大體積混凝土施工方案3954612702

1、GD220103-1 大體積混凝土工程施工方案單位（子單位）工程名稱：工程地點： 總承包施工單位：（法人章） 施工單位：（法人章）_ 編制單位：_編制人： 編制日期：_年_月_日審核人： 審批人：_(編制企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)審批日期：_年_月_日目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1.工程主要概況12.2.大體積混凝土簡介23.施工方法23.1.作業(yè)流程23.2.溫控措施23.3.大體積混凝土澆筑過程23.4.質(zhì)量保證措施34.測溫監(jiān)控措施44.1.監(jiān)測目的44.2.報警指標(biāo)64.3.溫度監(jiān)測技術(shù)75.附圖9大體積混凝土施工方案1. 編制依據(jù)（1） 大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-200

2、9）；（2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）； （3） 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 3-2002）（J 186-2002）；（4） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50010-2002）；（5） 本工程施工圖紙及本司以往同類型工程施工經(jīng)驗。2. 工程概況2.1. 工程主要概況Xxxxxx2.2. 大體積混凝土簡介本工程大體積混凝土主要有：大體積混凝土承臺，混凝土強度等級為C30，高度有4.2m、3.4m、2.2m和1.8m。其中承臺ZJ26、ZJ29和ZJ37設(shè)置測溫監(jiān)控。3. 施工方法3.1. 作業(yè)流程砌磚模內(nèi)批1：3水泥砂漿安裝鋼筋隱蔽驗收測溫監(jiān)控點布置澆筑

3、混凝土測溫監(jiān)控及混凝土養(yǎng)護。3.2. 溫控措施當(dāng)室外溫度較低時（冬季、春季），采取保溫覆蓋措施：第一層為塑料薄膜覆蓋；第二層為麻袋覆蓋（干燥狀態(tài)）；第三層為阻燃保溫被（干燥狀態(tài)）。當(dāng)室外溫度較高時（夏季、秋季），采取降溫措施。當(dāng)測溫監(jiān)控結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。3.3. 大體積混凝土澆筑過程根據(jù)泵送大體積混凝土的特點，采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間?；炷练侄畏謱訚?/p>

4、筑，分層厚度為300mm。第二層混凝土應(yīng)該在第一層混凝土初凝前澆筑。澆筑第二層混凝土?xí)r要注意加強兩層混凝土交接處的振搗，震動棒要插入第一層混凝土中，充分振搗，使兩層混凝土緊密結(jié)合，不形成施工縫。第三層混凝土同樣必須在第二層混凝土初凝前澆筑，兩層混凝土的結(jié)合處處理做法與第二步相同。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，故澆筑結(jié)束須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實，以閉合混凝土的收縮裂縫。3.4. 質(zhì)量保證措施1.選擇合適水泥 要求商品混凝土公司選擇比較大的水泥生產(chǎn)廠家，實行定點采購，使水泥質(zhì)量相對穩(wěn)定。所選用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，

5、其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。2.減少水泥用量為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設(shè)計和混凝土可泵性的前提下，嚴(yán)格按配合比設(shè)計控制水泥用量。3.摻外加劑 根據(jù)設(shè)計要求，后澆帶處摻量為膠凝材料重量的12%，其余的摻量為膠凝材料重量的8%（應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-2003的相關(guān)要求，其中后澆帶砼應(yīng)滿足表填充用膨脹混凝土的性能要求，其余應(yīng)滿足表8.3.1補償收縮混凝土的性能要求）。4.加強技術(shù)管理（1）加強原材

6、料的檢驗、試驗工作。施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工，明確分工、責(zé)任到人。加強計量監(jiān)測工作，定時檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取相應(yīng)措施加以杜絕。（2）加強對人員的技術(shù)管理，對于每一個環(huán)節(jié)的施工節(jié)點，都要進行施工前的技術(shù)交底，施工結(jié)束后要進行施工過程的技術(shù)應(yīng)用總結(jié)，特別是對大體積混凝土施工過程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象，仔細(xì)分析，討論研究，做到施工過程中不出現(xiàn)差錯。5.合理組織勞動力及機械設(shè)備（1）由于該部分混凝土施工時可能需要進行連續(xù)施工，因此施工人員分兩大班作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成，并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。（2）承臺澆筑采用自由式泵

7、送，并用塔吊配合，以免接、拆泵或堵管時混凝土出現(xiàn)冷縫。（3）人員安排應(yīng)滿足施工方案的要求，事先做好人員調(diào)動工作，對人員做到有序管理。6由于大體積混凝土承臺連續(xù)澆筑，并在基坑四周，設(shè)置排水溝溝和集水井。4. 測溫監(jiān)控措施4.1. 監(jiān)測目的本工程大體積混凝土施工所涉及的技術(shù)要求較高，科學(xué)配制強度等級C40的混凝土，輔以合理的施工技術(shù)措施，可以有效地防止有害裂縫的產(chǎn)生，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求?；炷潦┕ぶ?，水泥水化過程會出現(xiàn)混凝土收縮和釋放出大量的引起溫度變化的水化熱，從而產(chǎn)生不均勻收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力，過大的變形應(yīng)力是混凝土施工過程中產(chǎn)生裂縫的根本原因。引起厚、大體積混凝土開裂的因素諸多，應(yīng)采取一些綜合措

8、施，才能使大體積混凝土的開裂問題得以控制。優(yōu)選混凝土原材料，并按合理的配合比配制、運輸。嚴(yán)格做好作業(yè)準(zhǔn)備，制定詳細(xì)科學(xué)的作業(yè)制度，并在作業(yè)前向全體操作人員和管理人員進行技術(shù)交底，以嚴(yán)格執(zhí)行。減少混凝土的內(nèi)外溫差，對防止因溫度變化不勻所引起的混凝土開裂是十分重要的，同樣混凝土澆筑后，科學(xué)正確的養(yǎng)護措施和制度則是防止水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生干燥收縮裂縫的重要保證。在溫度較低的冬、春季（室外氣溫12左右），進行大體積混凝土施工時，采取保溫覆蓋措施。夏、秋季（室外氣溫32左右），進行大體積混凝土施工時，采取降溫措施。由于混凝土內(nèi)外溫差受外界氣溫變化影響較大，而在混凝土中有較高摻量的粉煤灰，能降低水化熱、延遲

9、水化放熱的峰值時間，故混凝土養(yǎng)護過程中的溫控是其技術(shù)難點和重點?；炷两Y(jié)構(gòu)的表面溫度受外界氣溫、養(yǎng)護方法、結(jié)構(gòu)厚度及混凝土自身性能等許多因素的影響，對厚、大體積混凝土實施溫度監(jiān)測，就能真實地了解混凝土外、內(nèi)部溫度變化，定性定量地指導(dǎo)養(yǎng)護，對混凝土的降溫速率進行信息化控制。4.2. 報警指標(biāo)本工程的承臺基礎(chǔ)，達到大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-2009）第條對大體積混凝土的定義：“混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土”。而大量的工程實踐表明，混凝土的溫升和溫差與表面系數(shù)有關(guān)，單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚

10、度在75cm以上，雙面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在1m以上，水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫差預(yù)計可能達到25?？梢姳竟こ坛信_基礎(chǔ)為大體積混凝土，應(yīng)遵照大體混凝土的特點施工。大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-2009）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）等國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對大體積混凝土設(shè)計和施工養(yǎng)護等都提出明確的要求。因此，溫控指標(biāo)為：混凝土澆筑體表面與大氣溫差不大于20；混凝土澆筑體的降溫速率不大于2.0/d。當(dāng)測溫監(jiān)控結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，及時采取相應(yīng)措施。4.3. 溫度監(jiān)測技術(shù)1.測溫及控溫工作框圖研究厚、大體積砼特點砼的供料及作業(yè)條件制定測溫和溫控方案進

11、行溫控計算組織、調(diào)整養(yǎng)護措施進行溫度監(jiān)測降低砼的內(nèi)外溫差25溫度陡降10預(yù)防砼溫度和收縮裂縫2.測溫方案1）測點布設(shè)按大體積混凝土施工規(guī)范大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-2009）第條規(guī)定布設(shè)測點：“監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置；每條測試軸線上，監(jiān)測點位不少于4處；沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于600mm布置；”測溫點主要選取較大尺寸承臺進行布置，詳見附圖2.2）監(jiān)測儀器混凝土澆筑時設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線各一根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。序號儀器名稱數(shù)量主要用途1溫度管每測溫承臺37個測溫2溫度計4個測溫3測溫線若干連接儀器3）監(jiān)測制度成立測溫小組，混凝土澆筑完，終凝后即可進行初值的測試（大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土內(nèi)部溫度），以后每隔56小時測一次，測溫過程持續(xù)到溫度下降為止，時間為15d20d。如混凝土中摻有粉煤灰和緩凝劑，前3天810小時測試一次，后期要求基本同前。4）監(jiān)測頻率按大體積混凝土施工規(guī)范大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50