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文檔簡介
1、蒸壓加氣混凝土板(AL。輕質(zhì)隔墻施工方案編制:_江蘇泰耀建設(shè)工程有限公司.審核:日期:2017年7月10日目錄1、編制依據(jù)01.1 施工組織設(shè)計(jì)01.2 設(shè)計(jì)圖紙0徐州耀輝置業(yè)有限公司2016-11號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目,裝配式建筑設(shè)計(jì)圖紙.01.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)02、工程概況05.4涂刷專用粘結(jié)劑82.2 輕質(zhì)隔墻施工概況22.3 施工要點(diǎn)及難點(diǎn)33、施工準(zhǔn)備33.1 人員準(zhǔn)備33.2 技術(shù)準(zhǔn)備43.3 材料準(zhǔn)備43.4 機(jī)具準(zhǔn)備53.5 試驗(yàn)準(zhǔn)備64、施工安排64.1 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織安排74.2 樣板策劃75、蒸壓加氣混凝土板施工工藝75.1 施工流程75.2 放線85.5 板
2、材就位安裝95.6 調(diào)整95.7 固定管卡95.8 勾縫、修補(bǔ)95.9 驗(yàn)收105.10 其它構(gòu)造106、質(zhì)量要求116.1 主控項(xiàng)目116.2 一般項(xiàng)目126.3 板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn)126.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題147、成品保護(hù)措施148、安全保證措施159、環(huán)境保護(hù)措施161、編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)1.2 設(shè)計(jì)圖紙徐州耀輝置業(yè)有限公司2016-11號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目,裝配式建筑設(shè)計(jì)圖紙1.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)cn>4U_7CCCCCQ您K加FJ比僦工儂少拄的沖怖沖件工程話帚吟心莉fGB15762-2008rDHAOdaonn-i拄TF程WT所帚吟
3、的考桿潛wGB50210-2001火乂上沙LL,|王四L2W.JH理“1義即,小f出弟卬力n今淚.漏k砌母桐木才構(gòu)告、GB50300-2013“小汗刀“飛/比吼工物J兆、收,"!,叼®",13J104乂千比眺上力忸墳TT&j寸必”比左久否力木后(MAIfY*勺;生囪GB50100-2010“您J大中土以力甘一千比眥上,阪(nalc忸I(lǐng)II訐回”彳芹T方nAf1號(hào)、耳【葉口中阿偉7。公尸咕鋅,葉臺(tái)3Tx聆亍r葉)03SG715-1小云:仄川3向疏,飯陰月加爾區(qū);1力仍I土”已N似力以,)蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板(NALC構(gòu)造圖集JC/To55-1999蘇J01-
4、20022、工程概況2.1工程本體情況一期各棟樓交付要求:在舁廳P樓棟類型棟數(shù)建筑面積地下室層數(shù)上部層數(shù)備注1框剪結(jié)構(gòu)25#28875.41m2111毛坯2框剪結(jié)構(gòu)26#25031.03m19毛坯3框剪結(jié)構(gòu)27#2141110.04m130精裝修房4框剪結(jié)構(gòu)28#14111.98m2120精裝修房5框剪結(jié)構(gòu)31#21072.32m2130精裝修房6框剪結(jié)構(gòu)32#16482.29m2134精裝修房7框剪結(jié)構(gòu)33#17850.18m2134精裝修房8框剪結(jié)構(gòu)35#23136.87134精裝修房9框架結(jié)構(gòu)S1商業(yè)1912.8/2售樓部在使用合計(jì)120106.11(含地下)2.2輕質(zhì)隔墻施工概況蒸壓加
5、氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工。本工程主要構(gòu)件材料見下表:部位材料選用型號(hào)備注地層室內(nèi)隔墻板長L(W2.2-2.7m)X板寬B600mmX板厚H100mm*H200mm壓加氣混凝土板1強(qiáng)度等級(jí)A3.5,密度級(jí)別B05,之母口板地上二層及以上樓層室內(nèi)隔墻板長L(W2.2-2.7m)X板寬B600mrX板厚H100mm*H200mm壓加氣混凝土板強(qiáng)度等級(jí)A3.5,密度級(jí)別B05,之母口板地層及以上樓層室隔墻錨固鐵件L型鍍鋅管卡(鍍鋅連接片長度180mm(寬度50mme厚度1.8mm直徑15mm!長80mrK壁厚1.8mn),鍍鋅U型卡(寬度95mme長100mme厚1.5mm<腿長50mnf口195
6、m佛長鍍鋅防銹處理100mm<厚1.8mmx腿長50mm內(nèi)隔墻板接縫防裂80寬密目網(wǎng)格布優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品內(nèi)隔墻板接縫與隔墻板配套粘結(jié)砂漿國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品2.3施工要點(diǎn)及難點(diǎn)3、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備施工隊(duì)蒸壓加氣混凝土板施工班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人的具體分工,組織實(shí)施技術(shù)交底。勞動(dòng)力計(jì)劃表在舁廳P工種施工人數(shù)備注1安裝工30人2切割工6人3小工4人3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1 組織工程技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙,明確設(shè)計(jì)意圖,對(duì)圖紙中存在的問題作到早發(fā)現(xiàn)、早解決,避免在施工過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。1m線。材料種類用量預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間27#28#31#32#33#34#蒸壓加氣混凝土板lOOmnH(m2)1938322053
7、2017年7月分批進(jìn)場蒸壓加氣混凝土板200mnmJ(m2)8162102032017年7月分批進(jìn)場耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(m2)385026502017年7月分批進(jìn)場件卡(個(gè))U型卡件31500225002017年7月分批進(jìn)場專用粘結(jié)劑(t)170T285T2017年7月分批進(jìn)場3.3 材料準(zhǔn)備3.4 機(jī)具準(zhǔn)備在舁廳P機(jī)械名稱單位數(shù)量預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間1施工電梯臺(tái)6已進(jìn)場2紅外線放線儀臺(tái)62017年7月3切割鋸臺(tái)62017年7月4鋼卷尺把102017年7月5靠尺板把102017年7月6線錘個(gè)62017年7月7平板車輛62017年7月8安全帽個(gè)402017年7月9鋼抹臺(tái)42017年7月10組合腳手架套2
8、02017年7月3.5 試驗(yàn)準(zhǔn)備1)蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場后,須經(jīng)材料室組織技術(shù)、質(zhì)檢對(duì)外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并向廠家所要板材合格證及相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告,2)所用材料類型及同類型材料的強(qiáng)度等級(jí)在劃分檢驗(yàn)批時(shí)必須相同;3)蒸壓加氣混凝土板按同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級(jí)的每3000塊為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足3000塊的也按一批計(jì),隨機(jī)抽取50塊板進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗(yàn)。每批隨機(jī)抽取三組樣本對(duì)其抗壓強(qiáng)度、干密度、縱向鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行檢測。4、施工安排本工程蒸壓加氣混凝土板施工按樓棟按樓層劃分區(qū)域,每棟樓3層作為一個(gè)驗(yàn)收批;施工過程中以土建施工為主,各專業(yè)施工緊密配合,工序交
9、叉合理,嚴(yán)禁倒序施工以避免返工的發(fā)生。施工進(jìn)度按每層4天安排(或根據(jù)圖紙變更、甲方要求調(diào)整)4.1 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織安排針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)施工要求質(zhì)量高、工期緊的特點(diǎn),項(xiàng)目部為更好地滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求,從而做到合理有序安排施工及明確人員職責(zé),項(xiàng)目部進(jìn)行管理人員編制:在項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下,工程技術(shù)部根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場要求編制施工方案和技術(shù)交底,并抓施工現(xiàn)場技術(shù)交底的落實(shí)問題,由工程經(jīng)理和工長按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行工程的人機(jī)料協(xié)調(diào)和調(diào)度,質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制。4.2 樣板策劃每個(gè)施工班組進(jìn)場后砌墻前必須先技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。在選定樣板間內(nèi)做出蒸壓加氣混凝土板隔墻
10、樣板墻。樣板墻完成后由工長組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、班組長進(jìn)行驗(yàn)收檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決,驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。樣板引路,以點(diǎn)帶面,提高一次成活質(zhì)量,減少不必要的返工和浪費(fèi),從而達(dá)到預(yù)控的目的。4.3 壓加氣混凝土板施工工藝5.1 施工流程墻體定位、放線一備料一安裝管卡一涂刷專用粘結(jié)劑一板材就位安裝一調(diào)整一固定管卡一勾縫、修補(bǔ)一清理墻面一報(bào)驗(yàn)5.2 放線墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口(門窗洞口尺寸為建筑圖中所標(biāo)門洞尺寸)位置線及柱邊線。放線完畢后需報(bào)項(xiàng)目部測量室進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.3 安裝管
11、卡本工程為內(nèi)隔墻且留門洞口,故板材均豎向安裝。因局部隔墻無洞口,板材從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時(shí)應(yīng)在板材上端80mmt釘入一只管卡,管卡示意圖如下,如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接,還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端1/3處各加一個(gè)U型卡;如兩個(gè)U型卡之間間距大于1500mm還需在中間部位另增加一只。管卡示意圖(鍍鋅連接片長度180mme寬度50mme厚度1.8mm直徑15mn長80mrK壁厚1.8mn)U型管卡(鍍鋅片寬95mme長100mrK厚1.5mm腿長50mm195mrK長100mmX厚1.8mm腿長50mm5.4 涂刷專用粘結(jié)劑第二片板材安裝時(shí),需于板材接縫處涂刷專用粘結(jié)劑,
12、專用粘結(jié)劑要隨配隨用,配置的粘結(jié)劑應(yīng)在說明書要求時(shí)間內(nèi)用完。墻板拼接時(shí)板縫縫寬不應(yīng)大于10mm安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前,嚴(yán)禁碰撞振動(dòng),造成松脫5.5 板材就位安裝板材安裝采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊裝方式,板材扶起后,在板材上下端墊入木楔。對(duì)次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對(duì)板材進(jìn)行切割。5.6 調(diào)整根據(jù)安裝控制線,通過調(diào)整木楔對(duì)板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié),從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動(dòng)而造成的板材損傷,直至將板片調(diào)整到正確位置。5.7 固定管卡第一片板材調(diào)整合格后,用錨栓將管卡固定在結(jié)構(gòu)上。靠近下一片板材一側(cè)的管卡,應(yīng)順安裝方向固定在墻體上部的樓(梁)底上。板材安
13、裝后上下端應(yīng)留縫隙20-30mm第一片板材固定后,就可以安裝第二片板材。從第二片板材起,只在靠近下一片板材一側(cè)的80mmt安裝一只管卡,用同樣的方法接板,并對(duì)板片作調(diào)整,相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊。用2m靠尺檢查平整度,用線錘和2m靠尺吊垂直度,用橡皮錘調(diào)整直至合格后,用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。安裝順序示意圖如下:蒸壓加氣混凝土板安裝順序示意圖5.8 勾縫、修補(bǔ)一面墻體板材安裝好后,全面檢查墻體平整度、垂直度。并對(duì)板面和邊棱損壞處用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ),其顏色、質(zhì)感官與板材產(chǎn)品一致,性能應(yīng)匹配。板材接縫處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{以防止接縫處開裂,抗裂砂漿及耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)部位
14、位置、寬度見下圖耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)駥S谜辰Y(jié)劑抹灰層按設(shè)要求內(nèi)墻板兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理見本方案第5.10節(jié)。5.9 驗(yàn)收5.10 其它構(gòu)造5.10.1 板上開槽在蒸壓加氣混凝土板上開槽時(shí),應(yīng)沿板的縱向切槽,深度不大于1/3板厚;當(dāng)必須沿板的橫向切槽時(shí),外墻板槽長不大于1/2板寬,槽深不大于20mm槽寬不大于30mm內(nèi)墻板槽7泵度不大于1/3板厚。5.10.2 建筑構(gòu)造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、柱相連接時(shí),端部必須留有10mm-20mm隙,縫中應(yīng)用專用粘結(jié)劑填充。板材與鋼筋混凝土墻、柱、梁交接處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{以防止接縫處開裂。板
15、材下端與樓面處縫隙要求2-3cm用細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)。木楔應(yīng)在細(xì)石混凝土凝固后取出,且填補(bǔ)同質(zhì)材質(zhì)。示意圖如下。內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板底部與結(jié)構(gòu)樓板交接部位的板縫處理進(jìn)戶門門洞口節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖及其配筋做法6、質(zhì)量要求6.1 主控項(xiàng)目6.1.1 使用的蒸壓加氣混凝土板及專用粘結(jié)劑、嵌縫劑的強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)性能、品種必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 蒸壓加氣混凝土板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接,其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2 一般項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許誤差檢驗(yàn)方法1墻面軸線位置
16、4mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量2層向墻向垂直度4mm2m托線板,吊垂線3板縫垂直度4mm2m托線板,吊垂線4板縫水平度4mm拉線、尺量5表向平整度4mm2m靠尺、塞尺6拼縫平整誤差3mm尺量7洞口位移±8mm尺量6.3 板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn)蒸壓加氣混凝土板外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量項(xiàng)目允許修補(bǔ)的缺陷限值外觀質(zhì)量大面上平行于板寬的裂縫(橫向裂縫)不允許無大面上平行于板長的裂縫(縱向裂縫)寬度0.2mm數(shù)量不大于3條??傞L01/10L無大面凹陷回積0150cm,深度t10mm數(shù)重不得多于2處無大氣泡直徑020mm無直徑8mm深3mmB勺氣泡掉角每個(gè)端部的板寬方向不多于1處,在板范力問
17、尺、為bi150mm板厚方向d104/5D、板長方向的尺寸為110300mm每塊板01處(b020mmd1020mm110100mm側(cè)面損傷或缺棱03m的板不多于2處,3m的板不多于3處;每處長度120300mmb250mm每側(cè)01處(b2010mm12<120mm蒸壓加氣混凝土板尺寸允許偏差項(xiàng)目指標(biāo)長度L(mrh±4寬度B(mm0一4厚度D(mrm±2側(cè)向彎曲<L/1000對(duì)角線差<L/600表向平整(mm<36.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題;7、成品保護(hù)措施7.1、 水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。7.2、 預(yù)埋的埋件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),不得踩踏
18、、破壞。7.3、 運(yùn)料車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體角部,導(dǎo)致墻體缺棱掉角。7.4、 水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合,避免后剔鑿墻體。7.5、 翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已安裝好的墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,防止因工序,穿插造成污染和損壞。7.6、 材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸,吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度不小于50mmi勺尼龍帶兜底起吊,嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊裝。8、安全保證措施8.1、 施工人員必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣。8.2、 所有洞口臨邊防護(hù)按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護(hù)措施,并設(shè)專人檢查。8.3、 外立面操作時(shí),作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。8.4、 室內(nèi)腳手架必須采用雙排,腳手架不得與墻相連。8.5、 施工電梯司機(jī)必須嚴(yán)格遵守紀(jì)律,按照規(guī)程操作。8.6、 樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電,保證房間施工及通行的照明。8.7、 墻身高度超過1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架;高度超過4.0m時(shí)采用的腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng),用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑,高處作業(yè)無防護(hù)時(shí)必須系好安全帶。8.8、 同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢
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