水暖施工方案

1、施工方法給水系統(tǒng) 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件管道預(yù)制加工套管安裝卡架安裝支架防腐管道安裝填堵孔洞水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收新材料、新工藝簡(jiǎn)介 1)PPR管是目前國內(nèi)推廣應(yīng)用替代鍍鋅鋼管的新一代建筑材料，具有阻力小、對(duì)水質(zhì)二次污染小等優(yōu)點(diǎn)。給水管道安裝：1)安裝時(shí)從總進(jìn)入口開始，端頭加好臨時(shí)盲堵試壓用。2)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有截門時(shí)應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。3）在土建基礎(chǔ)、地

2、下室、主體施工時(shí)按圖紙位置預(yù)留孔洞，準(zhǔn)確預(yù)留給水管穿墻、梁、樓板孔洞。管道穿越地下室外墻壁按設(shè)計(jì)要求做柔性防水套管。4）給水地下直埋管道安裝嚴(yán)禁敷設(shè)在松土（凍土）上，隱蔽管道試壓合格防腐后方可回填。5）生活給水管道采用給水塑料管及其配件，熱熔連接。6）生活用水水管上的閥門，當(dāng)管經(jīng)小于50mm采用球閥，大于或等于50mm采用蝶閥。7）施工操作管道安裝的工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握熱熔連接技術(shù)，培訓(xùn)合格后方可上崗操作。8）管道與管件之間承插連接，采用專用熱熔工具將連接部位加熱熔融。冷卻后連接。9）給水管道安裝要有坡度，坡向泄水裝置，坡度值按設(shè)計(jì)要求。10）水平干管與水平支管連接，水平干管與主管連接，主

3、管與每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時(shí)互不受影響的補(bǔ)償措施。11）管道安裝穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)行校正，管道穿墻、穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，穿墻套管兩端與飾面平，穿樓板套管高出地面50mm。12）管道安裝中斷時(shí)管口要臨時(shí)封閉。15）閥門安裝前應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證、說明書是否齊全，規(guī)格、質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可安裝。16）閥門安裝位置準(zhǔn)確，進(jìn)出口方向正確，連接牢固，啟閉靈活。 支吊架安裝 1) 采用金屬管卡或吊架時(shí)，位置應(yīng)準(zhǔn)確埋設(shè)要平整，管卡與管道連接要緊密，但不得損傷管道表面。 2) 管道敷設(shè)的支吊架應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工，管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固

4、定措施。 管道試壓 1) 水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。2) 給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力0.6MPa下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍（0.46MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格。清洗消毒 1) 管道在系統(tǒng)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速應(yīng)大于3m/s，沖洗時(shí)應(yīng)不留死角，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口。 2) 沖洗后還要進(jìn)行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。5.1.7 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上125用水平

5、尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每米全長25米以上1.5252立管垂直度鋼管每米5米以上38吊線和尺量檢查塑料管每米5米以上283成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查 排水系統(tǒng) 工藝流程：污水支管安裝污水立管安裝污水干管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝污水泵安裝灌水試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn) 管材簡(jiǎn)介：本系統(tǒng)采用UPVC管，粘接。排水管道安裝1) 排水管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插

6、合格后，用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約3060s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2) 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層

7、洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測(cè)量三通口中心是否符合要求，封閉各預(yù)留管口和堵洞。3)橫干管安裝：采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。最后封閉各預(yù)留管口和堵洞。 4) 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)，預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管

8、段長度調(diào)整好坡度，合適固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 5) 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。工藝要求及注意事項(xiàng)：1） UPVC排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。2） 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米。3） 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無要求時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間距應(yīng)為夏季5

9、10，冬季1520。 4） 室內(nèi)UPVC排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法橫管縱橫方向彎曲每1米1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗(yàn)全長25米以上38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上15 5） 嚴(yán)禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形。6）排水管道安裝后，按要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。7） 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。8）排水管地上部分采用單壁螺旋排水塑料管，埋地部分采用實(shí)壁管，粘接。9）排水管道穿墻、穿樓板

10、做鋼制套管，具體做法按規(guī)范要求。10）排水管道坡度，應(yīng)按下列規(guī)定：塑料管 DN50 i=0.015 DN75 i=0.01 DN100i=0.006 DN150 i=0.004 DN200 i=0.00311）排水管水平敷設(shè)的，在所有轉(zhuǎn)角及連接處設(shè)清掃口，該口需配油氈，墊圈和黃銅螺栓。12）存水彎內(nèi)隔氣處水深不小于75mm，存水彎為反虹吸式，水盆和洗臉盆的存水彎均采用非塑性PVC制造。13）所有地漏須用鑄塑料PVC多功能地漏，尺寸應(yīng)與地漏配套，地漏必須保證水封深度不小于50mm。14）密切配合土建專業(yè)，按圖紙位置預(yù)留孔洞。15）支架安裝牢固、整齊與管道接觸緊密。16）生活污水管地上部分采用排水

11、塑料管粘接，排水管安裝按設(shè)計(jì)要求設(shè)伸縮節(jié)。17）排水管道坡度必須按設(shè)計(jì)要求施工。出戶直埋管道安裝完成后，需灌水試驗(yàn)合格后方可防腐回填土。直埋排水管道嚴(yán)禁敷設(shè)在松土（凍土）上。18）排水立管底端轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有兩個(gè)45度彎頭與橫管連接。19）排水立管檢查口中心距地面1.0m，朝向便于檢修操作為宜。20）衛(wèi)生器具宜采用膨脹螺栓固定，支托架牢固平整。與衛(wèi)生器具接觸緊密。21）衛(wèi)生器具位置正確，安裝平直。22）地漏安裝在地面最低處，其頂面低于設(shè)置處地面5mm，地漏不宜靠近門及墻角安裝。23）衛(wèi)生器具安裝完畢后，做通水試驗(yàn)。24）排水管道系統(tǒng)安裝完后，交付使用前，做通水試驗(yàn)。 采暖系統(tǒng) 工藝流程安裝準(zhǔn)備分集

12、水器安裝干管安裝立管安裝預(yù)制加工敷設(shè)苯板支管安裝試壓沖洗散熱器安裝調(diào)試防腐、保溫管材簡(jiǎn)介供水及回水干管、共用立管均采用焊接鋼管。DN32及以下管道采用絲扣連接，DN40及以上的管道采用焊接連接。安裝準(zhǔn)備：1） 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞。2） 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管的起點(diǎn)末端和拐彎，節(jié)點(diǎn)預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。干管安裝：1） 按施工草圖，進(jìn)行管段的預(yù)加工，包括：斷管、套絲、管件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。2） 安裝支架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在

13、管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管固定。安裝托架上預(yù)留管道時(shí)，先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按此進(jìn)行。3） 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶口或分支路點(diǎn)開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣外露23扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。4）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確，然后找直，用水平尺核對(duì)坡度，調(diào)整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止動(dòng)板。5）安裝完畢的管道穿結(jié)構(gòu)處洞口應(yīng)堵管，預(yù)留口應(yīng)加好臨時(shí)管堵。立管安裝 1） 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

14、2） 安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對(duì)準(zhǔn)入扣，兩人配合上至到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記的絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清理干凈麻頭。3） 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。散熱器安裝散熱器進(jìn)廠后進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可安裝。試驗(yàn)壓力高區(qū)散熱器1.2MPa、低區(qū)散熱器0.9MPa,試驗(yàn)時(shí)間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。散熱器采用落地安裝，在正確位置安裝托鉤及卡子，散熱器背面與裝修后的墻內(nèi)表面距離為30mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 管道坡度不均勻造成的原因是安

15、裝干管后再開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預(yù)制時(shí)沒有進(jìn)行調(diào)直。2） 立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻壁不一致，主要是剔洞時(shí)，不吊線而造成。3） 麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。4） 采暖系統(tǒng)工作壓力為0.4MPa，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，因此試驗(yàn)壓力為0.6Mpa. 5)主干管及立管應(yīng)按高、低區(qū)分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)先升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02 MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。6)支管的試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa

16、，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓兩小時(shí)，壓力降不大于0.03 MPa，同時(shí)各連接處不滲漏為合格。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管縱橫方向彎曲（）每1米管徑1001用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑1001.5全長（25米以上）管徑10013管徑100252立管垂直度（）每1米2吊線和尺量檢查全長（25米以上）103彎管橢圓率管徑10010%用外卡鉗和尺量檢查管徑1008%折皺不平度（）管徑1004管徑1005 消防系統(tǒng) 管道試壓消火栓箱、配件安裝工藝流程：立管安裝安裝準(zhǔn)備干管安裝系統(tǒng)通水調(diào)試管道沖洗消防管道安裝：1）消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管

17、焊接。消防支管安裝：1）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活消防器具、設(shè)備安裝：1）消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶每根長度為25m，應(yīng)折好放在掛架上。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。2）安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.2m，允許偏差。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后100mm，允許偏差5mm。注意消火栓閥啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料好。管道試壓、沖洗：1)管道試壓：消防管道試驗(yàn)壓力1.4Mpa，2小時(shí)不滲不漏為合格。試壓合格后及時(shí)

18、辦理驗(yàn)收工作。2)管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。消防系統(tǒng)通水調(diào)試：1）消火栓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，報(bào)警主機(jī)及水泵控制柜都設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài)，消火栓系統(tǒng)施工人員應(yīng)取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓，將水帶與消火栓正確連接，預(yù)先兩人緊握水槍，然后派一人打開閥門放水，檢查壓力（看充實(shí)水柱的長度），之后，按下消火栓按鈕，使消火栓水泵啟動(dòng)，在檢查充實(shí)水柱的長度，最后得出動(dòng)壓和靜壓的測(cè)試。通風(fēng)技術(shù)工程予制加工場(chǎng)地，根據(jù)風(fēng)管制作工序進(jìn)行合理布置，恰當(dāng)安排施工機(jī)具放置位置，風(fēng)管加工場(chǎng)地鋪好5mm厚的橡膠板，以防鍍鋅鋼板在角鋼過程中鍍鋅層被破壞。由安全員對(duì)施工班組

19、進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織人員學(xué)習(xí)安全規(guī)范及總包單位有關(guān)安全規(guī)章制度。所有未經(jīng)公司三級(jí)安全教育的人員一概不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。（3）通風(fēng)管道的制作與清洗。a使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。鍍鋅鋼板作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料，其表面要求光滑潔凈，不得有劃傷、結(jié)疤、水印、鍍鋅層脫落等缺陷，并具有熱鍍鋅層花紋，鋼板鍍鋅層厚度不小于0.02mm。材料進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。 b風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)為主，手工操作為輔。 c鍍鋅鋼板厚度應(yīng)滿足下表規(guī)定：鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）類別規(guī)格圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80-3200.

20、50.50.8340-4500.60.60.8480-6300.80.60.8670-10000.80.80.81120-12501.01.01.01320-20001.21.01.2d鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭所用角鋼規(guī)格見下表圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑（mm）法蘭材料規(guī)格50-14020*3150-28025*3300-50025*4530-125030*41320-200040*4矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管場(chǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格50-63025*3370-125030*41320-250040*43000-400050*5e矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，管段在1.2mm以上應(yīng)采

21、取加固措施，凈化風(fēng)管采用角鋼框架加固，角鋼材料與法蘭角鋼相同。f風(fēng)管和法蘭鉚接前，應(yīng)執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套上，10mm翻邊量，管折方線與法蘭垂直，用鉚釘鉗將風(fēng)管法蘭鉚固。g翻邊應(yīng)平整，翻邊寬度不小于7mm，不遮住螺釘孔，四角鏟平不出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。h風(fēng)管與附件連接處、三通、分支處、鉚釘孔、咬口縫、風(fēng)管四角用密封堵嚴(yán)，以防漏風(fēng)，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。i風(fēng)管不得有橫身拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形風(fēng)管自定義共邊寬度小于等于800mm時(shí)，底邊不得有縱向拼縫。底邊寬在1800mm以內(nèi)只允許有一道拼縫;底邊寬度在2600mm以內(nèi)只允許有兩道拼縫，且拼縫錯(cuò)開不得有縱向拼縫。j

22、風(fēng)管的清洗對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)而言是一項(xiàng)非常重要的工序，清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命，風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按潔凈空調(diào)管清洗與漏光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。清洗步驟：咬口前出去鋼板表面的浮塵咬口組合成形后用三氯乙烯清洗劑進(jìn)行脫脂處理然后用中性清洗劑清洗清水擦洗白布擦凈白綢布檢驗(yàn)硅膠密封透明塑料薄膜封口處理。 風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)。a首先按設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。b標(biāo)高確定后按風(fēng)管系統(tǒng)所在空間確定風(fēng)管支吊架形式，風(fēng)管支吊架形式及用料規(guī)格按照采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)（T607）選用。c安裝吊架按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心

23、線上；雙吊桿按托盤的螺絲孔距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可焊在吊件上，也可掛在吊件上。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的吊件固定好，再用錘在中心的吊線，下面的管卡按所吊的線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需安裝一排支架時(shí)，可先固定兩端，再用拉線法安裝其它支架。風(fēng)管安裝必須設(shè)置固定支架。支吊架的預(yù)埋件或膨脹栓埋入部分不得有油漆，并去除油污。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管不得直接與支架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。一般是用木條刷瀝青漆。風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求，對(duì)不保溫水平風(fēng)管：直徑或邊長小于400mm間距大于

24、四米;直徑或邊長大于400mm間距不應(yīng)大于三米；對(duì)不保溫垂直風(fēng)管支架間距不大于四米，且每根立管不少于兩個(gè)支架。d風(fēng)管的安裝為保證法蘭接口嚴(yán)密性凈化風(fēng)管間墊料嚴(yán)禁選用易產(chǎn)塵材料，一般用閉孔海面橡膠板，且厚度不小于5mm，法蘭墊料盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形連接，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。風(fēng)管安裝分整體吊裝盒單節(jié)吊裝，安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?。整體吊裝；先在地面上連接好風(fēng)管，一般接至1020m用葫蘆將風(fēng)管升到支架上；單節(jié)吊：對(duì)于不便懸掛滑輪或受場(chǎng)地限制不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩子啦到腳手架上，而后逐節(jié)安裝，整體吊裝風(fēng)管離地200mm時(shí)，停止起吊，檢查葫蘆及繩子，繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確。風(fēng)管上

25、成對(duì)法蘭擰緊力矩要大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不均現(xiàn)象。經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆開，安裝時(shí)再撕開端口封膜，隨即連接好接頭，如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面油污和塵土。安裝過程中不能吧已清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就必須重新清洗，重新檢驗(yàn)。安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)或泄露量測(cè)量，我公司有實(shí)施細(xì)則和成套儀器儀表。測(cè)試時(shí)監(jiān)理工程師要參與并進(jìn)行監(jiān)督。只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下，才可進(jìn)行保溫。施工質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量方針優(yōu)化過程管理 追求顧客滿意 提供真誠服務(wù) 創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程遵守法律法規(guī) 堅(jiān)持高效履約 實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn) 永遠(yuǎn)追求更高質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)

26、國家和省市的有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%，觀感打分90%以上，質(zhì)量保證資料齊全。質(zhì)量預(yù)控措施 堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，以GB/T19002ISO9002質(zhì)量管理體系及GB/T24001-ISO14001環(huán)境保證體系標(biāo)準(zhǔn)模式建立質(zhì)量保證體系，成立由現(xiàn)場(chǎng)主任工程師任質(zhì)量檢查組組長，質(zhì)量工程師任副組長，各專業(yè)工程師為質(zhì)量檢查組成員的質(zhì)量管理隊(duì)伍，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此完成公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)業(yè)主的承諾。 對(duì)自有職工和招用的當(dāng)?shù)貏趧?wù)人員，要加強(qiáng)質(zhì)量管理的教育，切實(shí)把質(zhì)量當(dāng)作提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢

27、固樹立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)的思想，貫徹抓生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度。 加強(qiáng)作業(yè)班組自檢、互檢和專檢制度，嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。實(shí)行樣板掛牌制，責(zé)任到人，將質(zhì)量工作與個(gè)人經(jīng)濟(jì)掛鉤。 上崗人員技術(shù)合格率要達(dá)到100%。 推廣我們國內(nèi)的成功的施工經(jīng)驗(yàn)和操作技法，推動(dòng)整個(gè)質(zhì)量管理工作良好運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)量保證內(nèi)容 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證體系構(gòu)成圖： 技術(shù)負(fù)責(zé)人工長質(zhì)檢員施工管理合約管理技術(shù)管理物資管理施工隊(duì)伍物資采購質(zhì)量保證措施：一個(gè)好的工程必須由好的設(shè)備、材料組成，嚴(yán)格控制設(shè)備、材料的質(zhì)量是搞好工程質(zhì)量的必要條件。根據(jù)公司質(zhì)量體系相關(guān)管理辦法，設(shè)備、材料的采購、進(jìn)貨、檢驗(yàn)都在嚴(yán)

28、格的質(zhì)量程序控制之下。1)選用經(jīng)審核的合格供方提供的產(chǎn)品。嚴(yán)格按計(jì)劃組織設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。采用的設(shè)備和材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2)設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由工長、質(zhì)檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等共同進(jìn)行檢驗(yàn)。要求材料員保存原始合格證書及產(chǎn)品的質(zhì)量說明書等有關(guān)資料，認(rèn)真填寫設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，要求簽字齊全，并填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行不合格品控制程序，防止不合格品非預(yù)期使用。3)設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要求登記臺(tái)帳，并按技術(shù)說明書要求妥善保管、放置整齊，保證設(shè)備材料不受損壞。不合格的控制與糾正：1)鑒別：對(duì)不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)與分析，以便鑒別，確

29、定問題的等級(jí)，是否返修、返工、降級(jí)或報(bào)廢。2)處理:對(duì)不合格質(zhì)量所在部位，作出明顯標(biāo)志，并制定其處理與糾正的書面程序，明確糾正措施工作中的責(zé)任和權(quán)限，并指定專職人員負(fù)責(zé)糾正措施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控。若已形成功能的不可更改的事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門并與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理、建設(shè)單位洽商，作好洽商記錄，并形成文件，以便備查、追溯。并根據(jù)安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面影響程度，作出特殊的用戶服務(wù)、回訪、保修等決定。3)預(yù)防再發(fā)生:在問題克服前后，應(yīng)查明質(zhì)量問題發(fā)生的原因(包括潛在的原因)，仔細(xì)分析技術(shù)規(guī)范以及所有相關(guān)的過程、操作、質(zhì)量記錄，找出根本原因，確定對(duì)生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本的影響程度。根據(jù)需要

30、，相應(yīng)修改有關(guān)交底及操作，必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量職能分配調(diào)整，及時(shí)阻止問題繼續(xù)發(fā)生。雨季施工措施 1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開關(guān)柜、箱、電動(dòng)機(jī)露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)。2)在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨防曬措施。3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及消音材料一定要存入庫內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。4)在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。5)露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水

31、浸泡。6)材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。7)配合土建的預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響以后施工。設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場(chǎng)地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。 技術(shù)管理措施1)認(rèn)真貫徹國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)書文件，吃透設(shè)計(jì)意圖，掌握招標(biāo)文件及合同精神，嚴(yán)格按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按招標(biāo)文件要求組織施工技術(shù)工作。2) 堅(jiān)持按程序開展工作，落實(shí)各級(jí)技術(shù)管理崗位責(zé)任制，分崗定責(zé)，落實(shí)承包。3)加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理，堅(jiān)持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前都給施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)要求、洽商變更、施工條件、材料做法、操作工藝、質(zhì)量

32、標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全防護(hù)等方面的要求，做到交底到人，簽字齊全。4)實(shí)施監(jiān)控計(jì)劃，深入現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤考查技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)性、合理性、科學(xué)性，及時(shí)調(diào)整方案中存在的各類問題。5)加強(qiáng)對(duì)物資及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證工作，并按照程序規(guī)定控制物及設(shè)備的進(jìn)貨質(zhì)量。6)組織有關(guān)人員對(duì)施工檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)，確保各類檢測(cè)設(shè)備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性，具體實(shí)施要嚴(yán)格按照計(jì)量程序進(jìn)行。 7)加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)，平時(shí)做好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集，整理和歸檔工作。做好新技術(shù)推廣工作，編制推廣計(jì)劃，落實(shí)推廣措施。 安全、文明施工措施安全管理措施 1)施工作業(yè)使用好“三寶”，進(jìn)

33、入現(xiàn)場(chǎng)必須戴上安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2)凡在現(xiàn)場(chǎng)操作的特種作業(yè)人員必須持證上崗。3)中小型機(jī)械的電源線絕緣良好。工作前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，待無問題后再進(jìn)行工作。工作完畢拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。4)對(duì)新入場(chǎng)的工人要及時(shí)進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。5)每道工序施工前，必須由工長、班組長對(duì)工人進(jìn)行書面安全交底和口頭交底。6)每月進(jìn)行三次安全檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)進(jìn)行整改和反饋，把各種隱患消除在萌芽狀態(tài)。7)凡進(jìn)場(chǎng)施工的分包單位都要與總包單位簽訂安全協(xié)議書。8)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)防止蹬滑或踩探頭板，必要時(shí)要扎安全帶。9)現(xiàn)場(chǎng)施工不準(zhǔn)吸煙；動(dòng)用明火要有動(dòng)火證，并有專人負(fù)責(zé)防火，并

34、要求清理周圍易燃品。10)上崗工作人員在工作時(shí)間不得飲酒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11)利用塔吊垂直運(yùn)輸管料時(shí)，必須綁扎牢固，由專人指揮，以免管子脫落傷人。12)進(jìn)行吊裝工作前應(yīng)對(duì)索具嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合規(guī)范要求后方可使用。13)吊裝時(shí)作業(yè)施工人員必須堅(jiān)守崗位，統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。14)吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)吊裝環(huán)境進(jìn)行檢查，并劃出安全區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入，確保安全。15)搬運(yùn)大型設(shè)備、管材等重物之前要清理好道路，注意腳下、頭上，搬運(yùn)時(shí)眾人要密切配合、精力集中、聽從統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致，以免發(fā)生危險(xiǎn)。16)從事油漆類施工時(shí)應(yīng)檢查確無火種危險(xiǎn)后方能進(jìn)行。17)堅(jiān)持每周一次安

35、全教育，而且每天布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必須進(jìn)行安全交底，各工種施工中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工長不得違章指揮，對(duì)違章作業(yè)人員要進(jìn)行制止，不聽勸阻的責(zé)令停工教育，并嚴(yán)肅處理。 消防措施生活區(qū)、料場(chǎng)、油庫木料區(qū)、木工棚等防火重點(diǎn)部位根據(jù)實(shí)際情況，配備干粉滅火器及其它消防器材。消防栓、滅火器必須有專人負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，保持靈敏有效，周圍3米以內(nèi)不準(zhǔn)放材料和雜物。 加強(qiáng)對(duì)職工和外施隊(duì)人員的防火安全教育，提高全員的治安消防安全意識(shí)。成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)進(jìn)行一次治安消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的管理。特別是電氣焊工，操作必須持證上崗，并開用火證，有專人看火，有防火措施

36、。對(duì)臨時(shí)房屋和生活區(qū)建立班組防火責(zé)任制責(zé)任到人。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)設(shè)吸煙室。電氣焊在施焊前應(yīng)清除周圍易燃物品，施焊后應(yīng)及時(shí)檢查周圍物品是否有余火隱患。高空焊接時(shí)，下面應(yīng)設(shè)專人看管，并備好滅火器材。質(zhì)量通病預(yù)防措施排水管道堵塞1、安裝中斷，未臨時(shí)封閉1、安裝中斷時(shí)、應(yīng)臨時(shí)封閉2、安裝前、未清理內(nèi)部雜物2、安裝前清理內(nèi)部雜物，鑄鐵管內(nèi)應(yīng)除渣3、安裝后，臨時(shí)封閉處未檢查3、安裝后，對(duì)封閉處應(yīng)勤于檢查閥門壓蓋漏水，關(guān)閉不嚴(yán)1、閥門安裝前，未試壓檢查1、安裝前進(jìn)行試壓檢查2、閥門密封面填料不足2、安裝前應(yīng)檢查填料是否夠3、閥體有裂紋、沙眼3、運(yùn)輸中要輕拿輕放4、閥門密封面未研磨4、安

37、裝前，對(duì)密封面進(jìn)行研磨給水干管坡度不夠1、水平線標(biāo)注不清，返尺不準(zhǔn)1、安裝前，應(yīng)先校核水平線的標(biāo)高，下尺準(zhǔn)確2、干管標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)不同2、應(yīng)從供水起端，拉線安裝3、管徑標(biāo)注不準(zhǔn)3、準(zhǔn)確地將管徑標(biāo)注于各段墻上衛(wèi)生間管道根部滲水、漏水1、管道穿樓板時(shí)預(yù)留孔洞不準(zhǔn)1、增加操作者責(zé)任心，澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)預(yù)留套管2、安裝時(shí)，管道位移；調(diào)直立管時(shí)，鋼釬擴(kuò)孔傷及管道2、安裝前掛通線，校正預(yù)留孔洞，無誤后再安裝3、管道安裝后，堵孔混凝土與原混凝土連接不牢靠3、管道穿樓板堵孔前，預(yù)留孔內(nèi)鑿毛清理干凈，提前澆水濕潤計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的材料、機(jī)具配備根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，并按施工要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。由施工

38、單位供應(yīng)材料，要向建設(shè)單位提出采購清單和價(jià)格，審定認(rèn)可后方能采購。采購的材料要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格證及各項(xiàng)檢驗(yàn)證明書等文件必須齊備。主要材料供應(yīng)計(jì)劃表。主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表。主要機(jī)具計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1套絲機(jī)Z3T-1500臺(tái)82臺(tái)鉆25臺(tái)43砂輪砌管機(jī)J3C3-400臺(tái)44手動(dòng)煨彎機(jī)3寸臺(tái)25磨光機(jī)100臺(tái)46日立電錘38臺(tái)87沖擊鉆100臺(tái)88電焊機(jī)B-315臺(tái)109手動(dòng)試壓泵1.6MPa臺(tái)410手動(dòng)套絲板114型個(gè)4011鏈鉗子900把212管鉗子900把213管鉗子600把814管鉗子450把6015管鉗子350把4016壓力鉗3號(hào)臺(tái)2017壓力鉗

39、2號(hào)臺(tái)418活扳手200把4019活扳手250把12保證工程質(zhì)量措施 為確保水暖工程的施工質(zhì)量，提高信譽(yù)，保證工期，依據(jù)全面質(zhì)量管理體系，為用戶服務(wù)的宗旨，及以預(yù)防為主的觀點(diǎn)，我們?cè)谑┕み^程中要嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，確保無水暖工程的質(zhì)量通病，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、工長、技術(shù)員組成的質(zhì)量管理小組,隨進(jìn)度進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查。建立健全質(zhì)保體系，嚴(yán)格“三檢”制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)。全面實(shí)行“施工交接卡”形成下道工序施工前對(duì)上道施工進(jìn)行交接檢查。實(shí)施以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人，工長，技術(shù)員、材料員、質(zhì)檢員、安全員組成的現(xiàn)場(chǎng)組織人員管理機(jī)構(gòu)，班組包括：水暖工、焊工、力工。 材料設(shè)備管理 1）建筑

40、給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2）有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。4）閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定

41、：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。6）管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。施工過程質(zhì)量控制1）地下室外墻有管道穿過的，應(yīng)安裝防水套管。2）在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。3）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。4）堵：a.在管道安裝前，必須檢查管內(nèi)，清理管內(nèi)雜物，使其保持通暢。b.在安裝過程中，間歇期間必須

42、做好臨時(shí)封口，嚴(yán)禁敞口,鋼管可用鋼板臨時(shí)點(diǎn)焊封口；c.排水管道分支管甩頭都要臨時(shí)封死，進(jìn)行下一段工序時(shí)再打開；排水立管的檢查口用絲袋堵嚴(yán)再用水泥砂漿抹成45°角，防止上部掉入泥砂流入地下。d.各給水分支管安裝完畢或間歇時(shí)要用絲堵封閉。e.散熱器及其他設(shè)備安裝前應(yīng)清理內(nèi)部雜物。f.冷熱水生活給水管道、采暖、消防、噴淋管道安裝完畢后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行沖冼，干凈后再與外線連接。5) 漏：a.安裝前應(yīng)對(duì)管道、管件、散熱器等進(jìn)行認(rèn)真檢查，無裂縫、砂眼等方可使用。b.管子絲扣不能一板套成，套成的絲扣應(yīng)光潔、整齊、不斷扣、不缺口，如有損壞的扣，不得超過絲扣全長的10%，絲扣必須帶梢，短絲與配件連接，

43、必須有23扣的余絲視為合格，纏麻抹油要均勻。c.焊口必須符合規(guī)范，杜絕砂眼、咬肉、重皮等現(xiàn)象，焊條質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 安全生產(chǎn)措施安全技術(shù)措施要監(jiān)督檢查，必須對(duì)安全技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行常性的監(jiān)督檢查，做到“勤、細(xì)、嚴(yán)、改”四個(gè)字。公司和項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)檢查，項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員要勤看、勤督促，在檢查過程中要細(xì)化，不能走馬觀花，流于形式，細(xì)心才能發(fā)現(xiàn)事故隱患，防患于未然，對(duì)違章操作野蠻施工的人和事要嚴(yán)管嚴(yán)罰，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)在安全技術(shù)保障體系中井然有序地施工，確保工程高質(zhì)量完成。項(xiàng)目部安全管理：（1）設(shè)置一名專職安全員，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。（2）制定各種安全管理制度。（3）建立健全防火組織機(jī)

44、構(gòu)，制定防火管理制度，配備防火工具。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備統(tǒng)一服裝，統(tǒng)一安全帽，全體人員佩戴胸卡。生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)：（1） 創(chuàng)省市“安全文明施工樣板工地”。（2） 創(chuàng)制指標(biāo)a.無重大火災(zāi)事故。 b.無重大傷亡事故c.杜絕輕傷事故。 d.無重大設(shè)備事故e.無中毒事故。臨時(shí)用電安全技術(shù)措施：(1)設(shè)置漏電保護(hù)器a.施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱至少應(yīng)設(shè)置兩極漏電器，而且兩極漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理設(shè)置，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。b.開在箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。c.漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離一關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱子電源離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。d.漏電保護(hù)器應(yīng)符合國際GB6826漏電電流動(dòng)作保護(hù)器（剩余電流動(dòng)作保護(hù)器）的要求，開關(guān)箱的漏電保護(hù)器額定動(dòng)作電流應(yīng)不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.15s。（1）安全電壓1).在以下特殊工作環(huán)境使用安全電壓照明器：在潮濕易觸電及帶電體場(chǎng)所，照明電源。電壓不得大于24v。2).在特別潮濕、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或在金屬窗口內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v。3).暫設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)，室內(nèi)照明電壓不大于 36v。（2）電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1).配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電箱和室外配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱實(shí)行分級(jí)配電。2