鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)1、施工環(huán)境本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C-30C,相對濕度不少于80%時進行；在雨、霧、雪和較大灰塵條件下，禁止在室外施工。2、施工準備在涂漆前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時內(nèi)即噴底漆。對于不需涂漆和禁涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復驗合格后方可使用，開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用，攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取其上限。3、施工方法(1)工藝流程(

2、2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理(除銹)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923)標準規(guī)定。油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。(3

3、)涂料涂裝方法合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量、施工進度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。(4)鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝環(huán)境要求環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538c之間，相對濕度不應(yīng)大于85%;涂裝時構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護不受雨淋。設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)

4、除掉。涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定；涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進行二次涂裝施工。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時修補。修補的方法和要求和正式涂層部分相同。構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時

5、圍護隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運輸時，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中，對損壞的涂層應(yīng)進行補涂。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。不論那種方式，對損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補涂。補涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。(4)涂料涂裝檢驗鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法

6、：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準和設(shè)計要求。處理后的鋼材表面不應(yīng)有鐵銹、焊渣、焊疤、油污、塵土、水和毛刺等。當設(shè)計無要求時，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量：按卞件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法：用鏟刀檢查。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目光觀察檢查。8.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、檢驗(1)工藝流程施工調(diào)配涂裝>檢查(2)施工準備鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選用應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件(GB14907)的標準規(guī)定。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當?shù)叵啦块T批準的產(chǎn)品。防火

7、涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已驗收合格，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗收合格后方可進行涂裝。防火涂料涂裝前，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。對鋼構(gòu)件防銹涂層碰損或漏涂部位補刷防銹底漆。并應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工前，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設(shè)備和其他構(gòu)件應(yīng)用塑料布遮擋保護。涂裝施工時，環(huán)境溫度宜在538c之間，相對濕度不應(yīng)大于90%,空氣應(yīng)流通。露天作業(yè)時應(yīng)選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒均不應(yīng)作業(yè)。(3)厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機具為壓送式噴涂機，局部修補和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施

8、工。防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當天配制的涂料必須在說明書規(guī)定的時間使用完。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通。而噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為510mm,一般以7mm為宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。噴涂保護方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計要求確定。噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為610m,噴涂氣壓應(yīng)保持在0.40.6Mpa。噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料要連續(xù)進行，不得停頓。施

9、工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂，以確保涂層表面均勻。質(zhì)量要求涂層應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)干燥固化，各層間黏結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，否則，應(yīng)進行補涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。（4）防火涂料涂裝檢驗鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表

10、面除銹及防銹底漆應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準和設(shè)計要求檢查數(shù)量：按卞件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法：用鏟刀檢查。底涂層用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢查5處。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強度和抗拉強度應(yīng)國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS2490的標準規(guī)定。檢查數(shù)量：按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘接強度和抗拉強度。檢查方法：檢查復驗報告。4、質(zhì)量保證措施1）嚴格執(zhí)行公司程序文件和項目有關(guān)規(guī)定，加強質(zhì)量管理，采取質(zhì)量保證措施。2）加強過程控制，實行“三工序”管理。3）嚴格質(zhì)量檢查，實行質(zhì)量否決權(quán)。4施工前必須仔細閱讀涂料的施工技術(shù)要求。5）嚴格按程序進行原材料的

11、檢查驗收，以防止不合格產(chǎn)品進入工程，給工程質(zhì)量帶來隱患。5、安全技術(shù)措施1、進入施工現(xiàn)場的各專業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程和公司以及項目的有關(guān)安全規(guī)定、制度辦理施工作業(yè)票、登高作業(yè)票、用電作業(yè)票。2、開工前進行詳細的書面交底，交底覆蓋率達到100%。3、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須先熟悉場地，查看是否有不安全因素，只有在不安全因素消除后才能進行施工作業(yè)。5、高空作業(yè)施工人員墜落導致高空作業(yè)人員墜落有二種方式：一種是導致傷者高空墜落原因不是因為物質(zhì)不定而引起，而是傷者本人身板失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是因為物質(zhì)變型、移位、打擊使身板失穩(wěn)而導致墜落。6、高空作業(yè)施工的安全要求1）安全

12、管理措施：為了在該工程施工預防作業(yè)人員高空墜落事故的發(fā)生，確保施工安全進行，保障作業(yè)人員的生命安全，所有高處作業(yè)人員在作業(yè)前必須由項目部對其班組進行高處作業(yè)安全知識教育、安全操作規(guī)程、高處作業(yè)的規(guī)定。特殊作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)前由技術(shù)負責人進行安全技術(shù)交底并簽辦手續(xù)。施工區(qū)作業(yè)前，由施工班組長對安全防護設(shè)施進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時報告項目部安全員，進行排除。2）三寶的使用方案：高處作業(yè)人員所使用的安全防護用具，必須符合國家標準，進入施工現(xiàn)場必須由安全員、材料員進行查驗。作業(yè)人員必須按照正確方法佩戴使用。應(yīng)符合要求：安全帽：凡進場人員都必須正確佩戴安全帽，作業(yè)中不得將安全帽脫下。安全帽必須符合國標GB2811-81安全帽的規(guī)定，購買安全帽，必須檢查是否具有產(chǎn)品檢驗合格證，安全生產(chǎn)許可證、安全設(shè)施備案證。安全帶：安全帶使用時要高