產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計準則洞孔

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計準則-洞孔 在塑膠件上開孔使其和其它部件相接合或增加產(chǎn)品功能上的組合是常用的手法，洞孔的大小及位置應盡量不會對產(chǎn)品的強度構(gòu)成影響或增加生產(chǎn)的復雜性，以下是在設計洞孔時須要考慮的幾個因素。    相連洞孔的距離或洞孔與相鄰產(chǎn)品直邊之間的距離不可少於洞孔的直徑，如孔離邊位或內(nèi)壁邊之要點圖。與此同時，洞孔的壁厚理應盡量大，否則穿孔位置容易產(chǎn)生斷裂的情況。要是洞孔內(nèi)附有螺紋，設計上的要求即變得復雜，因為螺紋的位置容易形成應力集中的地方。從經(jīng)驗所得，要使螺孔邊緣的應力集中系數(shù)減低至一安全的水平，螺孔邊緣與產(chǎn)品邊緣的距離必須大於螺孔直徑的三倍?？纂x邊位或內(nèi)壁邊之要

2、點穿孔    從裝配的角度來看，穿孔的應用遠較盲孔為多，而且較盲孔容易生產(chǎn)。從模具設計的角度來看，穿孔的設計在結(jié)構(gòu)上亦較為優(yōu)勝，因為用來穿孔成型的邊釘?shù)膬啥司墒艿街?。穿孔的做法可以是靠單一邊釘兩端同時固定在模具上、或兩枝邊釘相接而各有一端固定在模具上。一般來說，第一種方法被認為是較好的；應用第二種方法時，兩條邊釘?shù)闹睆綉杂胁煌员苊庖驗閮蓷l邊釘軸心稍有偏差而引致產(chǎn)品出現(xiàn)倒扣的情況，而且相接的兩個端面必須磨平。盲孔    盲孔是靠模具上的哥針形成，而哥針的設計只能單邊支撐在模具上，因此很容易被溶融的塑料使其彎曲變形，形成盲孔出現(xiàn)橢

3、圓的形狀，所以哥針的長度不能過長。一般來說，盲孔的深度只限於直徑的兩倍。要是盲孔的直徑只有或於1.5mm，盲孔的深度更不應大於直徑的尺寸。盲孔的設計要點鉆孔    大部份情況下，額外的鉆孔工序應盡量被免，應盡量考慮設計孔穴可單從模具一次成型，減低生產(chǎn)成本。但當需要成型的孔穴是長而窄時”即孔穴的長度比深度為大，因更換折斷或彎曲的哥針構(gòu)成的額外成本可能較輔助的後鉆孔工序為高，此時，應考慮加上後鉆孔工序。鉆孔工序應配合使用鉆孔夾具加快生產(chǎn)及提高品質(zhì)，亦可減少因斷鉆咀或經(jīng)常番磨鉆咀的額外成本及時間；另一做法是在塑膠成品上加上細而淺的定位孔以代替使用鉆孔夾具。側(cè)孔 

4、;   側(cè)孔往往增加模具設計上的困難，特別是當側(cè)孔的方向與開模的方向成一直角時，因為側(cè)孔容易形成塑膠產(chǎn)品上的倒扣部份。一般的方法是使用角針”Angle Pin及活動側(cè)模”Split Mould，或使用油壓抽哥。留意哥針在膠料填充時會否受壓變形或折斷，此情況常見於長而直徑小的哥針上。因模具的結(jié)構(gòu)較為復雜，模具的制造成本比教高，此外，生產(chǎn)時間亦因模具必須抽走哥針才可脫模而相應增加。其他設計考慮    有關(guān)孔穴在產(chǎn)品設計上的考慮，尚有下列各點：    1. 多級”多個不同直徑但相連的孔的孔可容許的深度比單一直徑的孔長；此外，將模具件部份孔位偷空，亦可將孔的深度縮短，下圖說明這兩種方法的應用。多級孔或?qū)⒋┛淄悼盏膽梅椒?#160;   2. 側(cè)孔若使用角針、活動側(cè)?；蛴蛪撼楦绫貢鼓＞叩慕Y(jié)構(gòu)復雜及增加成本，此問題可從增加側(cè)孔壁位的角度，或以兩級的孔取代原來的側(cè)孔得以消除側(cè)孔引致的倒扣，消除側(cè)孔倒扣的方法圖說明這兩種方法的應用。消除側(cè)孔倒扣的方法