安全飲水工程施工方案

1、3.1機井工程機井工程施工主要施工程序：定位鉆孔下管前沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能下管準(zhǔn)備下管下管后沖孔換漿填礫止水固井洗井試抽抽水試驗。1、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）機井技術(shù)規(guī)范SL256-2000；（2）村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范SL310-2004；（3）供水管井技術(shù)規(guī)范GB50296-99；（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；（5）預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB321-90；2、施工準(zhǔn)備（1）確保機井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。（2）做到路通、水通、電通（備好機械動力設(shè)備），施工場地平整。（4）試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的

2、不使用。（5）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。（6）管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計要求在開鉆前準(zhǔn)備好，并及時運到現(xiàn)場。3、鉆機安裝（1）本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造，鉆機類型采用回轉(zhuǎn)式反循環(huán)鉆機。（2）根據(jù)設(shè)計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。（3）鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅

3、實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機保證連接牢固，鉆具總重不超過鉆機說明書規(guī)定的重量，活芯靈活，鋼絲繩與活套的上線保持一致；在鉆進過程中不得位移。（4）鉆塔的安裝安裝鉆塔前，對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進行認(rèn)真檢查，符合要求后進行安裝。安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆塔時，上下兩層不同時作業(yè)，自下而上逐層進行。起鉆塔時，卷揚或絞車低速運轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時，操作緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定?？?yán)K位置安設(shè)勻稱，繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地

4、面所成夾角，不大于450。鉆機轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。4、成孔技術(shù)方法根據(jù)鉆機性能和地層條件，無芯鉆井至設(shè)計深度。其鉆進成孔技術(shù)方法如下：  根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)，禁止盲目加壓。鉆壓不得超過鉆具重量的80%，不超過第一次彎曲的臨界壓力值。  精心操作，送鉆均勻，操作者應(yīng)注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。  鉆進過程中操作者應(yīng)注意觀察下列情況：鉆壓儀和泵壓表；進尺快慢是否正常；否跳鉆、蹩車、蹩泵；泥漿排量和砂土上返情況；泥漿性能變化和消耗滲漏情況；轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)和扭矩大小變化情況；電機運轉(zhuǎn)聲音、電流大小、皮帶跳動情況；設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常

5、。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上提鉆具并及時采取相應(yīng)措施。  禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤，避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。任何情況下鉆具都不得在孔內(nèi)靜置，因故停止鉆進時應(yīng)指派專人活動鉆具，上下活動鉆具高度應(yīng)大于2米，并且原懸重不變，回轉(zhuǎn)鉆具超過10圈。 控制提下鉆速度，在砂層、砂礫層段避免長時間沖孔。上下提鉆遇阻時不得強拉硬墩，應(yīng)開泵疏孔消除阻卡現(xiàn)象。  堅持回灌鉆孔，任何情況下都要保持泥漿充滿鉆孔，保持孔內(nèi)靜壓，防止孔壁坍塌。  鉆進過程中要始終保持泥漿性能達到設(shè)計要求，保持足夠的泵壓泵量，保持沖孔徹底干凈。  每打一單根要疏孔1-2次，沖孔5-15分鐘。做好鉆頭入孔前和起鉆后的

6、檢查工作，鉆頭入孔前應(yīng)仔細檢查絲扣、通水孔、翼齒，發(fā)現(xiàn)問題不得下入孔內(nèi)。認(rèn)真檢查鉆具，凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鉆桿不得入孔。下鉆時應(yīng)清洗絲扣，涂絲扣油，并用夠的上扣力矩扭緊鉆具。尤其鉆鋌必須將絲扣清洗干凈，涂絲扣油并扭緊。進尺較快時或每進尺50m 左右，作短程起鉆一次。  現(xiàn)場必須備好打撈工具，保證能夠隨時下鉆進行打撈。  嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，鉆具組合、機上余尺、鉆進參數(shù)、鉆頭入孔運轉(zhuǎn)時間、孔內(nèi)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、進尺快慢以及規(guī)定的所有情況都應(yīng)交接清楚。 進入取水層段應(yīng)做好巖樣撈取和鉆探判層工作，做好鉆進記錄和簡易水文觀測記錄，并及時向監(jiān)

7、理工程師通報。  遵守鉆探安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。 5、泥漿工藝防止孔壁坍塌，采取的泥漿工藝如下： 泥漿性能指標(biāo)設(shè)計比重： 1.101.15               粘度2022S 失水量：小于20mL/30mim       含砂量：小于1% PH值：89     &#

8、160;              膠體率：大于97% 泥漿配制  開鉆前配制1015m3泥漿。將粘土和清水混合攪拌，加入純堿(純堿加量為粘土重量的4%左右)攪拌成泥漿，之后再加入適量CMC控制失水，使泥漿性能達到設(shè)計要求，通常使用的泥漿處理劑和加量：  CMC：0.10.2%，燒堿：0.1%左右。鉆進中利用地層自然造漿，加清水加處理劑進行調(diào)整。  泥漿的日常維護與管理  、每班測量2次泥漿性能，并做好記錄

9、。、發(fā)現(xiàn)泥漿性能變壞時應(yīng)及時進行調(diào)整，避免泥漿性能時好時壞大起大落。、日常維護處理均應(yīng)在鉆進過程中在循環(huán)槽內(nèi)進行，緩慢加入清水和處理劑溶液，邊循環(huán)邊調(diào)整泥漿性能，以保證地表和孔內(nèi)泥漿同步調(diào)整。、勤維護處理、勤撈渣、定期清理沉淀池，保持泥漿性能。當(dāng)泥漿固相含量升高時，應(yīng)及時開動振動篩。、鉆進過程中泥漿急劇稠化，慶及時排除部分稠漿，再加清水加處理劑進行調(diào)整。進入取水段后嚴(yán)格控制泥漿比重小于1.15，以減少泥漿對含水層的封閉侵害。、機臺應(yīng)建立健全泥漿管理組織和規(guī)章制度，泥漿處理劑、測試儀器和有關(guān)設(shè)備的使用保管維護工作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。 6、防止孔斜措施  鉆機安裝前做好場地平整，夯實塔腳，重

10、點受力部位要用砼加固處理，場地四周挖好排水溝。  鉆機安裝要求作到三點一線(即天車、立軸、孔口)，保持垂直。鉆進過程中，地層變化及時調(diào)整鉆進參數(shù)。尤其是地層由軟變硬時，要輕壓慢轉(zhuǎn)，待進12m后，再使用正常壓力，轉(zhuǎn)速鉆進。不使用彎曲的鉆具。  達到設(shè)計孔深時，進行孔斜測量，采用JXK2型測斜儀測斜。若發(fā)生超差現(xiàn)象應(yīng)采用定向鉆孔糾斜。7、成井工藝  物探測井：采用SJJ3A激發(fā)電位儀進行物探測井，該設(shè)備是目前國內(nèi)較先進的測井儀器，微機處理數(shù)據(jù)，液晶顯示。所測的曲線有；自然電位曲線，電阻率曲線，根據(jù)水電部水文地質(zhì)、工程地質(zhì)物探規(guī)程(SLT782)劃分含隔水層，配合鉆探取

11、芯，能夠準(zhǔn)確確定含水層頂、底板和含水層厚度。保證井管上下垂直的技術(shù)手段：井管對接時，保證兩井管中心線在一條直線上，下管時采用兩個方向吊線使井管自然垂直，井管下完時用夾板固定井管，為了保證井管與孔壁之間的距離勻稱，沿井管每隔1015m安裝一組扶正器，確保井管居中。  成井工藝流程  鉆井結(jié)束沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能物探測井確定成井方案疏孔破壁下管前沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能下管準(zhǔn)備下管下管后沖孔換漿填礫止水固井洗井試抽抽水試驗  調(diào)整泥漿與物探測井  鉆井至設(shè)計井深后即應(yīng)沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排凈后，再逐漸調(diào)整泥漿性能達到如下要求：  比重：小于1.

12、13             粘度1920S 失水：小于20m L/30mim     含砂量：小于1%  泥漿性能達到要求后循環(huán)30分鐘后方可起鉆，進行物探測井。起鉆時校正孔深并做好記錄。起鉆時若發(fā)現(xiàn)遇阻現(xiàn)象，應(yīng)開泵疏孔直至?xí)惩o阻。疏孔與破壁  、物探測井結(jié)束后即可下鉆疏孔。采用疏孔器加原鉆具進行疏孔至孔底。疏孔器長度不小于8m。疏孔時若發(fā)現(xiàn)阻力大于20KN則應(yīng)開泵轉(zhuǎn)動，直

13、至?xí)惩o阻。  、疏孔結(jié)束后下破壁鉆頭，破壁鉆頭長度應(yīng)大于5米，破壁鉆頭鋼絲外伸長度比使用的原鉆頭直徑大1020mm。破壁段從止水位置至孔底。破壁程度控制在每單根反復(fù)刷2次。破壁速度控制在25m / h左右。  、破壁時必須開泵并回轉(zhuǎn)鉆具，破壁結(jié)束后起鉆時應(yīng)再次校正孔深。 下管前沖孔排渣、調(diào)漿  破壁至孔底后先行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排凈后再調(diào)整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調(diào)稀泥漿。調(diào)漿不可過急，應(yīng)緩慢加入清水(必要時應(yīng)適當(dāng)加處理劑)使泥漿性能達到如下要求：比重：小于1.13     

14、;            粘度19S 失水量：小于20mL/30mim        含砂量：小于1% PH值：89      泥漿性能達到要求后再循環(huán)30分鐘即可起鉆。 下管  、做好下管前的一切準(zhǔn)備工作：按物探曲線及鉆探劃分的含水隔水層，依次排列濾水管、非濾水管并編號。成井材料檢驗、設(shè)備儀表專用工具的檢查、清理場地

15、、然后按成井方案進行排管編號、勞動組織人員分工等等。  、下管方法：按濾水管、非濾水管編號依次提吊下管。 、確保井管連接垂直(采用吊線法兩個方向吊線)和連接質(zhì)量。、沖孔托盤應(yīng)安裝端正、牢固，連接時應(yīng)注意托盤不變形。 、濾水管井段每間隔1015m安裝一組扶正器，濾水管外包裹4060目雙層尼龍紗網(wǎng)。  、適當(dāng)控制下管速度，注意觀察管內(nèi)管外液面。  、下管過程中應(yīng)精心操作、密切配合，嚴(yán)防工具和其他異物落入井內(nèi)。 、托盤與孔底保持不小于20cm的距離。 沖孔換漿  、下入沖孔鉆具，下鉆時鉆桿應(yīng)上緊。下鉆完畢，針沖孔托盤坐好

16、，必要時反復(fù)試驗，確認(rèn)坐好后加壓56t。然后封閉井管口，確保自孔底從管外返漿。、在89鉆具與托盤之間先上正反絲接頭，以便井管下好后下鉆沖孔。托盤制作高度0.5m1.5m左右。  、開泵前應(yīng)全面檢修泥漿泵，確保一次開泵成功。  、開泵后先用原來的泥漿循環(huán)，待泵壓和泥漿循環(huán)正常之后邊加清水邊排漿，使泥漿逐漸變稀。注意加清水和排漿都要跟上，不可拖延過久或間斷，換漿時間控制在5小時左右。  、換漿時中途不得停泵，直至填礫結(jié)束。若因特殊原因非停泵不可時，應(yīng)及時關(guān)閉高壓管線上的閥門。  、換漿終了應(yīng)達到如下要求：泥漿比重小于1.04，粘度1516s，泥漿流態(tài)徹底轉(zhuǎn)變

17、為紊流，孔內(nèi)有適量砂子或粉粒沖出來。 填礫  、采取動水填礫法，填礫時泥漿應(yīng)自孔底從管外環(huán)空返至地表，中途 不得停泵并保持足夠的水量，填礫過程中繼續(xù)邊加清水邊排漿。、適當(dāng)控制填礫速度，將礫料用手推車送至孔口，兩人再用鐵锨慢慢投入環(huán)狀空間，不得整車倒入，防止礫料棚堵。、填礫時注意泥漿比重的變化和泵壓、泵量變化以及孔口礫料下沉情況。當(dāng)泥漿比重升高超過1.06時應(yīng)停止填礫，不斷加入清水稀釋泥漿，待泥漿比重降下來后再斷續(xù)填礫。、準(zhǔn)確記錄填入礫料的數(shù)量，實際填礫高度和數(shù)量應(yīng)與理論計算相一致。填礫結(jié)束后，停待30分鐘，用測繩探測填礫高度，礫料超高度掌握在510m。、為保持水質(zhì)，要按設(shè)計要求止水，

18、防止污染層水進入井內(nèi)。 洗井和抽水試驗  固井結(jié)束后，下入并列式鉆具開動空壓機震蕩洗井，混合器下入深度80m 左右。待水清砂凈后起出并列式鉆具，下入潛水電泵進行洗井和試抽，直至水清砂凈，滿足技術(shù)要求。抽水試驗、水樣采集按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8、質(zhì)量檢查與驗收（1）鉆井施工準(zhǔn)備工作的檢查鉆井開始施工前檢查鉆機的型號、零部件質(zhì)量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準(zhǔn)備情況。鉆機鉆塔的安裝是否正確，鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝，基礎(chǔ)堅實、平穩(wěn)，便于操作。鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。（2）鉆井工藝的檢查鉆井開始后，檢查鉆的方法是否正確，有沒有準(zhǔn)備沖洗介質(zhì)護壁材料，護壁是否正確。

19、停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。檢查鉆井過程中的地層編錄工作，每層根據(jù)含水層和非含水層的不同進行采樣，按順序存放并及時編錄，以備驗收時查驗。（3）井管的質(zhì)量檢查和驗收井管安裝前對其外觀質(zhì)量，試驗成果進行檢查。井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管抗壓強度不應(yīng)低于15Mpa，無砂砼濾水管的滲透系統(tǒng)400m/d，孔隙率15%。驗收合格的井管可以用于井壁管，不合格的井管要運出現(xiàn)場。（4）井管安裝過程的質(zhì)量檢查檢查下管方法是否正確。井管的連接是否正確。過濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。檢查井管是否位于井孔中心。井管底部是否座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段不用，用卵石或碎石填實。（5

20、）濾料的質(zhì)量檢查濾料的級配要滿足機井技術(shù)規(guī)范的要求。濾料的形狀要園滑，質(zhì)地要堅硬。濾料的數(shù)量要超出計劃量20%以上。不合格的濾料要運出現(xiàn)場。（6）濾料回填方法檢查嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。必須按管井設(shè)計的位置、高度回填濾料不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。濾料要有留樣備查。（7）管外封閉材料及方法的檢查采用優(yōu)質(zhì)粘土，含砂量不大于5%，含水量約18%20%左右。封閉方法應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。（8）洗井檢查：洗井方法和工具是否滿足技術(shù)規(guī)范要求。洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度。（9）竣工檢查驗收：竣工驗收前承包人按監(jiān)理人指示進行抽水試驗，合格后方可驗

21、收。3.2管網(wǎng)工程  測量放線  測量放線是將管網(wǎng)規(guī)劃布置圖紙上各級管線位置落實到地面上。為了保證精度最好用經(jīng)緯儀定線，在管線上每隔30-50米打一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點、進水口、閥門和管道縱坡變化的起止處加設(shè)木樁。在定出管道中心線 后，再根據(jù)基槽開挖寬度在中心線兩側(cè)用石灰劃出基槽開挖線，放線結(jié)束后一定要用水準(zhǔn)儀測量管線的地面高程，以確定基槽的開挖深度，保證基槽底高程符合設(shè)計要求。  基槽開挖和基礎(chǔ)處理  本工程采用矩形斷面基槽?；坶_挖要求方便開挖和管道連接安裝，對于薄壁塑料管基槽底寬一般0.5米，深度為0.8米。為便于安裝,在三通、彎頭、出口與管接頭

22、等位置，基槽應(yīng)適當(dāng)加深?；坶_挖出的土方堆放在基槽的一側(cè)，距槽邊0.3-0.5米為宜。  為避免管道不均勻沉陷，槽底要求平直、密實。如遇軟基、坑穴等，超挖后要回填同類壤并夯實至天然密實的程度，如遇巖石、卵石等硬物，至少超挖0.2米,并回填夯實至設(shè)計槽底高程。  管道連接及水壓試驗  管子的連接采用熱熔連接法，將聚氯乙烯管材在熱熔對接焊機上進行熔接焊，并采用以下步驟：對待焊管材或管件進行初步處理；預(yù)熱；對接頭端面進行銑削；將加熱板溫度加熱到210230，閉合夾具；加熱、加壓；吸熱，吸熱時間為30120秒；冷卻時間為1030分鐘；將壓力降為零，打開夾具，即得焊好管材或

23、管件。  管道安裝完畢按設(shè)計壓力進行水壓試驗。 土方回填  經(jīng)水壓試驗，確認(rèn)管道不滲水后，可回填。回填方法采用夯實法，夯實回填法是在管道充水后，先用松散碎土填至管頂15-20厘米，用木夯夯實。然后每填土20厘米厚，夯實一次，直至與地面齊全。  3.3機井管理房工程  土方開挖與回填 、土方開挖工程  土方開挖前將實測成果表報送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進行開挖，同時清除施工場地范圍內(nèi)的樹木、樹根、雜草、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物，其清理范圍應(yīng)達到施工范圍3m5m以外，清理厚度2030cm。同時保護好清理區(qū)的天然

24、植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成不良影響。  土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實施過程中，根據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實施。 

25、 、土方回填工程測量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實測斷面圖，報送土方填筑施工報告，根據(jù)監(jiān)理工程師審批的填土方案進行準(zhǔn)確測量放樣。 生產(chǎn)性試驗：土方填筑前，應(yīng)進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，測出填筑土料最大干容重及最優(yōu)含水量，最后確定設(shè)計填土干容重含水量曲線范圍和鋪土厚度、夯實遍數(shù)、土塊限制粒徑等參數(shù)。  鋪土：采用推土機平土，借用方采用4.5T自卸汽車運土至工作段。土方填筑采用人工配合機械進行平土，每層鋪土厚度初定為2030cm。  壓實：土方回填采用74kw履帶拖拉機和蛙式打夯機為主，必要時采用13T的振動碾進行壓實，夯實遍數(shù)68遍。  土方填筑質(zhì)量檢測： 

26、采用環(huán)刀取樣進行跟蹤測定密實度每層填筑層密實度檢測量不得少于5個，當(dāng)填筑土層出現(xiàn)光面、彈簧狀、中空松土層或剪力破壞等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理，經(jīng)驗收合格后方可進行上一層土鋪填。  磚砌體工程 、拌制砂漿  砌體采用水泥砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機械拌制，投料順序為砂水泥摻合料水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。  、砌磚操作要點      彈線：砌筑前，應(yīng)校核軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊

27、線等。  找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。  立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。  排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)

28、。  掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。  砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時，應(yīng)用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。  砌塊墻體上不得留腳手眼，且每天砌筑高度不宜超過1.8m。 砌筑前按500mm間距將交接的柱或剪力墻上箍筋剔出，焊上墻拉結(jié)筋（若拉結(jié)筋已預(yù)埋則剔出理順，建議在預(yù)埋拉結(jié)筋時，拉結(jié)筋預(yù)埋位置采用穿孔小鋼模，將拉結(jié)筋從小鋼?？状┏?，這樣就不須剔打砼而傷害砼結(jié)構(gòu)），拉結(jié)筋伸入

29、墻體1m。  裝飾工程  護井房裝飾工程包括門窗、屋面、室內(nèi)、外墻四大部分。主要施工方法及技術(shù)措施：  內(nèi)裝飾：必須待主體驗收后，才能進行。門窗工程必須走在前面，施工順序應(yīng)從上到下進行。  門窗工程：采用鋼防盜門。 水泥砂漿樓地面   a.按建筑標(biāo)高在四周墻上彈出地面標(biāo)高線，每2m打巴沖筋，終凝后刷水灰比0.4水泥漿一道，隨刷隨攤鋪面層1:2水泥砂漿。   b.面層水泥砂漿的水灰比嚴(yán)格在0.4，用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，要拌合均勻，顏色一致。 c.攤鋪面層水泥砂漿，隨鋪隨趕平，隨拍壓密

30、實，用木抹抹平，鐵抹壓光。   d.面層水泥砂漿初凝前用木抹完成壓密抹平工作再用鐵抹提漿壓光，待終凝前再用鐵抹壓一次，此次主要是抹平抹子痕跡，使表面平整光亮。 e.面層砂漿終凝后即以砂或鋸未復(fù)蓋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7 f.面層砂漿強度達到1.2MPa后準(zhǔn)行人走動，但不準(zhǔn)有較大震動。  屋面工程：采用現(xiàn)澆混凝土屋面。  3.4砼工程  、原材料技術(shù)要求  水泥：本工程施工必須使用具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證的普通硅酸鹽水泥。同時有國家認(rèn)證質(zhì)資的試驗部門出具的試驗合格報告單，現(xiàn)場應(yīng)做試塊進行強度試驗。水泥運至工地后應(yīng)妥善保管

31、，嚴(yán)防水泥受潮變質(zhì)、失效。嚴(yán)禁使用次品和過期失效水泥。  碎石：選用強度高、比重大、顆粒密實堅固的碎石。嚴(yán)禁使用沉積巖、片麻巖及風(fēng)化巖類碎石。碎石在堆放時，一定要按碎石大小級別分別堆放。嚴(yán)禁使用河卵石代替碎石。  河砂：河砂必須使用中粗砂，砂子含雜量控制在0.5%以內(nèi)，使用前要過篩。除用于勾縫外，不得使用“面砂”。  水：凡適合飲用的地下水和潔凈的地表水，均可作為工程施工用水。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得使用。  、混凝土的拌和  本項目工程混凝土應(yīng)使用PO.32.5MPa或PO.42.5MPa普通硅酸鹽水泥，骨料二級配。施工時嚴(yán)格控制水灰

32、比、混凝土配合比和坍落度。混凝土宜采用機械拌合，拌合時間從投料完畢算起不得少于2.5分鐘；人工拌合時，先將砂和水泥拌和均勻，再和碎石一起干拌三遍,然后適度加水拌和四遍，達到稠度和色澤均勻。拌和好的混凝土要及時澆筑，以免放置時間過長而凝固。  、混凝土運輸  為保證砼澆筑質(zhì)量，要盡量縮短砼運輸?shù)臅r間，防止砼入倉前產(chǎn)生初疑。本工程砼水平運輸采用人力斗車運送熟料至現(xiàn)場，然后用鐵皮制作的溜槽下料入倉。  、混凝土的澆筑  混凝土入倉前，應(yīng)測試入倉溫度。一般控制溫度范圍：板為525，墻體為515。本工程為冬季施工，當(dāng)外界氣溫低于-5時，應(yīng)停止?jié)仓?，否則要采取保溫防

33、凍措施，方能施工。  基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸、承載能力等達到設(shè)計要求時,方可進行混凝土澆筑。 凝土應(yīng)隨拌隨運隨用?；炷烈蚬拾l(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重浸水和坍落度降低等問題時，應(yīng)在澆筑地點重新拌和。若混凝土初凝應(yīng)按廢料處理。  、混凝土的收面  現(xiàn)場混凝土澆筑完后，應(yīng)及時收面。收面后混凝土表面達到應(yīng)密實、平整、光滑。  、防凍措施  當(dāng)冬季施工氣溫較低時，混凝土拌和時應(yīng)適當(dāng)摻入防凍劑, 施工中氯鹽等的摻配量控制在2%以內(nèi)。  、混凝土養(yǎng)護  混凝土澆筑完后，養(yǎng)護時間一般不少于15天。  、混凝土試樣制做&#

34、160; 對各種等級的混凝土須定期現(xiàn)場制做混凝土試樣，以檢查混凝土28天齡期的強度。  、模板工程施工      模板施工的工藝流程為：選料制作測量放線設(shè)控制點清洗干凈安裝校核涂刷保護涂料砼澆筑后按設(shè)計規(guī)定的時限拆除。 模板及其支撐件的材料選購應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移動，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。本工程中優(yōu)先選用厚度不小于3mm的鋼模，當(dāng)選用木模時，木材的質(zhì)量應(yīng)達到級以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),模板表面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折，無污物。&

35、#160;  模板的制作需滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過SD207-82第條的規(guī)定。    模板的安裝應(yīng)按施工圖紙進行測量放線，且應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。安裝時，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守水利水電工程質(zhì)量評定表的設(shè)計值。7、質(zhì)量目標(biāo)和確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施  為貫徹我公司的質(zhì)量方針，確保本工程質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計，先行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。  7.1質(zhì)量目標(biāo)   我公司承諾質(zhì)量等級為：

36、優(yōu)良工程。讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。 單元工程質(zhì)量合格率100%以上，優(yōu)良率90%以上，達到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 杜絕各類重大質(zhì)量事故。  7.2質(zhì)量保證體系  質(zhì)量保證體系  .1在該工程施工中，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu)，橫向包括各職能機構(gòu)，縱向包括工程處、項目部直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目建立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),項目質(zhì)量工程師中間控制,項目質(zhì)檢員基礎(chǔ)檢查的管理系統(tǒng),對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員控制。質(zhì)量保證體系框圖 .2健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項制度  1）、推

37、行施工現(xiàn)場組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政 策，科學(xué)的組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。  2）、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干骨干作用。  3）、建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度，工程開工前，施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位

38、以及新技術(shù)新材料的使用，提出具體的施工方案、技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料報監(jiān)理工程師審批。  4）、建立嚴(yán)格的獎懲制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施。對施工質(zhì)量好進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。  5）、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴(yán)格的復(fù)核。杜絕重大差

39、錯事故的發(fā)生。  6）、堅持“三檢”制度。即每道工序完畢后，首先由作業(yè)斑提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。  7）、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格想，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。  7.3質(zhì)量保證措施  思想保證 .1質(zhì)量意識教育  本著“以人為本”的管理理念，把人作為首要的控制因素，進行質(zhì)量意識教育。通過

40、宣傳教育，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，增強人的責(zé)任感，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。  通過質(zhì)量意識教育，使所有參與施工者都能夠把質(zhì)量的事后檢查，轉(zhuǎn)為對質(zhì)量的事前控制，把對工程產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)為對工作質(zhì)量的檢查以及對工序質(zhì)量的檢查。  .2技術(shù)培訓(xùn) 參加本工程建設(shè)的施工生產(chǎn)人員，必須全部參加施工操作規(guī)程施工工藝方法和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的崗前學(xué)習(xí)，確保每一位施工人員都能夠勝任本職工作。  組織保證  從下至上依次建立施工班組自檢組織、施工隊復(fù)檢組織、項目部質(zhì)檢科終檢組織、公司工程科

41、質(zhì)量監(jiān)督組織，配合政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)、監(jiān)理抽檢組織，如此形成自上而下、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理組織。  制度保證   為確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，項目經(jīng)理部建立如下質(zhì)量管理制度： .1管理人員質(zhì)量責(zé)任制 項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)  a、在上級的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制訂具體措施，并確保本經(jīng)理部全體人員理解貫徹執(zhí)行。  b、根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合項目工程的實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責(zé)任制。  c、全面履行項目工程的質(zhì)量管理職責(zé)，對工程重大、大質(zhì)量事故負(fù)全面責(zé)任。  d、主持項目工程的質(zhì)量策劃，

42、參與、組織質(zhì)量審核產(chǎn)，組織落實糾正措施，并督促實施。  e、深入工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。  f、加強質(zhì)量管理知識學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量檢驗人員的工作，主持召開每周質(zhì)量管理工作例會。  g、堅持“質(zhì)量第一”的思想，推進創(chuàng)全優(yōu)勤務(wù)員活動。 項目總工質(zhì)量職責(zé)  a、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量計劃和目標(biāo)，組織制訂項目工程的質(zhì)量保證措施。  b、嚴(yán)格項目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，并對其工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 c、制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術(shù)管理原因造成的重

43、大質(zhì)量事故負(fù)全責(zé)。  d、監(jiān)督查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制，主持不合格品的評審和處理。  e、推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄 f、制訂和實施糾正措施和預(yù)防措施，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗”關(guān)。 j、主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。  質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)  a、制定經(jīng)理部質(zhì)量工作計劃，并協(xié)助經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組織實施。 b、認(rèn)真收集有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及對反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。  c、收集、保管質(zhì)量檔案，按與質(zhì)量體系文件和資料的控制。 d&#

44、160;、經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，對不合格產(chǎn)品即時加以制止，提出糾正和預(yù)防措施，進行監(jiān)督實施，并做好質(zhì)量記錄。尤其是按照堤防工程質(zhì)量評定規(guī)程的要求，做好堤基清理、土方填筑等關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查工作。  e、組織開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，指導(dǎo)并參加質(zhì)量小組活動。 安全員質(zhì)量職責(zé)  a、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項目總工指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全經(jīng)理部安全生產(chǎn)宣傳與監(jiān)督檢查責(zé)任。  b、深入施工現(xiàn)場，掌握生產(chǎn)中的安全動態(tài)，對違章指揮和違章作業(yè)，即時加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出整改措施。  c、按加經(jīng)理部全體員工進行學(xué)習(xí)和安全教育，對查出的問題實行書面報告，并限期改進。  d、組織經(jīng)理全體員工進行安全學(xué)習(xí)和安全教育。 e、按加安全事故的調(diào)查與分析，并提出書面分析報告。 f、填寫安全報表和安全資料。 材料員質(zhì)量職責(zé)  a、深入現(xiàn)