鋼筋施工交底

1、鋼筋施工交底鋼筋施工交底一、主要施工方法1、鋼筋加工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋的調(diào)直a鋼筋調(diào)直一般采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,對(duì)局部彎曲可采用人工調(diào)直.b經(jīng)調(diào)直的鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折.2鋼筋下料a下料原那么：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗.b鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單,并進(jìn)行鋼筋試彎,檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符,無(wú)誤前方可大量切斷成型.G在工作臺(tái)設(shè)置限制下料長(zhǎng)度的限位擋板,精確限制鋼筋的下料長(zhǎng)度.d鋼筋切斷時(shí),鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證平安.在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除.e直螺紋連接鋼筋下料

2、時(shí),應(yīng)使用切割機(jī)進(jìn)行下料,不允許用切斷機(jī)下料.3鋼筋彎曲成型a鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋如彎起鋼筋,根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置,同時(shí)注意以下三個(gè)方面： 根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一*半. 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加0.5d.彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸.b鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),對(duì)于HPB300t岡筋心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍,對(duì)于HRB335HRB40鋼筋末端需作90或135彎折時(shí),HRB335級(jí)鋼筋的彎折直徑不宜小于鋼

3、筋直徑的4倍,HRB40cm鋼筋的彎折直徑不宜小于鋼筋的5倍.成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要.為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架.G現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋的尺寸必須嚴(yán)格根據(jù)下發(fā)的鋼筋配料單加工,同時(shí)為保證鋼筋彎曲成型角度和尺寸,要求箍筋加工尺寸偏差不大于5mm箍筋的135角必須到位,彎鉤長(zhǎng)度必須一致10d且不小于75mm.4、鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,無(wú)局部曲折.b鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確.G鋼筋彎曲成型形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象.d鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定.表1鋼筋加工的允

4、許偏差e成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點(diǎn)堆放,預(yù)防銹蝕和污工程允許偏差mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5染.掛上標(biāo)牌,并標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等.2、鋼筋連接鋼筋機(jī)械連接施工工藝主要用于鋼筋直徑n16mm的縱向連接1工藝流程鋼筋下料一鋼筋套絲一接頭單體試驗(yàn)一鋼筋連接一質(zhì)量檢查一驗(yàn)收2施工要求鋼筋下料：鋼筋切斷必須采用砂輪機(jī)切割.下料時(shí),要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形.鋼筋螺紋加工：在鋼筋套絲機(jī)上切削加工螺紋.鋼筋端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配.鋼筋螺紋加工質(zhì)量：牙形飽滿

5、、無(wú)斷牙、禿牙等缺陷.鋼筋套絲完成后應(yīng)對(duì)絲扣進(jìn)行保護(hù),以防污染、生銹.連接套筒：連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無(wú)損.鋼筋螺紋頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,可用鋼絲刷去除,將帶用連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上,然后按規(guī)定的力矩值,用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋頭.當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔響聲時(shí),即到達(dá)接頭的擰緊值.3質(zhì)量檢查在鋼筋連接生產(chǎn)中,操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量,外漏絲扣不得超過(guò)2個(gè)完整扣.如發(fā)現(xiàn)外漏絲扣超過(guò)2個(gè)完整扣,應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除.不能消除時(shí),應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理.3、鋼筋綁扎1鋼筋綁扎的作業(yè)條件：a鋼筋綁扎的先決條件：接茬處浮漿是否去除；鋼筋的污染是否清理干凈；放線工作

6、是否完成,檢查鋼筋跑位情況,偏移的鋼筋是否進(jìn)行了調(diào)整,檢查鋼筋甩頭的高度,錯(cuò)開是否合格,檢查所有接頭的質(zhì)量是否合格.條件齊備前方可綁扎.b待施工現(xiàn)場(chǎng)具有鋼筋工程的施工工作面后,將鋼筋半成品由料場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),吊裝至工作面,先接長(zhǎng)豎向鋼筋,再進(jìn)行構(gòu)件綁扎.構(gòu)件綁扎要求：鋼筋穩(wěn)固,不松、不動(dòng)、不脫扣、不丟扣、箍筋到位、橫平豎直；綁扎完每個(gè)施工段后,進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,等待驗(yàn)筋.c綁扎前熟悉圖紙和配料單,掌握鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置,受力鋼筋采用焊接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開.2根底鋼筋綁扎a鋼筋混凝土筏板鋼筋綁扎時(shí),按底板鋼筋受力情況,確定主受力筋方向,施工時(shí)先鋪主受力筋短向,再鋪

7、另一方向的鋼筋長(zhǎng)向.b綁扎鋼筋方法：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢；中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移.雙向主筋的鋼筋網(wǎng),那么需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢.相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形.c上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋馬凳應(yīng)在下層鋼筋網(wǎng)上.鋼筋撐腳每隔lm放置1個(gè).d下層鋼筋鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下.e根底梁鋼筋綁扎：根底梁鋼筋綁扎一般采用就地成型方式施工,亦可采用搭設(shè)鋼管綁扎架.將根底梁的架立筋兩端放在綁扎架上,畫出箍筋間距,套上箍筋,按已畫好的位置與底板上層鋼筋綁扎牢固.穿根底梁下部鋼筋,與箍筋綁牢.

8、當(dāng)縱向受力鋼筋為雙排時(shí),雙排鋼筋間可用短鋼筋支墊短鋼筋直徑不小于25mm不小于梁主筋,短鋼筋間距以1.0m1.2m為宜.根底梁鋼筋綁扎完成抽出綁扎架,將已綁扎成型的梁筋骨架落地.f獨(dú)立柱根底短向的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上面.g柱插筋的綁扎：根據(jù)彈好的柱位置線,將柱鋼筋插于底板或根底的深度要深入根底底部,彎折15cm并與底板或根底鋼筋綁扎牢固.插筋甩出長(zhǎng)度及接頭位置亦應(yīng)符合要求.h根底中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及圖集要求.鋼筋保護(hù)層厚度一般采用細(xì)石混凝土墊塊或塑料墊塊及塑料卡進(jìn)行限制.3梁、板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎工藝流程：校正預(yù)留位置-清理模板-劃線分檔一綁下部鋼筋一綁負(fù)彎矩筋一墊保護(hù)

9、層一驗(yàn)收a板鋼筋從距墻或梁邊50mmT始配置；板下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接,上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接.b板筋綁扎：先去除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物,并辦完模板預(yù)檢手續(xù).在樓板上彈出軸線、墻體位置線.用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距.按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝.鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.綁扎負(fù)彎距鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎.最后在主筋下墊設(shè)砂漿墊塊或石材墊塊,距梁邊或墻邊20cmi間距1.2m梅花狀布設(shè).c梁箍筋：從距墻或梁邊50mm#始配置；箍筋間距及數(shù)量詳見圖紙.d梁下部鋼筋在支座范圍內(nèi)搭接,上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)

10、搭接.e板筋施工時(shí),應(yīng)先綁扎下層鋼筋,待設(shè)備預(yù)埋管線后,再綁扎上層鋼筋.兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳,馬凳采用10-12鋼筋間距1m以保證上部鋼筋的位置.馬凳應(yīng)放在下部鋼筋上,不得直接接觸模板.f施工中設(shè)鋼筋凳25或鋼管,上鋪腳手板作為人行通道,預(yù)防上筋被踩變形.鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150mmz上.g施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出,甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度應(yīng)大于1000mm并大于搭接長(zhǎng)度,接頭位置錯(cuò)開應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求.h水電安裝預(yù)埋工作穿插在下部鋼筋綁扎完畢后.4柱鋼筋綁扎工藝流程：樓層驗(yàn)線合格后一剔鑿混凝土水平施工縫一清理鋼筋上的浮灰漿一連接柱主筋一連接柱筋分步驗(yàn)收一綁扎連梁筋一進(jìn)行

11、自檢合格后一向監(jiān)理報(bào)驗(yàn).a在柱對(duì)角線的兩根鋼筋上標(biāo)出箍筋分檔線,由上套入所有箍筋,在上、中、下三點(diǎn)各綁一個(gè)箍筋,綁扎時(shí)對(duì)準(zhǔn)分檔線,再將其余箍筋逐根對(duì)準(zhǔn)分檔線綁扎固定.箍筋的彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置,呈螺旋狀上升.b柱骨架綁扎要方正,箍筋要水平；箍筋起步筋距地5cm;柱全部兜扣綁扎,兜扣雙綁線,尾部壓入柱內(nèi).c在柱側(cè)面加設(shè)成品塑料卡按80cm間距梅花形加設(shè).d柱主筋在頂板上甩筋綁頂板鋼筋時(shí)要設(shè)定位卡具,每柱一個(gè),要求方位準(zhǔn)確,定位卡具接頭處用電焊點(diǎn)牢,每次打混凝土前綁扎牢固,打混凝土后撤除,以保證鋼筋的位置及保護(hù)層厚度.二、質(zhì)量保證舉措及要求1、配料加工方面配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

12、、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量,要考慮附加筋.配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上沒(méi)有翹曲不平.彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象.鋼筋加工的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差普通鋼筋全長(zhǎng)士10mm箍筋邊長(zhǎng)士5mm2、鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程一般工程允許偏差工程頃次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1綁扎網(wǎng)眼±20尺量連續(xù)三擋,取其最大值2綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度士10尺量3受力主筋間距士10尺量二排距±5尺量4箍筋、構(gòu)造鋼筋間距±20尺量連續(xù)3個(gè)間距5受力主筋保護(hù)層根底士10尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離梁、柱±

13、5墻板、樓板±33、人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉圖紙,圖紙中有疑問(wèn)的地方,必須在施工前明確；主管工長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種,如鋼筋的直螺紋連接等作業(yè)人員要持證上崗；增強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育,實(shí)行崗位責(zé)任制,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度.4、機(jī)具質(zhì)量限制鋼筋連接所用焊機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格前方可使用,并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng),保證機(jī)具的工作質(zhì)量.六、易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理舉措1、易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題1問(wèn)題：鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn),鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確舉措：根據(jù)鋼筋切斷后的誤差情況,重新確定下料長(zhǎng)度,調(diào)整尺寸定位卡具；調(diào)整切斷機(jī)固定刀片與沖切刀片間隙,以0.5

14、1mmi適宜.2問(wèn)題：柱鋼筋位移舉措：在高處板混凝土面30cm處柱筋上綁扎一道焊好的定位箍筋,主筋與箍筋扎牢,以免混凝土澆筑后主筋偏移.并增強(qiáng)硅澆筑過(guò)程中的鋼筋看護(hù).3問(wèn)題：成型鋼筋變形舉措：鋼筋搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放,放置地點(diǎn)應(yīng)平整；盡量按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放,以免不必要的翻跺.4問(wèn)題：鋼筋保護(hù)層過(guò)大舉措：嚴(yán)格限制混凝土中鋼筋的保護(hù)層厚度,梁、柱側(cè)面鋼筋采用專門的塑料保護(hù)卡做鋼筋保護(hù)層,板負(fù)筋采用鋼筋馬凳.2、處理舉措如果鋼筋位移,將移位鋼筋根部的混凝土,塞深約8厘米,然后用扳手將鋼筋根據(jù)A1:6的比例調(diào)整到位,保證模板支設(shè)即可.禁止采用熱處理的方式,將鋼筋煨彎.七、成品保護(hù)1彎曲

15、成型好的鋼筋必須輕抬輕放,預(yù)防摔地產(chǎn)生變形；經(jīng)過(guò)規(guī)格、外形尺寸檢查過(guò)的成品應(yīng)按編號(hào)拴上料牌.2加工成型的半成品鋼筋堆放,下墊木方,碼放合理,預(yù)防擠壓變形、銹蝕、油污且進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí).加工成型的箍筋必須整潔的碼放在加工棚里,露天碼放的鋼筋用塑料布覆蓋,預(yù)防雨淋生銹.3綁扎鋼筋時(shí)和綁扎成型的鋼筋不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋.4底板上、下層鋼筋綁扎時(shí),支設(shè)馬鐐綁扎牢固,預(yù)防鋼筋變形.5在澆筑前要搭設(shè)馬道,預(yù)防踩踏碰砸鋼筋.6設(shè)立看筋人員,隨時(shí)調(diào)整修復(fù)被破壞的鋼筋構(gòu)件,嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋.7所有預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得隨意碰動(dòng).8鋼筋工不得隨意碰動(dòng)更改安裝線盒、管及預(yù)埋件的位置.9墻體混凝土澆筑時(shí),任何人不得隨意扳動(dòng)鋼筋

16、,看筋的要隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置,以保證其位置準(zhǔn)確.10施工作業(yè)層面嚴(yán)禁吸煙.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意模板內(nèi)清理.八、平安文明施工1鋼筋機(jī)械的使用平安1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)工程工長(zhǎng)、平安員檢查驗(yàn)收,合格前方可使用.操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明平安操作規(guī)定.同時(shí)明確責(zé)任人.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,設(shè)置排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡.3鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換.現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整潔.4鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作.在進(jìn)行加工材料時(shí),彎曲機(jī)、切斷機(jī)等

17、嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè).5鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的平安要求a、盤圓鋼筋調(diào)直時(shí),兩端設(shè)擋板或擋欄,沿線須設(shè)圍欄,禁止人員通行.b、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)作業(yè).活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái).機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料,或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上.6砂輪切割機(jī)的使用平安a、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè).b、用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過(guò)大,切割件固定必須牢固.切忌使用劣質(zhì)砂輪片.使用手持砂輪機(jī)時(shí),要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡.c、砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁打磨各種工具、材料.2鋼筋吊運(yùn)的平安要求1塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí),必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈,鋼筋纏繞必須緊密,兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻,鋼筋吊起時(shí),保證鋼筋水平,預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落.塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí),要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮,不得無(wú)人指揮或亂指揮.2成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上.只允許吊運(yùn)到平安可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn).3短小材料必須用吊籃進(jìn)行吊運(yùn),嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上.3連梁鋼筋綁扎平安要求1在進(jìn)行連梁鋼筋綁扎時(shí),搭設(shè)的腳手架每步高度不