金屬材料的力學(xué)性能測試題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上金屬材料的力學(xué)性能（單元檢測題）一、填空題（60分）1.金屬材料的性能的性能包括 和 。2.力學(xué)性能包括 、 、 、 、 。3.圓柱形拉伸試樣分為 和 兩種。4.低碳鋼拉伸試樣從開始到斷裂要經(jīng)過 、 、 、 四個階段。5. 金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)主要有 和 。6. 金屬材料的塑性指標(biāo)主要有 和 。7.硬度測定方法有 、 、 。8.夏比擺錘沖擊試樣有 和 兩種。9.載荷的形式一般有 載荷、 載荷和 載荷三種。10.鋼鐵材料的循環(huán)基數(shù)為 ，非鐵金屬循環(huán)基數(shù)為 。11.提高金屬疲勞強(qiáng)度的方法有 和 。12.50HRC表示用“C”標(biāo)尺測定的 硬度值為 。13.150HRW10/1

2、000/30表示用壓頭直徑為 的硬質(zhì)合金球，在 kgf試驗力作用下，保持 s時測得的布氏硬度值為 。14. 金屬材料的工藝性能包括 、 、 、 、 。二、判斷題（25分） 1.金屬的工藝性能是指金屬在各種加工中所表現(xiàn)出的性能。（ ）2.金屬的力學(xué)性能是指在力作用下所顯示的與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系的性能。（ ）3.拉伸試驗時，試樣的伸長量與拉伸力總成正比。（ ）4.屈服現(xiàn)象是指拉伸過程中拉伸力達(dá)到Fs時，拉伸力不增加，變形量卻繼續(xù)增加的現(xiàn)象。（ ）5.拉伸試樣上標(biāo)距的伸長量與原始標(biāo)距長度的百分比，稱為斷后伸長率，用符號A表示。（ ）6.現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)圓形截面長試樣A和短試樣B，經(jīng)拉伸

3、試驗測得10、5均為25%，表明試樣A的塑性比試樣B好。( )7.常用的硬度試驗方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。（ ）8.做布氏硬度試驗，當(dāng)試驗條件相同時，壓痕直徑越小，則材料的硬度越低。（ ）9.洛氏硬度值是根據(jù)壓頭壓入被測材料的的深度來確定的。（ ）10.洛氏硬度HRC測量方便，能直接從刻度盤上讀數(shù)，生產(chǎn)中常用于測量退火鋼、鑄鐵和有色金屬件。（ ）11.一般來說，硬度高的金屬材料耐磨性也好。（ ）12.韌性是指金屬在斷裂前吸收變形能量的能力。（ ）13.金屬的使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和鑄造性能。( )14.拉伸試驗中拉伸力和伸長量的關(guān)系曲線稱為力一伸長曲線，又稱為拉伸曲線。（ ）

4、15.材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，稱為硬度。（ ）16.韌性的大小通常通過小能量多次沖擊試驗來測定。（ ）17.韌脆轉(zhuǎn)變溫度越低，材料的高溫抗沖擊性能越好。（ ）18.在工程上，在一定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)下不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。（ ）19.零件在循環(huán)應(yīng)力作用下，在一處或幾處產(chǎn)生局部永久性累積損傷，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過程，稱為金屬疲勞。（ ）20.用淬火鋼球做壓頭的硬度試驗都是布氏硬度試驗。( )21.經(jīng)外力作用，金屬發(fā)生塑性變形：當(dāng)外力去除后，變形會自動消失。（ ）22.金屬的工藝性能好，表明加工容易，加工質(zhì)量容易保證，加工成本也較低。（ ）23.合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu)、降低表面粗糙度、進(jìn)行噴丸處理、表面熱處理等，可以提高工件的疲勞強(qiáng)度。（ ）24.金屬都具有磁性，都能被磁鐵所吸引。（ ）25.常用的強(qiáng)度判據(jù)是屈服點和抗壓強(qiáng)度。（ ）三、計算題（1題10分，2題5分）1.有一鋼試樣，其原始直徑d0=10mm,原始標(biāo)距長度L0=50mm。當(dāng)載荷達(dá)到18840N時，試樣產(chǎn)生屈服現(xiàn)象；當(dāng)載荷加至36110N時，試樣產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，然后被拉斷。試樣拉斷后的標(biāo)距長度Lu=73mm，斷裂處的直徑du=6.7mm，求試樣的Rel,Rm,A和Z。2. 一圓鋼的Rel=360MPa，Rm=61