前先沿豎井雙墻做 25 砂漿錨桿，砂漿錨桿的長(zhǎng)度為，梅花狀布置，錨桿間距 im錨桿端 部與豎井鋼架錨固，為增強(qiáng)豎井井壁的穩(wěn)定性，隨鋼格柵施工進(jìn)度的同時(shí)安裝施工對(duì)撐和斜角支撐。 在開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)觀察土體的穩(wěn)定情況， 并及時(shí)采取相應(yīng)

12、措施。上步水平格柵結(jié)構(gòu)封閉成環(huán)前方能進(jìn)行下一步水平格柵施工。 3初襯鋼筋格柵、鋼筋網(wǎng)片安裝： 、初襯鋼筋格柵、鋼筋網(wǎng)片在加工廠加工，鋼筋型號(hào)、加工尺 寸符合設(shè)計(jì)要求， 鋼筋格柵部件拼裝的整體結(jié)構(gòu)的外輪廓尺寸符合要 求。 、鋼格柵運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中采取措施防止變形，安裝前除銹， 并抽樣試拼裝，合格前方可使用。 、鋼筋網(wǎng)片、水平鋼格柵和縱向聯(lián)接鋼筋隨開(kāi)挖隨安裝，鋼筋 格柵安裝間距按設(shè)計(jì)尺寸執(zhí)行， 不得隨意增大， 各段格柵連接牢固形 成整體。4、噴射混凝土： 鋼筋格柵及鋼筋網(wǎng)安裝完成， 經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行噴射混凝土。 、混凝土干料按配合比現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量準(zhǔn)確，隨拌隨用，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)失效。初襯混凝土分層噴射，

13、每層噴射混凝土的厚度為610cm噴射混凝土?xí)r，由下向上依次進(jìn)行， 噴射壓力保持在 0.12 0.15MPa。 、噴頭與受噴面保持垂直，距離一 1m左右，前一層噴射混凝 土終凝后進(jìn)行下層混凝土噴射。 、施噴時(shí)，噴頭避開(kāi)鋼格柵的鋼筋密集部位，以免產(chǎn)生骨料密 積。噴射時(shí)保證混凝土將鋼筋全部覆蓋，并與鋼筋粘結(jié)密實(shí)，虛粘在 鋼筋上的混凝土應(yīng)去除重噴。噴射手控制噴水量，使水灰比保持在0.4 0.45 之間，防止噴層出現(xiàn)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。外表混凝土初 凝前，每邊掛線附檢查噴射面垂直度和平整度， 外表用抹子刮平壓實(shí)， 終凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干開(kāi)裂。5封底：豎井開(kāi)挖到設(shè)計(jì)井底高程，基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求后 及時(shí)

14、進(jìn)行封底，底部設(shè)置集水坑。6臨時(shí)支撐豎井內(nèi)壁設(shè)計(jì)有臨時(shí)鋼支撐， 噴射混凝土到達(dá)強(qiáng)度后立即安裝 臨時(shí)水平支撐，臨時(shí)支撐規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝前實(shí)測(cè) 井壁內(nèi)預(yù)埋鋼板間距， 截取等長(zhǎng)支撐， 臨時(shí)支撐與預(yù)埋鋼板間焊接牢 固。豎井四角均設(shè)斜角臨時(shí)支撐， 每間隔一道水平鋼格柵設(shè)置一道 斜角支撐。支撐與井壁呈 45 度夾角，支撐安裝要牢固，兩端頭要與 墻體預(yù)埋鐵密貼并撐緊焊接以免脫落。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， 豎井每間隔一道水平鋼格柵布設(shè)臨時(shí)對(duì)撐； 必 要時(shí)豎井各層對(duì)撐設(shè)豎向連接型鋼，型鋼采用 2 : 16a,間距/根， 豎井開(kāi)挖至井底臨邊地溝不便加設(shè)斜撐、 橫撐時(shí)，可以加設(shè)錨 桿代替之。錨桿間距按1m梅

15、花布置。錨桿單根長(zhǎng)度l=3m。7) 初襯墻體加固豎井側(cè)墻墻體注漿加固：本工程豎井兩側(cè)緊鄰現(xiàn)況機(jī)動(dòng)車道， 豎井開(kāi)挖尺寸大,受車輛振動(dòng)影響易坍塌,豎井側(cè)墻土方開(kāi)挖時(shí),假 設(shè)發(fā)現(xiàn)土體不穩(wěn)定，可采取注漿加固措施，即在開(kāi)挖面打入32.5X無(wú)縫管，錨管長(zhǎng)3m水平間距不大于，漿液采用加早強(qiáng)劑的水泥 漿，當(dāng)作業(yè)面出現(xiàn)滲水情況時(shí)，漿液改為雙液漿，經(jīng)鉆孔到達(dá)加固效 果后再進(jìn)行土方開(kāi)挖。錨管加固：本工程豎井緊鄰現(xiàn)況道路，為減少初襯施工過(guò)程中 墻體受車輛振動(dòng)影響變形， 隨豎井初襯格柵安裝， 在緊鄰機(jī)動(dòng)車道一 側(cè)的墻體每安裝一榀格柵就打一排注漿錨管， 錨管為32.5 X無(wú)縫管， 水平間距1m長(zhǎng)度2m傾角15°

16、- 30°,漿液采用加早強(qiáng)劑的水泥 漿。結(jié)構(gòu)施工小室二襯結(jié)構(gòu)施工應(yīng)在完成熱機(jī)設(shè)備吊裝后，方能進(jìn)行施工。 小室為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 井室結(jié)構(gòu)尺寸詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖， 井室鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)施工程序：小室底板、下部墻體上部墻體及頂板結(jié)構(gòu)1 井室底板施工工序流程：去除豎井初襯底板雜物混凝土找平層鋪裝底板 ECB/EVA 巻材防水層澆注防水層豆石混凝土保護(hù)層綁扎底板鋼筋及 墻體鋼筋安裝固定支架支搭下部墻體模板澆注底板及 下部墻體混凝土養(yǎng)護(hù)。2井室上部墻體及頂板施工工序流程：鑿除施工縫表層混凝土安裝橡膠止水條墻體防水層施 工墻體鋼筋綁扎 支搭墻體及頂板模板 頂板鋼筋綁 扎澆注墻體及頂板混凝土養(yǎng)生拆模施

17、做頂板防 水澆筑防水保護(hù)層安裝井筒豎井回填恢復(fù)路面1小室爬梯的安裝1在小室結(jié)構(gòu)施工中，在人孔下方位置的側(cè)墻上預(yù)埋250X 100 x 10伽鋼板，并排兩塊，垂直間距 1米。2爬梯用鋼材Q235焊條E43,焊縫高8伽，且不小于焊件厚 度，焊縫等級(jí)為二級(jí)。鋼筋為HPB235 3所有外露鋼構(gòu)件均須做防腐處理。2小室人孔安裝1本工程圖中所示人孔直徑為800mm所用混凝土人孔采用高度為1000mn或500mnt勺預(yù)制構(gòu)建。2混凝土人孔內(nèi)爬梯分為 A型、B型兩種，A型與B型交替安裝。 即 :A-B-A-B 3混凝土人孔高度小的應(yīng)放置于高度大的之上， 即高度為 500mm 的人孔只能放置在1000mn人孔之

18、上，或直接放置在頂板之上。4混凝土人孔安裝時(shí)須內(nèi)外對(duì)正， 嚴(yán)禁錯(cuò)口 ;人孔安裝前應(yīng)在外 壁標(biāo)記爬梯中心及爬梯型號(hào)， 以保證安裝后爬梯中心對(duì)齊及爬梯型號(hào) 匹配。 5每節(jié)混凝土人孔接口處應(yīng)安裝遇水膨脹橡膠止水條， 并用 20mm 厚水泥砂漿進(jìn)行滿鋪處理；兩人孔接縫處內(nèi)外均需勾縫。6混凝土人孔采用雙層 SBS型防水材料進(jìn)行防水處理，如與小 室防水材料不同時(shí)應(yīng)采用過(guò)度材料連接。 混凝土人孔防水保護(hù)層嚴(yán)禁 采用砌磚保護(hù)，通常采用20mn厚水泥砂漿抹面。2.7 7# 原有小室撤除在施工范圍內(nèi)搭設(shè)封閉式鋼制圍擋，安裝交通警示標(biāo)志。 小室撤除前必須在管道停熱后并得到熱力公司指揮調(diào)度中心通 知后在進(jìn)行實(shí)施。管道停熱后配合輸配公司將需要關(guān)閉的上下游閥門關(guān)閉，翻開(kāi) 高點(diǎn)跑風(fēng)，待供回水溫度降至 38 度以下再翻開(kāi)泄水閥門進(jìn)行泄水。當(dāng)管道壓力將至零后，管道內(nèi)供回水完全排干后在進(jìn)行管道切 割，切割時(shí)必須首先在待撤除管段上下游端頭斷開(kāi)， 并在保存管