2022年整理—鐵路工程水泥攪拌樁施工技術(shù)交底

1、施 工 技 術(shù) 交 底工程工程名稱新建南川至涪陵鐵路工程建立xx工程名稱站場(chǎng)及區(qū)間路基施工xxx工程部部交 底 部 位水泥攪拌樁交底日根據(jù)施工、驗(yàn)收及施工組織設(shè)計(jì)做以下技術(shù)交底在執(zhí)行過程中假設(shè)有異議請(qǐng)及時(shí)提出以便改進(jìn)！交底對(duì)象：測(cè)量、質(zhì)檢、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員；現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)、帶班員；班組帶班員。1、交底目的指導(dǎo)水泥攪拌樁工程的施工及施工本卷須知。2、交底范圍本交底書適用于xx鐵路DKxx+xxxDKxx+xxx段所有的水泥攪拌樁工程。 3、施工準(zhǔn)備3.1 施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地平整 3.1.1 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的便道應(yīng)修好或利用既有便道；3.1.2 供電設(shè)施應(yīng)齊全。在沒有外接電源的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝備柴油

2、發(fā)電機(jī)；3.1.3 查明施工范圍內(nèi)的障礙物。地下有無大塊石及地下線等空中有無高壓電線等。所有障礙物應(yīng)事先去除或設(shè)立明顯標(biāo)志避開確保平安消費(fèi)； 3.1.4 場(chǎng)地平整。在準(zhǔn)備施工攪拌樁的地段首先用推土機(jī)將地表粗平然后回填中粗砂墊層再用平地機(jī)精平。有條件的地方可用壓路機(jī)靜壓12遍。 3.2 施工放樣 首先用全站儀準(zhǔn)確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置然后用鋼尺按設(shè)計(jì)要求的樁距用小木棍竹片在施工范圍內(nèi)標(biāo)示出樁位按正三角形布置見以下列圖： 3.3 原材料的質(zhì)量控制 3.3.1水泥質(zhì)量是關(guān)鍵所用水泥品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及要求一般情況下采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥地下水具有侵蝕性地段采用抗侵蝕性水泥。水泥進(jìn)

3、場(chǎng)之前必須抽樣做安定性試驗(yàn)、膠砂強(qiáng)度等指標(biāo)合格前方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求不合格或過、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥回絕進(jìn)場(chǎng)使用。3.3.2施工用水應(yīng)為人畜飲用水。如為自然水源應(yīng)做水質(zhì)分析檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。3.4 樁機(jī)安裝就位水泥攪拌樁樁機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展全面的檢查調(diào)整。主要有以下五點(diǎn)： 3.4.1鉆頭直徑及鉆桿長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求； 3.4.2輸送水泥漿的導(dǎo)是否漏漿或堵塞； 3.4.3水泥制漿罐和壓力泵是否能正常工作； 3.4.4發(fā)電機(jī)或外接電源是否和樁機(jī)電路接通； 3.4.5粗略調(diào)整樁機(jī)機(jī)身的豎直度步驟如下： a.調(diào)整機(jī)身兩邊的拉桿使機(jī)身縱向豎直； b.調(diào)整機(jī)身下邊的四個(gè)帶

4、液壓裝置的支撐腳使機(jī)身橫向豎直； c.縱橫向都豎直后鉆桿上的懸錘線就會(huì)指向中心刻度并緊靠在中心度盤處。 4、施工工藝采用二次噴漿、四次攪拌的施工工藝提升攪拌速率不大于1.0m/min下沉速率不大于0.8m/min。成樁工序包括：放樣定位、開挖基槽、樁機(jī)就位、預(yù)攪下沉、注漿提升攪拌、重復(fù)攪拌等各個(gè)環(huán)節(jié)。工藝流程見以下列圖: 水泥材料檢驗(yàn)樁位放樣攪拌樁機(jī)就位報(bào)監(jiān)理工程師制備水泥漿重復(fù)攪拌下沉預(yù)攪下沉噴漿、攪拌、上升施工場(chǎng)地平整制作試塊重復(fù)攪拌上升清洗路及攪拌頭移位進(jìn)展下一根樁的施工其主要工藝：1、定位：深層攪拌樁機(jī)移到指定樁位對(duì)中并使樁機(jī)保持程度。2、預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的水循環(huán)正常后起動(dòng)攪拌樁

5、機(jī)切土下沉下沉速度由作業(yè)電機(jī)的電流控制工作電流不能大于70A。3、制備水泥漿：待深層攪拌樁下沉到一定深度時(shí)即開場(chǎng)按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿待壓漿前將水泥漿及時(shí)放入集料斗中保證水泥漿不離析。4、提升噴漿攪拌：深層攪拌下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中在樁底坐漿30秒并邊噴邊攪拌同時(shí)嚴(yán)格按照試樁確定的提定的提長(zhǎng)速度提長(zhǎng)攪拌機(jī)軸。5、重復(fù)下沉攪拌：深層攪拌機(jī)軸提到樁頂標(biāo)高時(shí)集料斗中的水泥漿應(yīng)排空為使軟土層和水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆蛟俅螌嚢铏C(jī)軸邊攪拌邊鉆入土中至設(shè)計(jì)深度后再將攪拌機(jī)重復(fù)以上工藝。5、質(zhì)量控制水泥攪拌樁施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到地基加固的成效從而進(jìn)一步關(guān)系到上部主體構(gòu)造的穩(wěn)定性。因

6、此對(duì)攪拌樁施工質(zhì)量必須作到事前控制、事中控制和事后檢測(cè)進(jìn)展嚴(yán)格監(jiān)控。5.1 工藝性試樁 在工程位置大面積施工之前必須進(jìn)展必要的水泥攪拌樁成樁試驗(yàn)一般不宜少于2根匯總試樁結(jié)果應(yīng)得到以下要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù): 5.1.1滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度等； 5.1.2確定攪拌均勻的必要步驟及程序； 5.1.3理解下鉆和提升的阻力以及地質(zhì)變化情況采取合理的技術(shù)措施。5.1.4 水泥攪拌樁施工中應(yīng)保持澆拌機(jī)底盤的程度和導(dǎo)向架的豎直垂直度偏向不得超過1樁位偏向不大于50mm成樁直徑及樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。 5.2 制漿質(zhì)量的控制 按設(shè)計(jì)給定的水灰比在制漿罐中進(jìn)展拌制備好的漿液還

7、應(yīng)不停地?cái)嚢枋蛊渚鶆蚍€(wěn)定不得離析或停置時(shí)間過長(zhǎng)超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。5.3 泵送漿液質(zhì)量的控制 泵送漿液前路應(yīng)保持潮濕以利輸漿。泵送漿液過程中泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定供漿必須連續(xù)拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵必須立即拆卸輸漿道清洗干凈。 5.4 樁長(zhǎng)的控制 5.4.1鉆桿標(biāo)線控制法：施工之前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度,可用紅色油漆在鉆桿上劃樁長(zhǎng)的明顯標(biāo)志樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)； 5.4.2度盤讀數(shù)控制法：鉆機(jī)上還有一個(gè)控制鉆桿鉆入深度的圓盤,通過指針讀數(shù)可直接反映出鉆樁的長(zhǎng)度。注意開鉆之前指針讀數(shù)必須為零。5.4.3

8、攪拌深度必須采用經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)展自動(dòng)記錄。5.5 單樁水泥用量的控制 5.5.1樁身水泥摻量。水泥摻量是水泥攪拌樁質(zhì)量的主要影響因素之一施工時(shí)應(yīng)根據(jù)由實(shí)驗(yàn)樁所定的水泥摻量同時(shí)參考設(shè)計(jì)水泥摻入量為被加固濕土重量的15檢查每根樁的水泥用量。 5.5.2水泥標(biāo)。根據(jù)配合比要求選用水泥進(jìn)場(chǎng)后水泥必須檢驗(yàn)合格前方能使用。5.5.3控制好水灰比。按單樁長(zhǎng)和設(shè)計(jì)提供的每米水泥用量計(jì)算出單樁水泥用量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的水灰比進(jìn)展制漿不得隨意亂調(diào)水灰比。制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過長(zhǎng)超過2小時(shí)的漿液不再使用； 5.5.4水泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內(nèi)漿液應(yīng)均勻輸送時(shí)應(yīng)確保其連續(xù)噴漿攪拌時(shí)假設(shè)輸漿道

9、堵塞或爆裂應(yīng)及時(shí)組織處理時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)換漿。5.5.5控制好輸漿泵。泵必須有足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿才能輸漿量必須與樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度相匹配(這點(diǎn)是靠施工經(jīng)歷和試樁技術(shù)參數(shù)得來的)； 5.5.6控制好樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度確保單樁施工完畢后為該樁所配制的水泥漿能全部用完不得有剩余。 總之只有控制好單樁的水泥用量樁身強(qiáng)度才有保證。 5.6 攪拌和噴漿時(shí)間控制 5.6.1噴漿時(shí)的提升速度也是影響攪拌樁質(zhì)量的主要因素之一施工時(shí)嚴(yán)格控制提升速度不大于1.0m/min,下沉速度不大于0.8m/min。攪拌時(shí)不允許出現(xiàn)攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現(xiàn)象。5.6.2噴漿量及攪拌深度必

10、須采用經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)展自動(dòng)記錄且處于檢定有效內(nèi)開工前上報(bào)監(jiān)理審核。5.6.3成樁過程中因故停頓恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷漿面上下重復(fù)搭接0.5m噴漿攪拌。因故停頓超過3小時(shí)拆卸道清洗并在原樁旁補(bǔ)樁。5.7 樁機(jī)操作的控制 5.7.1樁機(jī)對(duì)位后精調(diào)樁身豎直度復(fù)復(fù)操作1.4.5款使攪拌軸保持垂直； 5.7.2啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆進(jìn)。同時(shí)啟動(dòng)壓力泵工作邊鉆進(jìn)邊噴漿； 5.7.3鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆關(guān)閉攪拌鉆機(jī)鉆進(jìn)完畢； 5.7.4再次啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)鉆頭呈反向邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴漿使土體的水泥漿進(jìn)展初步拌和； 5.7.5攪拌機(jī)提升至地面以下1.0m時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)應(yīng)停頓提升攪拌

11、數(shù)秒以保證樁頭均勻?qū)?。施工時(shí)因故停漿為防止斷樁和缺漿應(yīng)使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m處待恢復(fù)供漿后再噴漿提升； 5.7.6根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面下一定深度范圍內(nèi)進(jìn)展重復(fù)攪拌。鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊鉆進(jìn)、邊噴漿至設(shè)計(jì)要求復(fù)拌的深度后再反向邊旋轉(zhuǎn)、邊噴漿、邊提升。使受到攪動(dòng)的土塊被充分粉碎土體和水泥漿能充分拌和均勻； 5.7.7根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)來指導(dǎo)施工。現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間記錄送漿時(shí)間、停漿時(shí)間以及施工樁長(zhǎng)等參數(shù)的變化。 6、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定6.1 施工質(zhì)量檢驗(yàn)6.1.1樁位：偏向不超過5cm。6.1.2樁頂、樁底高程：均不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值樁底一般應(yīng)超深10-20cm樁頂

12、應(yīng)超高10-50cm。6.1.3樁身垂直度：不應(yīng)超過1。6.1.4樁身水泥質(zhì)量：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6.1.5水泥標(biāo)：按設(shè)計(jì)要求選用。6.1.6攪拌頭上提噴漿的速度：提升速度不超過0.8m/min。6.1.7外摻劑的參考選用：通常有氯化鈣、碳酸鈉、三乙醇胺、木質(zhì)素磺酸鈣、水玻璃等6.1.8漿液水灰比：0.450.55。6.1.9水泥漿液攪拌均勻性。6.1.10對(duì)基坑開挖工程中的側(cè)向圍護(hù)樁相鄰樁體要求搭接施工相鄰樁體施工應(yīng)連續(xù)其施工間歇時(shí)間不宜超過810小時(shí)。6.2 工程完工后的質(zhì)量檢驗(yàn)6.2.1施工7天后采用淺部開挖樁頭觀察攪拌均勻度量測(cè)成樁直徑數(shù)量為總樁數(shù)的5。6.2.2施工28天內(nèi)不得如

13、何機(jī)械在上行走28天后進(jìn)展承載力檢驗(yàn)承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的1且不應(yīng)小于3根復(fù)合地基承載力不小于0.15MPa單樁不小于80KN。6.2.3成樁28天后用雙單動(dòng)取樣器鉆取芯樣直觀檢查樁體強(qiáng)度、完好度、均勻性數(shù)量為總樁數(shù)的0.2且不小于3根。取不同深度3試樣進(jìn)展無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。鉆芯后孔洞采用水泥砂漿灌封。6.2.4樁體經(jīng)檢驗(yàn)合格前方能進(jìn)展上部路基施工。路基施工時(shí)埋設(shè)沉降板、觀察樁進(jìn)展沉降、位移觀察。7、樁的質(zhì)量評(píng)定 7.1 單樁評(píng)定 類樁 樁長(zhǎng)、樁徑滿足設(shè)計(jì)要求整體噴漿均勻無斷漿現(xiàn)象。 復(fù)攪段的樁芯完好且連續(xù)呈柱狀復(fù)攪段以下能取出完好的柱狀芯樣。 樁身上、

14、中、下段強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求。 所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于80。 類樁 樁長(zhǎng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求整樁噴漿局部不均勻但無斷漿現(xiàn)象。 復(fù)攪段的芯樣大局部完好呈現(xiàn)柱狀可制成等高試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)局部松散呈塊片狀；復(fù)攪段以下能取出芯樣芯樣不完好呈可塑狀。復(fù)攪段強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求復(fù)攪段以下有一定的強(qiáng)度。 所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于65；當(dāng)取芯率小于65時(shí)標(biāo)貫擊數(shù)須大于設(shè)計(jì)要求。 類樁 樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 樁體噴漿不均勻有斷漿現(xiàn)象。 復(fù)攪段的芯樣松散無粘聚大局部呈塊片狀不能制成等高試件。 復(fù)攪段以下呈軟塑、流塑或取不出芯樣。 所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率小于65；且標(biāo)貫擊數(shù)小于設(shè)計(jì)要求。 其中：I

15、類為優(yōu)良樁II類為合格樁III類為不合格樁。 7.2 綜合評(píng)定 單樁評(píng)定均為II類樁以上其中I類樁占85以上且復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求其它指標(biāo)合格時(shí)評(píng)定為優(yōu)良；單樁評(píng)定均為II類樁以上其中I類樁應(yīng)占60以上且復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求其它指標(biāo)合格時(shí)評(píng)定為合格。8、平安保證措施 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)杜絕違章作業(yè)嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修保持其正常使用功能并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的平安警示標(biāo)牌。使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按鉆機(jī)說

16、明書的要求去除孔位及周圍的石塊等障礙物。 作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線間隔 應(yīng)在200m以內(nèi)啟動(dòng)時(shí)電壓降不得額定電壓的10。電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。安裝前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1。動(dòng)力頭安裝前應(yīng)先拆下滑輪組將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用應(yīng)按說明書規(guī)定的要求裝備。鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿將輪胎支起并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿使之保持垂直。啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接結(jié)實(shí)傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定鉆深限位裝置有效。啟動(dòng)前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)檢查儀表、溫度、音響制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常

17、方可作業(yè)。鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位信時(shí)應(yīng)停鉆并將鉆桿稍稍提升待解除信前方可繼續(xù)下鉆。鉆孔中卡鉆時(shí)應(yīng)立即切斷電源停頓下鉆。未查明原因前不得強(qiáng)行起動(dòng)。鉆孔時(shí)當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖擺、挪動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)應(yīng)立即停鉆經(jīng)處理前方可繼續(xù)施鉆。作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)將各控制器放置零位切斷電源并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出使鉆頭接觸地面。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中必須有專人看護(hù)。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁用手去除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)在緊固前方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外先去除鉆桿和螺旋葉片上的泥土再將鉆頭按下接觸地面各部制動(dòng)住操縱桿放到空擋位置切斷電源。10、環(huán)保措施 盡量少占或繞避林地、耕地保