墊層施工工法

1、 墊層施工工法黑龍江省龍建路橋第三工程有限公司 叢明 周宇宸 1 工法特點 墊層【bed course】指的是設(shè)于基層以下的結(jié)構(gòu)層。其主要作用是隔水、排水、防凍以改善基層和土基的工作條件。墊層為介于基層與土基之間的結(jié)構(gòu)層, 在土基水穩(wěn)狀況不良時,用以改善土基的水穩(wěn)狀況,提高路面結(jié)構(gòu)的水穩(wěn)性和抗凍脹能力,并可擴散荷載,以減少土基變形。本工法研究總結(jié)出一套碎石墊層是一種直接置換地基持力層軟弱土的處理方法；施工時將基底下一定深度的軟土層挖除，分層填砂、碎石等強度較大的材料，并加以夯實振密。碎石墊層又是一種較簡易的淺層地基處理方法，并已得到了廣泛應(yīng)用，處理地基時，宜優(yōu)先考慮此法延長了高等級路面使用年限

2、，社會效益非常顯著；同時，本工法在原材料、施工安全及環(huán)保等方面沒有特殊要求，只要嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)就能達(dá)到理想的質(zhì)量目標(biāo)，所以，本工法具有很高的推廣價值。2 適用范圍 本工法是一種直接地基支持力層軟軟弱土的處理方法，適用于由粘土和粉土等細(xì)微顆粒含量多的松軟土、孔隙大的有機質(zhì)土、泥炭以及松散砂等土層，地下水位高,其上的填方及構(gòu)造物穩(wěn)定性差且發(fā)生沉降的地基；適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、濕陷性黃土土地基及暗溝、雜填土地基及暗溝、暗塘等淺層處理；適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土和充填土等飽和黏性地基；適用于碎石土、砂土、低飽和度的粉土、黏性土、濕陷性黃土、雜填土等地基。3 工藝原理碎石墊層施工采用一定厚度的高強度的

3、碎石墊層置換淺層軟弱土，能提高持力層的承載力，減少部分沉降量，加速軟弱土層的排水固結(jié)，從而提高其強度及穩(wěn)定性，避免地基土的塑性破壞。4 施工工藝及操作要點施工準(zhǔn)備4.1施工工藝流程圖 路槽交驗施工放樣碎石運輸整平平調(diào)整含水量碾壓成型檢測各項技術(shù)指標(biāo)驗收4.2操作要點4.2.1材料管理級配碎石墊層的原材料主要由粗集料、細(xì)集料等組成。粗集料的質(zhì)量控制指標(biāo)主要是碎石壓碎值和顆粒組成，一般粗集料的壓碎值不大于30，針片狀顆粒含量不大于20%；細(xì)集料主要是控制好石屑的顆粒組成、含泥量和摻加量,保證級配連續(xù)。為便于控制混合料的級配，材料備料時宜按4檔備料，分別是：20mm30mm碎石、10mm20mm碎石

4、、5mm10mm碎石、05mm石屑施工管理中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度需要，有針對性地采取措施控制原材料質(zhì)量： 1占先機、占主動、提前安排備料工作，確保各檔集料按比例進(jìn)場。 2加大抽查力度,除規(guī)范頻率外必要時增加檢驗頻率,杜絕不合格料進(jìn)入現(xiàn)場。 3按省交通廳“雙標(biāo)”建設(shè)做好場地硬化等拌場建設(shè)，各種原材料堆放位置合理,各料堆之間設(shè)隔料墻,防止料與料之間相混。4防水、防潮。對石屑進(jìn)行覆蓋防止因含水量差別較大而影響施工質(zhì)量。4.2.2混合料的配合比設(shè)計1級配要求 液限應(yīng)小于25%，塑性指數(shù)小于8%。結(jié)合目前應(yīng)用的經(jīng)驗，一般可用連續(xù)型級配，對于交通量較大的宜選擇用骨架密實型。 試驗段施工前，施工單位及總監(jiān)辦試驗室

5、應(yīng)進(jìn)行試驗，在確保強度、壓實度的前提下，確定出各檔集料的配合比例，合成級配應(yīng)滿足設(shè)計級配范圍的要求。并提出最佳含水量、最大干密度等技術(shù)指標(biāo)。如市高速某項目級配碎石墊層的最佳含水量為5.4%，最大干密度分別為2.301g/cm3。2有關(guān)注意事項級配碎石墊層的施工應(yīng)充分重視骨料級配的重要性,在保證整體強度與均勻的同時,嚴(yán)格控制級配碎石墊層的空隙率,以充分發(fā)揮其增強路面結(jié)構(gòu)層、透水、隔水、防凍等功能。 控制好關(guān)鍵篩孔級配碎石的關(guān)鍵篩孔為37.5mm、4.75mm、0.075mm。應(yīng)嚴(yán)格控制37.5mm篩孔通過率,除了常規(guī)室內(nèi)試驗外,根據(jù)施工是否離析情況或集料料源的情況,適當(dāng)調(diào)整37.5mm篩孔通過量

6、。如果出現(xiàn)離析情況,適當(dāng)增加中間檔集料含量,不能輕易調(diào)整室內(nèi)試驗確定的細(xì)料含量。 空隙率要求:嚴(yán)格控制4.75mm以下細(xì)料含量,細(xì)料不能過多,嚴(yán)禁對離析段落用4.75mm以下小料補充,粉料過于集中,起不到級配碎石隔路基水、下滲的作用。 根據(jù)施工情況把握好含水量的控制:根據(jù)運距及天氣情況控制混合料出場含水量，一般情況下出場含水量略大于最佳含水量的0.5%1.0%，天氣炎熱或干燥情況下可提高到1%2%，并在碾壓前現(xiàn)場檢測含水量，以確?；旌狭显谧罴押繝顟B(tài)下碾壓成型。 4.3施工準(zhǔn)備1 將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，平整原有地基。2 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志。3 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，應(yīng)符合設(shè)

7、計要求。4.3.1分層鋪設(shè)墊層1 碎石墊層施工時，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭茬處應(yīng)注意壓（夯）實，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。2分段施工時，接茬處應(yīng)做成斜坡，每層接茬處的水平距離應(yīng)錯開0.5m1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。3 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻，如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。4 灑水：鋪筑級配碎石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押?，一般?12。5 碎石墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進(jìn)行，每鋪一層碎石墊層，應(yīng)按規(guī)范要求檢查，檢測標(biāo)準(zhǔn)符合表1要求。 碎石墊層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法

8、和頻率權(quán)值1墊層厚度不小于設(shè)計每200米檢查4處32墊層寬度不小于設(shè)計每200米檢查4處13翻濾層設(shè)置符合設(shè)計要求每200米檢查4處14壓實度（%）90每200米檢查4處24.3.2壓實1根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。2整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1%- +2%）時，應(yīng)立即用輕型壓路機并配合12t以上壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾時，應(yīng)重迭1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。一般需碾壓68遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5

9、1.7Km/h為宜，以后宜采用2.02.5Km/h。3嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。4碾壓過程中，墊層的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。5碾壓過程中，如有“彈簧”、松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。6經(jīng)過拌和、整形的碎石墊層，應(yīng)在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。7在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求,終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對于局部低洼之處，人工進(jìn)行精平。 4.3.3檢驗1

10、施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，應(yīng)設(shè)置純砂檢查點用200cm³的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度，密實度檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2 用貫入法測定回填質(zhì)量時，可使用貫入儀、鋼筋等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。3 施工過程中應(yīng)對壓實度、邊坡、平整度等進(jìn)行檢測，檢測標(biāo)準(zhǔn)符合表2中的要求。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高級公路、一級公路二級公路三、四級公路1壓實度符合設(shè)計要求按檢評標(biāo)準(zhǔn)(JYGF80/1-2004)附錄B檢查 密度法：每200m每壓實層測4處2彎沉（0.1mm）不大于設(shè)計要求按檢評標(biāo)準(zhǔn)(JYG F80/1-2004)附錄I檢查3縱斷高程(mm)

11、+10，-15+10，-20水準(zhǔn)點：每200m測4個斷面4中線偏位(mm)50100經(jīng)緯儀：每200m測4點，彎道加HY，YH兩點5寬度(mm)符合設(shè)計要求米尺：每200m測4處6平整度(%)±15±203m直尺：每200m測2處×10尺7坡度±0.3±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面8邊度符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處 5 人員、材料與設(shè)備 5.1人員 表5.1.1施工人員配備表序號工種數(shù)量備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1施工組織協(xié)調(diào)，設(shè)備保養(yǎng)，人員調(diào)配2現(xiàn)場技術(shù)人員2施工技術(shù)3班長1負(fù)責(zé)班組工作4司機7操作壓路機、推土機、挖掘機5工人12配合機械鋪

12、設(shè)墊層施工中的局部平整5.2機械主要機具設(shè)備主要施工機械設(shè)備參見表4，數(shù)量和機械型號等根據(jù)工程規(guī)模、特點等進(jìn)行調(diào)整配備。序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機PC22022自卸汽車40t53推土機75KW24振動壓路機LSS220B35平地機PY161015.3主要材料 級配碎石墊層的原材料主要由粗集料、細(xì)集料等組成。20mm30mm碎石、10mm20mm碎石、5mm10mm碎石、05mm石屑四檔。 6 質(zhì)量控制 6.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 6.1.1基底處理不到位； 6.1.2分層厚度、密實度的控制； 6.1.3材料不潔凈。 6.1.4采用環(huán)刀取樣法檢驗時，要用容積不小于2003的環(huán)刀壓入墊層中的

13、每層深度處取樣，測其干密度，以不小于砂料在中密狀態(tài)時的干密度為合格。 環(huán)刀取樣點的數(shù)目，對大基坑每50100應(yīng)不少于1點；對基槽每1020 m應(yīng)不少于1點；每個單獨柱基應(yīng)不少于1個點。采用貫入測定法檢驗時，先將墊層表面的砂刮掉30，再用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度的大小來定性地檢驗砂墊層的質(zhì)量，以不大于通過相關(guān)試驗確定的貫入度為合格。鋼筋貫入采用20，長1.25m的鋼筋，垂直舉離碎石墊層表面70時自由下落，測其貫入深度。鋼叉貫入法所用鋼叉同水撼法，于50高處自由落下，測其貫入深度。 6.2保證措施 6.2.1 將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，平整原有地基。 6.2.2 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志

14、。鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520，不宜超過30,分層厚度可用樣樁控制。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35。 6.2.3 壓實度按壓實標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證均勻壓實，應(yīng)注意壓實順序，并經(jīng)常檢查碎石的含水量、摻灰劑量和均勻性。 6.2.4為保證墊層邊部的強度和穩(wěn)定，施工時每側(cè)超寬50cm填土壓實，嚴(yán)禁出現(xiàn)貼坡現(xiàn)象。 7 安全措施 7.1主要安全風(fēng)險分析安全風(fēng)險包括各種機械設(shè)備操作安全、機械傷害等方面。7.2各種機械操作人員和車輛加強安全動態(tài)管理，必須持證上崗，不準(zhǔn)操作與操作證不符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無證人員操作。 7.3嚴(yán)禁在行走機械的前后方休息，行走前必須檢查周圍情況確認(rèn)無障礙時鳴笛操作。

15、7.4 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，施工人員佩戴勞動防護(hù)用品，非施工人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。7.5排專人在工地與既有道路出入口、工地內(nèi)棄土運輸、砂礫、碎石等材料運輸?shù)能囕v行駛交通安全進(jìn)行指揮。7.6立以施工隊為主體的安全保障機構(gòu)，安全工作達(dá)標(biāo)結(jié)果作為考核業(yè)績的重要指標(biāo)。7.7展各種安全總結(jié)、評比活動，制定安全獎懲辦法，獎勵先進(jìn)，對安全意識淡薄的進(jìn)行處罰和督促，把安全作為一個永恒主題貫穿在施工過程中。7.8堅持科學(xué)施工，嚴(yán)格操作規(guī)程，杜絕冒險蠻干、違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置必要的安全標(biāo)示牌。 7.9在施工區(qū)域應(yīng)作好防電、防火、防洪工作，防止發(fā)生一些意外傷害。 7.10按照保通方案，做好交通組織，由安檢員及時處理突發(fā)事件。 8 環(huán)保措施 8.1施工中盡量減少對自然環(huán)境的破壞，合理規(guī)劃施工便道、施