模板工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)

1、202106監(jiān)理內(nèi)部會(huì)議紀(jì)要時(shí)間：2021年6月28日15:0016:00地點(diǎn)：監(jiān)理辦公室人員：詳見會(huì)議簽到表張煒總監(jiān)：為保證模板工程質(zhì)量,防患于未然,消除主體結(jié)構(gòu)中模板工程的質(zhì)量隱患,特編制對(duì)模板分項(xiàng)工程在材料、制作、安裝、撤除、驗(yàn)收等方面的質(zhì)量限制技術(shù)要點(diǎn).一、模板工程的材料應(yīng)符合以下要求：1、模板板材應(yīng)有出廠合格證,木質(zhì)膠合板最小厚度為16mm竹質(zhì)膠合板最小厚度為12mm板材粘結(jié)劑應(yīng)為溶劑型；2、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系,壁厚不小于3mm3、在合理工期下,底模不少于2.5套,側(cè)模不少于2套；當(dāng)工期少于合理工期時(shí),應(yīng)增加模板的套數(shù).二、模板制作安裝應(yīng)符合以下要求：1、模板

2、應(yīng)在木工車間制作,弁進(jìn)行試拼裝,符合要求前方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝,嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板；2、模板周邊應(yīng)刨邊平直,接縫嚴(yán)密,接縫上下差不大于2mm平整度不大于3mm3、現(xiàn)澆樓面上下差變化處室外與室內(nèi),廚衛(wèi)間與房間等應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板,或在門洞口采用L30X3角鋼與鋼筋焊接的舉措來保證高差處的邊角整潔；4、剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位舉措,弁采用間距為300500mmEl勺對(duì)穿螺栓固定,螺栓直徑不小于12mm當(dāng)柱子截面大于600X600mm梁的高度大于800mm及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其下部3-4排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽；5、地下室外墻對(duì)穿螺栓中間必須設(shè)有雙面施焊的止水環(huán)；對(duì)穿螺栓要在緊貼

3、內(nèi)、外模板里面處各設(shè)置一塊約50mmR1方15-20mm厚的木塊,待拆模后剔除木塊,割除螺栓頭,用防水砂漿補(bǔ)平.6、固定模板的背襯宜選用不小于50X100mm的方木或不小于50X50x3mml勺方鋼管,間距不大于250mm7、底模支撐可通過計(jì)算確定,中間立桿間距不應(yīng)大于800mm邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于300mm當(dāng)立桿支撐在回填土上時(shí),應(yīng)夯實(shí)并采用通長(zhǎng)墊木,并保證排水暢通.三、模板撤除一般應(yīng)符合以下要求：1、梁板底模應(yīng)在強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求前方可撤除；2、梁、柱、墻側(cè)模板一般應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于12小時(shí)、冬季不少于48小時(shí)后撤除.需提前撤除時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拆模,在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土

4、外觀質(zhì)量的前提下,方可撤除.四、模板的保養(yǎng)及驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：1、監(jiān)理單位應(yīng)檢查模板的制作和試拼裝,合格前方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝；2、每批模板撤除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后,方可再次使用；3、每批模板安裝完畢后,監(jiān)理應(yīng)及時(shí)對(duì)模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序施工；4、脫模劑應(yīng)有出廠合格證,使用時(shí)不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾,禁止使用廢機(jī)油等替代產(chǎn)品.五、模板工程施工作業(yè)條件：1 、施工單位應(yīng)完成模板設(shè)計(jì)工作2 、軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢.水平限制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過渡引測(cè)點(diǎn),并辦好預(yù)檢手

5、續(xù).3 、在模板正式拼裝前應(yīng)涂刷具有出廠合格證的脫模劑.4、模板承墊底部,沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿,根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平.外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿上平交圈,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿.5 、設(shè)置模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn),即在墻、柱主筋上距地面58cm,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移.6、柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞.預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù).六、柱模板安裝工藝：1 、單塊就位組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子-第一層模板安裝就位一檢查對(duì)角線、垂直和位置-安裝柱箍-第二、三等層柱模板及柱箍安裝一安

6、有梁口的柱模板-全面檢查校正一群體固定2 、單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)：(1)首先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用U形卡反正交替連接.(2)使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對(duì)角線相等.(3)用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢.(4)以第一層樓板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板.用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接.在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒.(5)對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿,與地面呈45°.以上述方法安裝一定流

7、水段的模板.檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定.(6)將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口.3、單片預(yù)組拼柱模板工藝流程：?jiǎn)纹A(yù)組拼柱模組拼-第一片柱模就位一第二片柱模就位用角模連接一安裝第三、四片柱模就位用角模連接一檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正一自下而上安裝柱箍并做斜撐一全面檢查安裝質(zhì)量一群體柱模固定4、單片在組拼模板安裝施工要點(diǎn)：(1)單片模板,一柱四片,每片帶一角模.組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊.大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí),用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊.設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí),用定型鋼卡與平面板邊脅長(zhǎng)孔卡緊.模板組拼要按圖留設(shè)清掃口,組裝完畢要檢查模板的對(duì)角

8、錢、平整度和外形尺寸,并編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放.(2)吊裝就位第一片模板,并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定.(3)隨即吊裝第二片柱模,用陰角模(或連接角模)與第一塊柱模連接呈L形.并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼,作好支撐或固定.(4)如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接,使之呈方桶型.(5)自下而上安裝柱套箍,要求同3.1.3.3,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢.并做支撐,同3.1.3.5o(6)以上述方法安裝一定流水段柱模后,全面檢查安裝質(zhì)量后,并做群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定.5、整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程：組拼整體柱模板并檢查一吊裝就位一安裝支撐-

9、全面質(zhì)量檢查一柱模群體固定6、整體預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn)：(1)吊裝前,先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對(duì)角線偏差,連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度.檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝,并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起,以利柱模從頂部套入.(2)當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上,模板下口服線后,用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接,另一端錨于地面,校正其中央線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后,支撐固定.當(dāng)柱高超過6m時(shí),不宜單根支撐,宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架.(3)梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí),最上一層模板應(yīng)保存不拆,以利于二次支梁柱模板的連接,與接槎通順.七、墻模板安裝工藝：1、墻模板單塊就位組

10、拼安裝工藝流程：組裝前檢查一安裝門窗口模板一安裝第一步模板(兩側(cè))一安裝內(nèi)鋼楞一調(diào)整模板平直一調(diào)整模板平直一安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板一安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直一安裝穿墻螺栓一安裝外鋼楞一加斜撐并調(diào)模板平直一與柱、墻、樓板模板連接2、墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：(1)在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定,并安裝好預(yù)埋件或木磚等.(2)安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝.第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上,調(diào)整兩側(cè)模的平直.(3)用同樣方法安裝其它假設(shè)干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用

11、方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體.安裝斜撐,調(diào)整模板垂直,合格后,與墻、柱、樓板模板連接.(4)鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致.3、預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查一安裝門窗口模一一側(cè)墻模吊裝就位一安裝斜撐一插入穿墻螺栓及塑料套管一清掃墻內(nèi)雜物一安裝就位另一側(cè)墻模板-安裝斜撐一穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模一調(diào)整模板位置一緊固穿墻螺栓一斜撐固定-與相鄰模板連接4、預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：(1)檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào),符合圖紙后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木傳.(2)將一

12、側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位,安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上.(3)安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?要使螺栓桿端向上,套管套于螺桿上,清掃清模內(nèi)雜物.(4)以同樣方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母.(5)模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密.八、梁模板安裝工藝：1 、梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞或梁卡具一安裝梁底模板一梁底起拱

13、一綁扎鋼筋-安裝側(cè)梁模一安裝另一側(cè)梁模一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連固2 、梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：(1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用),共復(fù)核.(2)安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上.支柱一般采用雙排(設(shè)計(jì)定),間距以60100cm為宜.支柱上連固10cmx10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具.支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座.(3)在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底

14、模上應(yīng)拼上連接角模.(4)在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,去除雜物,安裝粱側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接.用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cmo當(dāng)粱高超60cm時(shí),需加腰楞,并穿對(duì)拉螺栓(或穿墻螺栓)加固.側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定.(5)復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定.有樓板模板時(shí),在梁上連接陰角模,與板模拼接固定.3、梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一預(yù)組拼模板檢查一底模吊裝就位安裝一起拱一側(cè)模安裝-安裝側(cè)向支撐或梁夾固定一檢查梁口平直模板尺寸一卡梁口卡-與相鄰模板連固4、梁模板單片預(yù)

15、組合模板安裝施工要點(diǎn)：(1)檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對(duì)角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高.(2)上述檢查符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求后,先把梁底模吊裝就位于支架上,與支架連固并起拱.(3)分別吊裝梁兩側(cè)模板,與底模連接.安裝側(cè)支撐固定,檢查梁模位置、尺寸無誤后,再將鋼筋骨架吊裝就位,或在梁模上綁扎入模就位.(4)卡上梁上口卡,與相鄰模板連固.其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝.5 、梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一梁模整體吊裝就位一梁模與支架連固一復(fù)核梁模位置尺寸一側(cè)模斜撐固定f上梁口卡6 、梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：1復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線,搭

16、設(shè)雙排梁換支架.短向兩支柱間安裝木鋼楞.梁底模長(zhǎng)向連固通長(zhǎng)鋼木楞,以增加底模整體性,便于吊裝.2復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸.連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置,進(jìn)行試吊.3吊運(yùn)時(shí),梁模上口加支撐,以增加整體剛度.4吊裝就位,校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長(zhǎng)縱楞,與支架橫楞固定.梁側(cè)模用斜撐固定.九、樓板模板安裝工藝：1、樓板模板單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架一安裝橫縱鋼木楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)模板塊-檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2、樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn)：1支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容.支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼木楞及橫拉桿,其

17、間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定.一般情況下支柱間距為80120cm,鋼木楞間距為60120cm,需要裝雙層鋼木楞時(shí),上層鋼木楞間距一般為4060cm.2支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼木楞找平.3鋪設(shè)定型組合鋼框竹木模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接,然后向垮中鋪設(shè)平模.相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接.U形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓或按設(shè)計(jì)與鋼楞連接.亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面,在板面下作業(yè).最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密.4平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞

18、尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正.十、模板撤除要求1、模板撤除的一般要點(diǎn)：1側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆除模板而受損后,方可撤除.2底模及冬季施工模板的撤除,必須執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB5020T2002)的有關(guān)條款.作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除.(3)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的撤除,除執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求外,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后撤除.(4)已撤除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐.(5)拆

19、裝模板的順序和方法,應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行.假設(shè)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重局部的模板；自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原那么.(6)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè).其好處是,支模就考慮拆模的方便與平安,拆模時(shí),人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都有利.2、樓板、梁模板撤除工藝：撤除支架局部水平拉桿和剪力撐一撤除梁連接件及側(cè)模板一下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m,使模下降一分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱一撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)3、撤除工藝施工要點(diǎn)：(1)撤除支架局部水平拉桿和剪

20、刀撐,以便作業(yè).而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連.(2)下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開.然后拆下U形卡和L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段撤除.切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬.每塊竹編模板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度,在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,以托住拆下的模板.嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面.(3)撤除梁底模板的方法大致與樓板模板相同.但撤除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),再按上條款要求做后續(xù)作業(yè).撤除梁底模支柱時(shí),亦

21、從跨中向兩端作業(yè).4、柱子模板撤除工藝：(1)分散撤除工藝流程：撤除拉桿或斜撐一自上而下拆掉穿柱螺栓(或柱箍)一撤除豎楞,自上而下拆模板一模板及配件運(yùn)輸維護(hù)(2)分片拆模工藝流程：拆掉拉桿或斜撐f自上而下拆掉柱箍f拆掉柱連接角一側(cè)U5、柱模撤除形卡,分二片或四片拆離-吊運(yùn)片模板要點(diǎn)：(1)分散撤除柱模時(shí),應(yīng)自上而下、分層撤除.撤除第一層時(shí),用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動(dòng),脫離柱混凝土.依次拆下一層模板時(shí),要輕擊模邊肋,切不可用撬根從柱角撬離.拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下.(2)分片撤除柱模板時(shí),要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使之松動(dòng).要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或

22、在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓,以防整片柱模傾倒傷人.6 、墻模撤除工藝(1)墻模分散撤除工藝流程：撤除斜撐一自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞-分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模板一模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)(2)墻模整體撤除工藝流程：撤除穿墻螺栓一調(diào)節(jié)三角斜支腿絲框使底腳離開地面一撤除組拼大模板端接縫處連接窄條模板一敲擊組拼大模立楞上端,使之脫離墻體一用撬棍撬組拼大模底邊肋,使之全部脫離墻體一吊運(yùn)組拼大模7 、墻模撤除工藝施工要點(diǎn)：(1)分散撤除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散撤除相同.只是在拆各層單塊模板時(shí),先拆墻兩端接縫窄條模板,然后再向墻中心方向逐塊撤除.(2)整拆墻體組拼大模板,在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí),

23、以模板脫離墻體后與地面呈75°為宜.無工具型斜支腿時(shí),拆掉斜撐后,撤除穿墻螺栓時(shí),要留下最上排和中排的部分螺栓,使之松開但不退掉螺母和扣件,在模板撬離時(shí),以防傾倒.十一、模板工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收1、檢查與驗(yàn)收的依據(jù)(1)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB5020今2002.(3)住宅工程質(zhì)量通病限制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2005(4)建筑工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)GB50319-2000(5)其他相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(6)設(shè)計(jì)施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集.(7)本工程的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)那么、監(jiān)理程序等監(jiān)理系列文件.(8)?建筑施工

24、手冊(cè)?中關(guān)于模板工程局部的內(nèi)容.2、一般規(guī)定(1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供給等條件進(jìn)行設(shè)計(jì).模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載水平、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載.(2)在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收.模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù).發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理.(3)模板及其支架撤除的順序及平安舉措應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行.3、模板安裝主控工程(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載水平,或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板.檢查數(shù)量

25、：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察.(2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察.4、模板安裝一般工程應(yīng)滿足以下要求：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(4)對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計(jì)效果的模板.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察.(5)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓.檢

26、查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察.(6)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%且不少于3面.檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查.(7)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm預(yù)埋鋼板中央位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中央線位置3插筋中央線位置5外露長(zhǎng)度+10,0

27、預(yù)埋螺栓中央線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中央線位置10尺寸+10,0注：檢查中央線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),弁取其中的較大值.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立根底,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%且不少于3面.檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查.(8)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表回身低差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),弁取其中的較大值.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和