純化水制備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1、純化水制備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1 .目的為了規(guī)范純化制水設(shè)備的正確操作。2 .適用范圍制水組崗位。3 .職責(zé)崗位設(shè)備主管、制水工。4 .內(nèi)容4.1 啟動4.1.1 首先打開原水供水水源閥門。如用戶備有加壓泵，則啟動加壓泵。4.1.2 設(shè)備若是第一次開機(jī)運(yùn)行，則應(yīng)打開保安過濾器前的排污口，觀察并確定原水干凈后，關(guān)閉排污口使原水進(jìn)入保安過濾器。如主機(jī)前安裝有過濾器及軟水器等，應(yīng)逐罐進(jìn)行清洗后再進(jìn)入RO主機(jī)。4.1.3 打開濃水調(diào)節(jié)閥，將泵后節(jié)流閥調(diào)整到全開狀態(tài)，少許打開濃水回收閥。4.1.4 待濾后壓力表上升至30PSI時(shí)，啟動主機(jī)電源開關(guān)。4.1.5 設(shè)備會按照逆滲透系統(tǒng)主機(jī)動作原理開始工作。4.1.6

2、 主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸開啟泵后節(jié)流閥，高速濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回收閥，使純水和濃水比例達(dá)到額定指標(biāo)。濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回收閥及泵后節(jié)流閥配合使用應(yīng)滿足以下條件：a、系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過額定值，低壓膜不應(yīng)超過125PSI,普通膜不應(yīng)超過225PSI。b、回收率不應(yīng)大于逆滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)”中規(guī)定的范圍。c、產(chǎn)水量按原水水溫計(jì)算后應(yīng)達(dá)到計(jì)算值，在操作過程中應(yīng)注意，泵后調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量打開，用濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回收閥來調(diào)整RO系統(tǒng)的壓力，從而達(dá)到調(diào)整純水和濃水之比例，調(diào)整產(chǎn)水量，系統(tǒng)內(nèi)壓力愈高，產(chǎn)水量愈大（在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整）。4.1.7 原水低壓保護(hù)功能：當(dāng)原水供水不足，壓力下降到一定值時(shí)，壓力開關(guān)會自動關(guān)閉R

3、O系統(tǒng)，達(dá)到保護(hù)高壓泵的目的，當(dāng)原水壓力恢復(fù)時(shí)按復(fù)位鈕，設(shè)備恢復(fù)工作，設(shè)備自動停機(jī)或恢復(fù)啟動后，操作者應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。因?yàn)樵畨毫Φ母淖儠淖冊O(shè)備原有的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)裝有高壓保護(hù)功能的設(shè)備系統(tǒng)壓力超過額定壓力的10%時(shí)，設(shè)備主機(jī)會自動關(guān)閉。當(dāng)壓力恢復(fù)正常時(shí)，按復(fù)位鈕設(shè)備恢復(fù)工作。注意：設(shè)備高壓保護(hù)后，在未查明原因前，不要隨意重新啟動設(shè)備。4.1.8 無論任何時(shí)候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉。否則會使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。4.1.9 設(shè)備安裝有回收系統(tǒng)時(shí)，用戶可根據(jù)具體情況確定是否使用，注意在開啟濃水回收閥時(shí)會影響系統(tǒng)壓力，從而影響到產(chǎn)水量等指標(biāo)。4.1.10

4、 電導(dǎo)率儀可顯示當(dāng)前產(chǎn)品水的水質(zhì)情況。4.1.11 設(shè)備第一次使用時(shí)，所制純水應(yīng)至少排放一小時(shí)后再收集利用。4.1.12 建立設(shè)備運(yùn)行記錄.4.2 關(guān)機(jī)4.2.1 首先關(guān)閉高壓泵、然后關(guān)閉原水增壓泵，進(jìn)水閥門。4.2.2 關(guān)閉主電源開關(guān)；4.2.3 檢查各壓力表是否歸零；4.2.4 擦干機(jī)器上尤其是電器設(shè)備和元件的水跡；純化水系統(tǒng)檢修操作規(guī)程.目的建立純化水系統(tǒng)檢修程序，保證設(shè)備正常運(yùn)行。.適用范圍適用于公司水處理間純化水制取崗位。.職責(zé)崗位生產(chǎn)部設(shè)備主管。.內(nèi)容清洗過濾器：工作一段時(shí)間后，由于大量懸浮物的截留使過濾器進(jìn)出水壓差逐漸增大，當(dāng)此壓差0.08Mpa寸，須對過濾器進(jìn)行反洗，時(shí)間約10

5、分鐘，一般每三個(gè)月清洗一次。更換活性碳：活性碳經(jīng)過一段時(shí)間后（使用壽命約為半年）吸附量達(dá)到飽和，此時(shí)應(yīng)更換活性碳，方法是打開上下孔，對活性碳進(jìn)行全部更換。反滲透：反滲透系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)期后，如果淡水產(chǎn)量降低，切不可用提高回收率的方法來提高淡水產(chǎn)量，這樣會導(dǎo)致膜元件濃水側(cè)結(jié)垢，直接影響膜元件壽命。反滲透裝置的停運(yùn)保護(hù)。短期停運(yùn)：停運(yùn)530天，一般稱為短期停運(yùn)，在此期間可采用下列保護(hù)措施：用低壓清洗方法來沖洗RO裝置。也可采用運(yùn)行條件下運(yùn)行12小時(shí)。每2天重復(fù)上述操作一次，夏天則應(yīng)每天重復(fù)上述操作一次。長期停運(yùn)：停運(yùn)一個(gè)月以上，稱為長期停運(yùn)，長期停運(yùn)時(shí)可采取下列保護(hù)措施：用pH24鹽酸溶液，把RO裝

6、置清洗干凈，清洗時(shí)間為2小時(shí)。酸溶液清洗完畢后，再用預(yù)處理水（最好是RO出水）把RO裝置沖洗干凈，清洗到進(jìn)水PH約等于出水PH值時(shí)，清洗完畢。清洗完畢后，RO系統(tǒng)注入1%NaHSO3進(jìn)行保護(hù)（冬季應(yīng)用1%NaHSO3+丙二醇溶液保護(hù)），以防凍裂RO裝置。當(dāng)注滿保護(hù)液后，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，以防止空氣進(jìn)入裝置。注：所有PH25HCL溶液，1%NaHSO3和20%丙二醇溶液保護(hù)液，均須RO出水配制，試劑須用化學(xué)純。純化水管道與儲罐滅菌與清洗、消毒操作規(guī)程.目的為了達(dá)到用水管道與儲罐的使用標(biāo)準(zhǔn)。.適用范圍純化水的管道與儲水罐。.職責(zé)崗位設(shè)備主管。.內(nèi)容清洗周期：每月對用水管道及儲水罐用1%氫氧化鈉進(jìn)行一次清洗。清洗液的配置：用純化水配制1%的氫氧化鈉（氫氧化鈉為分析純）。清洗、消毒的程序：先把管道內(nèi)的純化水排凈。將1%氫氧化鈉倒入儲水罐內(nèi)，啟動水泵，循環(huán)30分