安全防范系統(tǒng)安裝

1、安全防范系統(tǒng)安裝：一、適用范圍 適用于安防監(jiān)控系統(tǒng)的安裝。二、施工準備21 材料設備要求 1前端部分：長延時錄像機(或硬盤錄像機)、監(jiān)視器、計算機、系統(tǒng)軟件、不間斷電源等。 2傳輸部分：光電轉換器、信號放大器、視頻分配器、控制機箱、同軸電纜、光纜、電源線、控制線等。 3終端部分：攝像機、鏡頭、云臺、解碼器、防護罩、支架、紅外燈、避雷接地裝置等。 4上述設備、材料應根據合同技術文件和工程設計文件的要求選型，設備材料和軟件進場應驗收，并填寫驗收記錄。設備應有產品合格證、檢測報告、安裝及使用說明書、"CCC"認證標識等。如果是進口產品，則需提供原產地證明和商檢證明，配套提供的質量

2、合格證明，檢測報告及安裝、使用、維護說明書的中文文本(或附中文譯文)。設備安裝前，應根據使用說明書進行全部檢查，合格后方可安裝。 5鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管。 6其他材料：塑料脹管、機螺釘、平墊圈、彈簧墊圈、接線端子、絕緣膠布、各類接頭等。23 機具設備 1安裝器具：手電鉆、沖擊鉆、電工組合工具、對講機、接頭專用壓線鉗、光纜接續(xù)設備、梯子。 2測試器具：全站儀、超聲波測厚儀、涂層測厚儀、視頻測試儀、500V兆歐表、接地電阻測量儀、水平尺、直尺、鋼尺、小線、線墜。24 作業(yè)條件 土建工程內裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。三、施工工藝31 工藝流程系統(tǒng)調試機房設備安

3、裝終端設備安裝線纜敷設分線箱安裝管線敷設32 操作工藝 1管路敷設 (1)鋼管敷設 敷設前先檢查管內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直應調直。 1)暗敷設 可將盒、箱焊在鋼筋上，敷管時每隔1m用鉛絲綁扎固定。 2)明敷設 敷管時，先將管卡一端的螺釘擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個將螺釘擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。 水平或垂直敷設明配管的允許偏差值：管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的120。 3)室外管路敷設 室外埋地敷設的電纜導管，壁厚應大于2mm，埋深不應小于08m。 室外導管的管口應設置在盒、箱內。所有管口穿

4、人線纜后應做密封處理。 4)管路連接 管與管的連接 a管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣現象，管箍必須使用銅絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴，外露絲扣不應多于2扣。 b套管連接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非鍍鋅導管。套管長度為連接管徑的22倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 c金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。 d鍍鋅鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線，接地線采用截面積不小于4mm2的軟銅導線，并用專用接地卡做跨接連接。 管與盒、箱的連接 a. 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開

5、孔。 b管口人箱位置應排列在箱體二層板后，跨接地線應焊在暗裝配電箱預留的接地扁鋼上，管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上，管人盒、箱里外均應采用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管人盒、箱應長短一致，間距均勻，排列整齊。 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求： a金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接。 b金屬軟管用管卡固定，其固定間距應不大于1m。 c不得利用金屬軟管作為接地導體。 (2)線槽敷設 1)線槽安裝要求 線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應嚴密平整無縫隙。 線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通等進行變通連接，

6、線槽終端應加裝封堵。導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。 線槽采用鋼管引入或引出導線時，可采用分管器或用螺母將管口固定在線槽上。 建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其坡度變化。 線槽蓋板安裝后應平整，無翹角，出線口的位置應準確。 在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人應留檢修孔。 穿過墻壁的線槽四周應留出50mm空隙，并用防火材料封堵。 金屬線槽及其金屬支架和引入引出的金屬導管必須接地可靠。 線槽經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。 2)地面金屬線槽安裝 根據彈線位置，固定線槽支架，將地面金屬線槽放在支

7、架上，然后進行線槽連接，并接好出線口。 線槽與分線盒連接應正確選用分線盒、管件，連接應固定牢靠。 地面線槽及附件全部安裝后，進行系統(tǒng)調整，根據地面厚度調整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉彎、轉角和出口等處，水平高度與地面平齊，并將盒蓋蓋好，封堵嚴實，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工結束為止。 3)線槽保護地線安裝 金屬線槽及其支架全長不應少于2處與接地干線相連接。 非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于6mm。 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 2控制機箱安裝 (1)控制機箱安裝位置應符合設計要求，

8、當設計無要求時，高度宜為底邊距地14m。 (2)箱體暗裝時，箱體板與框架應與建筑物表面配合嚴密。嚴禁采用電焊或氣焊將箱體與預埋管焊在一起，管人箱應用鎖母固定。 (3)明裝控制機箱時，應先找準標高再鉆孔，埋人脹管螺栓固定箱體。要求箱體背板與墻面平齊。然后將引線與盒內導線用端子做過渡壓接，并放回接線端子箱。 (4)解碼器箱一般安裝在現場攝像機附近。安裝在吊頂內時，應預留檢修口；室外安裝時應有良好的防水性，并做好防雷接地措施。 (5)當傳輸線路超長需用放大器時，放大器箱安裝位置應符合設計要求，并具有良好的防水、防塵性。 3線纜敷設 (1)布放線纜前應對其進行絕緣測試(光纜、同軸電纜除外)，線纜線間和

9、線對地間的絕緣電阻值必須大于05M，測試合格后方可敷設。 (2)敷設光纜的長度，應根據施工圖選配。 (3)布放線纜應排列整齊匝直不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細線在上。電源線應與控制線、視頻線分開敷設。 (4)管內穿人多根線纜時，線纜間不得擰絞，管內不得有接頭，接頭必須在線盒(箱)處連接。 (5)線管不能直接進入設備接線盒時，線管出線口與設備接線端子之間，必須采用金屬軟管過渡連接，軟管長度不得超過1m，并不得將線纜直接裸露。 (6)線纜與電力線纜平行或交叉敷設時，其間距不得小于0. 3m；與通訊線纜平行或交叉敷設時，其間距不得小于01m。 (7)進入機柜后的線纜應分槽綁扎固定。 (8)

10、室外管道電纜在引出地面時，應采用鋼管保護。鋼管伸出地面不應小于25m，埋人地下應為03m05m。 (9)引至攝像機終端的線纜應從設備的下部進線，并留有不影響攝像頭轉動操作的余量，攝像機的同軸電纜、電源線及控制線應穿纏繞管固定，不應使終端攝像機插頭承受電纜自重。 (10)所敷設線纜兩端必須做好標記。屏蔽型控制電纜和同軸電纜的屏蔽層應單端可靠接地。 (11)線槽配線應符合以下要求： 1)在同一線槽內的導線截面積總和不應超過內部截面積的40。 2)不同電壓、不同回路、不同頻率的導線若放在同一線槽內，中間應加隔板。 3)在穿越建筑物變形縫時，導線應留有補償余量。 4)接線盒內的導線預留長度不應超過15

11、0mm；盤、箱內的導線預留長度應為其周長的12。 (12)監(jiān)控室內電纜敷設應符合下列要求： 1)采用地槽或墻槽時，電纜應從機架或控制臺底部進線，將電纜順著所盤方向理直，拐彎處應符合電纜曲率半徑要求。電纜在彎曲處兩側不大于30mm成捆綁扎，根據電纜數量應每隔100mm200mm綁扎一次。 2)采用活動地板時，電纜在地板下應沿線槽敷設，且順直無扭絞。 4終端設備安裝及調試：41視頻監(jiān)控系統(tǒng)：411 前端設備安裝： (1)終端設備安裝前依據施工圖，確定具體安裝位置。 (2)攝像機安裝前應將攝像機逐個通電進行檢測和粗調，工作正常后方可安裝。 (3)固定式攝像機安裝前，應先調節(jié)好光圈、鏡頭，再對攝像機進

12、行初裝，經通電試看、細調，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)的覆蓋范圍和圖像質量，符合要求后方可固定。 (4)攝像機與鏡頭的選擇應相互匹配。固定式攝像機與鏡頭調試好后方可安裝。 (5)攝像機及云臺的安裝應依據產品技術文件的要求，并結合現場實際情況進行安裝，固定要安全可靠，方位和俯仰角及云臺的轉動起點方向應能在設計要求的范圍內靈活調整。 (6)攝像機應安裝在監(jiān)視目標附近且不易受外界損傷的地方，安裝位置不應影響現場設備運行和人員正常活動。 (7)攝像機鏡頭應順光源方向監(jiān)視目標，避免逆光安裝；當需要逆光安裝時，應降低監(jiān)視區(qū)的對比度。(8)解碼器應安裝在攝像機附近且便于固定和維修處，如露天安裝則需要做好防雨、防

13、雷措施。412機房設備安裝 (1)電視墻固定在墻上時，應加設支架固定；電視墻落地安裝時，其底座應與地面固定。電視墻安裝應豎直平穩(wěn)，垂直度偏差不得超過1。多個電視墻并排在一起時，面板應在同一平面上，并與基準線平行，前后偏差不大于2mm，兩個機架間縫隙不大于2mm。安裝在電視墻內的設備應固定牢固、端正；電視墻機架上的固定螺釘、墊片和彈簧墊圈均應緊固不得遺漏。 (2)控制臺安裝位置應符合設計要求?？刂婆_安放豎直，臺面平整，臺內插接件和設備接觸應可靠，安裝應牢固，內部接線應符合設計要求，無扭曲、脫落現象。 (3)監(jiān)視器應安裝在電視墻或控制臺上。其安裝位置應使屏幕不受外來光直射，當有不可避免的光照時，應

14、加遮光罩遮擋；監(jiān)視器、矩陣主機、長延時錄像機、畫面分割器、控制鍵盤等設備外部可操作部分，應暴露在控制臺面板外。 413設備接線、調試 (1)接線前，將已布放的線纜再次進行對地與線間絕緣測試，絕緣電阻值應大于05M。 (2)機房設備應采用專用接頭與線纜連接，并壓接牢固，設備及電纜的屏蔽層應壓接好保護地線，接地電阻值應不大于1。(3)攝像機初裝后，除對光圈、鏡頭、轉向進行測試外，還應現場檢測其噪聲、溫度變化、轉動角度范圍等，完全符合設備技術文件指標后，方可固定。 (4)單體調試完成后對系統(tǒng)進行調試，對所有設備進行通電聯(lián)調，檢測系統(tǒng)的錄像回放效果，視頻切換功能，標準照度下的攝像效果，矩陣主機的切換、

15、控制、編程、巡檢、記錄等功能完全達到設計要求，方可投入使用。 系統(tǒng)調試后，還需進行子系統(tǒng)間聯(lián)動調試。 (5)系統(tǒng)檢測 1)系統(tǒng)功能檢測：云臺轉動、鏡頭、光圈的調節(jié)、調焦、變倍，圖像切換，防護罩功能達到設計要求。 2)圖像質量檢測：在攝像機的標準照度下進行圖像的清晰度及抗干擾能力的檢測。 3)系統(tǒng)整體功能檢測：監(jiān)控范圍矩陣監(jiān)控主機的切換、控制、編程、巡檢、記錄等功能；數字視頻錄像監(jiān)控系統(tǒng)還應檢查主機死機記錄、圖像顯示和記錄速度、圖像質量、對前端設備的控制功能以及通信接口功能、遠端聯(lián)網功能；數字硬盤錄像監(jiān)控系統(tǒng)除檢測其記錄速度外，還檢測記錄的檢索、回放等功能。 4)系統(tǒng)功能和軟件全部檢測，功能符合

16、設計要求為合格，合格率為100時為系統(tǒng)功能檢測合格。414、質量標準4141基本要求 1閉路電視系統(tǒng)的設備及配件數量、型號規(guī)格符合要求，部件完整。 2收費廣場攝像機基礎安裝位置正確，立柱安裝豎直、牢固。 3防雷部件安裝到位、連接措施符合規(guī)范要求。 4控制機箱外部完整，門鎖開閉靈活。 5電源、控制線路以及視頻傳輸線路按規(guī)范要求連接到位，閉路電視系統(tǒng)的所有設備處于正常工作狀態(tài)。 6收費中心、收費站、收費車道各級監(jiān)控室的連接按設計要求已經開通。 7提交了隱蔽工程驗收記錄、分項工程自檢和設備調試記錄、有效的設備檢驗合格報告或證書等資料。4142 外觀鑒定 1立柱、機箱及攝像機(云臺)安裝牢固、端正。

17、2. 各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。 3基礎棍凝土表面應刮平，無損邊、無掉角；機箱、立杜、法蘭及地腳螺栓規(guī)格符合設計要求，防腐措施得當，裸露金屬基體丸銹蝕： 4防雷接地和安全接地應分開設置，接地焊接牢固，焊縫飽滿并做防腐處理；防雷引下線及接地體用材料規(guī)格、防腐與連接措施、安裝位置符合設計要求；金屬機箱與安全保護的連接可靠，接地極引出線裸露金屬基體無銹蝕。 5云臺防護罩和機箱的出線管與箱體連接密封良好，箱體內無積水、塵土、霉變。 6機箱內電力線、信號線、元器件等布線平直、整齊、固定可靠，標識正確、清楚，插頭牢固。 7攝像機的電力線、信號線、視頻傳輸線在收費廣-場地下通道內排

18、列整齊、有序、無扭絞，標識正確、清楚。415 成品保護 對現場安裝的解碼器箱和攝像機做好防護措施，避免碰撞及損傷。416 應注意的質量問題4161 導線壓接應牢固，以防導線松動或脫落。4162 使用屏蔽線時，應將外銅網與芯線分開，以防信號短路。4163 在同一區(qū)域內安裝攝像機時，在安裝前應找準位置再安裝，以免安裝標高不一致。42 紅外報警系統(tǒng)：421前端設備的安裝4211紅外報警探測器的安裝吸頂式安裝高度一般為2.56M；壁掛安裝時應可使探測器能在水平方向和垂直方向的角度進行小范圍調節(jié)，以獲得最佳探測效果。探測器的安裝應對準入侵者移動的方向，并使前面探測范圍內不應有障礙物。安裝探測器時，不要使

19、其對著陽光、熱源或其他溫度易發(fā)生變化的設備，如空調機、加熱器等。422 報警系統(tǒng)的測試4221探測器的測試對室內安裝的探測器，必須保證探測器的安裝角度，以確保最佳接收探測信號；在探測范圍內的不同位置進行全面的步行測試和調校，確保在探測區(qū)范圍內的連續(xù)有效保護。423 報警主機的調試檢測前端探測器的故障、交流供電失敗、直流欠壓和探測器的被拆等故障和破壞行為，并當發(fā)生該事件時向系統(tǒng)發(fā)出的報警信號。通訊線路故障(短路、開路等)的模擬檢查。對各防區(qū)的地址與電子地圖上顯示的報警的地點和性質的一致性調試。系統(tǒng)通過自動電話撥號器向設定的電話撥號功能的檢查。43 停車場管理系統(tǒng)431 入口讀卡機的安裝對感應式讀

20、卡機要防止周圍環(huán)境對讀卡機的影響。432 車輛檢測器的安裝車輛檢測器檢查感應線圈上是否有車輛的情況。當車輛通過感應線圈時，車輛檢測器能發(fā)出車輛到信號和車輛離開信號。433 感應線圈的制作A、感應線圈感應線圈由多股銅芯絕緣軟線組成，銅線的截面積要求大于1.52；兩條長邊的理想間距為1000mm。感應線圈的周長與圈數的關系：周長>10m 線圈圈數2圈6m<周長<10m 線圈圈數3-4圈周長<6m 線圈圈數4圈B、饋線感應線圈的頭尾部分絞起來作為饋線，每米至少20絞；饋線長度自線圈至檢測器接線端子，最好不要超過100m，并應盡可能短，饋線過長會使線圈的靈敏度降低。C、感應線圈

21、的埋設感應線圈應埋在車道的中間，距車道邊300mm，將長邊對準車輛運行方向，并盡可能防止周圍的電磁場干擾；線圈槽應足夠大于線圈尺寸，以免放入線圈時影響線圈的幾何形狀和尺寸；線圈的四個角應切成45，以減少槽壁對線圈的損壞，線圈在槽內放設應層疊敷設。槽寬：4mm； 槽深：3050mm； 槽底部150mm以內無金屬物。線圈槽應使用黑環(huán)氧樹脂混合物或熱瀝青樹脂或水泥進行封填。封填應在調試完成后進行。434控制器的安裝要安裝在防風雨的地方。控制柜安裝固定螺栓直徑應符合設備要求，不小于M8，固定牢固，垂直誤差不大于3mm，箱體小于500mm時不大于1.5mm。435 電動擋車器的安裝擋車器由金屬機箱、馬達

22、、變速器、動態(tài)平衡器、控制器、檔桿等組成。安裝前應在指定位置打好150mm高的水泥地臺，并預埋4支M12×140mm的金屬膨脹螺栓；車道寬度大于6m時，可在兩側同時相向安裝兩臺擋車器；擋車臂應在擋車器功能調試完畢后在安裝；436 滿位指示器的安裝當控制器檢測停車數達到預計車位數時發(fā)出車位滿信號,燈箱紅色LED可以顯示“剩余車位數”或“已滿位”；滿位指示器燈箱應裝在停車場(庫)入口明顯位置；安裝前應在指定位置打好150mm高的水泥地臺，并預埋4支M12×140mm的金屬膨脹螺栓；停車場管理系統(tǒng)的調試入口讀卡機調試讀卡功能，對卡的有效性進行判斷：當卡有效時，指令擋車器抬起橫桿；

23、當卡無效時，向系統(tǒng)發(fā)出報警。發(fā)卡功能，檢查有無磁卡和顯示屏的顯示是否相符，出卡功能調試，如互鎖功能(防止卡的流失)；發(fā)卡是否準確，有無卡住、一次吐幾張卡等現象?？刂破鞯恼{試控制器各種控制模式調試；對卡的有效性判斷：當卡有效時，指令擋車器抬起橫桿；當卡無效時，向系統(tǒng)發(fā)出報警?？刂破鹘邮苤噶罟δ艿恼{試：接受來自計算機的指令，以及通過鍵盤進行就地操作。對擋車器控制作用的調試。電動擋車器的調試砸車系統(tǒng)調試，在橫桿下落過程中檢測器碰到阻礙時，能自動將橫桿臺起，避免橫桿砸壞車輛。車輛檢測器的測試：用一輛車或一根鐵棍壓在感應線圈上以檢測感應線圈的反應。調試工作完成后將感應線圈槽用符合環(huán)保要求的環(huán)氧樹脂、熱瀝

24、青樹脂或水泥進行封填。滿位顯示器的調試：通過車輛檢測器或紅外對射檢測器計數檢查滿位顯示器顯示的“剩余車位數”系統(tǒng)軟件調試高級授權卡對操作卡的發(fā)行功能，以及對系統(tǒng)的查詢、報表管理、備份數據等所有的操作。在操作人員的權限內的操作卡功能。系統(tǒng)的設置功能調試。收費功能的調試。車輛圖像對比系統(tǒng)功能的調試?！胺凑鄯怠惫δ艿恼{試。系統(tǒng)查詢、統(tǒng)計調試。數據維護功能的調試。管理中心系統(tǒng)調試對系統(tǒng)的入口管理站、出口管理站和收費站管理功能的調試。停車狀況和收費等的日報、月報、年報表功能調試。各種票卡的數據庫，包括貴賓卡、首長卡、固定用戶卡等持有人的個人資料的調試。43 門禁管理系統(tǒng)前端設備的安裝 IC讀卡器的安裝讀

25、卡器應安裝在靠門處，并有足夠空間，且高低位置合適，以方便人員刷卡；讀卡器用螺釘固定在墻上；讀卡器材的安裝應使讀卡器與控制器之間的電纜連接方便?？刂破鞯陌惭b控制器的安裝應保證設備的正常工作及可靠性、工藝性、實用性；門禁控制器安裝在受控門內的上方或放在公眾不易接近，與該控制器連接的讀卡機安裝在門外方便刷卡的地方?？刂破饔镁o固件或螺釘固定在墻上?？刂破髋詰薪涣麟娫床遄３鲩T按鈕安裝在門內距地1.2米。控制器與各部件的連線控制器與讀卡機之間的信號線采用0.5mm2或以上規(guī)格的帶護套的銅芯屏蔽導線聯(lián)接，最長距離不應超過100M；控制器與鍵盤間的信號線采用0.5mm2或以上規(guī)格的帶護套的銅芯屏蔽導線聯(lián)接

26、，最長距離不應超過5M；系統(tǒng)主控制器至各現場控制器之間、現場控制器至各讀卡器之間應采用屏蔽雙絞線纜；控制器至電動鎖、出門按鈕之間采用2芯雙絞線纜；不應出現兩條線纜焊接連通的情況，信號線如超過距離時，必須通過轉換器進行連接；所有線纜必須穿管或經橋架敷設，主干線可通過金屬橋架敷設，支線采用金屬管敷設到位，兩接口端用86mm×86mm方盒作出線口。安裝控制器時必須注意控制器對電鎖的驅動能力，當驅動能力低時，必須選配輔助電源。電磁鎖的安裝利用電磁鐵通電產生磁吸力的原理制成。斷電開啟，符合消防對門鎖的要求；鎖具的安裝應按產品說明書要求安裝。門禁系統(tǒng)的調試硬件調試門禁系統(tǒng)硬件調試流程如下圖所示：

27、讀卡機檢測讀卡機檢測接入電池門禁系統(tǒng)模塊安裝檢查完成，接線檢查無誤門禁系統(tǒng)模塊調試完成填寫調試報告進門、出門檢測(鎖)讀卡機檢測讀卡機檢測讀卡機檢測門禁控制器調試聯(lián)接控制器、讀卡機、鎖及附件?？刂破鬟M行初始化。設置房間號。登陸/刪除一張用戶卡5判別門禁工作是否正常系統(tǒng)功能調試門禁系統(tǒng)調試流程如下圖所示：發(fā)送參數、指令功能檢查前端數據回收功能檢查填寫調試報告安裝、設置門禁系統(tǒng)軟件逐臺對前端門禁單元進行遠程設置和通訊門禁系統(tǒng)調試完成電源檢查門禁工作站硬件無故障形成各種報表功能檢查聯(lián)動功能檢查按系統(tǒng)設計功能對系統(tǒng)功能進行逐項調試?？刂破鞴ぷ鳡顟B(tài)設置系統(tǒng)對控制器的工作狀態(tài)進行多中設置，如：門狀態(tài)、開門

28、方式(讀卡、或讀卡+密碼等)等。通過系統(tǒng)操作直接發(fā)送指令開門。聯(lián)動功能調試(與消防報警系統(tǒng)的聯(lián)動)門禁系統(tǒng)中每一道受控的門禁控制器均能接受系統(tǒng)軟件的指令，無須讀卡而可開鎖或閉鎖。當火災發(fā)生時，出入口控制系統(tǒng)能夠在工作站的屏幕上顯示該區(qū)的分布圖及報警位置，按照預設程序來定義疏散線路，根據火災發(fā)生的地理位置，將緊急疏散門打開或將防火隔離門關閉。軟件調試對系統(tǒng)所管理的設備配置、人員權限、操作方式等進行設定。如門禁設定、自動讀取卡信息、自動讀入卡號等。在聯(lián)網的系統(tǒng)中通過軟件對控制器進行設置，如增加卡、刪除卡、設定時間表、級別、日期、時間、布/撤防等功能的設置；在控制器獨立工作時，可通過控制器面板進行以

29、上編程。實時或定時讀取存放于現場控制器中的事件數據。按各種方式查詢系統(tǒng)參數和事件記錄，查詢方式可按部門、日期、人員名稱、門禁名稱等查詢?？稍陔娮拥貓D上定義事件發(fā)生的地理位置、門、鎖位置等。并在電子地圖上點擊各門禁設備的活動圖標可以查看響應監(jiān)測點的詳細信息，如：門禁狀態(tài)、報警信息、門號、通行人員的卡號及姓名、刷卡時間、通行是否成功等信息。并可對該點設備進行遙控操作。系統(tǒng)維護：密碼管理、修復管理、壓縮管理、備份、恢復等。智能照明系統(tǒng)安裝：一、適用范圍 適用于智能照明系統(tǒng)的安裝。二、施工準備22 材料設備要求 1前端部分：智能照明控制模塊、智能照明控制面板等。 2傳輸部分：電源線、控制線等。 3機房

30、部分：智能照明控制主機、協(xié)議適配器等。 4上述設備、材料應根據合同技術文件和工程設計文件的要求選型，設備材料和軟件進場應驗收，并填寫驗收記錄。設備應有產品合格證、檢測報告、安裝及使用說明書、"CCC"認證標識等。如果是進口產品，則需提供原產地證明和商檢證明，配套提供的質量合格證明，檢測報告及安裝、使用、維護說明書的中文文本(或附中文譯文)。設備安裝前，應根據使用說明書進行全部檢查，合格后方可安裝。 5鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管。 6其他材料：塑料脹管、機螺釘、平墊圈、彈簧墊圈、接線端子、絕緣膠布、各類接頭等。23 機具設備 1安裝器具：手電鉆、沖擊

31、鉆、電工組合工具、對講機、接頭專用壓線鉗、光纜接續(xù)設備、梯子。 2測試器具：全站儀、超聲波測厚儀、涂層測厚儀、視頻測試儀、500V兆歐表、接地電阻測量儀、水平尺、直尺、鋼尺、小線、線墜。24 作業(yè)條件 土建工程內裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。三、施工工藝31 工藝流程管線敷設系統(tǒng)調試機房設備安裝終端設備安裝線纜敷設32 操作工藝 1管路敷設 (1)鋼管敷設 敷設前先檢查管內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直應調直。 1)暗敷設 可將盒、箱焊在鋼筋上，敷管時每隔1m用鉛絲綁扎固定。 2)明敷設 敷管時，先將管卡一端的螺釘擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個將螺釘擰牢。使用鐵

32、支架時，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。 水平或垂直敷設明配管的允許偏差值：管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的120。 3)室外管路敷設 室外埋地敷設的電纜導管，壁厚應大于2mm，埋深不應小于08m。 室外導管的管口應設置在盒、箱內。所有管口穿人線纜后應做密封處理。 4)管路連接 管與管的連接 a管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣現象，管箍必須使用銅絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴，外露絲扣不應多于2扣。 b套管連接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非鍍鋅導管。套管長度為連接管徑的22倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 c金屬導管嚴禁對口熔焊連

33、接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。 d鍍鋅鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線，接地線采用截面積不小于4mm2的軟銅導線，并用專用接地卡做跨接連接。 管與盒、箱的連接 a. 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。 b管口人箱位置應排列在箱體二層板后，跨接地線應焊在暗裝配電箱預留的接地扁鋼上，管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上，管人盒、箱里外均應采用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管人盒、箱應長短一致，間距均勻，排列整齊。 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求： a金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭

34、連接。 b金屬軟管用管卡固定，其固定間距應不大于1m。 c不得利用金屬軟管作為接地導體。 (2)線槽敷設 1)線槽安裝要求 線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應嚴密平整無縫隙。 線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通等進行變通連接，線槽終端應加裝封堵。導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。 線槽采用鋼管引入或引出導線時，可采用分管器或用螺母將管口固定在線槽上。 建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其坡度變化。 線槽蓋板安裝后應平整，無翹角，出線口的位置應準確。 在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人應留檢修孔。 穿過墻壁的線槽四周應留出50m

35、m空隙，并用防火材料封堵。 金屬線槽及其金屬支架和引入引出的金屬導管必須接地可靠。 線槽經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。 2)地面金屬線槽安裝 根據彈線位置，固定線槽支架，將地面金屬線槽放在支架上，然后進行線槽連接，并接好出線口。 線槽與分線盒連接應正確選用分線盒、管件，連接應固定牢靠。 地面線槽及附件全部安裝后，進行系統(tǒng)調整，根據地面厚度調整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉彎、轉角和出口等處，水平高度與地面平齊，并將盒蓋蓋好，封堵嚴實，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工結束為止。 3)線槽保護地線安裝

36、金屬線槽及其支架全長不應少于2處與接地干線相連接。 非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于6mm。 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 2控制機箱安裝 (1)控制機箱安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，高度宜為底邊距地14m。 (2)箱體暗裝時，箱體板與框架應與建筑物表面配合嚴密。嚴禁采用電焊或氣焊將箱體與預埋管焊在一起，管人箱應用鎖母固定。 (3)明裝控制機箱時，應先找準標高再鉆孔，埋人脹管螺栓固定箱體。要求箱體背板與墻面平齊。然后將引線與盒內導線用端子做過渡壓接，并放回接線端子箱。 (4)解碼器箱一般安裝在現場攝像機附近。安裝在吊頂內時，應預留檢修口；室外安裝時應有良好的防水性，并做好防雷接地措施。 (5)當傳輸線路超長需用放大器時，放大器箱安裝位置應符合設計要求，并具有良好的防水、防塵性。 3線纜敷設 (1)布放線纜前應對其進行絕緣測試(光纜、同軸電纜除外)，線纜線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于05M，測試合格后方可敷設。 (2)敷設光纜的長度，應根據施工圖選配。 (3)布放線纜應排列整齊匝直不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細線在上。電源線應與控制線、視頻線分開敷設。 (4)管內穿人多根線纜時，線