鋼筋接頭檢驗(yàn)取樣方法及試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

1、鋼材抽樣方法一、抽樣選用標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-1992)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-1991)鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014-1991)低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-1997)冷軋帶肋鋼筋(GB13788-2000)冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ95-95)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-1998)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)鋼及綱產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/T2975-1998)熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T14981-1994)鋼及鋼產(chǎn)品

2、交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505-1998)型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定(GB/T401-1989)鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定(GB247-80)二、抽樣具備條件、批量、抽樣抽取數(shù)量和抽取方法1、抽樣具備條件(1)應(yīng)根據(jù)采購(gòu)合同的要求檢查合格后再抽樣，合同應(yīng)注明描述產(chǎn)品特性所需的全部?jī)?nèi)容以及下列有關(guān)交貨的詳細(xì)內(nèi)容：交貨的重量、長(zhǎng)度、面積和數(shù)量;產(chǎn)品外形（例如：圖紙?zhí)枺?；公稱尺寸；和特性值的公差；鋼的牌號(hào)； 交貨狀態(tài)（熱處理、表面處理的方式等）； 表面和內(nèi)部質(zhì)量的特殊要求； 要求檢驗(yàn)文件的類型，以及在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求； 當(dāng)需要時(shí)，采用G

3、B/T19001、GB/T19002和GB/T19003中任何一種適用的質(zhì)量保證體系； 標(biāo)志、包裝和裝運(yùn)；11產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出的任何選擇要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的任何附加條款；12要求檢驗(yàn)文件是由供方技術(shù)監(jiān)督部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的對(duì)鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告（GB/T17505）如合同規(guī)定有特殊要求時(shí)按合同規(guī)定要求辦理；注:表面和內(nèi)部質(zhì)量的特殊要求一般要求所有產(chǎn)品都應(yīng)有良好質(zhì)量，如果是在正常的生產(chǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生的輕微的表面或內(nèi)部缺陷，不應(yīng)作為拒收的理由。當(dāng)有要求時(shí)，表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的具體要求應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在簽訂合同協(xié)商確定。探傷當(dāng)需要時(shí)，所采用檢查缺陷的特殊技術(shù)（如X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷等

4、）及其試驗(yàn)單元的產(chǎn)品數(shù)量和處理試驗(yàn)結(jié)果的方法，都應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或在訂貨時(shí)協(xié)商確定。表面不連續(xù)的清除除在標(biāo)準(zhǔn)或合同另有規(guī)定外，表面的不連續(xù)可以用機(jī)械的方法和其他方法予以清除，但應(yīng)保證產(chǎn)品的尺寸和性能滿足合同、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的界限值。焊接修補(bǔ)如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同中規(guī)定允許焊補(bǔ)時(shí)，用戶和檢驗(yàn)代表應(yīng)允許用焊接方法對(duì)全部交貨批或其中的一部分產(chǎn)品進(jìn)行局部修補(bǔ)。2、采購(gòu)方對(duì)采購(gòu)鋼材尺寸、重量的檢查（1）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499、光圓鋼筋GB13013、余熱處理鋼筋GB13014、冷軋帶肋鋼筋GB13788按重量偏差的測(cè)量檢查尺寸。 測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣數(shù)量不少于10支，試樣總長(zhǎng)

5、度不小于60m。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到10mm。試樣總量不大于100kg時(shí)，應(yīng)精確到0.5kg,試樣總重量大于100kg時(shí)，應(yīng)精確到1kg。當(dāng)供方保證鋼筋重量偏差符合規(guī)定時(shí)，試樣的數(shù)量和長(zhǎng)度可不受上述限制。 鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差（%）按下式計(jì)算:重量偏差=試樣實(shí)際總重量-（試樣總長(zhǎng)度*理論重量）試樣總長(zhǎng)度*理論重量*100（2）采購(gòu)方對(duì)采購(gòu)熱軋盤條的理論重量應(yīng)符合GB/T14981（表1）盤條重量控制按GB/T14981（3）采購(gòu)方對(duì)采購(gòu)鋼材包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書檢查熱軋帶肋的表面扎上牌號(hào)標(biāo)志，還可依次扎上廠名（或商標(biāo)）和直徑（mm）數(shù)字。鋼筋牌號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示，HRB335、HR

6、B400、HRB500對(duì)應(yīng)的阿拉伯?dāng)?shù)字分別為2、3、4。廠名以漢語(yǔ)拼音字頭表示。直徑（mm）數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。直徑不大于10mm的鋼筋，可不扎制標(biāo)志，可米用掛牌方法。其它鋼筋鋼材（包括圓鋼、方鋼、鋼筋、六角鋼、八角鋼和其他小型型鋼）包裝a）尺寸小于或等于30mm的圓鋼、方鋼、鋼筋、六角鋼、八角鋼和其他小型型鋼邊寬小于50mm的等邊角鋼；邊寬小于63mm*40mm的不等邊角鋼；寬度小于60mm的扁鋼；每米重量不大于8kg的其他型鋼必須成捆交貨。每捆型鋼必須用鋼帶、盤條或鐵絲均勻捆扎結(jié)實(shí)，并一端平齊。b）根據(jù)需方要求并在合同中注明亦可先捆扎成小捆，然后將數(shù)小捆再捆成大捆。c）熱軋盤條應(yīng)成盤或成捆

7、（由數(shù)盤組成）交貨。盤和捆均用鐵絲、d）盤條或鋼帶捆扎牢固，不少于2道，成捆交貨時(shí)捆重不大于2t。e）同一車廂內(nèi)裝有數(shù)批不打捆型鋼時(shí)，應(yīng)將不同批的型鋼分隔（4）質(zhì)量證明書每批交貨的型鋼必須附有證明該批型鋼符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。填寫質(zhì)量證明書必須字跡清楚，證明書中應(yīng)注明：a）供方名稱或廠標(biāo)；b）需方名稱；c）發(fā)貨日期；d）合同號(hào)；e）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及水平等級(jí)；f）牌號(hào)；g）爐罐（批）號(hào)、交貨狀態(tài)、加工用途、重量、支數(shù)或件數(shù);h）品種名稱、規(guī)格尺寸（型號(hào)）和級(jí)別；i）標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）；j）技術(shù)監(jiān)督部門印記。采購(gòu)方必須驗(yàn)收后有記錄才能取樣復(fù)驗(yàn)。3、批量、抽樣抽取數(shù)量

8、和抽取方法應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)廠時(shí)間的鋼筋構(gòu)成。 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t。每批取試件一組。冷軋帶肋鋼筋每批數(shù)量不得大于50t。每批取試件一組。每組試件數(shù)量見表鋼筋不性試件數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋22熱軋光圓22低碳鋼熱軋圓盤條12余熱處理鋼筋22冷軋帶肋逐盤1個(gè)每批2個(gè)取樣方法a）按表8-1中規(guī)定凡取2個(gè)試件的（低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外）均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。b）低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。C

9、）盤條試件在切取時(shí)，應(yīng)在盤條的任意一端截500mm后切取。d）試件長(zhǎng)度：拉伸試件標(biāo)稱標(biāo)距+200mm彎曲試件標(biāo)稱標(biāo)距+150mm4、碳素結(jié)構(gòu)鋼補(bǔ)充抽樣要求：（1）應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（2）每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)廠時(shí)間的鋼材組成。（3）每批數(shù)量不得大于60t,每批取試件一組，其中一個(gè)拉伸試件，一個(gè)冷彎試件。（4）取樣方法鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定(GB2975-82)試件應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取。切取時(shí)應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。工字鋼和梢鋼：應(yīng)從腰高四分之一處沿扎制方向切取矩形拉伸、冷彎試件、厚度是鋼材厚

10、度，如圖8-1所示。 角鋼和乙字鋼：應(yīng)從腿長(zhǎng)的三分之一處切取。 T形鋼和球扁鋼：應(yīng)從腰高三分之一處切取。如圖8-2所示。 扁鋼：應(yīng)從端部沿扎制方向在距邊緣為寬度1/3處切取。 鋼板：應(yīng)在端部垂直于扎制方向切取試件：對(duì)于縱軋鋼板,應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。(5)必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)；彎曲(冷彎)試驗(yàn)。5.冷軋帶肋鋼筋補(bǔ)充抽樣要求(1)冷軋帶肋鋼筋按抗拉強(qiáng)度分為5個(gè)牌號(hào)：CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170(2)交貨狀態(tài)鋼筋按冷加工狀態(tài)交貨。允許冷軋后進(jìn)行低溫回火處理。(3)表面質(zhì)量鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、油污及其他

11、影響使用的缺陷。鋼筋表面可有浮銹，但不得有銹皮及目視可見的麻坑等腐蝕現(xiàn)象。(4)尺寸測(cè)量橫肋高度的測(cè)量采用同一截面每列橫肋高度取其平均值；橫肋間距采用測(cè)量平均間距的方法，即測(cè)取同一列橫肋第一個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離，后除以10即為橫肋間距的平均值。尺寸測(cè)量精度精確到0.02mm(5)批量、抽樣抽取數(shù)量和抽取方法a)鋼筋應(yīng)成批驗(yàn)收。每批鋼筋應(yīng)由出廠質(zhì)量合格證明書。b)每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格和同一級(jí)別的鋼筋組成。c)每批數(shù)量不得大于50t,不足50t時(shí)亦按一批計(jì)。d)每盤鋼筋或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)盤。(6)取樣方法：鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)，從每盤的任一端截去500mm以后，再截取兩個(gè)試件。

12、成捆供應(yīng)的550級(jí)鋼筋應(yīng)逐捆檢驗(yàn)；從每捆中同一根鋼筋上截取兩個(gè)試樣，一個(gè)做抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，一個(gè)做彎曲試驗(yàn)。(7)必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)彎曲或反復(fù)彎曲試驗(yàn)松弛率6 .冷拉鋼筋補(bǔ)充抽樣要求冷拉鋼筋必須經(jīng)采購(gòu)方對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)后進(jìn)行。(1)冷拉鋼筋試驗(yàn)的取樣方法和數(shù)量符合GB50204第3.2.6條規(guī)定。應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，以不大于20t的同級(jí)別、同直徑冷拉鋼筋組成一個(gè)驗(yàn)收批，不足20t亦為一批。從每一驗(yàn)收批中抽取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。(截取方法見鋼筋混凝土用鋼筋物理試驗(yàn)中有關(guān)章節(jié))。每驗(yàn)收批的鋼筋表面不得有裂紋和局部縮徑，當(dāng)用作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)逐根檢查。(2)必試項(xiàng)目拉力試驗(yàn)

13、(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)冷彎試驗(yàn)7 .冷拔鋼絲補(bǔ)充抽樣要求 1)冷拔鋼絲包括冷拔低碳鋼絲和冷拔低合金鋼絲。冷拔低碳鋼絲分為甲、乙兩級(jí)。甲級(jí)冷拔低碳鋼絲和冷拔低合金鋼絲用于作預(yù)應(yīng)力筋，乙級(jí)冷拔低碳鋼絲適用于做焊接骨架、焊接網(wǎng)、架立網(wǎng)、箍筋和構(gòu)造鋼筋。 2)冷拔鋼絲的檢查驗(yàn)收及取樣方法和取樣數(shù)量 用作預(yù)應(yīng)力筋的冷拔鋼絲：a)逐盤檢查外觀，鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷；b)以每盤為一驗(yàn)收批，逐盤驗(yàn)收；c)以每盤鋼絲中任一端截去500mm以后，再取兩個(gè)試樣，分別做拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn); 用作非預(yù)應(yīng)力筋的冷拔鋼絲a）可分批抽樣試驗(yàn)；b）用相同材料的盤條冷拔成相同直徑的鋼絲，以同一直徑的鋼絲5t為一批

14、，從中任取三盤，每盤各截取兩個(gè)試樣，分別做拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。（3）必試項(xiàng)目拉力試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）反復(fù)彎曲試驗(yàn)鋼筋驗(yàn)收檢驗(yàn)取樣方法及試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定材料試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的前提，是IS09002質(zhì)量保證體系的重要內(nèi)容，其資料是工程質(zhì)量追溯的依據(jù)，它必須真實(shí)準(zhǔn)確。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，特別是拿長(zhǎng)城杯奪魯班獎(jiǎng)，必須加強(qiáng)試驗(yàn)工作。1.鋼筋1.1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按批量檢查驗(yàn)收，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須持有出廠證明，應(yīng)有鋼種、牌號(hào)、數(shù)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、廠家、出廠日期等。按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。對(duì)小于30T的冶煉爐和連續(xù)坯軋的鋼筋，允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法、不同

15、爐號(hào)組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%,含鎰量之差不大于0.15%;檢查包括外觀檢查和試驗(yàn)等。1.2.鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)使用前，必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣，進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正?，F(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，然后決定是否使用。復(fù)驗(yàn)報(bào)告和出廠證明要和并裝訂保存。1.2.1.熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預(yù)熱處理鋼筋批量取樣：每批w60T,每批取一組試樣。熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預(yù)熱處理鋼筋，取樣時(shí)在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段，一個(gè)拉件、一個(gè)

16、彎件，即二個(gè)拉件、二個(gè)彎件為一組，用鐵絲捆好，并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標(biāo)牌。試件不允許進(jìn)行車削加工。低碳鋼熱軋圓盤條取樣時(shí)任選兩盤，去掉端頭500mm,截取一個(gè)拉件，兩個(gè)彎件（兩個(gè)彎件分別在二盤上?。橐唤M，用鐵絲捆好并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標(biāo)牌送試驗(yàn)室試驗(yàn)。1.2.2.取樣長(zhǎng)度>020mm:1拉=10d+200.1彎=5d十200<020mm:1拉=10d+250.1彎=5d十200以上取樣試驗(yàn)結(jié)果，如有一項(xiàng)不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。1. 2.3.試驗(yàn)結(jié)論每個(gè)試驗(yàn)最后要有結(jié)論，結(jié)論中寫明依據(jù)什么規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，符合哪

17、條標(biāo)準(zhǔn)或不符合哪條標(biāo)準(zhǔn)。例如：熱軋帶肋鋼筋，依據(jù)GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)，符合HRB335要求。熱軋光圓鋼筋，依據(jù)GB13013-91標(biāo)準(zhǔn)，符合I級(jí)鋼要求。低碳鋼熱軋盤圓條，依據(jù)GB/T701-1997,符合Q235要求。預(yù)熱處理鋼筋，依據(jù)GB13014-91標(biāo)準(zhǔn)，符合III級(jí)鋼要求。1.3. 冷軋帶肋鋼筋檢驗(yàn)冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每批由同鋼號(hào)、同規(guī)格和同級(jí)別的鋼筋組成，重量不大于50T。鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)，從每盤、每捆取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。取樣長(zhǎng)度見(1.2.2),試驗(yàn)結(jié)論應(yīng)符合GB13788-92標(biāo)準(zhǔn)。1.4. 冷拉鋼筋檢驗(yàn)冷拉鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)收

18、，每批由不大于20T的同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼筋組成。做力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批中抽取兩根鋼筋，每根取一拉一彎兩個(gè)試樣，四個(gè)試樣為一組分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)，取樣長(zhǎng)度見(1.2.2),依據(jù)GB50204-92規(guī)范規(guī)定如有一項(xiàng)結(jié)果不合要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批冷拉鋼筋為不合格品。1.5. 冷拔鋼絲檢驗(yàn)冷拔低碳鋼絲應(yīng)逐盤檢驗(yàn)。相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲，以5T為一批。做力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，甲級(jí)鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm,然后取一拉一彎兩個(gè)試樣，分別做拉力和l80"。反復(fù)彎曲試驗(yàn)，按其抗拉強(qiáng)度確定該盤鋼絲的組別。乙級(jí)鋼絲分批比取樣，同一直徑的鋼絲

19、5T為一批，任選3盤，每盤截取2個(gè)試樣，分別做拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn)；如有一個(gè)不合格，應(yīng)在未取過試樣的盤中另取雙倍數(shù)量試樣，再做各項(xiàng)試驗(yàn)；如仍有一個(gè)試驗(yàn)不合格，則應(yīng)對(duì)該批鋼絲逐盤取樣試驗(yàn)，合格者方可使用。試驗(yàn)結(jié)論依據(jù)GB5020492規(guī)范評(píng)定。鋼筋接頭抽樣方法一、抽樣選用標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-1992)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)熱軋帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程(JGJ108-96)鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程(JGJ109-96)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)鋼筋氣壓焊(GB12219-89)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ27-86)鋼筋焊接網(wǎng)硅結(jié)構(gòu)

20、技術(shù)規(guī)程(JGJ/T114-99)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)結(jié)構(gòu)鋼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)二、抽樣具備條件、批量、抽樣抽取數(shù)量和抽取方法1、抽樣具備條件(1)鋼筋焊接接頭(電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧焊)或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))具備條件：鋼筋在進(jìn)行連接前必須按規(guī)定進(jìn)行鋼筋原才試驗(yàn)；不同等級(jí)、不同國(guó)家生產(chǎn)的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)；原材試驗(yàn)合格、班前焊或工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接或機(jī)械連接；集中加工的，加工單位應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告焊工必須有焊工合格證。(2)鋼筋機(jī)械連接抽樣具備條件鋼筋在連接前必須按規(guī)定進(jìn)行原材試驗(yàn)、合格后

21、方可進(jìn)行機(jī)械連接。工程中應(yīng)用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；B對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目；鋼筋在連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證、鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄；隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。2、批量、試樣抽取數(shù)量和抽取方法(1)班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測(cè)，在

22、正式焊接施工前按同一焊工、同批鋼筋、同焊接形式取模擬試件一組，試件數(shù)量和試驗(yàn)項(xiàng)目與班中焊試件相同。(2)班中焊試件是用于對(duì)成品質(zhì)量的檢驗(yàn)。電阻點(diǎn)焊：A焊接骨架：凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸相同的焊接骨架為同一類型制品。每200件為一批，一周內(nèi)不足200件的亦按一批計(jì)算。熱軋鋼筋點(diǎn)焊每批取一組試件(3個(gè))做抗剪試驗(yàn)。冷拔低碳鋼絲點(diǎn)焊每批取試件一組(6個(gè))除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)較小鋼絲作拉伸試驗(yàn)，試件各為3個(gè)。由幾種鋼筋直徑組合的焊接制品，應(yīng)對(duì)每種組合均作力學(xué)性能試驗(yàn)。取樣方法：試件應(yīng)從外觀檢查合格的成品中切取，當(dāng)切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸或受力鋼筋直徑大于8mm時(shí)，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗(yàn)網(wǎng)片見圖

23、12-1(a),從中切取試件，抗剪試件縱筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于290mm,橫筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm（圖12-1b）,拉伸試件縱筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于300mm（圖12-1c）B焊接網(wǎng)：a、凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸相同的焊接網(wǎng)視為同一類型品，每批不應(yīng)大于30t,或者每200件為一批，一周內(nèi)不足30t或200件，亦按一批計(jì)算；b、力學(xué)、彎曲性能試件應(yīng)從成品中切取；c、熱軋鋼筋、冷軋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點(diǎn)應(yīng)取抗剪試件3個(gè)，抗剪試件應(yīng)沿同一橫向鋼筋隨機(jī)切取，其受拉鋼筋為縱向鋼筋；對(duì)于雙根鋼筋，非受拉鋼筋應(yīng)在焊點(diǎn)外切斷，且不應(yīng)損傷受拉鋼筋焊點(diǎn)。d、冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點(diǎn)應(yīng)取拉伸試件2個(gè)（縱向鋼筋1

24、個(gè)，橫向鋼筋1個(gè)），試件長(zhǎng)度應(yīng)足夠以保證夾具之間距離不小于20倍試件直徑且不短于180mm。e、冷軋帶肋鋼筋焊點(diǎn)應(yīng)取彎曲試件2個(gè)（縱向鋼筋1個(gè)，橫向鋼筋1個(gè)），試件長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于200mm,受彎部分與交叉點(diǎn)的距離應(yīng)大于或等于25mm。鋼筋閃光對(duì)焊接頭：A同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)計(jì)算仍不足300個(gè)接頭，則仍按一批計(jì)算；B每一批取試件一組（6個(gè)）3個(gè)拉力試件、3個(gè)彎曲試件；C螺絲端桿接頭可只作拉伸試驗(yàn)；D取樣方法:a、試件應(yīng)從成品中切取；b.焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋），可按生

25、產(chǎn)條件制作模擬試件；c.模擬試件的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。鋼筋電弧焊接頭：A在工廠焊接條件下，同接頭型式、同鋼筋級(jí)別每300個(gè)接頭為一批。B在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中同接頭型式、同鋼筋級(jí)別位置，每300個(gè)接頭為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。C每批取樣一組（3個(gè)）試件作拉力試驗(yàn)。D取樣方法：a、在一般構(gòu)筑物中，試件應(yīng)從成品中切取，每批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭進(jìn)行拉力試驗(yàn)。b、對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)最不利的生產(chǎn)條件制作模擬試件。鋼筋電渣壓力焊：A在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同鋼筋級(jí)別的鋼筋接頭作為一批。B在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)

26、構(gòu)中每一樓層或每施工區(qū)段，同鋼筋級(jí)別接頭的300個(gè)接頭為一批，不足300個(gè)仍作為一批。C每批取試件一組（3個(gè)試件）作拉力試驗(yàn)。D取樣方法：試件應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取。鋼筋氣壓焊：A班前焊試件每批鋼筋（60t焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗(yàn)，3根作彎曲試驗(yàn)。B班中焊：在一般構(gòu)筑物中，同類型接頭每300個(gè)接頭為一批。C在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)本中，同一樓層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批；不足300個(gè)接頭仍作為一批。D每批取試件一組（3個(gè)試件）作拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋焊接中應(yīng)另取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。E取樣方法：a、試件應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切?。籦、拉力試件的受試長(zhǎng)度Ls應(yīng)等于鋼筋公稱直徑的8

27、倍；夾持長(zhǎng)度Lj根據(jù)鋼筋直徑大小確定，一般應(yīng)大于或等于100mm,見圖12-4;c、彎曲試件長(zhǎng)度應(yīng)不小于表中規(guī)定。鋼筋接頭檢驗(yàn)取樣方法及試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定1.鋼筋接頭熱軋鋼筋接頭采取閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和機(jī)械連接如套筒擠壓、錐螺紋等。鋼筋焊接操作人員必須持有上崗證，上崗前還要執(zhí)行班前焊考核，同時(shí)用于焊接參數(shù)的確定和鋼筋可焊性的檢驗(yàn)。班中焊的試驗(yàn)用于對(duì)鋼筋焊接成品質(zhì)量的檢驗(yàn)。1.鋼筋閃光對(duì)焊接頭在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，或在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算仍不足300個(gè)接頭，按一批計(jì)算。做力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，隨機(jī)抽取6個(gè)接頭，3個(gè)做拉伸，3個(gè)做彎曲。取樣長(zhǎng)度：n020mm

28、,l拉=10d+200,l彎=5d十200;<©20mm,1拉=10d十250,l彎=5d十200。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：.3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；預(yù)熱處理III級(jí)鋼筋接頭抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋III級(jí)鋼筋接頭抗拉強(qiáng)度570MPa。.至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再抽取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，或有3個(gè)試件于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂，則該批鋼筋接頭為不合格品。做彎曲試驗(yàn)時(shí)，3個(gè)彎曲試件試驗(yàn)時(shí)至少應(yīng)有兩個(gè)試件

29、不得發(fā)生破斷，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)再抽取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，結(jié)果如仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷，則該批接頭為不合格品。預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭技伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，并呈廷性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時(shí)7應(yīng)再抽取3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷，則該批接頭為不合格品。1.2.鋼筋電弧焊接頭在現(xiàn)場(chǎng)焊接條件下，同一樓層、同一焊工以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一，每批從成品中取3根試件做拉力試驗(yàn)。取樣長(zhǎng)度為焊縫兩端各留200mm。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：(1).3個(gè)熱軋鋼筋試件抗拉強(qiáng)度

30、均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；預(yù)熱處理III級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋III級(jí)鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度570Mpa。(2)。3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有2個(gè)試件呈延性斷裂，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有一個(gè)試件斷于焊縫處或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再抽取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果如仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有一個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則該批接頭為不合格品。1.3.鋼筋電渣壓力焊接頭在同一樓層或同一施工區(qū)段、同一焊工，以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍為一批，在一批中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。取樣長(zhǎng)度見(1.1)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋