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文檔簡介

1、2017年度管理評審報告 編 號:JL201712021一、評審目的1、評價IATF16949:2016新版汽車質(zhì)量管理體系的充分性、有效性和適宜性,提出并確定各種改進(jìn)的機(jī)會和變更的需要.評審日期2017年10月27日地 點二樓會議室主持人總經(jīng)理參加人員見會議記錄表二、管理評審依據(jù)1。IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系要求2。法律法規(guī)要求(合規(guī)性評價)3.顧客特殊要求(訂單、投訴、口頭、電話)4。相關(guān)方的要求和意見;5。 公司管理手冊、程序文件和相關(guān)管理文件;6。 公司經(jīng)營計劃和質(zhì)量、環(huán)境方針、總目標(biāo)及各部門指標(biāo);三、評審范圍公司汽車質(zhì)量管理體系涉及的產(chǎn)品和服務(wù)及制造相關(guān)所有過程。四

2、、評審內(nèi)容及要求管理評審的輸入應(yīng)包括以下方面的信息:1。上次管理評審的跟蹤措施;2。與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)、外部因素的變化;3.質(zhì)量管理體系績效和有效性的信息;3.1顧客滿意和有關(guān)相關(guān)方的反饋;3.2 質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)程度;3.3過程績效以及產(chǎn)品和服務(wù)的合格情況;3。4不合格及糾正措施;3。5監(jiān)視和測量結(jié)果;3.6審核結(jié)果;3.7外部供方的績效;4.資源的充分性;5.應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇所采取措施的有效性;6。不良質(zhì)量成本(內(nèi)部和外部不符合成本);7.過程有效性的測量;8。過程效率的測量;9。產(chǎn)品符合性;10。對現(xiàn)有操作更改和新設(shè)施或新產(chǎn)品進(jìn)行的制造可行性評估;11。顧客滿意;12。對照維護(hù)目標(biāo)的績效

3、評審;13。顧客記分卡評審;14。通過風(fēng)險分析(如FMEA)識別的使用現(xiàn)場潛在失效確認(rèn);15實際使用現(xiàn)場失效及其對安全或環(huán)境的影響。16.改進(jìn)的機(jī)會;五管理評審主要內(nèi)容(輸入)5.1上次管理評審的跟蹤措施;2016年12月ISO/TS16949管理評審結(jié)果共有5項需改善。 經(jīng)驗證:改善措施均有執(zhí)行有效。5。2 與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)、外部因素的變化從質(zhì)量管理體系運(yùn)行以來,內(nèi)、外及其他相關(guān)方的質(zhì)量管理都有所改變,針對質(zhì)量管理,公司從內(nèi)、外及其他相關(guān)方、原材料、工藝設(shè)備到出貨的各環(huán)節(jié)都必須符合性質(zhì)量管理體系要進(jìn)行有效的控制,并不斷的具有預(yù)防性與可能性相關(guān)評估,通過數(shù)據(jù)考評,對風(fēng)險評估運(yùn)作可行有效性

4、,應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇采取措施有效性,從質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況措施是有效,各項運(yùn)作基本上符合當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)包括質(zhì)量法律法規(guī)及其他要求,并符合IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求有效性運(yùn)行。另外,從內(nèi)部環(huán)境上看:“為順應(yīng)市場,提高效益,公司需不斷開發(fā)新產(chǎn)品新工藝,以適應(yīng)較為復(fù)雜的環(huán)境因素變化。從外部環(huán)境上看.公司質(zhì)量、環(huán)境體系管理能否順應(yīng)其變化,不斷利用持續(xù)改進(jìn)達(dá)到國家要求,并滿足相關(guān)方需求,同時,符合自身經(jīng)營發(fā)展方向,進(jìn)而不被市場競爭規(guī)則所淘汰,達(dá)到或超越主要相關(guān)方安全、環(huán)保要求,將成為影響公司未來體系運(yùn)行的主要因素.5.3質(zhì)量管理體系績效和有效性的信息:5。3。1顧客滿意和有關(guān)相關(guān)方的反饋a)顧客反

5、饋情況主要是通過顧客滿意度調(diào)查以及顧客的電話、口頭反應(yīng),均為輕微時間,我司自主評價(客戶反饋供貨實績、客戶投訴率、客戶索賠次數(shù)、超額運(yùn)費及顧客贊揚(yáng))綜合滿意度也達(dá)到了96.3%b) 相關(guān)方的需求和期望,希望物流配送更加快捷等詳見顧客及相關(guān)方調(diào)查表。c) 對產(chǎn)品管部量和服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)的建議,主要是售后顧客意見的處理更加及時、高效。5.3。2質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)程度各部門的目標(biāo)已達(dá)標(biāo),從2017年1月至今未出現(xiàn)過重大的質(zhì)量事故或退貨事件的發(fā)生.5。3。3過程績效以及產(chǎn)品和服務(wù)的合格情況a)過程合格率、報廢率等均處于良好的受控狀態(tài)5。3.4不合格及糾正措施a)體系運(yùn)行以來,對日常工作中發(fā)現(xiàn)較大的問題,基本能

6、按不合格/糾正預(yù)防措施管制程序執(zhí)行,體系運(yùn)行至今共開出了1項糾正措施單據(jù),通過糾正預(yù)防措施的實施,使體系得到了改進(jìn)和提高.b)客戶有投訴均按照8D的要求進(jìn)行相應(yīng)的回復(fù)和改善。5。3。5監(jiān)視和測量結(jié)果a)公司年度經(jīng)營目標(biāo)達(dá)成,公司品管部定期收集各部門績效達(dá)成資料,并對結(jié)果進(jìn)行分析,未達(dá)標(biāo)的部門,需提交整改報告進(jìn)行改善,品管部跟進(jìn)改善措施的執(zhí)行且有效,直至關(guān)閉.5。3。6審核結(jié)果本公司與12月5號;12月7號和8號分別進(jìn)行了產(chǎn)品審核、過程審核及體系運(yùn)行以來的首次內(nèi)審,涉及質(zhì)量管理體系覆蓋的所有部門、場所和過程,審核工作得到了各部門的大力支持,順利的完成了審核計劃.本次內(nèi)審共開出一般不合格項5項(其

7、中體系4項,過程1項),觀察項0項,嚴(yán)重不符合項0項。本公司與7月15號進(jìn)行了體系運(yùn)行以來的首次內(nèi)審,涉及質(zhì)量管理體系覆蓋的所有部門、場所和過程,審核工作得到了各部門的大力支持,順利的完成了審核計劃.本次內(nèi)審共開出一般不合格項10項,觀察項20項,無嚴(yán)重不符合項。通過各相關(guān)部門的積極整改,不符合項現(xiàn)已完成整改.詳見()5。3。7外部供方的績效2017年03月20日管理部已完成對供方業(yè)績評定工作,確定合格供方名錄.已確定采購物資技術(shù)要求,采購員按要求采購,品保部已規(guī)范原材料檢驗規(guī)則,檢驗員按要求檢驗,進(jìn)貨檢驗合格率達(dá)到98.5。4。資源的充分性:本公司人力資源目前基本能適應(yīng)公司生產(chǎn)管理的要求,本

8、公司生產(chǎn)設(shè)備目前也能符合生產(chǎn)的要求,因此,本公司現(xiàn)有資源基本能滿足客戶產(chǎn)品生產(chǎn)的需要和體系運(yùn)行的要求。為使公司質(zhì)量環(huán)境管理體系運(yùn)行有效。5。5應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇所采取措施的有效性:公司已識別質(zhì)量、環(huán)境風(fēng)險與機(jī)遇、經(jīng)營風(fēng)險與機(jī)遇、市場風(fēng)險與機(jī)遇、產(chǎn)品與服務(wù)的各個過程的風(fēng)險與機(jī)遇等并確定相應(yīng)的控制措施,對控制措施效果的評價的結(jié)果是總體來看,公司生產(chǎn)經(jīng)營正常,風(fēng)險可控.5。6改進(jìn)的機(jī)會:5。6。1新版體系運(yùn)行的幾個月中,暫未收到相關(guān)部門提出文件和體系要素的修改通知申請單。今后,根據(jù)公司體系運(yùn)行情況,以及外審/內(nèi)審/管理評審中發(fā)現(xiàn)的問題點,涉及指導(dǎo)文件欠完善的地方,立即修訂、更新;5.7合規(guī)義務(wù)遵守情況對

9、公司法律法規(guī)符合性進(jìn)行評價,結(jié)果為公司產(chǎn)品、活動及服務(wù)行為100符合國家法律法規(guī)要求,并在實際工作中得到遵守。通過各相關(guān)部門的積極整改,不符合項已完成整改,詳見如下: 5.3.6.1過程審核的業(yè)績和產(chǎn)品審核的符合性12月7號進(jìn)行了過程審核及產(chǎn)品審核,通過對各過程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計,公司的各類過程業(yè)績基本上均滿足要求(過程審核1項輕微不符合項),產(chǎn)品的符合性也達(dá)到了經(jīng)營計劃和過程目標(biāo)的要求。關(guān)鍵過程的能力指數(shù)也滿足客戶要求,均達(dá)CPK1.33以上。5.3。6.2可能影響質(zhì)量管理體系的變更現(xiàn)公司的質(zhì)量管理體系實施IATF16949:2016為最新版暫時沒有變更的要求,但新版標(biāo)準(zhǔn)IATF16949:

10、2016標(biāo)準(zhǔn)實施不久,公司需要進(jìn)行有效關(guān)注。5.3.6.3、內(nèi)部審核及糾正預(yù)防措施實施情況2017年12月8日 公司進(jìn)行了管理體系內(nèi)部審核,提出了4項輕微不符合項,公司對所發(fā)現(xiàn)的不合格項均進(jìn)行了認(rèn)真整改,相關(guān)部門針對本部門審核中發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真進(jìn)行了原因分析,制定和實施和相應(yīng)的糾正措施,糾正措施已全部完成,驗證整改結(jié)果,具體見內(nèi)審不符合報告.5。3.6。4上次管理評審改進(jìn)措施的落實情況這是IATF16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行以來的第一次管理評審。上次管理評審是針對ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的,提出的相關(guān)改進(jìn)要求均已落實.5.3.6。5對本公司質(zhì)量體系改進(jìn)的建議員工對本公司的管理體系文件不夠

11、熟悉,有部分員工還不能嚴(yán)格按體系要求去開展工作,對員工的培訓(xùn)不夠。并確定在2017年度進(jìn)行換版升級.5。3。7外部供方的績效2017年1月采購部已完成對供方業(yè)績評定工作,確定合格供方名錄。已確定采購物資技術(shù)要求,采購員按要求采購,品管部部已規(guī)范原材料檢驗規(guī)則,檢驗員按要求檢驗,進(jìn)貨檢驗合格率達(dá)到100。5。4.資源的充分性:本公司人力資源目前基本能適應(yīng)公司生產(chǎn)管理的要求,本公司生產(chǎn)設(shè)備目前也能符合生產(chǎn)的要求,因此,本公司現(xiàn)有資源基本能滿足客戶產(chǎn)品生產(chǎn)的需要和體系運(yùn)行的要求。為使公司質(zhì)量環(huán)境管理體系運(yùn)行有效。5.5應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇所采取措施的有效性:公司已識別質(zhì)量風(fēng)險與機(jī)遇、經(jīng)營風(fēng)險與機(jī)遇、市場風(fēng)

12、險與機(jī)遇、產(chǎn)品與服務(wù)的各個過程的風(fēng)險與機(jī)遇等并確定相應(yīng)的控制措施,對控制措施效果的評價的結(jié)果是總體來看,公司生產(chǎn)經(jīng)營正常,風(fēng)險可控.并對應(yīng)急計劃管制程序進(jìn)行評估與驗證,并且有效。5.6。不良質(zhì)量成本(內(nèi)部和外部不符合成本):不良成本統(tǒng)計分為內(nèi)部成本和外部成本,根據(jù)各相關(guān)部門2017年度上半年不良成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析(均值)為小于0.23,小于目標(biāo)值0。5,不良成本控制在有效范圍內(nèi)。5。7。過程有效性的測量:公司在2017年度的上半年很好的完成了策劃的活動和達(dá)到策劃的結(jié)果程度(如生產(chǎn)計劃達(dá)成、制程合格率、客戶交期達(dá)成率、樣品交期達(dá)成率等),詳見2017年質(zhì)量管理目標(biāo)。5。8 過程效率的測量XX產(chǎn)品在

13、生產(chǎn)過程中關(guān)鍵尺寸(如10。36)過程能力的能力指數(shù)Cpk1。33。過程效率的測量時符合預(yù)期要求。體系過程中的目標(biāo)值在2017年度的上半年很好的完成了策劃的活動和達(dá)到策劃的結(jié)果程度(如訂單評審及時率、來料及時率、出貨及時率等),詳見2017年 質(zhì)量管理目標(biāo)。5。9產(chǎn)品符合性:對所有要求(顧客的、相關(guān)國家法律法規(guī)的、公司自己的)的符合性,進(jìn)行監(jiān)控均符合要求,詳見客戶的特殊特性(如鹽霧、CPK尺寸、ROHS等)5.10。 對現(xiàn)有操作更改和新設(shè)施或新產(chǎn)品進(jìn)行的制造可行性評估:公司對新產(chǎn)品(如XX產(chǎn)品)都進(jìn)行制造可行性分析報告,生產(chǎn)設(shè)備、工裝檢具(新、舊)等都進(jìn)行評估,詳見APQP控制程序的新產(chǎn)品設(shè)備

14、工裝和實驗設(shè)備檢查清單、新產(chǎn)品設(shè)備工裝模具夾具檢查清單、初始能力研究計劃等。5。11. 對照維護(hù)目標(biāo)的績效評審公司的設(shè)備(也包括工裝/量具)均進(jìn)行點檢與維護(hù),設(shè)備做到一級、二級、三級保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)完成率為100,設(shè)備故障造成的平均停機(jī)時間2h,模具維修合格率為100。5。12顧客記分卡評審顧客每月對公司的供貨進(jìn)行月度評價(如XX產(chǎn)品),每月的考評均在90分以上(A級),如發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的情況及時查找原因,并制定方案進(jìn)行解決以滿足顧客需要。5。13通過風(fēng)險分析(如FMEA)識別的使用現(xiàn)場潛在失效確認(rèn).在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)及產(chǎn)品量產(chǎn)等階段,研發(fā)部都對相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行FMEA分析,查找原因并制定相應(yīng)措施進(jìn)行控

15、制,把風(fēng)險降到最低(或50分以下)。5。14實際使用現(xiàn)場失效及其對安全或環(huán)境的影響公司對已經(jīng)發(fā)生問題采取8D 進(jìn)行分析并;采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正預(yù)防,對安全或環(huán)境的影響的進(jìn)行FMEA分析及風(fēng)險與機(jī)遇分析對相應(yīng)的問題采取對應(yīng)的措施,消除風(fēng)險及安全隱患。詳見FMEA分析報告及風(fēng)險與機(jī)遇評價報告。5。15改進(jìn)的機(jī)會:新版IATF16949:2016體系運(yùn)行的6個月中,暫未收到相關(guān)部門提出文件和體系要素的修改通知申請單。今后,根據(jù)公司體系運(yùn)行情況,以及外審/內(nèi)審/管理評審中發(fā)現(xiàn)的問題點,涉及指導(dǎo)文件欠完善的地方,立即修訂、更新;5。16合規(guī)義務(wù)遵守情況符合要求。對公司法律法規(guī)符合性進(jìn)行評價(含ROHS

16、、REACH、HF),結(jié)果為公司產(chǎn)品、活動及服務(wù)行為100%符合國家法律法規(guī)要求,并在實際工作中得到遵守.六管理評審主要內(nèi)容(輸出)6。1改進(jìn)的機(jī)會a) 員工對本公司的管理體系文件不夠熟悉,有部分員工還不能嚴(yán)格按體系要求去開展工作,對員工的培訓(xùn)不夠.b)公司的近期規(guī)劃(如引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,擴(kuò)大廠房建設(shè)等)。c)引進(jìn)高素質(zhì)人材,包括技術(shù)工人.d)新版標(biāo)準(zhǔn)IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)剛開始實施體系換版,公司需要進(jìn)行有效關(guān)注 .6.2質(zhì)量管理體系所需的變更a)新版IATF16949體系文件暫不需要變更;b)本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)暫不改變;6。3資源需求公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置沒有變化,資源為擴(kuò)大廠房建

17、設(shè);七管理評審結(jié)論本次管理評審,由總經(jīng)理主持,會議審議了各部門的工作報告,并對公司的質(zhì)量、環(huán)境方針、目標(biāo)進(jìn)行了認(rèn)真的評價和探討。其總結(jié)如下:7。1結(jié)果表明:本公司的質(zhì)量管理體系符合IATF16949:2016新版標(biāo)準(zhǔn)的所有要求,體系的建立是充分的;7。2公司產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)的所有過程已得到了有效的控制,并且各部門能夠按照體系要求對各過程進(jìn)行有效的控制,體系的實施和運(yùn)行是有效的;現(xiàn)行的體系能體現(xiàn)到了公司的發(fā)展規(guī)模、體制、人員的素質(zhì)、產(chǎn)品的性質(zhì),能夠被各級員工所理解和充分實施.最終使全體職工質(zhì)量、環(huán)境意識有進(jìn)一步提高,自我發(fā)現(xiàn)問題、自我改進(jìn)的機(jī)制基本形成,公司污染物排放、節(jié)能降耗全程均已受控;7。3至今未發(fā)生汽車產(chǎn)品顧客和相關(guān)方的投訴及抱怨,經(jīng)營活動符合國家法律法規(guī)要求;7。4在體系運(yùn)行的過程中,雖然有部分人員有所變動,但都

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