大廈水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、第1部分工程概況1.1 建筑工程概況工程名稱：某大廈工程建筑面積: 30183平方米建筑層數(shù)： 地上17層、地下3層結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)1.2 安裝工程施工范圍給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電預(yù)埋工程1.3 編制依據(jù)1.3.1施工圖紙；1.3.2施工、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ242-82 ）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣通用圖集( 華北標(biāo) )建筑設(shè)備施工安裝通用圖集( 華北標(biāo) )建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全技術(shù)規(guī)范等電位連接安裝97SD567第2部分施工部署2. 1 工程目標(biāo)質(zhì)量方針：精雕細(xì)琢鑄精品 全心全意為用戶。質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工圖紙、國

2、家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范組織施工確保分部分項(xiàng)工程優(yōu)良。2.1.3工期目標(biāo)：對總包負(fù)責(zé)，為總包服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)按期完工。管理目標(biāo)：堅(jiān)持不懈，抓好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工成本，向管理要質(zhì)量，從管理中出效益。2.2人力報(bào)告我公司組織優(yōu)秀的項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)各專業(yè)的管理和施工，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。我公司選用具有多年安裝經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工隊(duì)伍進(jìn)行施工安裝，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理： 水暖工長： 電氣工長：李安 全 員： 質(zhì) 檢 員：2.3機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度按計(jì)劃準(zhǔn)時到位?，F(xiàn)場經(jīng)理部的施工機(jī)具要求提前做

3、好準(zhǔn)備，施工機(jī)具明細(xì)表(附表2)。2.4 進(jìn)度計(jì)劃 為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)土建工程進(jìn)度的安排，制定機(jī)電安裝工程的進(jìn)度計(jì)劃表2.5 工期保證措施 加強(qiáng)對圖紙的審核、與總包的聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設(shè)計(jì)上的問題，帶來的返工浪費(fèi)而影響工期。組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序，編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件與進(jìn)度安排，對公用設(shè)備，場地制定協(xié)調(diào)計(jì)劃指令，限制使用范圍、時間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。 在配合階段，嚴(yán)格控制開洞。在澆注混凝土前，應(yīng)派專人配合校對預(yù)留洞的位置，以免移位，避免由此而造成

4、不應(yīng)有的損失。2.6 冬季、雨季施工措施雨季施工措施.1雨季施工設(shè)備管理進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開關(guān)柜、箱、電動機(jī)等要有防雨設(shè)施，從業(yè)主處領(lǐng)出的材料、設(shè)備、電器、儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入房內(nèi)，減少露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)。在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨防曬措施。2.6.1.2雨季施工材料的管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。露天存放的鋼材下

5、邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。2.6.1.3雨季施工焊接管理雨季室外焊接時，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準(zhǔn)施焊。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。對重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好蓬布蓋好在暴風(fēng)雨突來時保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對濕度大于90%時應(yīng)停止作業(yè)。在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點(diǎn)的防雨措施外，還須作好防風(fēng)措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時注意清干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。2.6.1.4雨季施工的質(zhì)量管理配合土建的預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響以后

6、施工。設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。2.6.2冬季施工技術(shù)措施.1及時解決臨時采暖問題。.2管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時，要采取預(yù)熱措施。.3施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時保溫措施。.4設(shè)備的水壓試壓要盡量避開冬季進(jìn)行。管道的試壓若在冬季進(jìn)行要及時放掉試壓水，在征得設(shè)計(jì)或業(yè)主同意的基礎(chǔ)上，可采用氣壓實(shí)驗(yàn)，但必須有相應(yīng)的安全措施。第3部分 各專業(yè)主要技術(shù)措施3.1電氣工程施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

7、，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)準(zhǔn)備施工機(jī)具材料。(3)技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。(4)熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。準(zhǔn)備階段流程圖如下：看圖圖紙會審提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃驗(yàn)收入庫和保管提出設(shè)備、材料費(fèi)用編制施工技術(shù)方案施工機(jī)具的準(zhǔn)備。3.1.2施工順序由于工程中電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和配線同步進(jìn)行 ,預(yù)埋工作緊跟土建施工進(jìn)度。主要施工技術(shù)措施(1)

8、采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架。吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。 (2) 各種電管、水管、通風(fēng)管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先風(fēng)管，后水管道，最后是電管，另外能后裝的一些電柜、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。施工工藝整個施工過程分三個階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試階段。其中配合階段的好壞直接影響著安裝和調(diào)試階段，故應(yīng)設(shè)電氣工長專門負(fù)責(zé)落實(shí)到人。.1主體配合階段包括鋼管暗敷設(shè)、預(yù)留洞及防雷與接地施工。） 預(yù)埋管及預(yù)留孔洞暗配鋼管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè)預(yù)制加工測定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形

9、縫處理地線焊接配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽檢查驗(yàn)收，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，再找甲方簽字，分項(xiàng)工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各填報(bào)一份存檔。） 接地與防雷接地 工藝流程：接地體接地干線 利用建筑基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊成接地網(wǎng)，作為自然接地體，接地電阻小于1歐。若經(jīng)測試接地電阻不大要求，作人工接地體，直到接地電阻達(dá)到要求。防雷系統(tǒng) 本建筑物在屋頂用鍍鋅圓鋼形成的防雷帶作接閃器，每根防雷引下線利用柱內(nèi)兩根鋼筋組成防雷引下線。.2 安裝階段包

10、括鋼管明配、橋架、線槽安裝、管內(nèi)穿線工程、配電柜(箱)安裝、弱電設(shè)備、強(qiáng)弱電器具安裝、電動機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝。） 管路明敷設(shè)：鋼管明敷工藝流程：明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)連接變形縫處理地線焊接明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。明配管敷設(shè)時應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口

11、齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。）橋架、線槽安裝橋架、線槽工藝流程：彈線定位螺支栓架固與定吊架橋架線槽安裝保護(hù)地線安裝線路檢查及絕緣搖測槽內(nèi)配線a. 電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2米，垂直方向?yàn)?.5米。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點(diǎn)。b. 敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。c. 敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。d.

12、橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。e 橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。f. 橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5 M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5M應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。）電纜敷設(shè)可采用自下而上和自上而下的敷設(shè)方法。沿橋架、托盤敷設(shè)的電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先編號排列好，劃出

13、排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。）管內(nèi)穿線(纜)工程安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。剪斷導(dǎo)線時，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采

14、用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。5）配電箱（盤）安裝安裝工藝流程：配電箱（盤）安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實(shí)物排列加 工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具

15、、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。 暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。 電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500兆歐，表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。6）器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：燈具、開關(guān)

16、插座安裝必須牢固端正，位置正確。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。7）電動機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝安裝中應(yīng)注重：安裝前的檢查：電動機(jī)應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)快無卡阻及異常聲響，電動機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異?；虿怀^出廠保質(zhì)期，無需進(jìn)行抽芯檢查。電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)

17、裝時電機(jī)墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。.3調(diào)試階段包括電機(jī)試運(yùn)行、照明試運(yùn)行、配電柜調(diào)試。1）電機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。電動機(jī)的第一次啟動在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動，無問題時，空載運(yùn)行時間2小時。開始運(yùn)行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。電動機(jī)在運(yùn)行時進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等的檢查。交流電動機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定。 a在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；b在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。2) 照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開

18、啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。3) 配電柜的試運(yùn)行。配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。送電空載運(yùn)行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及

19、甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。3.3暖衛(wèi)工程施工順序安排：編制施工總控計(jì)劃編制物資加工定貨計(jì)劃圖紙各專業(yè)繪審材料進(jìn)場后防腐處理預(yù)埋件加工制作管道預(yù)制加工單機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)熟悉圖紙?zhí)坠馨惭b及預(yù)留孔洞，卡子安裝，預(yù)埋件安裝，隱蔽管道安裝干管安裝,豎井立管安裝干管立管單項(xiàng)耐壓試驗(yàn)機(jī)房干管及豎井立管，暗裝管保溫設(shè)備安裝設(shè)備配管設(shè)備單項(xiàng)耐壓試驗(yàn)支管安裝支管耐壓試驗(yàn)支管保溫隱蔽驗(yàn)收系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)面漆色環(huán)竣工驗(yàn)收給水管道安裝(1) 管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件管道預(yù)制加工套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝填堵孔洞水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收(2)給水鋼管安裝：1)焊

20、接連接： 管道焊接一般采用對口型式及組對。手工電焊對口型式及組對應(yīng)符合下表要求：接頭尺寸(mm)接頭名稱壁厚間隙鈍邊坡口角度dCPa不開坡口對接<500管子對接5-81-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-75焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個點(diǎn)為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口。法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3 ，不宜大于螺栓直徑的1/2。法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭盤聯(lián)接襯墊，采用厚度為2mm

21、的橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，墊片要與管徑同心，不得放偏。管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200，預(yù)熱長度為200-250mm。焊口應(yīng)作防腐處理。2)安裝時從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時堵頭試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及管徑無誤，所有管口要加好臨時堵頭

22、。3)管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5毫米的間隙，并留有一定的偏移量；無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反向偏移；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 (3)立管安裝：1)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。2)立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝一個，層高大于5

23、米，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為1.5-1.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。(4)支管安裝：1)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2)暗裝支管在確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。3)熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。排水管道安裝：(1)

24、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(yàn)防結(jié)露保溫灌水試驗(yàn)(2)管道預(yù)制：排水鑄鐵管部分管道與管件可預(yù)先按測繪的草圖連接，并編號碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。預(yù)制管段捻好的灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤。冬季要采用防凍措施，一般常溫24h-48h后方能移動，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。 (3)污水管安裝：1)管道鋪設(shè)安裝：將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，逐步放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)

25、留管口的方向和中心線，將管段相連。2)在捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?、校直、校正，管道用支架固定好，以防捻灰口時管道移位。3)將水灰比為1：9的水泥捻口灰填進(jìn)承插口，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，將灰口打滿打平為止。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。4)管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。5)托、吊架管道安裝：托架、吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留

26、管口裝上臨時管堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。6)對管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。(4)雨水管道安裝1)雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。2)雨水管安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。3.3.4衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)

27、裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試(1)管道試壓1)管道安裝完畢后須鋪設(shè)、暗裝、保溫，在隱蔽前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。2)聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道入口處；3)試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，找開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門；打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉；檢查系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)作好標(biāo)記，修理后重新打壓直至不滲、不漏；拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。4)試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)：工作壓力£0.6MPa時，試驗(yàn)壓力為工

28、作壓力的1.5倍； 工作壓力=0.9MPa時，試驗(yàn)壓力為工作壓力值加0.5MPa。工作壓力=1.3MPa時，試驗(yàn)壓力2.0 MPa；5)管道試壓應(yīng)按各管段工作壓力的不同而分別試壓。給水系統(tǒng)一般按立管分段試壓。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，滿水后檢查直至管道無滲漏為止。6)在全部干、立、支管安裝完畢后進(jìn)行的綜合水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真研究準(zhǔn)備調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)地調(diào)試，各關(guān)鍵部位處如泵房、閥門等處應(yīng)有專人把守。(2)灌水試驗(yàn)：1)排水管道在吊頂、管井內(nèi)等，隱蔽工程在封閉前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。2)灌水試驗(yàn)程序：灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)

29、最高點(diǎn)留出灌水口；由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件、捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏，修理后，重新進(jìn)行一次，直至無滲漏。3)樓層吊頂內(nèi)管道的灌水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。4)衛(wèi)生潔具安裝完畢，應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查，然后進(jìn)行通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段逐一試驗(yàn)。(3)系統(tǒng)沖洗1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3)以系統(tǒng)最大流

30、量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。消防工程.1消防管道工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝防結(jié)露保溫管道試壓消火栓及支管安裝管道沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗報(bào)警閥配件、消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試.2消防管道安裝：(1)干管安裝：1) 管道采用鍍鋅鋼管，當(dāng)D100mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)D>100mm時，采用法蘭連接，焊縫做防腐處理。2) 干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待

31、穩(wěn)定后再吊起另一端3) 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在拆裝的位置。4) 消火栓系統(tǒng)干管采用無縫鋼管焊接，刷紅丹油兩道，銀粉兩道，其安裝要求同生活給水管。(2)消火栓立管安裝1) 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。2) 立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。.3消防器具、設(shè)備安裝：(1)消火栓及支管安裝：1) 消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2) 消火栓支管

32、要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。3) 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有家加固措施。(2)報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。(3)水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器

33、適用于直徑的50-150mm的管道上安裝。(4)消防水泵安裝1) 水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、普通閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。3) 閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。(5)水泵接合器安裝：安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件

34、，接合器應(yīng)裝有泄水 。(6)報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。可按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。(7)消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶每根長度為25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。.4管道試壓、沖洗：(1)管道試壓：消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表

35、，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗(yàn)收工作。(2)管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 (3)消防系統(tǒng)通水調(diào)試：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑點(diǎn)和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)要求。第4部分、協(xié)調(diào)措施與配合服務(wù)4.1機(jī)電工程與土建前期施

36、工配合 前期施工配合主要包括預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、預(yù)留設(shè)備進(jìn)口等。(1) 在施工前，各專業(yè)人員必須詳細(xì)熟悉圖紙，隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。(2) 配合措施：1、 在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。2、 用電錘或手錘剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。3、 套管安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道

37、，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架鐵。4、 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊搗實(shí)。5、 預(yù)留設(shè)備進(jìn)口：各專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)圖紙中標(biāo)明的設(shè)備，按照設(shè)備的大小，考察是否有必要預(yù)留設(shè)備的進(jìn)口，若有必要，應(yīng)及時與土建專業(yè)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，預(yù)先留出進(jìn)口，以免以后再剔墻。4.2機(jī)電工程與土建中期施工配合施工中期配合主要包括各類管路的暗敷設(shè)，隨工程進(jìn)度及時調(diào)入材料。(1) 各類管線的暗敷設(shè)，應(yīng)與土建專業(yè)充分協(xié)調(diào)配合，不得遺漏，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工。(2) 為了運(yùn)輸?shù)姆奖?，避免機(jī)電材料集中運(yùn)輸所造成的貨梯運(yùn)力不足等問題，在結(jié)構(gòu)施工過程中，及時將機(jī)電工程所需材料調(diào)運(yùn)到指定位置，并且要加強(qiáng)看管。4.3 設(shè)備安裝與土建施工配合設(shè)備訂貨時應(yīng)及時核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，到貨后及時進(jìn)行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。4.4機(jī)電各專業(yè)之間協(xié)調(diào)措施由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。4.4.1在主施工期機(jī)電安裝配合順序及原則：A. 配合順序a. 進(jìn)行通風(fēng)管的安裝；b. 進(jìn)行衛(wèi)生、消防、空調(diào)等干線管道安裝；c. 應(yīng)