項目教學(xué)任務(wù)工單1

1、任務(wù)工單任務(wù)名稱氬弧焊的接線與焊接學(xué)時10班 級13級五年制焊接學(xué)生姓名學(xué)生學(xué)號任務(wù)成績實訓(xùn)設(shè)備TIG焊機、實訓(xùn)場地501日 期2015.12.18實訓(xùn)任務(wù)1. 氬弧焊機的接線操作2. 鎢極尖端的打磨工作3. 氬弧焊焊接的操作方法任務(wù)目的1.掌握氬弧焊機的接線2.掌握鎢極尖端的打磨工作3.掌握氬弧焊焊接的操作方法4.培養(yǎng)良好的安全和衛(wèi)生習(xí)慣。一、知識鏈接1.TIG焊接方法的原理 2.TIG焊接方法的主要特點3.TIG焊接方法的分類4.TIG焊接設(shè)備4.1TIG焊接設(shè)備的主要構(gòu)成4.2焊接電源4.2.1TIG電弧特性4.2.2焊接電源的特性4.2.3逆變控制方式的TIG焊接電源4.3TIG焊槍4

2、.4附屬設(shè)備5焊接材料5.1鎢電極5.2保護(hù)氣體5.3焊絲6TIG焊接工藝6.1接頭及坡口形式6.2焊前清理 6.3電源種類及極性6.4氬氣純度6.5焊接電流6.6電極直徑及端部形狀6.7氣體流量和噴嘴直徑6.8焊接速度6.9噴嘴與工件的距離 7安全技術(shù)7.1氬弧焊的有害因素7.2安全保護(hù)措施7.3工藝缺陷二、決策與計劃 請根據(jù)所學(xué)知識，完成下列項目。 1需要的實訓(xùn)工具 2小組成員分工3、 實施 1.任務(wù) 1. 氬弧焊機的接線操作 2.鎢極尖端的打磨工作3.氬弧焊焊接的操作方法 2.實施注意事項 1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）    2.

3、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點    3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50150A時，氬氣流量為810L/min，當(dāng)電流為150250A時，氬氣流量為1215L/min。    4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以45mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是56mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。    5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。    6.焊接電弧長度，焊接

4、普通鋼時，以24mm為佳，而焊接不銹鋼時，以13mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。    7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護(hù)。    8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持8085°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。    9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。 3.實施步驟： （1）、焊前準(zhǔn)備： 1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、

5、工具和相關(guān)工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量， 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A250A，鋁例外）。 再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.53.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=（2.53.5）dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。 最后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.81.2倍是氣的流量。Q=(0.81.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。 2）檢查焊機、

6、供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、接地是否完好。 3）檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為3032度，間隙為04mm，鈍邊為01mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長度、點數(shù)是否達(dá)到要求，定位焊本身要沒有缺陷。 （2）、氬弧焊的操作手法：氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學(xué)習(xí)氬弧焊的人員進(jìn)行類似的訓(xùn)練，對學(xué)習(xí)氬弧焊有一定的幫助。 1）送絲：分內(nèi)填絲和外填絲

7、。 外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。 其優(yōu)點因為電流大、和間隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。 內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所

8、以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。 2）運焊把，分為搖把和拖把。 搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進(jìn)行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護(hù)好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學(xué)起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進(jìn)行焊接

9、。其優(yōu)點是容易學(xué)會，適應(yīng)性好，其缺點是成形和質(zhì)量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。 3）引?。阂∫话悴捎靡∑鳎ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引弧（多用于工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。 4）焊接：電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱35秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。 5）收?。喝绻苯邮栈『苋菀桩a(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。 收弧如果是在接頭處時，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊1020mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進(jìn)行接頭，這是很不好