設(shè)備防腐方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上設(shè)備防腐保溫方案一、 目的針對我公司生產(chǎn)現(xiàn)場腐蝕性嚴(yán)重的特點，為了延長設(shè)備本體、外殼、機座（架）的使用壽命，確保安全生產(chǎn)運行，特制定本防腐保溫方案。二、 組織機構(gòu)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：鄭耘設(shè)備負(fù)責(zé)人：張金安全負(fù)責(zé)人：劉榮質(zhì)控負(fù)責(zé)人：夏紅國三、 施工單位及用料，由公司研究決定四、 施工范圍及設(shè)備1、氨化生產(chǎn)線所有鋼體設(shè)備外表，管道外表，設(shè)備機座（架），防護(hù)圍欄（罩）。2、氨、酸站除空壓機、冷干機、氨壓機、硫酸反應(yīng)釜、尾氣洗滌泵、酸泵、水泵外其余設(shè)備需做防腐；管道除非金屬管外其余均做防腐。3、鍋爐除省煤器、上煤斗、鍋爐本體非金屬結(jié)構(gòu)外，其余均做防腐；管道除非金屬管外，

2、其余均做防腐。4、廠房鋼結(jié)構(gòu)本次不做防腐處理。五、 施工細(xì)則 1、除銹 1）、本次施工采用手工除銹和電動工具除銹相結(jié)合的方法。 2）、手工除銹采用刮刀、銼刀、砂布、鋼絲刷等進(jìn)行清除，電動工具除銹采用鋼絲輪，磨光砂輪機等進(jìn)行除銹。 3）、氨站設(shè)備、管道除銹采用手動除銹，如需電動工具除銹必須采用防爆電動工具，鋼絲輪、磨片等，也必須采用防爆材料，施工必須符合安全防爆管理規(guī)定。 2、涂漆 1）、防腐涂料應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，且未超過質(zhì)保期。 2）、油漆開桶前應(yīng)上下晃動，開桶后攪拌均勻，避免顏料沉積影響質(zhì)量，如有結(jié)皮或粗粒，應(yīng)用120目的濾網(wǎng)過濾后使用。 3）、涂漆時管道銹塵、雜物清理干凈、刷

3、硅酸鋅底漆兩遍，第二遍應(yīng)在第一遍涂層徹底干透后進(jìn)行。 4）、涂漆施工宜在15-30環(huán)境溫度下，相對濕度70%以下進(jìn)行施工。 5）、漆膜應(yīng)附著牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 3、保溫 1）、保溫材料采用油氈包裹+玻璃纖維布+玻璃纖維絨，材料應(yīng)符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2）、設(shè)備、管道保溫層必須纏繞緊實，玻璃纖維絨采用鋼絲捆扎，油氈、纖維布采用鐵絲捆扎。 3）、保溫外層采用環(huán)氧鐵紅涂漆。 4、安全 1）、所有施工必須按照國家安全法律法規(guī)和本公司安全管理規(guī)定進(jìn)行。 2）、未按安全要求執(zhí)行的，由本公司安全管理人員進(jìn)行督查考核，考核款從工程結(jié)算中扣除。 5、驗收 1）、施工完成后，由施工單位提出驗收申請，本公司質(zhì)控負(fù)責(zé)人、設(shè)備負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)