第三章 基本單元加工(11木結(jié)構(gòu))

1、13.2 刨花制備刨花制備 目錄目錄 退出退出3.3 纖維分離纖維分離 3.1 單單板板制造制造23.1.1原木鋸斷原木鋸斷木段木段 鋸斷原則：鋸斷原則： 按料取段，缺陷集中，截彎取直，減少斷頭。按料取段，缺陷集中，截彎取直，減少斷頭。 木段尺寸應(yīng)按膠合板長(zhǎng)、寬尺寸加上加工余量、干縮木段尺寸應(yīng)按膠合板長(zhǎng)、寬尺寸加上加工余量、干縮余量后確定。余量后確定。 原木的鋸斷可用大園鋸、吊截鋸或鏈鋸。原木的鋸斷可用大園鋸、吊截鋸或鏈鋸。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出1 1 單板制造單板制造33.1.2木段的軟化木段的軟化水熱處理水熱處理3.1.2.1.目的：目的：v 軟化木段，增加塑性，便于旋切，減少應(yīng)

2、力，但也不軟化木段，增加塑性，便于旋切，減少應(yīng)力，但也不 能軟化過(guò)度，否則會(huì)使單板起毛。能軟化過(guò)度，否則會(huì)使單板起毛。v 延長(zhǎng)刀具壽命延長(zhǎng)刀具壽命v 節(jié)能節(jié)能v 防止單板在旋切時(shí)開(kāi)裂，破碎過(guò)多。防止單板在旋切時(shí)開(kāi)裂，破碎過(guò)多。v 能浸提出一部分木材細(xì)胞內(nèi)含物：樹(shù)脂、單寧等。能浸提出一部分木材細(xì)胞內(nèi)含物：樹(shù)脂、單寧等。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出43.1.2.2.方法方法：（1 1）水煮法：于混凝土砌成的主木池處理池內(nèi)擺放木段，）水煮法：于混凝土砌成的主木池處理池內(nèi)擺放木段，放水、加蒸汽升溫，處理木段，易變色木材勿用。放水、加蒸汽升溫，處理木段，易變色木材勿用。在夏季，軟材可以用冷水浸泡，即

3、可達(dá)到要求。在夏季，軟材可以用冷水浸泡，即可達(dá)到要求。（2 2）汽蒸法：在處理室內(nèi)封閉狀態(tài)下，用噴蒸處理木段。）汽蒸法：在處理室內(nèi)封閉狀態(tài)下，用噴蒸處理木段。易開(kāi)裂木段勿用易開(kāi)裂木段勿用. . 以上方法處理時(shí)間長(zhǎng)，主要應(yīng)用在硬木。以上方法處理時(shí)間長(zhǎng)，主要應(yīng)用在硬木。（3 3）高壓蒸煮加熱法：高壓熱水缸處理法，應(yīng)用比較少，）高壓蒸煮加熱法：高壓熱水缸處理法，應(yīng)用比較少，主要用于過(guò)硬的木材刨切時(shí)，軟化處理木段。主要用于過(guò)硬的木材刨切時(shí)，軟化處理木段。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出5木段的軟化方法63.1.2.3.軟化工藝軟化工藝（1）木段在處理過(guò)程中經(jīng)歷升溫、保溫、自然冷卻均）木段在處理過(guò)程中經(jīng)

4、歷升溫、保溫、自然冷卻均 溫工段，不能劇烈升溫和冷卻，防止開(kāi)裂。溫工段，不能劇烈升溫和冷卻，防止開(kāi)裂。（2）加熱溫度：）加熱溫度： 以樹(shù)種、含水率高低、單板厚度要求、天氣相關(guān)以樹(shù)種、含水率高低、單板厚度要求、天氣相關(guān) 一般在一般在2580之間調(diào)制。軟材溫度低之間調(diào)制。軟材溫度低（3）處理時(shí)間：）處理時(shí)間： 依樹(shù)種、材質(zhì)軟硬、加熱溫度、木段徑級(jí)而定依樹(shù)種、材質(zhì)軟硬、加熱溫度、木段徑級(jí)而定 一般在一般在13天，少數(shù)硬木可達(dá)天，少數(shù)硬木可達(dá)1個(gè)月時(shí)間。個(gè)月時(shí)間。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出7木段軟化處理工藝木段軟化處理工藝 加熱介加熱介質(zhì)溫度質(zhì)溫度變化三變化三階段階段: : 1 1、升、升溫階段

5、溫階段 2 2、保、保溫階段溫階段 3 3、自、自然冷卻然冷卻均溫階均溫階段段8加熱介質(zhì)和木芯表面溫度范圍加熱介質(zhì)和木芯表面溫度范圍樹(shù)種樹(shù)種椴木椴木紅松紅松落葉落葉松松水曲水曲柳柳樺木樺木 紅阿紅阿必東必東櫟木櫟木木芯溫木芯溫度度2535425044504450 364855607080介質(zhì)溫介質(zhì)溫度度約約60約約80約約90 6080約約60 約約90 約約909常用樹(shù)種冬季保溫時(shí)間樹(shù)種樹(shù)種椴木椴木樺木樺木水曲柳水曲柳針葉材針葉材直徑（直徑（cmcm）4040363640404040時(shí)間（時(shí)間（h h）1010202040404040103.1.3.木段剝皮木段剝皮3.1.3.1.剝皮的目的

6、剝皮的目的：（1）樹(shù)皮不可能旋成單板，樹(shù)皮大的纖維很易堵塞刀門(mén)。）樹(shù)皮不可能旋成單板，樹(shù)皮大的纖維很易堵塞刀門(mén)。（2）樹(shù)皮粗糙內(nèi)含泥沙、金屬物，會(huì)破壞旋刀。）樹(shù)皮粗糙內(nèi)含泥沙、金屬物，會(huì)破壞旋刀。（3）旋切樹(shù)皮，浪費(fèi)能源。）旋切樹(shù)皮，浪費(fèi)能源。3.1.3.2.剝皮的要求：剝皮的要求：（1）剝皮完全，不損傷木質(zhì)部。）剝皮完全，不損傷木質(zhì)部。（2）剝皮效率高，能耗少）剝皮效率高，能耗少（3）能適應(yīng)不同直徑、樹(shù)種、外形的木段。）能適應(yīng)不同直徑、樹(shù)種、外形的木段。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出113.1.3.3.剝皮的方法：剝皮的方法：（1）機(jī)械剝皮：使用各類(lèi)型剝皮機(jī)，如切削型、）機(jī)械剝皮：使用各類(lèi)

7、型剝皮機(jī)，如切削型、 摩擦型、沖擊型。摩擦型、沖擊型。（2）水力剝皮：高壓水沖擊，只能運(yùn)用一部分樹(shù)種）水力剝皮：高壓水沖擊，只能運(yùn)用一部分樹(shù)種（3）手工剝皮：損傷木質(zhì)部少，適應(yīng)不同外形，效率低。）手工剝皮：損傷木質(zhì)部少，適應(yīng)不同外形，效率低。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出123.1.4. 木木段段定心定心3.1.4.1. 木段定中心的目的和意義木段定中心的目的和意義 旋切過(guò)程中，木段旋成圓柱體之前，得到的都是碎旋切過(guò)程中，木段旋成圓柱體之前，得到的都是碎單板和長(zhǎng)條單板，利用率很低，只有在旋成圓柱體之后單板和長(zhǎng)條單板，利用率很低，只有在旋成圓柱體之后繼續(xù)旋切時(shí)，才能得到利用價(jià)值高的連續(xù)單板帶。

8、產(chǎn)生繼續(xù)旋切時(shí)，才能得到利用價(jià)值高的連續(xù)單板帶。產(chǎn)生這些碎單板和長(zhǎng)條單板的。原因，一方面是由于木段形這些碎單板和長(zhǎng)條單板的。原因，一方面是由于木段形狀不規(guī)則，另一方面是由于旋切時(shí)的回轉(zhuǎn)中心與木段軸狀不規(guī)則，另一方面是由于旋切時(shí)的回轉(zhuǎn)中心與木段軸心之間產(chǎn)生偏差所造成的結(jié)果。使一部分本來(lái)可以旋成心之間產(chǎn)生偏差所造成的結(jié)果。使一部分本來(lái)可以旋成帶狀的連續(xù)單板都變成了長(zhǎng)條單板和碎單板，從而加大帶狀的連續(xù)單板都變成了長(zhǎng)條單板和碎單板，從而加大了單板整理和單板膠拼的工作量。因此，木段在旋切前了單板整理和單板膠拼的工作量。因此，木段在旋切前定中心的目的就是要定中心的目的就是要獲得整張單板的最大出材率獲得整張

9、單板的最大出材率，這對(duì)，這對(duì)節(jié)約木材節(jié)約木材，提高合板質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本提高合板質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本都具有重大意義。都具有重大意義。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出133.1.4.木木段段定心定心3.1.4.1. 木段定中心的目的和意義木段定中心的目的和意義 木段定中心的木段定中心的實(shí)質(zhì)，就是準(zhǔn)確地定出木段在旋切機(jī)實(shí)質(zhì)，就是準(zhǔn)確地定出木段在旋切機(jī)上的回轉(zhuǎn)中心位置上的回轉(zhuǎn)中心位置。定中心的方法有：。定中心的方法有：人工目測(cè)定中心、人工目測(cè)定中心、機(jī)械定中心、光環(huán)定中心和掃描定中心機(jī)械定中心、光環(huán)定中心和掃描定中心。 總的來(lái)講木段定中心的目的有兩個(gè)方面總的來(lái)講木段定中心的目的

10、有兩個(gè)方面：（1）木段均非通圓柱體，因此在旋切時(shí)都不可避免地出）木段均非通圓柱體，因此在旋切時(shí)都不可避免地出現(xiàn)碎單板和窄長(zhǎng)單板，只在旋成圓柱體后再出連續(xù)整單現(xiàn)碎單板和窄長(zhǎng)單板，只在旋成圓柱體后再出連續(xù)整單板板,只有正確定心，才能使碎單板、窄長(zhǎng)單板減少。只有正確定心，才能使碎單板、窄長(zhǎng)單板減少。（2）窄長(zhǎng)單板增多會(huì)造成后工序加工量的負(fù)擔(dān)，增加成）窄長(zhǎng)單板增多會(huì)造成后工序加工量的負(fù)擔(dān)，增加成本和能耗，如剪切、拼接、干燥。本和能耗，如剪切、拼接、干燥。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出143.1.4.2.定心的方法：定心的方法：a.a.人工目測(cè)定中心人工目測(cè)定中心 人工定中心就是由人工定中心就是由人人

11、工用目測(cè)方法定出木段的工用目測(cè)方法定出木段的中心中心。這種方法操作簡(jiǎn)單。這種方法操作簡(jiǎn)單易行，無(wú)需任何設(shè)備，國(guó)易行，無(wú)需任何設(shè)備，國(guó)內(nèi)多數(shù)工廠仍在采用，但內(nèi)多數(shù)工廠仍在采用，但其準(zhǔn)確性較差，影響出材其準(zhǔn)確性較差，影響出材率。它要求工人有豐富的率。它要求工人有豐富的經(jīng)驗(yàn)和高度的責(zé)任心。經(jīng)驗(yàn)和高度的責(zé)任心。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出153.1.4.2.定心的方法：定心的方法：b.b.機(jī)械定中心裝置機(jī)械定中心裝置機(jī)械三點(diǎn)定心機(jī)是常用的機(jī)械機(jī)械三點(diǎn)定心機(jī)是常用的機(jī)械定中心裝置，它的原理是定中心裝置，它的原理是利用利用三個(gè)卡木桿，按正方形的三邊三個(gè)卡木桿，按正方形的三邊裝置，三桿均一端固定，各桿裝

12、置，三桿均一端固定，各桿可同時(shí)向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角相同，可同時(shí)向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角相同，則中心不變，則中心不變，因此在卡木段時(shí)，因此在卡木段時(shí)，只要三桿同時(shí)向內(nèi)轉(zhuǎn)角相同，只要三桿同時(shí)向內(nèi)轉(zhuǎn)角相同，則不論木段徑級(jí)大小，所定中則不論木段徑級(jí)大小，所定中心位置相同。心位置相同。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出163.1.4.2.定心的方法：定心的方法：b.b.機(jī)械定中心裝置機(jī)械定中心裝置目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出173.1.4.2.定心的方法：定心的方法：c.c.光環(huán)投影定中心裝置光環(huán)投影定中心裝置 它是利用它是利用兩個(gè)光環(huán)兩個(gè)光環(huán)發(fā)生裝置，將光環(huán)分別發(fā)生裝置，將光環(huán)分別投射到木段的兩個(gè)端面投射到木段的兩

13、個(gè)端面上，人工調(diào)節(jié)木段兩端上，人工調(diào)節(jié)木段兩端的高低，使光環(huán)的中心的高低，使光環(huán)的中心接近木段的回轉(zhuǎn)中心接近木段的回轉(zhuǎn)中心。這種方法定心精度高，這種方法定心精度高，但仍需人工操作。但仍需人工操作。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出183.1.4.2.定心的方法：定心的方法：d.d.掃描定中心掃描定中心 它是用它是用電子計(jì)算機(jī)分析木段的形狀，并與自動(dòng)電子計(jì)算機(jī)分析木段的形狀，并與自動(dòng)上木機(jī)構(gòu)相配合，自動(dòng)定出木段的正確回轉(zhuǎn)中心線上木機(jī)構(gòu)相配合，自動(dòng)定出木段的正確回轉(zhuǎn)中心線。這種方法不用人工操作，木段可自動(dòng)定中心和上旋這種方法不用人工操作，木段可自動(dòng)定中心和上旋機(jī)，定心精確，工作效率高，是目前較為理想

14、的定機(jī)，定心精確，工作效率高，是目前較為理想的定心方法心方法目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出193.1.5.木段旋切木段旋切單板制造單板制造單板的制造有旋切、刨切、鋸切三種，目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用單板的制造有旋切、刨切、鋸切三種，目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最多的是旋切。最多的是旋切。（1 1）圓旋切）圓旋切（2 2）偏心旋切）偏心旋切（3 3）帶支承橫梁半圓）帶支承橫梁半圓旋切旋切（4 4）橫向臥式刨切）橫向臥式刨切（5 5）橫向立式刨切）橫向立式刨切（6 6）縱向臥式刨切）縱向臥式刨切（7 7）鋸切法）鋸切法目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出203.1.5 單板旋切3.1.5.1 旋切曲線旋切曲線1、阿基米德螺旋

15、線、阿基米德螺旋線X=acosY=asin單板名義厚度單板名義厚度S=x=2acos=常數(shù)常數(shù)則則cos =1 =90y=0即刀刃高度為即刀刃高度為0。阿基米德螺旋線是設(shè)計(jì)旋刀阿基米德螺旋線是設(shè)計(jì)旋刀與木段間運(yùn)動(dòng)關(guān)系的理論基與木段間運(yùn)動(dòng)關(guān)系的理論基礎(chǔ)。礎(chǔ)。21 2、圓的漸開(kāi)線、圓的漸開(kāi)線 X=a cos1+a1 sin 1 Y=a sin1-a1 cos1 x= s= 2 a sin 1 要求要求x為常數(shù)為常數(shù),則則1 =2n +270 Y=a=h 因此因此,旋刀相對(duì)于木段的后角應(yīng)隨木段旋切直徑的減旋刀相對(duì)于木段的后角應(yīng)隨木段旋切直徑的減小而變小小而變小,旋刀的回轉(zhuǎn)中心也相應(yīng)變化旋刀的回轉(zhuǎn)中心

16、也相應(yīng)變化 圓的漸開(kāi)線作為設(shè)計(jì)旋刀與木段間運(yùn)動(dòng)關(guān)系是不合適圓的漸開(kāi)線作為設(shè)計(jì)旋刀與木段間運(yùn)動(dòng)關(guān)系是不合適的。的。223.1.5.2.旋切基本原理旋切基本原理 木段作定軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（或作回轉(zhuǎn)木段作定軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)，瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心作定向直線運(yùn)動(dòng)同時(shí)，瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心作定向直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），旋刀作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），旋刀作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（或固定不動(dòng)）時(shí)，旋刀刀刃基本平（或固定不動(dòng)）時(shí)，旋刀刀刃基本平行于木材纖維，而又垂直木材纖維長(zhǎng)行于木材纖維，而又垂直木材纖維長(zhǎng)度方向上的切削，稱(chēng)為旋切。在木段度方向上的切削，稱(chēng)為旋切。在木段的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（或同時(shí)作直線運(yùn)動(dòng)）和的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（或同時(shí)作直線運(yùn)動(dòng)）和旋刀的

17、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（或靜止不動(dòng)）之間，旋刀的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（或靜止不動(dòng)）之間，有著嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)學(xué)關(guān)系，因而旋刀從有著嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)學(xué)關(guān)系，因而旋刀從木段上旋切下連續(xù)的帶狀單板。其厚木段上旋切下連續(xù)的帶狀單板。其厚度等于木段回轉(zhuǎn)一圈時(shí)，刀架的進(jìn)刀度等于木段回轉(zhuǎn)一圈時(shí)，刀架的進(jìn)刀量（或木段回轉(zhuǎn)軸線的直線進(jìn)給量）。量（或木段回轉(zhuǎn)軸線的直線進(jìn)給量）。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出23 為了旋得平整的、厚度均勻的帶狀單板，在旋切時(shí)，為了旋得平整的、厚度均勻的帶狀單板，在旋切時(shí)，應(yīng)保證最佳的切削條件。切削條件是：主要的角度參量；應(yīng)保證最佳的切削條件。切削條件是：主要的角度參量；切削速度；旋刀的位置（旋刀刀刃和通過(guò)卡軸中心水平

18、切削速度；旋刀的位置（旋刀刀刃和通過(guò)卡軸中心水平面之間的垂直距離）；壓尺相對(duì)于旋刀的位置。這些條面之間的垂直距離）；壓尺相對(duì)于旋刀的位置。這些條件是根據(jù)木材的樹(shù)種、木段直徑、旋切單板厚度、木材件是根據(jù)木材的樹(shù)種、木段直徑、旋切單板厚度、木材水熱處理和機(jī)床（旋切機(jī)）精度等來(lái)確定。水熱處理和機(jī)床（旋切機(jī)）精度等來(lái)確定。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出3.1.5.2.旋切基本原理旋切基本原理24旋刀的研磨角（旋刀的研磨角（）是旋刀）是旋刀的前面與后面之間的夾角。的前面與后面之間的夾角。旋刀對(duì)著木段的一個(gè)面是后旋刀對(duì)著木段的一個(gè)面是后面（即旋刀的斜面），其相面（即旋刀的斜面），其相對(duì)面就是前面。對(duì)面就

19、是前面。后角（后角（）是旋刀的后面與）是旋刀的后面與旋刀刀刃相接觸表面的切線旋刀刀刃相接觸表面的切線之間的夾角。之間的夾角。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出3.1.5.2.旋切基本原理旋切基本原理25(1)主要角度參量主要角度參量切削角（切削角（）是切線與旋刀）是切線與旋刀前面之間夾角，即旋刀的研前面之間夾角，即旋刀的研磨角和后角之和。磨角和后角之和。補(bǔ)充角（補(bǔ)充角（）是切線與鉛垂）是切線與鉛垂線之間夾角。要確定后角時(shí)，線之間夾角。要確定后角時(shí)，必須知道補(bǔ)充角的值。必須知道補(bǔ)充角的值。角角為旋刀后角與鉛垂線之間夾為旋刀后角與鉛垂線之間夾角。角。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出3.1.5.2.旋

20、切基本原理旋切基本原理263.1.5.2.旋切基本原理旋切基本原理旋刀的研磨角（旋刀的研磨角（）值的大小，根據(jù)旋刀本身材料種類(lèi)、旋切單板）值的大小，根據(jù)旋刀本身材料種類(lèi)、旋切單板的厚度、木材的樹(shù)種及其溫度和含水率等來(lái)確定。的厚度、木材的樹(shù)種及其溫度和含水率等來(lái)確定。 為了要旋得優(yōu)質(zhì)單板，盡可能減少（為了要旋得優(yōu)質(zhì)單板，盡可能減少（）值。在膠合板生產(chǎn)中，）值。在膠合板生產(chǎn)中，（）值一般采用）值一般采用1823。當(dāng)其它條件相同，旋切硬質(zhì)木材、厚單板、。當(dāng)其它條件相同，旋切硬質(zhì)木材、厚單板、硬節(jié)多的木材時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用較大的（硬節(jié)多的木材時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用較大的（）值。我國(guó)常用樹(shù)種的（）值。我國(guó)常用樹(shù)種的（）

21、值，見(jiàn)表。值，見(jiàn)表。 為了提高穩(wěn)定旋切質(zhì)量和旋刀正常使用壽命，采用了研磨微楔為了提高穩(wěn)定旋切質(zhì)量和旋刀正常使用壽命，采用了研磨微楔角的旋刀。其研磨角（角的旋刀。其研磨角（）可為）可為19，但其微楔角可為單面或雙面，但其微楔角可為單面或雙面，其值約為其值約為1823.目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出27（六）木段旋切（六）木段旋切單板制造單板制造后角（后角（）和切削角（）和切削角（） 后角和切削角在旋切時(shí)具有十分重要的意義。旋切后角和切削角在旋切時(shí)具有十分重要的意義。旋切時(shí)時(shí)值不變。當(dāng)改變值不變。當(dāng)改變值時(shí)，值時(shí)，有相應(yīng)的改變。為了保證旋有相應(yīng)的改變。為了保證旋切質(zhì)量，切質(zhì)量， 值的大小要適當(dāng)。

22、值的大小要適當(dāng)。 值過(guò)大，在單板離開(kāi)木段的瞬間，單板發(fā)生伸值過(guò)大，在單板離開(kāi)木段的瞬間，單板發(fā)生伸直，并向反向彎曲時(shí)彎曲變形過(guò)大，這時(shí)單板的背面直，并向反向彎曲時(shí)彎曲變形過(guò)大，這時(shí)單板的背面（朝木段的一面）更易產(chǎn)生裂縫；同時(shí)刀架發(fā)生震動(dòng)，（朝木段的一面）更易產(chǎn)生裂縫；同時(shí)刀架發(fā)生震動(dòng)，旋刀撕下木材纖維，使單板表面不光滑，單板成為瓦楞旋刀撕下木材纖維，使單板表面不光滑，單板成為瓦楞板，節(jié)距約為板，節(jié)距約為10mm左右。左右。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出283.1.5.2.旋切基本原理旋切基本原理后角（后角（）和切削角（）和切削角（） 如如值過(guò)小，旋刀后面和木段表面的接觸面積增大，值過(guò)小，旋刀

23、后面和木段表面的接觸面積增大，產(chǎn)生較大的壓力，導(dǎo)致木段劈裂或彎曲，尤其是小徑級(jí)產(chǎn)生較大的壓力，導(dǎo)致木段劈裂或彎曲，尤其是小徑級(jí)木段更易彎曲，單板厚度有變化，節(jié)距為木段更易彎曲，單板厚度有變化，節(jié)距為300mm 或更大?；蚋蟆?后角的大小實(shí)質(zhì)上反映了旋刀的后面與木段表面的接后角的大小實(shí)質(zhì)上反映了旋刀的后面與木段表面的接觸面的大小，其值表示木段對(duì)旋刀支撐力的大小觸面的大小，其值表示木段對(duì)旋刀支撐力的大小。支撐。支撐力小，則旋刀在旋切時(shí)穩(wěn)定性能差，將會(huì)發(fā)生震動(dòng)。支力小，則旋刀在旋切時(shí)穩(wěn)定性能差，將會(huì)發(fā)生震動(dòng)。支撐力大，雖然旋刀穩(wěn)定性好，但對(duì)木段推力大，使木段撐力大，雖然旋刀穩(wěn)定性好，但對(duì)木段推力大

24、，使木段向外彎曲變形，旋切質(zhì)量變差。為了給旋切過(guò)程有一個(gè)向外彎曲變形，旋切質(zhì)量變差。為了給旋切過(guò)程有一個(gè)較為穩(wěn)定的狀態(tài)，在旋切過(guò)程中，旋刀后面和木段表面較為穩(wěn)定的狀態(tài)，在旋切過(guò)程中，旋刀后面和木段表面的接觸寬度應(yīng)基本上保持在一定范圍內(nèi)，一般硬材約為的接觸寬度應(yīng)基本上保持在一定范圍內(nèi)，一般硬材約為23mm，軟材為，軟材為24mm。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出293.1.5.2.旋切基本原理旋切基本原理后角（后角（）和切削角（）和切削角（） 同一直徑下，后角大的比后角小的接觸面寬度小。因同一直徑下，后角大的比后角小的接觸面寬度小。因此，為了保證正常的旋切條件，此，為了保證正常的旋切條件，要求要

25、求值必須隨著旋切值必須隨著旋切木段直徑的變小而減小木段直徑的變小而減小。一般在旋切過(guò)程中后角的變。一般在旋切過(guò)程中后角的變化范圍在化范圍在13 之間較好；木段直徑大時(shí)，后角可為之間較好；木段直徑大時(shí)，后角可為34，直徑小時(shí)可為直徑小時(shí)可為1，甚至可為負(fù)值，依據(jù)木材樹(shù)種、旋切，甚至可為負(fù)值，依據(jù)木材樹(shù)種、旋切單板厚度等來(lái)決定，目的保持一定的接觸面，保證旋切單板厚度等來(lái)決定，目的保持一定的接觸面，保證旋切質(zhì)量。質(zhì)量。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出303.1.5.2.旋切基本原理旋切基本原理(2) (2) 壓尺的作用和類(lèi)型壓尺的作用和類(lèi)型壓尺的作用壓尺的作用 避免劈裂；減少單板背面裂隙；壓出水分，

26、縮短干避免劈裂；減少單板背面裂隙；壓出水分，縮短干燥時(shí)間。燥時(shí)間。壓尺的類(lèi)型壓尺的類(lèi)型 圓壓棱壓尺，斜面壓棱壓尺，輥柱壓尺，噴射壓圓壓棱壓尺，斜面壓棱壓尺，輥柱壓尺，噴射壓尺。尺。31 圓壓棱壓尺：對(duì)單板的壓圓壓棱壓尺：對(duì)單板的壓力分布比較集中，可使單力分布比較集中，可使單板表面光滑，適合于旋切板表面光滑，適合于旋切薄單板和硬質(zhì)木材；薄單板和硬質(zhì)木材； 斜面壓棱壓尺：壓榨角較斜面壓棱壓尺：壓榨角較小，對(duì)木材的壓縮面較大，小，對(duì)木材的壓縮面較大，適用于旋切厚單板和軟質(zhì)適用于旋切厚單板和軟質(zhì)木材；木材； 輥柱壓尺：對(duì)木材壓縮面輥柱壓尺：對(duì)木材壓縮面更大，壓縮程度逐漸增大，更大，壓縮程度逐漸增大，適

27、用于厚單板和軟質(zhì)木材；適用于厚單板和軟質(zhì)木材；旋切碎屑容易排出刀門(mén)，旋切碎屑容易排出刀門(mén)，對(duì)單板表面質(zhì)量影響小對(duì)單板表面質(zhì)量影響?。ㄈ鐖D）。（如圖）。 噴射壓尺：可用常溫壓縮噴射壓尺：可用常溫壓縮空氣或蒸汽?？諝饣蛘羝?2vXY定心裝料機(jī)和組合車(chē)床，用于軟木剝皮。定心裝料機(jī)和組合車(chē)床，用于軟木剝皮。 目錄 退出33 目錄 退出34XY定心設(shè)備定心設(shè)備 目錄 退出35光環(huán)定心圖光環(huán)定心圖 目錄 退出36v上木設(shè)備上木設(shè)備 目錄 退出37高生產(chǎn)能力旋切生產(chǎn)線的無(wú)卡軸旋切機(jī)以每高生產(chǎn)能力旋切生產(chǎn)線的無(wú)卡軸旋切機(jī)以每分鐘分鐘15根小徑園木的速度加工高質(zhì)量單板。根小徑園木的速度加工高質(zhì)量單板。 目錄

28、退出38單板刨切機(jī)單板刨切機(jī)（立式）（立式） 目錄 退出39v刨切機(jī)刨切機(jī) 目錄 退出403.1.5.3.影響單板質(zhì)量的因素影響單板質(zhì)量的因素（1）單板質(zhì)量：?jiǎn)伟遒|(zhì)量直接決定膠合板的質(zhì)量）單板質(zhì)量：?jiǎn)伟遒|(zhì)量直接決定膠合板的質(zhì)量單板厚度偏差：?jiǎn)伟搴穸绕睿簐造成原因造成原因:機(jī)體精度、后角，木材內(nèi)應(yīng)力、壓尺的應(yīng)用、機(jī)體精度、后角，木材內(nèi)應(yīng)力、壓尺的應(yīng)用、 樹(shù)種、徑級(jí)樹(shù)種、徑級(jí).v產(chǎn)生后果：施膠量不均勻、板厚不均、易變形。產(chǎn)生后果：施膠量不均勻、板厚不均、易變形。v具體要求：厚具體要求：厚12mm單板，單板， 允許偏差是允許偏差是0.05（椴木、樺木、柳桉椴木、樺木、柳桉） 0.1（水曲柳）水曲柳

29、）目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出41分支分支 垂直垂直 折線折線 斜型斜型 斜型斜型v產(chǎn)生后果：滲膠進(jìn)單板內(nèi)部，影響膠合強(qiáng)度，單板自身產(chǎn)生后果：滲膠進(jìn)單板內(nèi)部，影響膠合強(qiáng)度，單板自身 強(qiáng)度降低易碎開(kāi)。強(qiáng)度降低易碎開(kāi)。單板背面裂隙：?jiǎn)伟灞趁媪严叮簐造成原因：旋切時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力。造成原因：旋切時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力。v裂隙形狀各異：裂隙形狀各異：目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出42單面表面粗糙度：?jiǎn)蚊姹砻娲植诙龋簐造成原因：軟化處理不夠或過(guò)度，旋刀磨鈍，壓尺作用造成原因：軟化處理不夠或過(guò)度，旋刀磨鈍，壓尺作用為發(fā)揮，旋刀變鈍，木材的早晚材、年輪都會(huì)造成表面粗為發(fā)揮，旋刀變鈍，木材的早晚材、年輪都會(huì)造成表

30、面粗糙與樹(shù)種關(guān)系很大糙與樹(shù)種關(guān)系很大v產(chǎn)生后果：增加涂膠量，影響膠合質(zhì)量，產(chǎn)生后果：增加涂膠量，影響膠合質(zhì)量，或使砂光量加大。或使砂光量加大。單板橫紋抗拉強(qiáng)度：與單板背面裂縫大小直接相關(guān)。單板橫紋抗拉強(qiáng)度：與單板背面裂縫大小直接相關(guān)。 旋切設(shè)備的精度，原料的品質(zhì)，旋切及前工序工藝的旋切設(shè)備的精度，原料的品質(zhì)，旋切及前工序工藝的合理性是決定單板旋切質(zhì)量和單板出材率的關(guān)鍵。合理性是決定單板旋切質(zhì)量和單板出材率的關(guān)鍵。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出433.1.5.4. 單板出材率：?jiǎn)伟宄霾穆剩耗径涡兄挟a(chǎn)生的四部分：碎單板木段旋切中產(chǎn)生的四部分：碎單板v1、窄長(zhǎng)單板、窄長(zhǎng)單板v2、 連續(xù)單板連續(xù)單

31、板v3、木芯、木芯v4 單板出材率：?jiǎn)伟宄霾穆剩?= （v3+ v2）/ （v1+ v2+ v3 + v4）*100%連續(xù)單板出材率：連續(xù)單板出材率： 0= v3/ （v1+ v2+ v3 + v4）目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出44提高單板出材率的措施：減少提高單板出材率的措施：減少v1、 v4，以及以及v2 v正確定心正確定心v使用多卡軸、無(wú)卡軸旋切機(jī)，將木心減少到使用多卡軸、無(wú)卡軸旋切機(jī)，將木心減少到56cm （一級(jí)為（一級(jí)為914cm)v木芯鋸斷后在小旋切機(jī)上再旋，可拼成整張單板。木芯鋸斷后在小旋切機(jī)上再旋，可拼成整張單板。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出45 3.23.2 刨花制備

32、刨花制備目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出463.2.1.3.2.1.木片的制備木片的制備3.2.1.1長(zhǎng)料截?cái)?，粗料劈碎：目的是使原料順利進(jìn)入削片長(zhǎng)料截?cái)?，粗料劈碎：目的是使原料順利進(jìn)入削片機(jī)進(jìn)料口。應(yīng)用圓截鋸，帶鋸，劈木機(jī)。機(jī)進(jìn)料口。應(yīng)用圓截鋸，帶鋸，劈木機(jī)。3.2.1.2除皮：如制材板皮的剝皮、小徑木剝皮或削成木片除皮：如制材板皮的剝皮、小徑木剝皮或削成木片后經(jīng)風(fēng)選除皮（對(duì)一些樹(shù)種有效）。后經(jīng)風(fēng)選除皮（對(duì)一些樹(shù)種有效）。原料中樹(shù)皮含量過(guò)原料中樹(shù)皮含量過(guò)多或有特殊要求的刨花加工要?jiǎng)兌嗷蛴刑厥庖蟮呐倩庸ひ獎(jiǎng)?皮（小于皮（小于10%）3.2.1.3水熱處理：對(duì)木材加工剩余物，多為經(jīng)干燥后的木

33、水熱處理：對(duì)木材加工剩余物，多為經(jīng)干燥后的木材，要浸泡增濕，使之易削片，放入吊籠，浸入池中，材，要浸泡增濕，使之易削片，放入吊籠，浸入池中，堆放堆放12天后削片。天后削片。進(jìn)行水熱軟化處理（進(jìn)行水熱軟化處理（4060%）。）。3.2.1.4清除鋸雜物：原料中的雜物，保護(hù)削片機(jī)刀具。清除鋸雜物：原料中的雜物，保護(hù)削片機(jī)刀具。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出47 原料剝皮削片篩選儲(chǔ)存生產(chǎn)線48上原料49進(jìn)入剝皮鼓50裝卸橋51上原料52上原料53上原料54剝皮鼓55剝皮鼓56削片57削片58削片59削片60削片61削片62削片63削片64削片65木片篩66木片篩67木片篩68料倉(cāng)69料倉(cāng)70料倉(cāng)7

34、1原料儲(chǔ)存72原料儲(chǔ)存73原料儲(chǔ)存74原料儲(chǔ)存75加濕763.2.1.5搭配上料：搭配上料： 削片機(jī)進(jìn)料口前有削片機(jī)進(jìn)料口前有30100米的上料皮帶，可多工位米的上料皮帶，可多工位搭配上料，草料要草繩扎捆上料直徑小于搭配上料，草料要草繩扎捆上料直徑小于30cm.木片制備的流程可如下表示：木片制備的流程可如下表示：原料原料截?cái)嗯榻財(cái)嗯檎{(diào)濕調(diào)濕上料上料清除金屬雜物清除金屬雜物削片削片木片輸送木片輸送木片料倉(cāng)木片料倉(cāng)木片水洗木片水洗纖維分離纖維分離(刨片）工序刨片）工序3.2.1.6削片削片 a.目的：將各類(lèi)原料（木材）制成大致相同規(guī)格的木目的：將各類(lèi)原料（木材）制成大致相同規(guī)格的木片，以利用下

35、一步預(yù)熱軟化和纖維分離。片，以利用下一步預(yù)熱軟化和纖維分離。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出77 b.對(duì)木片的質(zhì)量要求：對(duì)木片的質(zhì)量要求：（1）木片規(guī)格）木片規(guī)格:纖維板生產(chǎn)長(zhǎng)：纖維板生產(chǎn)長(zhǎng)：1.62.5cm 寬：寬：1.52.0cm 厚厚0.30.5cm,刨花板生產(chǎn)長(zhǎng)：刨花板生產(chǎn)長(zhǎng)：2.54.0cm 寬：寬：22.5cm 厚厚0.51cm,（2）切口平整，大小均一，合格率）切口平整，大小均一，合格率80%。（3）含水率一般在）含水率一般在4060%c.切削方式：切削方式： 1:端向切削，垂直纖維切削。端向切削，垂直纖維切削。 2:縱向切削，順纖維方向切削?？v向切削，順纖維方向切削。 3:橫向

36、切削橫向切削,平行纖維方向切削，刨片機(jī)主要切削方平行纖維方向切削，刨片機(jī)主要切削方式，能耗小。式，能耗小。 4：縱端向切削，削片機(jī)常用的切削方式，：縱端向切削，削片機(jī)常用的切削方式，bac78 c.削片機(jī)削片機(jī) 削片機(jī)是將木質(zhì)及非木質(zhì)原料切削成一定長(zhǎng)度木片及削片機(jī)是將木質(zhì)及非木質(zhì)原料切削成一定長(zhǎng)度木片及碎料的一種專(zhuān)用設(shè)備。碎料的一種專(zhuān)用設(shè)備。 常用的有兩大類(lèi)鼓式削片機(jī)和盤(pán)式削片機(jī)常用的有兩大類(lèi)鼓式削片機(jī)和盤(pán)式削片機(jī) 鼓式削片機(jī)：鼓式削片機(jī)的切削機(jī)構(gòu)是一個(gè)筒鼓式削片機(jī)：鼓式削片機(jī)的切削機(jī)構(gòu)是一個(gè)筒狀的刀輥（鼓），在刀輥表面平行于軸線裝有若干片飛狀的刀輥（鼓），在刀輥表面平行于軸線裝有若干片飛刀，

37、飛刀數(shù)量視刀輥直徑而定，少則刀，飛刀數(shù)量視刀輥直徑而定，少則2片，最多可達(dá)片，最多可達(dá)8片。片。機(jī)座上裝有一片底刀，飛刀與底刀組成切削機(jī)構(gòu)，將輸機(jī)座上裝有一片底刀，飛刀與底刀組成切削機(jī)構(gòu)，將輸入的原料切成木片。入的原料切成木片。 特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊合理、生產(chǎn)能力高、原料適應(yīng)范圍特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊合理、生產(chǎn)能力高、原料適應(yīng)范圍廣、削片質(zhì)量好、能耗低、安全可靠、操作維修方便。廣、削片質(zhì)量好、能耗低、安全可靠、操作維修方便。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出79目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出削片機(jī)外形及削出削片機(jī)外形及削出的木片的木片80鼓式削片機(jī)外形結(jié)構(gòu)示意圖鼓式削片機(jī)外形結(jié)構(gòu)示意圖81鼓式削片機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

38、示意圖鼓式削片機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖82目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出鼓式削片機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖鼓式削片機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖83目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出削片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)削片機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)84目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出刀輥和底刀座結(jié)構(gòu)示意圖刀輥和底刀座結(jié)構(gòu)示意圖85盤(pán)式削片機(jī)盤(pán)式削片機(jī) 盤(pán)式削片機(jī)飛刀安裝在刀軸的端面。盤(pán)式削片機(jī)飛刀安裝在刀軸的端面。 盤(pán)式削片機(jī)型式很多，但其工作原理及構(gòu)成大盤(pán)式削片機(jī)型式很多，但其工作原理及構(gòu)成大同小異，主要分為螺旋刀面盤(pán)式削片機(jī)和平刀面盤(pán)同小異，主要分為螺旋刀面盤(pán)式削片機(jī)和平刀面盤(pán)式削片機(jī)，根據(jù)刀的數(shù)量分為多刀和少刀。式削片機(jī)，根據(jù)刀的數(shù)量分為多刀和少刀。 在削片基地及

39、木片生產(chǎn)基地中常用在削片基地及木片生產(chǎn)基地中常用24刀螺旋刀螺旋面盤(pán)式削片機(jī)，大型纖維板廠中常用多刀盤(pán)式削片面盤(pán)式削片機(jī)，大型纖維板廠中常用多刀盤(pán)式削片機(jī)。機(jī)。 盤(pán)式削片機(jī)削出的木片比鼓式削片機(jī)削出的木盤(pán)式削片機(jī)削出的木片比鼓式削片機(jī)削出的木片厚度均勻，質(zhì)量好。但產(chǎn)量低，造價(jià)高。片厚度均勻，質(zhì)量好。但產(chǎn)量低，造價(jià)高。86目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出盤(pán)式削片機(jī)盤(pán)式削片機(jī)87目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出盤(pán)式削片機(jī)盤(pán)式削片機(jī)8889 d.影響木片質(zhì)量的因素影響木片質(zhì)量的因素： （1）原料質(zhì)量原料質(zhì)量 原料本身質(zhì)量好壞直接影響削片原料本身質(zhì)量好壞直接影響削片質(zhì)量，故要求原料最好外形規(guī)整，有一定

40、含水率，無(wú)質(zhì)量，故要求原料最好外形規(guī)整，有一定含水率，無(wú)腐朽和含皮量少。這樣所生產(chǎn)的削片才會(huì)整齊均勻、腐朽和含皮量少。這樣所生產(chǎn)的削片才會(huì)整齊均勻、合格率高、碎屑量少。合格率高、碎屑量少。 原料含水率在原料含水率在4060%，最好不低于，最好不低于35%，否則，否則不僅會(huì)造成碎屑量增加，而且電耗高，也會(huì)縮短削切不僅會(huì)造成碎屑量增加，而且電耗高，也會(huì)縮短削切刀具的使用壽命。樹(shù)皮和非木材植物的表皮，主要是刀具的使用壽命。樹(shù)皮和非木材植物的表皮，主要是韌皮纖維，屬于膠質(zhì)物而且果膠素和砂石、硅質(zhì)韌皮纖維，屬于膠質(zhì)物而且果膠素和砂石、硅質(zhì)（SO2）等含量較多。切削時(shí)不僅碎屑量大，而且對(duì)）等含量較多。切削

41、時(shí)不僅碎屑量大，而且對(duì)刀具磨損較嚴(yán)重。如果原料中皮的含量過(guò)高，也會(huì)給刀具磨損較嚴(yán)重。如果原料中皮的含量過(guò)高，也會(huì)給纖維板產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量帶來(lái)不利的影響。纖維板產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量帶來(lái)不利的影響。 目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出90 d.影響木片質(zhì)量的因素影響木片質(zhì)量的因素： （2）削片機(jī)類(lèi)型：）削片機(jī)類(lèi)型： 盤(pán)式削片機(jī)加工的木片質(zhì)量較好。盤(pán)式削片機(jī)加工的木片質(zhì)量較好。 切削機(jī)的類(lèi)型選擇是根據(jù)原料的種類(lèi)、形狀和特性切削機(jī)的類(lèi)型選擇是根據(jù)原料的種類(lèi)、形狀和特性而有差異。以木材為原料的纖維板企業(yè)，常用削片機(jī)有而有差異。以木材為原料的纖維板企業(yè)，常用削片機(jī)有盤(pán)式和鼓式兩種，盤(pán)式削片機(jī)適于生產(chǎn)規(guī)模

42、大、原木徑盤(pán)式和鼓式兩種，盤(pán)式削片機(jī)適于生產(chǎn)規(guī)模大、原木徑級(jí)較大的原料削片，并配有篩選機(jī)和再碎機(jī)。鼓式削片級(jí)較大的原料削片，并配有篩選機(jī)和再碎機(jī)。鼓式削片機(jī)適合中、小型纖維板生產(chǎn)企業(yè)，而且原料是以小徑材、機(jī)適合中、小型纖維板生產(chǎn)企業(yè)，而且原料是以小徑材、枝椏材、制材下腳料的板皮以及竹類(lèi)的切削。鼓式削片枝椏材、制材下腳料的板皮以及竹類(lèi)的切削。鼓式削片機(jī)下部設(shè)有篩板，切好后的木片可不再進(jìn)行篩選。對(duì)于機(jī)下部設(shè)有篩板，切好后的木片可不再進(jìn)行篩選。對(duì)于小灌木及質(zhì)地松軟的秸稈類(lèi)原料，可選用農(nóng)業(yè)用的切碎小灌木及質(zhì)地松軟的秸稈類(lèi)原料，可選用農(nóng)業(yè)用的切碎機(jī)切削。最好是預(yù)先將這類(lèi)松散原料打成小捆送入切碎機(jī)切削。最

43、好是預(yù)先將這類(lèi)松散原料打成小捆送入切碎機(jī)，將其切成長(zhǎng)度為機(jī)，將其切成長(zhǎng)度為510mm為宜。為宜。 目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出91 d.影響木片質(zhì)量的因素影響木片質(zhì)量的因素： （3）刀具的銳鈍度刀刃角的確定為刀具的銳鈍度刀刃角的確定為3538 刀具的鋒利程度直接影響削片的質(zhì)量。飛刀刀片有刀具的鋒利程度直接影響削片的質(zhì)量。飛刀刀片有單刃和雙刃兩種，鼓式削片機(jī)條形底刀多采用四面。刀單刃和雙刃兩種，鼓式削片機(jī)條形底刀多采用四面。刀具材料應(yīng)選用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼，刃部的硬度應(yīng)在具材料應(yīng)選用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼，刃部的硬度應(yīng)在5260RC，刀身要求有足夠的韌性。刀片的研磨角應(yīng)根，刀身要求有足夠的韌性。

44、刀片的研磨角應(yīng)根據(jù)被切削原料的材質(zhì)而定，切削硬材或冰凍材時(shí)，研磨據(jù)被切削原料的材質(zhì)而定，切削硬材或冰凍材時(shí)，研磨角度要大，而切軟材或非凍材的刀具研磨角宜小。這樣角度要大，而切軟材或非凍材的刀具研磨角宜小。這樣才能保證切削良好的質(zhì)量，而且又可降低能耗。為確保才能保證切削良好的質(zhì)量，而且又可降低能耗。為確保刀片刃口鋒利，要求刀片要定期研磨和更換，在正常情刀片刃口鋒利，要求刀片要定期研磨和更換，在正常情況下，飛刀每況下，飛刀每48h應(yīng)更換研磨，底刀每半個(gè)月更換一次。應(yīng)更換研磨，底刀每半個(gè)月更換一次。特別是對(duì)硬雜木，樹(shù)皮含量大或硅質(zhì)含量高的原料切削，特別是對(duì)硬雜木，樹(shù)皮含量大或硅質(zhì)含量高的原料切削，刀

45、片使用時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短。刀片使用時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短。 目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出92d.影響木片質(zhì)量的因素影響木片質(zhì)量的因素： （4）刀片的安裝刀片的安裝 飛刀與底刀間隙以飛刀與底刀間隙以0.20.5mm為宜。為宜。 原料削片的長(zhǎng)度與厚度是由刀片的安裝位置、角原料削片的長(zhǎng)度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，削片的寬度是自然破裂形成的，它取決于度決定的，削片的寬度是自然破裂形成的，它取決于原料的橫紋抗剪強(qiáng)度，一般情況略小于削片的長(zhǎng)度。原料的橫紋抗剪強(qiáng)度，一般情況略小于削片的長(zhǎng)度。因此對(duì)刀片的安裝要求較高，是一項(xiàng)不可忽視的調(diào)整因此對(duì)刀片的安裝要求較高，是一項(xiàng)不可忽視的調(diào)整技術(shù)，不論采用鼓式削片

46、機(jī)還是盤(pán)式削片機(jī)，要求所技術(shù)，不論采用鼓式削片機(jī)還是盤(pán)式削片機(jī)，要求所有刀片的伸出量相同，而且精確地保持飛刀和底刀的有刀片的伸出量相同，而且精確地保持飛刀和底刀的距離。距離。 （5）原材料長(zhǎng)度，喂料輥磨損程度，進(jìn)料情況。原材料長(zhǎng)度，喂料輥磨損程度，進(jìn)料情況。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出933.2.1.7篩選篩選（1）目的：取出碎屑，篩出過(guò)大木片送再碎機(jī)或送回）目的：取出碎屑，篩出過(guò)大木片送再碎機(jī)或送回 削片機(jī)削片機(jī) 。（2）篩選機(jī)種類(lèi)：平篩（三層振動(dòng)，擺動(dòng)篩）篩選機(jī)種類(lèi)：平篩（三層振動(dòng)，擺動(dòng)篩） 園網(wǎng)篩（網(wǎng)是圓筒篩）園網(wǎng)篩（網(wǎng)是圓筒篩）目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出943.2.1.9木片

47、輸送木片輸送3.2.1.10木片貯存：有入料倉(cāng)（有立式、臥式、地坑幾種）木片貯存：有入料倉(cāng)（有立式、臥式、地坑幾種） 通過(guò)木片貯存可使物料工段少開(kāi)放幾次。一般削通過(guò)木片貯存可使物料工段少開(kāi)放幾次。一般削 片機(jī)生產(chǎn)效率均高于車(chē)間實(shí)際需求量。片機(jī)生產(chǎn)效率均高于車(chē)間實(shí)際需求量。3.2.1. 8水洗：水洗：清除泥土、金屬雜物，加濕木片易于下一步預(yù)熱軟化。清除泥土、金屬雜物，加濕木片易于下一步預(yù)熱軟化。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出953.2.2. .刨花形態(tài)與尺寸要求刨花形態(tài)與尺寸要求 刨花一般為薄狹長(zhǎng)或菱形薄片，抗彎性好，不用滿刨花一般為薄狹長(zhǎng)或菱形薄片，抗彎性好，不用滿施膠而著膠點(diǎn)即可，可用噴膠

48、解決或網(wǎng)帶夾式或輥涂機(jī)施膠而著膠點(diǎn)即可，可用噴膠解決或網(wǎng)帶夾式或輥涂機(jī)及摩擦法拌膠均可解決。刨花板在靜曲強(qiáng)度方面及尺寸及摩擦法拌膠均可解決。刨花板在靜曲強(qiáng)度方面及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于碎料板，為增加抗彎性，薄狹長(zhǎng)刨花可放在穩(wěn)定性優(yōu)于碎料板，為增加抗彎性，薄狹長(zhǎng)刨花可放在表面，芯層放一般刨花甚至碎料。表面，芯層放一般刨花甚至碎料。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出963.2.2.1刨花的類(lèi)型刨花的類(lèi)型 按刨花的來(lái)源，可以將其分成兩大類(lèi)：特制刨花和按刨花的來(lái)源，可以將其分成兩大類(lèi)：特制刨花和廢料刨花。廢料刨花。（一）工藝刨花（一）工藝刨花:用車(chē)間設(shè)備，按一定要求加工出來(lái)的刨用車(chē)間設(shè)備，按一定要求加工出來(lái)的刨

49、花?；?。1.要求：不過(guò)多切斷纖維，不起毛，規(guī)格尺寸均一，要求：不過(guò)多切斷纖維，不起毛，規(guī)格尺寸均一， 表面光滑。表面光滑。2.種類(lèi)種類(lèi)： 目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出9798（一）工藝刨花（一）工藝刨花:用車(chē)間設(shè)備，按一定要求加工出來(lái)的刨用車(chē)間設(shè)備，按一定要求加工出來(lái)的刨花?；?。（1 1）窄長(zhǎng)平刨花。這種刨花的厚度一致，長(zhǎng)度大于寬度，窄長(zhǎng)平刨花。這種刨花的厚度一致，長(zhǎng)度大于寬度，比厚度大數(shù)倍，纖維比較完整，基本上保持了木材纖維比厚度大數(shù)倍，纖維比較完整，基本上保持了木材纖維方向原有的拉伸強(qiáng)度。用它制成的刨花板，具有較高的方向原有的拉伸強(qiáng)度。用它制成的刨花板，具有較高的強(qiáng)度和良好的線穩(wěn)定性。

50、窄長(zhǎng)平刨花一般先由刨片機(jī)橫強(qiáng)度和良好的線穩(wěn)定性。窄長(zhǎng)平刨花一般先由刨片機(jī)橫著木材纖維方向切下刨花，表層刨花再經(jīng)打磨機(jī)加工制著木材纖維方向切下刨花，表層刨花再經(jīng)打磨機(jī)加工制成。成。（2）寬平刨花。這種刨花的厚度一致，長(zhǎng)、寬近似相寬平刨花。這種刨花的厚度一致，長(zhǎng)、寬近似相等，且大于厚度數(shù)倍，纖維比較完整。用它成的刨花板，等，且大于厚度數(shù)倍，纖維比較完整。用它成的刨花板，具有較高的強(qiáng)度和美觀的板面。但是，這種刨花鋪裝難具有較高的強(qiáng)度和美觀的板面。但是，這種刨花鋪裝難度較大，而且刨花很容易沿寬度方向斷裂。寬平刨花由度較大，而且刨花很容易沿寬度方向斷裂。寬平刨花由刨片機(jī)加工制成刨片機(jī)加工制成。目錄目錄前

51、進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出99（一）工藝刨花（一）工藝刨花:（3）細(xì)棒狀刨花。又叫桿狀刨花，一般稱(chēng)為）細(xì)棒狀刨花。又叫桿狀刨花，一般稱(chēng)為“碎料碎料”。這種刨花的寬度和厚度尺寸相近，長(zhǎng)度大于寬度和厚度這種刨花的寬度和厚度尺寸相近，長(zhǎng)度大于寬度和厚度數(shù)倍，木材紋理平行于其長(zhǎng)度方向。細(xì)棒狀刨花的堆積數(shù)倍，木材紋理平行于其長(zhǎng)度方向。細(xì)棒狀刨花的堆積密度大，流動(dòng)性好，是擠壓法生產(chǎn)的良好原料，在平壓密度大，流動(dòng)性好，是擠壓法生產(chǎn)的良好原料，在平壓法生產(chǎn)中只能作為芯層刨花使用。細(xì)棒狀刨花是以木片法生產(chǎn)中只能作為芯層刨花使用。細(xì)棒狀刨花是以木片為原料，經(jīng)過(guò)錘式再碎機(jī)加工制成的。為原料，經(jīng)過(guò)錘式再碎機(jī)加工制成的。（

52、4 4）微型刨花。這種刨花的幾何尺寸很小，長(zhǎng)度不超過(guò)）微型刨花。這種刨花的幾何尺寸很小，長(zhǎng)度不超過(guò)8mm8mm，寬度和厚度僅有，寬度和厚度僅有0.20.2左右。它是刨花板的優(yōu)質(zhì)表層左右。它是刨花板的優(yōu)質(zhì)表層材料，通常用來(lái)制造薄型刨花板。用這種刨花制成的板材料，通常用來(lái)制造薄型刨花板。用這種刨花制成的板子，板面平整、美觀、光滑、材質(zhì)均勻，板的邊緣緊密子，板面平整、美觀、光滑、材質(zhì)均勻，板的邊緣緊密而且吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。微型刨花是將木片或刨而且吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。微型刨花是將木片或刨花用研磨機(jī)加工制成的?；ㄓ醚心C(jī)加工制成的。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出100目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退

53、退出退出（二）工廠刨花與鋸末（二）工廠刨花與鋸末 1.工廠刨花：這類(lèi)刨花厚薄不均，纖維切斷較工廠刨花：這類(lèi)刨花厚薄不均，纖維切斷較多，強(qiáng)度差，且形狀卷曲不易施膠，使用其只是降多，強(qiáng)度差，且形狀卷曲不易施膠，使用其只是降低成本，廢物利用。低成本，廢物利用。 2.鋸末：可適量加入，做表層面料，或芯層填鋸末：可適量加入，做表層面料，或芯層填料，但不超過(guò)料，但不超過(guò)20%.101目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出3.2.2.2刨花形態(tài)刨花形態(tài) 刨花的幾何形態(tài)對(duì)刨花板影響較大，刨花的長(zhǎng)刨花的幾何形態(tài)對(duì)刨花板影響較大，刨花的長(zhǎng)寬厚及其表面積對(duì)刨花板質(zhì)量都有影響，一般刨花寬厚及其表面積對(duì)刨花板質(zhì)量都有影響，一

54、般刨花薄強(qiáng)度較高，過(guò)薄刨花容易破碎，強(qiáng)度下降，刨花薄強(qiáng)度較高，過(guò)薄刨花容易破碎，強(qiáng)度下降，刨花過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬會(huì)造成施膠不均，過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬刨花交織不好，過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬會(huì)造成施膠不均，過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬刨花交織不好，強(qiáng)度下降，在正常的尺寸范圍內(nèi)刨花長(zhǎng)薄刨花板性強(qiáng)度下降，在正常的尺寸范圍內(nèi)刨花長(zhǎng)薄刨花板性能比較好。能比較好。 衡量刨花形態(tài)的指標(biāo)主要是長(zhǎng)厚比和寬厚比，衡量刨花形態(tài)的指標(biāo)主要是長(zhǎng)厚比和寬厚比，也叫長(zhǎng)細(xì)比和寬細(xì)比。也叫長(zhǎng)細(xì)比和寬細(xì)比。1021033.2.2.2刨花的形態(tài)刨花的形態(tài) 衡量刨花形態(tài)的指標(biāo)衡量刨花形態(tài)的指標(biāo) 1）刨花的長(zhǎng)細(xì)比）刨花的長(zhǎng)細(xì)比 =l/t， l刨花的長(zhǎng)度，刨花的長(zhǎng)度，t刨花的厚度刨花的厚度 2）

55、刨花的寬細(xì)比）刨花的寬細(xì)比b b=b/t， b刨花的寬度，刨花的寬度，t刨花的厚度刨花的厚度 3）形態(tài)指標(biāo)與強(qiáng)度的關(guān)系）形態(tài)指標(biāo)與強(qiáng)度的關(guān)系 =2k/ /； b=（1/301/40）/ /刨花的順紋抗拉強(qiáng)度，刨花的順紋抗拉強(qiáng)度， 刨花之間的膠合強(qiáng)度刨花之間的膠合強(qiáng)度104刨花形態(tài)與產(chǎn)品性能的關(guān)系刨花形態(tài)與產(chǎn)品性能的關(guān)系1)刨花長(zhǎng)度與寬度對(duì)靜曲強(qiáng)度的影響刨花長(zhǎng)度與寬度對(duì)靜曲強(qiáng)度的影響刨花長(zhǎng)度刨花長(zhǎng)度（mm）靜曲強(qiáng)度靜曲強(qiáng)度（MPa）刨花寬度刨花寬度（mm）靜曲強(qiáng)度靜曲強(qiáng)度（MPa）2023.2526.04026.41024.86028.21521.88029.02021.01052) 2) 刨花

56、厚度與刨花板靜曲強(qiáng)度刨花厚度與刨花板靜曲強(qiáng)度刨花板刨花板密度密度(g/m3) 刨花厚度刨花厚度(mm)0.10.30.51.0 刨花板靜曲強(qiáng)度刨花板靜曲強(qiáng)度(MPa)0.45201715110.502420.518120.60353023190.70443830230.80534738300.9061524637106107108109 3 3、普通刨花板尺寸要求、普通刨花板尺寸要求(mm)(mm)刨花尺寸刨花尺寸單層、漸單層、漸變或三層變或三層結(jié)構(gòu)板結(jié)構(gòu)板單層或三單層或三層結(jié)構(gòu)板層結(jié)構(gòu)板的芯層的芯層定向刨花定向刨花板（表層）板（表層）定向刨花定向刨花板（芯層）板（芯層）長(zhǎng)度長(zhǎng)度10-1520

57、-4050-10010-60寬度寬度2-33-104-102-8厚度厚度0.15-0.30.3-0.80.4-0.80.2-0.51103.2.3制造刨花的工藝過(guò)程制造刨花的工藝過(guò)程1113.2.3制造刨花的工藝過(guò)程制造刨花的工藝過(guò)程 制造刨花的工藝過(guò)程主要有兩種形式：一種是直接刨制造刨花的工藝過(guò)程主要有兩種形式：一種是直接刨片，一種是先削后刨。片，一種是先削后刨。 先削后刨的生產(chǎn)工藝主要特點(diǎn)是原料適應(yīng)性較強(qiáng)，先削后刨的生產(chǎn)工藝主要特點(diǎn)是原料適應(yīng)性較強(qiáng)，什么原料都適應(yīng)此工藝，這種生產(chǎn)工藝效率高，能耗較什么原料都適應(yīng)此工藝，這種生產(chǎn)工藝效率高，能耗較大，但刨花厚度不均，刨花形態(tài)不宜控制。大，但刨

58、花厚度不均，刨花形態(tài)不宜控制。 直接刨片法生產(chǎn)效率較低，刨花形態(tài)好，能耗低，直接刨片法生產(chǎn)效率較低，刨花形態(tài)好，能耗低，對(duì)原料的要求較高，設(shè)備投資較大。對(duì)原料的要求較高，設(shè)備投資較大。目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出112 3.2.4制造刨花的設(shè)備制造刨花的設(shè)備目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出 刨花的質(zhì)量與刨花板的質(zhì)量關(guān)系很大，刨花的質(zhì)量刨花的質(zhì)量與刨花板的質(zhì)量關(guān)系很大，刨花的質(zhì)量主要取決于制造刨花的設(shè)備，刨花制備的設(shè)備主要分為主要取決于制造刨花的設(shè)備，刨花制備的設(shè)備主要分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是初碎型機(jī)床，一類(lèi)是再碎型機(jī)床。兩大類(lèi)，一類(lèi)是初碎型機(jī)床，一類(lèi)是再碎型機(jī)床。 初碎型機(jī)床初碎型機(jī)床 1.1.

59、削片機(jī)削片機(jī) 制造刨花時(shí)垂直纖維切削的設(shè)備叫削片機(jī)，即切削是制造刨花時(shí)垂直纖維切削的設(shè)備叫削片機(jī)，即切削是縱向或縱端向?？v向或縱端向。 削片機(jī)按刀頭的形式分為盤(pán)式和鼓式。削片機(jī)按刀頭的形式分為盤(pán)式和鼓式。 2.2.刨片機(jī)刨片機(jī) 刀刃與纖維平行或接近平行切削的設(shè)備叫刨片機(jī)。刀刃與纖維平行或接近平行切削的設(shè)備叫刨片機(jī)。 113目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出 刨花的質(zhì)量與刨花板的質(zhì)量關(guān)系很大，刨花的質(zhì)量刨花的質(zhì)量與刨花板的質(zhì)量關(guān)系很大，刨花的質(zhì)量主要取決于制造刨花的設(shè)備，刨花制備的設(shè)備主要分為主要取決于制造刨花的設(shè)備，刨花制備的設(shè)備主要分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是初碎型機(jī)床，一類(lèi)是再碎型機(jī)床。兩大類(lèi)，一類(lèi)是

60、初碎型機(jī)床，一類(lèi)是再碎型機(jī)床。 初碎型機(jī)床初碎型機(jī)床 1.1.削片機(jī)削片機(jī) 制造刨花時(shí)垂直纖維切削的設(shè)備叫削片機(jī)，即切削是制造刨花時(shí)垂直纖維切削的設(shè)備叫削片機(jī)，即切削是縱向或縱端向?？v向或縱端向。 削片機(jī)按刀頭的形式分為盤(pán)式和鼓式。削片機(jī)按刀頭的形式分為盤(pán)式和鼓式。 2.2.刨片機(jī)刨片機(jī) 刀刃與纖維平行或接近平行切削的設(shè)備叫刨片機(jī)。刀刃與纖維平行或接近平行切削的設(shè)備叫刨片機(jī)。 3.2.4制造刨花的設(shè)備制造刨花的設(shè)備114目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出 v長(zhǎng)材刨片機(jī)長(zhǎng)材刨片機(jī) 3.2.4制造刨花的設(shè)備制造刨花的設(shè)備115目錄目錄前進(jìn)前進(jìn)后退后退退出退出 2.2.刨片機(jī)刨片機(jī) 將木材原料刨切成薄