混凝土質量通病問題分析

1、混凝土工程質量通病及防治措施天津遠洋風景項目部一、 1）、名稱及現(xiàn)象：蜂窩（混凝土結構局部消失酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）2）、產生的緣由：1、混凝土協(xié)作比不當或砂、石子、水泥材料加水量不準，造成沙漿少、石子多2、混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實3、下料不當或下料過高，未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析4、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠、5、模板分隙未堵嚴，水泥漿流失6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小7、基礎、柱、墻根部末梢加間歇就連續(xù)灌上層混凝土、3）、防治措施：專心設計，嚴格掌握混凝土協(xié)作比，常常檢查，做到計量

2、精確；混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應設串筒和溜槽；澆灌引應分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇11.5h，沉實后再澆上部混凝土，避開消失“爛脖子”。小蜂窩：洗刷潔凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗潔凈，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹沙漿或灌注混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。二、1）、名稱及現(xiàn)象：麻面（混凝土局部表面消失缺漿和很多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外漏現(xiàn)象）2）、產生緣由：1、

3、模板表面粗糙或沾附水泥漿渣等雜物未清理潔凈，拆模時混凝土表面被沾壞2、模板未澆水潮濕或潮濕不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多消失麻面3、模板拼縫不嚴，局部漏漿4、模板隔離劑涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板沾接造成麻面5、混凝土振搗不實，氣泡未排解，停在模板表面形成麻面3）、防治措施：模板表面清理潔凈，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物：澆灌混凝土前，模板應澆水充分潮濕，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排解氣泡為止表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分潮濕后用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿

4、，將麻面抹平壓光三、1）、名稱及現(xiàn)象：孔洞（混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部暴露或全部暴露）1、在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋設件處，混凝土下料被擱住，未振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土2、混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴峻跑漿，有未進行振搗3、混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞4、混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住2）、預防措施：在鋼筋密集處及簡單部位，接受細石子混凝土澆灌，在模板內布滿，專心分層振搗密實或配人工搗固；預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應準

5、時清除潔凈將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，撒水充分潮濕后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌搗實四、1）、名稱及現(xiàn)象：漏筋（混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部暴露在結構構件表面）2）、產生緣由：1、灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏2、結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋周圍，造成漏筋3、混凝土協(xié)作比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿4、混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋5、木模板未澆水潮濕，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致

6、漏筋3）、防治措施：澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確；并加強檢查；鋼筋密集時應選用適當粒徑的石子，保證混凝土協(xié)作比精確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒和溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分潮濕并專心堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可接受刀片或振動棒振搗；操作時避開踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等準時調直修整；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫膜時間，防止過早拆膜，碰壞棱角表面漏筋：刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將布滿漏筋部位抹平；漏筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷潔凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實五、1）、名稱及現(xiàn)象：縫隙、夾層（混凝

7、土內成層存在水平或垂直的松散混凝土）2）、產生緣由1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土并充分潮濕就灌筑混凝土2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除潔凈3、混凝土澆灌高度過大，未設串筒、溜槽，造成混凝土離析4、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗3）、防治措施：專心按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理潔凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒和溜槽；接縫處澆灌前應先澆510cm厚原協(xié)作比無石子沙漿，或1015cm厚減半石子混凝土，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿

8、去，洗刷潔凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗潔凈后支模，強力灌細石混凝土或表面封閉后進行壓漿處理六、1）、名稱及現(xiàn)象：缺棱掉角（結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)章，棱角有缺陷）2）、產生緣由：1、木模板未充分澆水潮濕或潮濕不夠；混凝土澆筑后保養(yǎng)不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被沾掉2、低溫施工過早拆除側面非承重模板3、拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉4、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻3）、防治措施木模板在澆筑混凝土前應充分潮濕，混凝土澆筑后應專心澆水養(yǎng)護；拆除側面非承重模板

9、時，混凝土應具有1.2MP以上強度；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿初，沖洗充分潮濕后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，專心養(yǎng)護七、1）、名稱及現(xiàn)象：表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）2）、產生緣由：1、混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平2、模板未支撐在堅硬土層上，或支撐面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉3、混凝土未達到肯定強度時，上人操作或運料，使表面消失凹陷或印痕3）、防治措施：嚴格按施工規(guī)范

10、操作，灌筑混凝土后，應依據(jù)水平掌握標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；混凝土強度達到1.2MP以上，方可在已澆結構上走動八、1）、名稱及現(xiàn)象：強度不夠、均質性差（同批混凝試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級）2）、產生緣由：1、水泥過期或受潮，活性降低；砂石集料級配不好，空隙大含泥量高，雜物多；外加劑使用不當摻量不精確2、混凝土協(xié)作比不當，計量不準；施工中任意加水，使水灰比增大3、混凝土加料挨次顛倒，攪拌時間不夠拌不勻4、冬期施工，拆模過早或早期受凍5、混凝

11、土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，過早脫水或受外力砸壞4）預防措施：水泥應有出廠合格證，新奇無結塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂，石粒徑、級配、含泥量應符合要求；嚴格掌握混凝土協(xié)作比，保證計量精確；混凝土應按挨次拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用一般水泥配制混凝土，強度達到30%以上，礦渣水泥配制的混凝土達到40%以上，始可患病凍結；按施工規(guī)范要求專心制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的平安度，商量處理方案，實行

12、相應夾固或補強措施九、1）、名稱及現(xiàn)象:爛脖子（基礎、柱、墻混凝土澆筑后，與基礎、柱臺階或柱、墻底板交接處，消失蜂窩狀空隙，臺階或底板混凝土被擠隆起的現(xiàn)象）2）產生緣由：基礎、柱或墻根部混凝土澆筑后，接著往上澆筑，由于此時臺階或底板部分混凝土尚為沉實凝固，在重力作用下脫落形成蜂窩和空隙（俗稱爛脖子、掉腳）3）防治緣由：基礎、柱、墻根部應在下部臺階（板或底板）混凝土澆筑完間歇1.01.5h，沉實后，再澆上部混凝土，以阻止根部混凝土向上滑動；基礎臺階或柱、墻前，應先沿上部基礎臺階或柱、墻模板底圈作成內外坡度，待上部混凝土澆筑完畢再將下部臺階或底板混凝土鏟平、拍實、拍平處理時將爛脖子處松散混凝土和軟

13、弱顆粒鑿去，洗刷潔凈后，支模，用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填補，并搗實十、1）、名稱和現(xiàn)象：疏松、脫落（混凝土結構、構件澆筑脫模后，表面消失酥松、剝落等情況，表面強度比內部要低很多）2）、產生緣由1、木模板未澆水濕透或潮濕不夠，混凝土表層水泥水化需要的水分被吸去，造成混凝土脫水疏松、脫落2、酷熱刮風天氣澆筑混凝土，脫模后未適當護蓋澆水養(yǎng)護，造成混凝土表層快速脫水產生疏松3、冬期低溫澆筑混凝土，未實行保溫措施，結構混凝土表面受凍，造成疏松剝落3）、防治措施：木模板在混凝土澆筑前應濕透；酷熱季節(jié)澆筑混凝土后應適當護蓋澆水養(yǎng)護；冬期低溫澆筑混凝土后應護蓋保溫防凍表面較淺的疏松脫落，可將疏松部

14、分鑿去，洗刷潔凈，充分潮濕后，用1：2或1：2.5水泥沙漿抹平壓實；較深的疏松脫落，可將疏松和突出顆粒鑿去，刷洗潔凈充分潮濕后，支模用比結構高一強度等級的細石混凝土澆筑，強力搗實，并加強養(yǎng)護十、1）、名稱和現(xiàn)象：松散（混凝土柱、墻、基礎澆筑后，在距頂面50100mm高度內消失粗糙、松散，有明顯的顏色變化，內部消失多孔性，基本上是砂漿，無石子分布其中，強度較下部為低，影響結構的受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損）1、混凝土協(xié)作比不當，砂率不合適，水灰比過大，混凝土澆搗后石子下沉，上部造成松頂2、振搗時間過長，造成離析，并使氣體浮于頂部3、混凝土的泌水沒有排解，使頂部形成一層含水量大的沙漿層3

15、）防治措施： 混凝土協(xié)作比設計，水灰比不要過大，以削減泌水性，同時應使混凝土拌和物有良好的保水性；在混凝土中摻加加氣劑或減水劑，削減用水量，提高和易性；混凝土振搗時間不宜過長，應掌握在20s以內，不使產生離析；混凝土澆至頂部時應排解泌水，并進行二次振搗和二次抹面；連續(xù)澆筑高度較大的混凝土結構時，隨著澆筑高度的上升，分層減水；接受真空吸水技術，將多余游離水分吸去，提高頂部混凝土的密實性處理時，將松頂部分砂漿層鑿去，洗刷潔凈，充分潮濕后，用高一強度等級細石混凝土填灌密實，并專心養(yǎng)護十一、1）、名稱及現(xiàn)象：凹凸、鼓脹（柱、墻、梁等混凝土表面消失凹凸餓鼓脹，偏差超過允許值）2）、產生緣由：1、模板支撐

16、在松軟地基上，不堅固或剛度不夠，混凝土澆灌后局部產生較大側向變形2、模板支撐不夠或穿墻螺栓未銷緊，致結構脹胎，造成鼓脹3、混凝土澆筑未分層進行一次下料過多或用吊斗直接往模板內傾倒或振搗混凝土時間過長，振動鋼筋模板，造成跑?；蜉^大變形4、組合柱澆筑混凝土時，利用半磚外墻作模板，由于墻側向剛度差，使組合柱容易發(fā)生膨脹，同時影響外墻平整 3）、防治措施：模板支架及斜撐必須支撐在堅實地基上并有足夠的支撐面積，以保證不發(fā)生下沉；柱模板應有足夠數(shù)量的柱箍；混凝土澆筑前應仔細檢查支撐是否堅固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動準時處理；墻澆筑混凝土時應分層進行，首層澆筑厚度為50cm，然后均勻搗實；上部每層澆筑厚度

17、不得大于1.0m；防止一次下混凝土過多；為防止組合柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹，應在外墻每隔1m左右設兩根拉條，與組合柱模板或內墻拉結凡不影響結構質量的凹凸鼓脹可不處理；如需局部剔鑿修補處理的，應適當修整；一般再用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補十二、1）、名稱及現(xiàn)象：干縮、裂縫2）、產生緣由：1、混凝土成型后，養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內部混凝土的約束，消失拉應力而引起開裂；或者平臥薄型構件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺座的約束，而消失干縮裂縫2、混凝土構件長期露天堆放，時干時濕，表

18、面濕度發(fā)生猛烈變化3、接受含泥量大的粉砂配置混凝土，收縮大，抗拉強度低4、混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大5、后張法預應力構件，在露天長期堆放而不張拉等3）防治措施：掌握混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大；嚴格掌握砂石含泥量避開使用過量粉砂，混凝土應振搗密實，并注意對板面進行二次抹壓，以提高抗拉強度、削減收縮量；加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；長期露天堆放的預制構件，可掩蓋草簾、草袋，避開曝曬，并定期適當撒水，保持潮濕；薄壁構件應在陰涼地方堆放并掩蓋，避開發(fā)生過大濕度變化；其余參見“塑性裂縫”的預防措施表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或

19、貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉；深進的或貫穿的，應用環(huán)氧灌縫或再表面加刷環(huán)氧膠泥封閉十三、1）、名稱及現(xiàn)象:溫度裂縫2）、產生緣由：1、表面溫度裂縫，多由于溫度較大引起，如冬季施工過早拆除模板、保溫層，或受到寒潮攻擊，導致混凝土表面急劇的溫度變化而產生較大的降溫收縮，受到內部混凝土的約束，產生較大的拉應力，而使表面消失裂縫2、深進的和貫穿的溫度裂縫，多由于結構溫差較大，受到外界約束而引起。如大體積混凝土基礎、墻體澆筑在堅硬地基或厚大老混凝土墊層上，如混凝土澆灌時溫度較高，當混凝土冷卻收縮，受到地基、混凝土墊層或其他外部結構的約束，將使混凝土內部消失很大拉應力，產生降溫收縮裂縫。裂縫為深進的，有時是貫

20、穿性的，常破壞整體性3、基礎長期不回填，受風吹日曬或寒潮攻擊作用；框架結構的梁、墻板、基礎等，由于與剛度較大的柱、基礎連接，或預制構件澆筑在臺座伸縮縫上，因溫度收縮變形受到約束，降溫時也常消失深進的或貫穿的溫度裂縫4、接受蒸汽養(yǎng)護的預制構件，混凝土降溫制度掌握不嚴，降溫過速，或養(yǎng)生窯坑急速揭蓋，使混凝土表面猛烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導致構件表面或肋部消失裂縫3）、防治措施：預防表面裂縫，可掌握構件內外不消失過大溫差；澆灌混凝土后，應準時用草簾或草袋掩蓋，撒水養(yǎng)護；在冬期混凝土表面應實行保溫措施，不過早拆除模板和保溫層；對薄壁構件，適當延長拆模時間，使之緩慢降溫；拆模時塊體中部和表面溫差不宜大于25，以防急劇冷卻造成的表面裂縫；地下結構混凝土拆模后要準時回填預防深進和貫穿溫度裂縫，應盡量選用礦渣水泥或粉煤灰配置混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰、減水劑，以節(jié)省水泥，削減水化熱量；選用良好級配的