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1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持花管注漿施工工藝一、注漿工藝流程1、花管注漿總體程序放線定位-小片區(qū)注漿試驗-大面積注漿-質(zhì)量檢查2、放線定位根據(jù)設(shè)計圖紙的孔位進行測量放線,定出注漿孔位置。3、小片區(qū)注漿試驗在展開全面注漿前,應進行小片區(qū)注漿試驗,試驗區(qū)可采用6X6孔排成方塊,主要檢查設(shè)計水泥用量、注漿壓力和注漿效果。4、大面積注漿小片區(qū)注漿試驗完成后,即可展開大面積注漿,注漿擬分二序進行,即跳孔注漿,并沿周邊向內(nèi)逐圈注漿。5、花管注漿單孔工藝流程安裝鋼注漿管-進行第一輪次注漿-清洗管內(nèi)的殘留漿液-待凝2小時-進行第二輪次注漿-清洗管內(nèi)的殘留漿液-待凝2小時-進
2、行第三輪次注漿二、注漿施工方法1測量放線在基本整平的場地上,利用施工基線和輔助基線,測放出注漿孔的孔位,用竹樁等作出明顯標記。樁位誤差不大于2cm。測量工作面標高,沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑,及時排出冒漿和孔內(nèi)水,以保持場地整潔干燥。2試驗注漿在正式開工之前,在現(xiàn)場進行注漿試驗。根據(jù)設(shè)計要求的水泥用量等指標,最終確定控制壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。3制作及插入花管管花管管可采用鋼管,管外徑30mm,能夠承受的最大壓力大于3.0MPa。注漿孔開孔間距為330mm,開孔處管外緊箍橡膠套,覆蓋注漿孔。鋼管的底端頭用土工布等物包緊扎死,防止封殼料進入鋼管。拔出套管后插入鋼管至設(shè)計深度。
3、4配備注漿液及注漿注漿液采用純水泥漿,注漿所用水泥為PO32.5R普通硅酸鹽水泥,水灰比按注漿次序有一定調(diào)整,依次減少,控制范圍為1.0.8。為了增加可灌性,在漿液中可加入水泥用量0.3%0.5%的復合型減水早強劑。攪拌機采用葉式機械攪拌機,應能保證漿液能連續(xù)均勻攪拌,才能過濾。漿液須在攪拌均勻過篩后,再泵送壓注,在注漿過程中,漿液應連續(xù)攪拌,攪拌時間應大于2min。注漿泵采用柱塞泵或雙液柱塞泵,壓送水泥漿液時,柱塞與缸體不直接接觸,以減少磨損。按每米注漿加固深度控制注漿量,每米注漿深度水泥用量暫定為100kg。注漿的流量一般為715l/min。注漿芯管應有雙向密封裝置,保證上下密封良好,達到
4、定位注漿的目的。待封殼料初凝后,插入雙向密封注漿芯管自下而上或自上而下進行注漿。注漿分次進行,一般可分為5次,每次注漿的間隔時間不小于12小時。每次注漿完畢后用清水沖洗塑料鋼管中的殘留漿液,以利于下一次重復注漿。注漿進程中出現(xiàn)地面冒漿或壓力突變,應立即停止注漿,查明原因,采取措施。單孔注漿結(jié)束標準應根據(jù)下列情況綜合決定:a.注漿量達到設(shè)計要求;b.注漿壓力超過設(shè)計值;c.地面冒漿。5記錄鉆孔時準確及時記錄孔號、孔深、土層類型、分層深度等參數(shù),注漿施工時應詳細記錄每一個鉆孔的每次注漿壓力、注漿量、注漿時間、漿液配比、復灌次數(shù)等基本參數(shù)。三、質(zhì)量保證措施1、嚴格把好材料質(zhì)量關(guān),使用的化學灌漿材料,具有產(chǎn)品合格證、說明書和技術(shù)報告,經(jīng)現(xiàn)場抽樣復試合格后方可施工,絕不使用偽劣產(chǎn)品。2、嚴格操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范,施工中不偷工減料。3、堅持檢查驗收制度,堅持自檢、互檢和專檢。四、安全措施1、本工程采用的注漿堵漏劑及輔助材料均為易燃品,施工現(xiàn)場及料庫嚴禁吸煙,并備有足夠數(shù)量的消防器材。2、進入施工現(xiàn)場所有人員均帶有安全帽。3、進入施工現(xiàn)場前對所有施工人員進行安全教育,做到人人講安全、人人保安全、將安全工作制度化、標準化、規(guī)范化。五、文明施工管理1、隊伍管理施工人員在施工區(qū)域活動,嚴禁進入非施工區(qū)域。所有施工人員統(tǒng)一工作服,列
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