鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝施工方案講解

1、第一章編制依據(jù)1.1、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。1.2、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)。1.3、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)。1.4、 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ138-2001)。1.5、 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB11345-89。1.6、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。1.7、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003第二章工程概況及施工條件第一節(jié)工程概況一、工程概況本工程本工程為銀川頂津食品有限公司一期工程，位于銀川經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。建設(shè)單位為銀川頂津食品有限公司、設(shè)計單位為天津冶金規(guī)劃設(shè)計院、勘察單位為寧夏地質(zhì)工

2、程勘察院、監(jiān)理單位北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理有限公司、施工單位為陜西建工第一建設(shè)集團(tuán)有限公司。主體為鋼結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，墊層為C20,獨(dú)立基礎(chǔ)、柱C30,地梁為C2s第二節(jié)施工進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度計劃按照總控計劃，分別安排各鋼結(jié)構(gòu)加工時間、進(jìn)場時間。分別對各個鋼構(gòu)件進(jìn)行編號，將每個編號的進(jìn)場時間告知鋼結(jié)構(gòu)加工廠，鋼構(gòu)件按時進(jìn)場，及時卸載，按計劃吊裝施工。二、工期保證措施1、工程準(zhǔn)備工作由于本工程施工工期短任務(wù)重，所以在施工前的準(zhǔn)備工作極為重要。為使現(xiàn)場吊裝工作順利進(jìn)行，我們將在施工前制定周密的的施工計劃。針對總控目標(biāo)工期，編制階段目標(biāo)工期計劃，月計劃，周計劃。嚴(yán)格項目目標(biāo)管理,以計劃組織生產(chǎn)，以科學(xué)

3、合理的生產(chǎn)安排保證計劃的實(shí)現(xiàn)。以現(xiàn)場施工要求控制加工順序，使鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成流水作業(yè)，將鋼結(jié)構(gòu)的加工、運(yùn)輸、臨時堆放、吊裝各個工序合理的穿插，環(huán)環(huán)相扣。2、現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工技術(shù)人員合理編排鋼構(gòu)件進(jìn)場計劃、吊裝計劃與吊裝順序，充分利用施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件堆放場地。對進(jìn)場鋼構(gòu)件進(jìn)行計劃編排，明確構(gòu)件使用的部位和吊裝時間。按吊裝順序?qū)?gòu)件堆放整齊。避免不必要的現(xiàn)場二次倒運(yùn)?？茖W(xué)安排每日的吊裝構(gòu)件數(shù)量，合理安排和協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)吊裝時間。第三節(jié)施工人員、機(jī)械配置一、勞動力投入計劃根據(jù)施工進(jìn)度的需要，鋼結(jié)構(gòu)施工操作人員的工種以及數(shù)量見下表所示主要工種投入人數(shù)情況表類別安裝工普工測量電焊電工怫工測信號工架子工十人數(shù)20

4、10252322551、安裝施工設(shè)備配置序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量（臺）型號規(guī)格用于施工部包備注1吊車1卸載、安裝2經(jīng)緯儀1測量鋼結(jié)構(gòu)安裝3鋼盤尺150m測量4鋼盤尺130m測量5水準(zhǔn)儀1測量6手動磨光機(jī)2100打磨7高強(qiáng)螺栓板手2套/高強(qiáng)螺栓施工8對講機(jī)2部/現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)9鋼絲純（J）12-（j）28卸車、安裝10活動扳手/緊固臨時螺栓11卡環(huán)與鋼絲繩匹配安裝第四節(jié)構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨、和驗(yàn)收一、構(gòu)件運(yùn)輸依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場計劃單安排鋼構(gòu)件的運(yùn)輸，并按不同類別，如柱、梁、連接板等分別裝車。裝車時應(yīng)捆扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運(yùn)輸安全。二、構(gòu)件進(jìn)場和卸貨鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場安裝必須按要求進(jìn)行編號，編號工作在加工廠內(nèi)完

5、成。構(gòu)件進(jìn)場嚴(yán)格按現(xiàn)場安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場，現(xiàn)場鋼構(gòu)件的堆放僅考慮一天的鋼結(jié)構(gòu)施工工程量。鋼構(gòu)件卸車時，必須對構(gòu)件進(jìn)行臨時支撐，確保構(gòu)件穩(wěn)定。同時要求塔吊準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤、卡環(huán)等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。運(yùn)送構(gòu)件時，輕抬輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。三、進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)1、檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報告、焊縫無損檢測報告、焊接工藝評定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。2、檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀，主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等。若有問題，應(yīng)及時組織有關(guān)人員制定返修工藝，進(jìn)行修理。3、外觀檢查的允許偏差見下表。柱外形尺寸允許偏差

6、表檢查項目允許偏差（mm柱高度3.0柱底刨平面到牛腿支承面距離2.0樓層間跑離偏差3.0柱身撓曲矢圖H/1500且不大于5.0翼緣板傾斜度b4005.0腹板中心線偏移接合部位1.5其他部分3.0柱截面偏差連接處3.0非連接4.0每節(jié)柱的柱身扭曲h/250且不大于5.0柱腳底板撓曲和彎折3.0檢查項目允許偏差（mm柱腳螺栓孔對底板中心線的偏移1.5梁的允許偏差檢查項目允許偏差（mm梁長度的偏差L/2500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h20003.0兩端最外側(cè)孔間跑離偏差3.0梁的彎曲矢圖L/1000且不510梁的扭曲h/200,8腹板局部不平直度T14時4.0梁翼緣板彎曲偏差2.0第三章鋼結(jié)

7、構(gòu)吊裝及安裝第一節(jié)總體施工順序及工藝流程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程說明鋼結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)順序如下圖所示、地腳螺栓預(yù)埋第二節(jié)鋼柱安裝地腳螺栓預(yù)埋允許偏差L/20000亙父道大子3.0奉船上杼的定位軸線1.0星礎(chǔ)上嚀底相而2.0出腳嗦栓,立舉2.0些壯落出長度+30.0C詠紋長填+30.00整看點(diǎn)*二、鋼柱安裝1、鋼柱吊裝之前，在每個鋼柱地腳螺栓的每一個螺栓上擰進(jìn)一個螺母和一個蓋板，用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高。在鋼柱吊裝之前，調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高，每組內(nèi)標(biāo)高誤差控制在1.0mm以內(nèi)。2、鋼柱吊裝就位以后，先對準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面位置。由于地腳螺栓孔與地腳螺栓之間有7mm勺調(diào)整余量。因此，可

8、以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤差控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。然后，將地腳螺栓的螺母微微擰緊。3、鋼柱的垂直度調(diào)整通過鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié)。如下圖所示。通過微微調(diào)節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。要求鋼柱在自由狀態(tài)下，兩個正交方向的垂直度偏差校正到零，然后擰緊地腳螺栓。鋼柱的標(biāo)高可能會發(fā)生微小變化，正常情況下不會超過2.0mm4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標(biāo)高和垂直度調(diào)整完畢，擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整后每個柱腳板各用4組墊鐵塞實(shí)、點(diǎn)焊固定。鋼柱鋼柱垂直度通過調(diào)節(jié)螺母控制I調(diào)整螺母:阡a板眉1皿可、調(diào)節(jié)螺母標(biāo)圖首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖三、鋼柱校正（標(biāo)高、垂直度調(diào)整）鋼柱初校正采

9、用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。采用經(jīng)緯儀從三個方向同時測量鋼柱的垂直度并進(jìn)行調(diào)整，垂直度測量的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)從底面測量控制點(diǎn)傳遞而來，即鋼柱的軸線位移是相對底部控制點(diǎn)的垂直度。在柱子校正時，依靠臨時固定用千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M(jìn)行校正，各項指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整，直至各項指標(biāo)調(diào)整合格為止。調(diào)整完成后，對稱緊固定位螺栓鎖緊螺母。在安裝調(diào)整過程中如果上下柱接口處發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，可以采用在連接耳板處加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整，上下柱連接處的錯口A1510經(jīng)緯儀尺量多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000、且25204現(xiàn)場焊縫組對間隙無墊板間隙0.+30.+3尺量肩墊板間隙-2.+30.+3第四節(jié)鋼梁安裝鋼梁采用兩點(diǎn)起吊，鋼梁吊點(diǎn)

10、設(shè)置在鋼梁上附加的吊耳位置，吊耳在工廠內(nèi)制作完成，鋼梁安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除。鋼梁吊裝示意圖：吊梁示意圖在鋼梁吊裝前，必須對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。對超過規(guī)范要求，不合格者，要提請有關(guān)方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鉞牙進(jìn)行修理，并對所有的螺栓予以保護(hù)。第五節(jié)焊接檢驗(yàn)1、焊縫外觀檢驗(yàn)Q345等低合金鋼在焊接完成24小時后均需進(jìn)行100呢卜觀檢驗(yàn)。要求焊縫的焊波均勻平整，表面無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷，并不應(yīng)有明顯焊瘤和未填滿的弧坑。2、焊縫的無損檢測焊縫在完成外觀檢查，確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，按圖紙要求進(jìn)行超聲波

11、探傷無損檢測，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級”規(guī)定的檢驗(yàn)等級。對不合格的焊縫，根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除、砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法補(bǔ)焊，同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn)。第六節(jié)無損探傷本工程無損探傷由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位負(fù)責(zé)完成，或由業(yè)主單位、監(jiān)理單位指定其它具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位按規(guī)定抽樣進(jìn)行焊縫無損探傷檢測。焊縫無損探傷檢測，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，采用型號CTS22-26探傷儀器進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。對于厚度830mm勺焊縫探傷面為接頭上表面的兩側(cè)，探頭移動區(qū)為：P6dB(5)探傷儀的水平線性和垂直線性每隔三個月檢查一次，系統(tǒng)靈敏度余量和分辨率應(yīng)每隔一個

12、月檢查一次。第四章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量控制體系建立質(zhì)量管理系統(tǒng)項目經(jīng)理：陳建華項目負(fù)責(zé)人：陳得昌安全員：陶世河第二節(jié)質(zhì)量控制措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐層進(jìn)行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度，加強(qiáng)專業(yè)檢測人員的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅決不留質(zhì)量隱患。2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。堅持不合格不驗(yàn)收制度，保證工程的整體質(zhì)量。3、把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場材料，必須有符合工程質(zhì)量規(guī)范的質(zhì)量證明書，材料進(jìn)場后要按產(chǎn)品說明書和規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞

13、，按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的，取樣檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安裝質(zhì)量。4、所有特殊工種上崗，持證應(yīng)真實(shí)、有效、并檢驗(yàn)審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量。5、配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備。6、定期評定近期施工質(zhì)量，及時采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。7、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。提前分析質(zhì)量控制的難點(diǎn)，做到預(yù)控預(yù)防。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、主控尺寸廳P項目工程允許偏差1本建筑總體垂直偏差eH/1000+10e202本建筑總高度偏差30-30e303本建筑平曲彎曲偏差eL/2500e254

14、本建筑定位偏差eL/2000035柱子的底座位移e36上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e37柱底標(biāo)圖-2e28單節(jié)柱的垂直度eL/1000且010e09同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高10-5e510同一根梁兩端水平度eL/1000+3且010e10、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制i_書面交底技術(shù)交底-焊材合格證質(zhì)量評定記錄操作人員參加*焊接試件試驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝一r-一|注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和位置注意焊縫高度、長度及夾渣、焊瘤等缺陷施工記錄第五章安全文明施工保證措施為了貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全工作方針，項目部將嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求成立相應(yīng)的安全機(jī)構(gòu)，同時根據(jù)對口原則要求相應(yīng)的承包單位建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，使現(xiàn)場的安全工作

15、始終處于受控狀態(tài)。安全生產(chǎn)保證體系文明施工小組組長王健成員莊名義黃瑞容治安小組組長陳建明成員賈卓杰朱銳利自我救護(hù)小組組長孫明成員郭文艷吳曙紅項目部管理機(jī)構(gòu)組長項目經(jīng)理陳建華副組長工地負(fù)責(zé)人陳得昌成員技術(shù)負(fù)責(zé)人吳自剛項目安全員陶世河鋼結(jié)構(gòu)班組第一節(jié)安全生產(chǎn)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建筑施工安全規(guī)程。2、牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對項目人員經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握安全生產(chǎn)知識3、堅持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋?！八目凇痹O(shè)

16、圍欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志標(biāo)識。4、鋼爬梯、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。5、平臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，避免載荷過分集中。6、所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不得隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查，維護(hù)用電線路及機(jī)具，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。8、各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗

17、位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動、風(fēng)動機(jī)具按使用規(guī)程使用。9、重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧小型工具、焊條頭等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛純，防止高空墜落。盡量避免直線垂直交叉作業(yè)。10、切實(shí)搞好防火。11、做好防暑降溫、防寒保溫和職工勞動保護(hù)工作。12、統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡(luò)方式，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。13、起重指揮要果斷，指令要簡潔、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。14、參加業(yè)主、監(jiān)理等組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從項目的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作做好

18、。15、吊機(jī)吊裝構(gòu)件指揮過程要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)一致運(yùn)轉(zhuǎn)。16、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接過程做好臨邊、四口等防護(hù)工作以防人員墜落。17、所有用電設(shè)備須有接地保護(hù)，工人操作工具須有絕緣保護(hù)。18、特種作業(yè)人員必須證件齊全有效，持證上崗。19、施工前須對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。第二節(jié)文明施工措施1、施工現(xiàn)場必須做到道路通暢，排水通暢，場地平整、干凈。各個作業(yè)現(xiàn)場務(wù)必整潔、干凈，工完場清，臨時設(shè)施搭設(shè)整齊，室外定期打掃。2、材料、構(gòu)件、機(jī)具堆放整齊，分類碼放，安全裝置靈敏可靠。3、禁止亂丟材料、機(jī)具、施工垃圾指定專人定時處理。第三節(jié)安全防護(hù)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)安裝一般超前于土建樓層混凝土施工，這就

19、決定于鋼結(jié)構(gòu)安裝必然是在狹小平面上的高空作業(yè)，而且主體結(jié)構(gòu)安裝、測量校正、焊接等施工都是在不同層面上同時作業(yè)，形成一個多層面立體交差作業(yè)的局面，高空人員和物件的墜落必將成為高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的最大安全隱患。因此，必須采取切實(shí)可行的安全防護(hù)技術(shù)措施，創(chuàng)造一定的作業(yè)平面，增強(qiáng)施工的安全可靠性。本工程中，主要采取下列防護(hù)技術(shù)，以保證工程安全、為施工人員提供可靠的作業(yè)面。一、附著式爬梯在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，爬梯一般有兩類：一類為附著式鋼爬梯。在吊裝前通過火具將其固定到鋼柱上，隨鋼柱吊裝，此類爬梯主要供鋼柱吊裝時解鉤時使用，這類爬梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計成寬度為500mm（用于柱截面大于400mme40

20、0mm及400mm（用于柱截面不大于400mme400mm兩種型號，在現(xiàn)場制作，通過夾具綁附到鋼柱上，這種爬梯應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用（如圖所示）。另一類為移動式爬梯，一般根據(jù)現(xiàn)場情況采購鋁合金人字梯，供施工中使用。第六章雨期、冬期施工措施1、為確保冬雨期施工的正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，針對本工程的各主要工序以及對氣候敏感的工序，做出相應(yīng)的工藝措施。2、設(shè)專人掌握氣象資料，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地作好工作安排，采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候的突然襲擊。3、氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時加固措施。4、雨季施工，應(yīng)保證施

21、工人員的防雨水具的需要。尤其注意施工用電防護(hù)。降雨時,除特殊情況外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。5、對要起吊的構(gòu)件，應(yīng)先首先清理構(gòu)件表面的水，尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈，并保證面層的干燥。6、風(fēng)力大于5級，下雨、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、校正結(jié)構(gòu)等。3、焊機(jī)、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。以免焊接材料受潮。第七章成品、半成品保護(hù)措施第一節(jié)構(gòu)件保護(hù)的組織與教育1、構(gòu)件保護(hù)的組織構(gòu)件成品與半成品的保護(hù)穿插在構(gòu)件生產(chǎn)的全過程。從材料儲存到材料的號料排尺、構(gòu)件下料、構(gòu)件組對以及構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝、吊裝各個階段都應(yīng)做好對構(gòu)件的保護(hù)工作。組成成品、半成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。構(gòu)件的保護(hù)工作由項目質(zhì)