甘肅省蘭州市鋁合金門窗設(shè)計施工驗收標準

1、最具競爭力 行業(yè)品牌領(lǐng)導(dǎo)者！鋁合金門窗設(shè)計施工驗收標準1、總則2、術(shù)語、符號   2.1  術(shù)語   2.2  符號3、材料要求   3.1 一般規(guī)定   3.2 鋁合金型材   3.4 五金配件   3.5 密封材料   3.6 金屬連接件   3.7緊固件4、工程設(shè)計    4.1 一般規(guī)定4.2 抗風壓性能設(shè)計4.3 水密性能設(shè)計4.4 氣密性能設(shè)計4.5 隔聲性能設(shè)計4.6 隔熱

2、性能設(shè)計4.7 防玻璃熱炸裂設(shè)計4.8 玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計4.9 防雷設(shè)計4.10 其它安全性設(shè)計4.11 門窗立面建筑設(shè)計5、安裝施工5.1 一般規(guī)定5.2 施工準備5.3 安裝施工5.4 產(chǎn)品保護5.5 安全技術(shù)措施6、工程驗收6.1 一般規(guī)定6.2 主控項目6.3 一般項目6.4 檢驗規(guī)則6.5 質(zhì)量驗收本規(guī)范用詞用語說明條文說明1  總則1.0.1為滿足建筑工程的需要,使鋁合金門窗的性能符合建筑功能的要求,保證鋁合金門窗工程的質(zhì)量,針對本省的氣候特點和工程建設(shè)的實際情況,制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于本省范圍內(nèi)的工業(yè)與民用建筑鋁合金門窗工程的設(shè)計、施工及驗收。其它材料制作的

3、建筑門窗可參照本規(guī)范。1.0.3本規(guī)范中的鋁合金門窗（以下簡稱鋁門窗）是指在建筑物上的安裝高度不大于100m、無特殊功能要求（如防火、防爆、防化學腐蝕等）的鋁門窗。本規(guī)范不適用于建筑幕墻上的鋁門窗、斜屋頂窗和采光天窗等工程。安裝高度大于100m的門窗工程應(yīng)采取相應(yīng)的措施。1.0.4鋁門窗工程的設(shè)計、施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。2 術(shù)語、符號2.1.1  主型材連接組合成門窗框基本構(gòu)架，在其上裝配玻璃、輔型材和開啟扉及其它附件的門窗框材；連接組合成門窗扇基本構(gòu)架，在其上裝配玻璃、輔型材及其它附件的門窗扇挺型材。2.1.2  輔型材門窗

4、框架構(gòu)件體系中，鑲嵌或固定于主型材構(gòu)件上，起到傳力或某各功能作用的附加型材（如玻璃壓條、披水條等）。2.1.3  主要受力構(gòu)件門窗立面內(nèi)承受并傳遞門窗自身重力及水平風荷載等作用力的中橫框、中豎框、扇挺等主型材，以及組合門窗拼樘框型材。2.1.4  型材截面主要受力部位門窗主型材橫截面中，承受垂直和水平方向荷載作用力的腹板、翼緣或固定其它構(gòu)件的連接受力部分等主要部位。2.1.5  隱框、半隱框窗采用結(jié)構(gòu)膠將玻璃與窗框或窗扇構(gòu)架粘結(jié)裝配在起，框、扇型材構(gòu)件不顯露于或部分顯露于室外表面的鋁合金玻璃窗。2.1.6  雨幕原理在建筑外圍護結(jié)構(gòu)或構(gòu)件空腔的室外表面開

5、口構(gòu)造處進行適當?shù)恼诒涡纬捎昴唬κ覂?nèi)表面接縫進行有效的密封，以實現(xiàn)空腔內(nèi)氣壓與室外風壓力的平衡，從而減少或消除雨水通過外部開口的作用力，防止外圍護結(jié)構(gòu)或構(gòu)件發(fā)生雨水滲漏的設(shè)計原理。2.1.7  隔熱性能建筑門窗在夏季阻隔太陽輻射得熱以及室外高溫得熱的能力。2.1.8  干法安裝門窗洞口墻基體上預(yù)先設(shè)置金屬附加外框并進行防水密封處理，待洞口墻體表面裝飾濕業(yè)全部完成后，再在附加框架上固定門窗的安裝方式。2.1.9  濕法安裝門窗洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)前開始安裝門窗，采用連接件在洞口墻基體上固定門窗框，然后對門窗框與洞口墻體間隙進行密封理的門窗安裝方式。2.2 符號

6、2.2.1  Wk圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值；2.2.2  Wo基本風壓；2.2.3  gz高度Z處的陣風系數(shù)；2.2.4  s局部風壓體型系數(shù)；2.2.5  z風壓高度變化系數(shù)；2.2.6  l 桿件跨度；2.2.7  u 桿件彎曲允許撓度值；2.2.8  umax桿件彎曲最大撓度值；2.2.9  P水密性能壓力差值；2.2.10  Vo水密性能設(shè)計風速；2.2.11  k風荷載（標準值）作用所產(chǎn)生的應(yīng)力；2.2.13  k材料強度標準值；2.2.14  K安全系數(shù)。3

7、  材料要求3.1 一般規(guī)定3.1.1  鋁門窗所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定。3.1.2  鋁門窗所用金屬材料除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行鍍鋅處理或涂防銹漆等防腐蝕處理，鋁合金應(yīng)進行表面處理。3.1.3  鋁門窗所用的密封材料，應(yīng)采用性能穩(wěn)定的材料。3.1.4  隱框、半隱框窗用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，應(yīng)與所接觸材料相容。3.2鋁合金型材3.2.1  鋁門窗用鋁合金型材的化學成分、力學性能及尺寸精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材第1部分 基材（GB/T5237.1）的規(guī)定。型材橫截面尺寸允許偏差可按普通級執(zhí)行，對有裝配關(guān)系的尺

8、寸，其允許偏差應(yīng)選用高精級或超高精級。3.2.2  鋁門窗主型材壁厚應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，其中門型材截面主要受力部位最小實測壁厚應(yīng)不小于2.0mm，窗型材截面主要受力部位最小實測壁厚應(yīng)不小于1.4mm。3.2.3  鋁合金型材表面處理應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準和規(guī)定：鋁合金建筑型材第2部分 陽極氧化、著色型材（GB/T5237.2）。陽極氧化膜厚度應(yīng)不低于AA15級的要求。鋁合金建筑型材第3部分 電泳涂漆型材（GB/T5237.3）。電泳涂漆復(fù)合膜厚度應(yīng)不低于B級16m的要求。鋁合金建筑型材 第4部分粉末噴涂型材（GB/T5237.4）。粉末噴涂層厚度應(yīng)符合最小局部厚度40m的要

9、求。鋁合金建筑型材 第5部分 氟碳漆噴涂型材（GB/T5237.5）。氟碳漆噴涂漆膜厚度應(yīng)不低于二涂平均膜厚30m的要求。3.3  玻璃3.3.1  鋁門窗玻璃應(yīng)采用國家標準浮法玻璃（GB11614）規(guī)定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃，也可采用夾絲玻璃、壓花玻璃。3.3.2  鋁門窗玻璃的品種、顏色和性能，應(yīng)根據(jù)建筑物的功能要求選用。玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定：夾層玻璃 （GB 9962）鋼化玻璃 （GB/T 9963）浮法玻璃 （GB 11614）中空玻璃 （GB 11944）幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 （GB 17841

10、）夾絲玻璃 （JC 433）壓花玻璃 （JC/T 511）吸熱玻璃 （JC/T 536）熱反射玻璃 （JC 693）3.4  五金配件3.4.1  鋁門窗用五金配件應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定地彈簧 （GB 9296）鋁合金門插銷 （GB 9297）平開鋁合金窗執(zhí)手 （GB 9298）鋁合金窗撐擋 （GB 9299）鋁合金窗不銹鋼滑撐 （GB 9300）鋁合金門窗拉手 （GB 9301）鋁合金窗鎖 （GB 9302）鋁合金門窗 （GB 9303）推拉鋁合金門窗用滑輪 （GB 9304）閉門器 （GB 9305）外裝門鎖 （QB/T 2473）彈子插芯門鎖 （QB/T 2474）

11、葉片門鎖 （QB/T 2475）球形門鎖 （QB/T 2476）3.4.2  鋁門窗用其它五金配件應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定。3.5  密封材料3.5.1  鋁門窗用密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、硅橡膠等熱塑性彈密封條，關(guān)符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定：工業(yè)用橡膠板 （GB/T 5574）硫化橡膠分類 橡膠材料 （GB/T 16589）建筑橡膠密封墊 預(yù)成型實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范（HB/T3099）塑料門窗用彈性密封條 （GB 12002）3.5.2  鋁門窗用密封毛條應(yīng)采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑門窗密封毛條技術(shù)條件

12、（JC/T635）的規(guī)定。3.5.3  鋁門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定：硅酮建筑密封膏 （GB/T 14683）建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 （GB 16776）聚硫建筑密封膏 （JC 483）建筑窗用彈性密封劑 （JC 485）3.5.4  鋁門窗所用的密封墊片、密封堵件等密封材料，應(yīng)符合其相應(yīng)的國家和行業(yè)標準的規(guī)定。3.6  金屬連接件3.6.1  鋁門窗框扇桿件連接定位卡板、加強墊板，窗墻錨固件，防雷連接件等鋼材連接件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB 700）熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 （GB 707）熱軋等邊角鋼尺寸、

13、外形、重量及允許偏差 （GB 9787）熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 （GB 9788）碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶 （GB 716）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 （GB 912）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶（GB 11253）連續(xù)熱鍍鋅薄板及鋼帶 （GB 2518）不銹鋼冷軋鋼板 （GB 3280）不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶 （GB 4239）金屬覆蓋層 鋼鐵件上的鋅電鍍層 （GB/T 9799）3.6.2  鋁門窗框扇桿件連接采用的型材、壓鑄組角件等有色金屬連接件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：鋁合金建筑型材 第1部分 基材（GB/T 5237.1）鋅合金壓鑄

14、件（GB/T 13821）鋁合金壓鑄件（GB/T 15114）3.7  緊固件3.7.1  與鋁門窗框扇型材連接用的緊固件應(yīng)采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。3.7.2       鋁門窗用緊固件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：六角螺母 C級   （GB/T 41）開槽圓柱頭螺釘  （GB/T 65）平墊圈 C級    （GB 95）平墊圈 A級    （GB 97.1）十字槽盤頭螺釘 

15、 （GB/T 818）十字槽沉頭螺釘 第一部分 鋼4.8級 （GB/T 819.1）十字槽盤頭自攻螺釘 （GB 845）十字槽沉頭自攻螺釘 （GB 846）輕型彈簧墊圈   （GB 859）等長雙頭螺柱   （GB 953）六角頭螺栓C級 （GB/T 5780）六角頭螺栓 全螺紋C級 （GB/T 5781）I型六角螺母  （GB/T 6170）六角薄螺母  GB（6172.1） 封閉型扁圓頭抽芯鉚釘 （GB 12615）封閉型沉頭抽芯鉚釘 （GB 12616）開口型沉頭抽芯鉚釘 （GB 12617）開口型扁圓頭抽芯鉚釘 （GB 126

16、18）抽芯鉚釘 技術(shù)條件 （GB 12619）盤頭自鉆自攻螺釘 （GB/T 15856.1）沉頭自鉆自攻螺釘 （GB/T 15856.2）緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱 （GB/T3098.1）緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋 （GB/T3098.2）緊固件機械性能 螺母 細牙螺紋 （GB/T3098.4）緊固件機械性能 自攻螺釘 （GB/T3098.5）緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 （GB/T3098.6）緊固件機械性能 有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母000000000（GB/T3098.10）緊固件機械性能 自鉆自攻螺釘 （GB/T3098.11）緊固件機械性能 不銹鋼螺母

17、 （GB/T3098.15）緊固件機械性能 不銹鋼緊定螺母（GB/T3098.16）4工程設(shè)計4.1一般規(guī)定4.1.1  鋁門窗的性能指標及有關(guān)設(shè)計要求應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物的功能要求合理確定。4.1.2  鋁門窗的熱工性能設(shè)計，應(yīng)符合國家和本省建筑節(jié)能設(shè)計標準的有關(guān)規(guī)定。4.1.3  鋁門窗工程設(shè)計選用的產(chǎn)品，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋁合金門和鋁合金窗的規(guī)定。4.2抗風壓性能設(shè)計4.2.1  作用于建筑外門窗上的風荷載，為現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009）規(guī)定的圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值，按下式計算，且不應(yīng)小于1.0KN/m

18、2:         Wk=gzszWo      (4.2.11)式中   Wk圍護結(jié)構(gòu)風荷載標準值（KN/m2）gz高度Z處的陣風系數(shù)，按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009）采用；s風荷載本型系數(shù)，按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009）7.3.3局部風壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。當建筑物進行了風洞試驗時，可根據(jù)風洞試驗結(jié)果確定；z風壓高度變化系數(shù)，按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009）的規(guī)定采用；Wo基本風壓（KN/m2），按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB

19、 50009）的規(guī)定采用；4.2.2   門窗玻璃的抗風壓設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 113）的規(guī)定執(zhí)行。4.2.3   門窗構(gòu)件應(yīng)根據(jù)受荷情況和支承條件采用結(jié)構(gòu)力學方法進行計算。4.2.4   門窗構(gòu)件由風荷載作用力產(chǎn)生的最大撓度值應(yīng)滿足下式要求，并且應(yīng)同時滿足絕對撓度值不大于15mm:                umaxu   

20、        ( 4.2.4)式中：umax構(gòu)件彎曲最大撓度值；u構(gòu)件彎曲允許撓度值，門窗鑲嵌單層玻璃時：u=l/120;門窗鑲嵌夾層玻璃、中空玻璃時：u=l/180。4.2.5門窗構(gòu)件的連接計算應(yīng)符合下式要求：kk/K              (4.2.5)式中：k風荷載（標準值）作用所產(chǎn)生的應(yīng)力；k材料強度標準值；K安全系數(shù)。4.2.6材料強度標準值和安全系數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：表4.2.6材

21、料強度標準值和安全系數(shù)材料應(yīng)力材料強度標準值k安全系數(shù)K 鋁合金型材抗拉(壓) p0.2（規(guī)定非比例伸長應(yīng)力）1.65抗剪2.84抗擠壓1.10 鋼材連接件鋼螺栓、螺釘抗拉(壓) s（倔服點）或p0.2（規(guī)定非比例伸長應(yīng)力）1.55抗剪2.67抗擠壓1.10 不銹鋼連接件不銹鋼螺栓、螺釘抗拉(壓) p0.2（規(guī)定非比例伸長應(yīng)力）1.55抗剪2.67抗擠壓1.10 4.2.7        作用不銹鋼抽芯鉚釘?shù)睦⒑图袅Γ瑧?yīng)分別不大于按照抽芯鉚釘 技術(shù)條件（

22、GB 12619）規(guī)定的最小抗拉載荷和最小抗剪載荷除以安全系數(shù)K（1.55）。4.2.8        作用于框與扇連接鎖固配件的力，應(yīng)不超過其產(chǎn)品標準的規(guī)定，或不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受的最小荷載值除以安全系數(shù)K（1.65）。4.3水密性能設(shè)計4.3.1  水密性能設(shè)計指標計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 門窗設(shè)防雨水滲漏的最高風力等級由建筑設(shè)計確定。2 按照表4.3.1風力等級與風速的對應(yīng)關(guān)系確定水密性能設(shè)計風速V0值（一般取中數(shù)）。表4.3.1風力等級與風速的對應(yīng)關(guān)系風力等級4 56789101112風速 范圍（m/

23、s）5.57.98.010.710.813.813.917.117.220.720.824.424.528.428.532.632.736.9中數(shù)（m/s）79121619232631>333       根據(jù)水密性能設(shè)計風速V0,水密性能風壓力差值P按下式計算:P=1.06z V02               (4.3.1-1)  式中：P任意高度Z處的水密性能壓力差值（Pa）

24、；z風壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009）的規(guī)定采用；V0不密性能設(shè)計風速（m/s）。4       水密性能風壓力差值P也可按下式計算：P0.50z WO                 (4.3.1-2)式中：WO基本風壓（Pa），按現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009）的規(guī)定采用。4.3.2  門窗水密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下

25、列要求：1 宜采用雨幕原理進行壓力平衡的門窗設(shè)計，確保玻璃鑲嵌槽以及時雨  框與扇配合空間形成等壓腔。2 對于不采用雨幕原理進行壓力平衡設(shè)計的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施，實現(xiàn)水密性能設(shè)計要求。3 門窗的防水構(gòu)造設(shè)計，宜采取在門窗水平縫隙上方設(shè)一定寬度的披水板、下框室內(nèi)側(cè)翼緣有足夠的擋水高度以及門窗室內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)縫隙的有效密封等具體措施。門窗的排水設(shè)計，應(yīng)保證排水孔的開口尺寸、數(shù)量及分布的合理性，保證排水系統(tǒng)的通暢。4 門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應(yīng)有防水密封處理措施。5 門窗框與墻體之間宜設(shè)置止水板或披水板。4.3.3 洞口墻體表面裝

26、飾應(yīng)有排水措施，外墻窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽，窗臺上面應(yīng)做流水坡度，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。窗宜與外墻外表面有一定距離。4.4  氣密性能設(shè)計4.4.1  氣密性能設(shè)計指標的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 有空調(diào)要求的一般建筑物，其外窗在負壓作用下的氣密性能，單位縫長空氣滲透量q1不應(yīng)大于2.5(m3/m.h)，單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)大于7.5(m3/m2.h)；其外門在負壓作用下的氣密性能，單位縫長空氣滲透量q1不應(yīng)大于4.0(m3/m.h)，單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)大于12.0(m3/m2.h)。2 有空調(diào)要求的公共建筑，其外窗在負壓作用下的氣密性能，單位縫長

27、空氣滲透量q1不應(yīng)大于2.5(m3/m.h)，單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)大于4.5(m3/m2.h)；其外門在負壓作用下的氣密性能，單位縫長空氣滲透量q1不應(yīng)大于2.5(m3/m.h)，單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)大于7.5(m3/m2.h)。4.4.2  氣密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1 在滿足自然通風換氣要求的前提下，適當控制門窗可開啟扇與固定部分的比例。2 合理設(shè)計門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高門窗縫隙空氣滲透阻力。3 采用耐久性好的彈性密封膠條進行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封。4 推拉門窗框扇采用摩擦式密封時，應(yīng)使用密度較高的密封毛條或采用中間加膠片的密封毛條，確保密封效果

28、。5 密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)。6 框扇桿件連接部位和五金配件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進行妥善的密封處理。4.5  隔聲性能設(shè)計4.5.1  隔聲性能指標的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 建筑外門窗空氣聲計權(quán)隔聲量Rw25Db。2 門窗工程設(shè)計如對隔聲性能有更高的要求，應(yīng)根據(jù)建筑物各類用房的允許噪聲級標準和室外噪聲環(huán)境情況，合理確定門窗隔聲性能指標。4.5.2   隔聲構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合以下要求：        1  提高門窗隔聲性能，宜采用中空玻璃或夾層玻璃

29、。2  門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封。4.6  隔熱性能設(shè)計4.6.1 隔熱性能指標應(yīng)符合以下規(guī)定：    當未采取建筑外遮陽措施時，公共建筑外窗的遮陽系數(shù)不應(yīng)大于0.60,住宅和其它建筑外窗的遮陽系數(shù)不宜大于0.60。4.6.2 隔熱構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合以下要求：在無建筑外遮陽措施情況下，宜在房屋各向均采取窗戶的遮陽配套措施：優(yōu)先考慮窗戶的外遮陽（如外卷簾、外百葉等）；也可采用窗戶的內(nèi)遮陽（如中空玻璃內(nèi)百葉、熱反射玻璃、熱反射中空玻璃、遮陽型Low-E中空玻璃等）。4.7  防玻璃熱炸裂設(shè)計4.

30、7.1  玻璃防熱炸裂設(shè)計應(yīng)符合以下要求：    除正北向窗戶外，均應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 113）中的有關(guān)規(guī)定，進行建筑玻璃防熱炸裂設(shè)計計算。4.7.2  玻璃防熱炸裂構(gòu)造設(shè)計應(yīng)采取下列措施：1 玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對于易發(fā)生熱炸裂的玻璃（如面積大于1m2的大板面玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等）應(yīng)對其邊部進行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應(yīng)采用彈性良好的密封襯墊材料。2 玻璃室內(nèi)側(cè)的卷簾、百葉及隔熱窗簾等內(nèi)遮陽設(shè)施，與窗玻璃之間的距離不應(yīng)小于50mm。4.8  玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計4.8.1

31、60; 玻璃鑲嵌設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 玻璃鑲嵌的支撐與固定，應(yīng)使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形，同時確保不同開啟形式的門窗扇啟閉性能良好。2 承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值應(yīng)不大于3mm。4.8.2   玻璃鑲嵌構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合以下要求：1 玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋁合金門和鋁合金窗的玻璃裝配要求。2 玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 113）關(guān)于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。4.8.3  隱框、半隱框窗玻璃與結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)膠縫寬度、厚度的

32、設(shè)計計算，應(yīng)考慮風荷載效應(yīng)、玻璃自重效應(yīng)和溫差效應(yīng)，按照現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 102）中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法進行。4.9  防雷設(shè)計4.9.1  建筑外窗的防雷設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB 50057）的規(guī)定。一、二、三類防雷建筑物，其建筑高度分別在30m、45m、60m及以上的外墻窗戶，應(yīng)采取防側(cè)擊和等電位保護措施，與建筑物防雷裝置進行連接。4.9.2  防雷構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件使用，但要保證該連接件與窗框具有可靠的導(dǎo)電性連接。固定連接件與窗框采用卡槽

33、連接時，則應(yīng)另外采用專門的防雷連接件與窗框進行可靠的螺釘或鉚釘機械聯(lián)接。2 窗外框與防雷連接件連接處，應(yīng)先將其非導(dǎo)電的表面處理層除去，再與防雷連接件連接。3 防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于8mm圓鋼或同等截面積扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接。4.10  其它安全性設(shè)計4.10.1  開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃，必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 113）中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。4.10.2  安裝高度大于2

34、0m且其他地面人流較多的外墻窗戶，應(yīng)采用安全玻璃。4.10.3  推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇在負風壓下向室外脫落的裝置。4.10.4  高層建筑宜采用內(nèi)開式窗或具有可靠防脫落限位裝置的推拉式窗。4.10.5  有防盜要求的建筑外門窗，可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具，推拉門窗扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。4.10.6  為防止兒童或室內(nèi)其他人員從窗戶跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的開啟扇應(yīng)采用帶鑰匙的窗鎖、執(zhí)手等鎖閉器具，或者采用鋁合金花格窗、花格網(wǎng)、防護欄桿等防護措施。4.10.7無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m，必須采用安全玻璃并

35、加設(shè)可靠的防護措施。窗臺高度低于0.6m的凸窗，其計算高度應(yīng)從窗臺面開始計算。4.11   門窗立面建筑設(shè)計4.11.1  建筑外門窗立面尺寸，應(yīng)根據(jù)天然采光設(shè)計要求的各類用房窗地面積比和建筑隔熱節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。4.11.2  門窗的立面分格尺寸，應(yīng)根據(jù)玻璃抗風壓設(shè)計計算其最大許用面積、開啟扇允許最大高寬尺寸，并考慮玻璃原片的成材率等綜合確定。4.11.3  門窗的立面開啟構(gòu)造形式（如外平開、推拉、上懸、立轉(zhuǎn)、內(nèi)平開下懸等）和開啟面積比例，應(yīng)根據(jù)各類用房的使用特點，滿足房間自然通風導(dǎo)引風路的要求，保證啟閉、清潔、維修的方

36、便性和安全性。4.11.4  門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸，應(yīng)根據(jù)門窗尺寸和門窗框與洞口墻體之間的安裝連接構(gòu)造及縫隙尺寸設(shè)計確定。1 濕法字裝門窗時，應(yīng)根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗框與洞口墻體安裝縫隙尺寸，一般可按下表采用：表4.11.5   門窗框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料鋼結(jié)構(gòu)清水墻貼面磚石材板 縫隙尺寸5（25）15（1015）25（2025）50（4050）2干法安裝門窗時，應(yīng)根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗洞口墻體砌筑時預(yù)埋附框的尺寸及埋設(shè)深度；或洞口墻體后置附框的尺寸及其與洞口墻體的安裝縫隙（一般可按510 mm

37、采用）。門窗框與洞口預(yù)埋附框和后置附框的安裝縫隙尺寸一般可按24 mm采用。5   安裝施工5.1 一般規(guī)定5.1.1   鋁門窗的濕法安裝施工,應(yīng)在墻體基層抹灰濕作業(yè)后進行門窗框安裝固定,待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后,最后進生門窗扇及玻璃的安裝與密封。5.1.2   鋁門窗的干法安裝施工，預(yù)埋附框應(yīng)在墻體砌筑時埋入；后置附框應(yīng)在墻體基層抹灰濕作業(yè)安裝固定。待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后，最后進行門窗在附加框架上的安裝與密封施工。5.1.3  門窗洞口墻體砌筑的施工質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（

38、GB 50203-2002）的規(guī)定，門窗洞口高、寬尺寸允許偏差為±5mm。5.1.4  門窗洞口墻體抹灰及飾面板（磚）的施工質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）的規(guī)定，洞口墻體的立面垂直、表面平整度及陰陽角方正等允許偏差，以及洞口窗楣、窗臺的流水坡度、滴水線或滴水槽等均應(yīng)符合其相應(yīng)的要求。5.2  施工準備5.2.1   鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證書。5.2.2   防腐、填縫、密封、保護、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)

39、標準的規(guī)定。5.2.3  門窗洞口尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，有預(yù)埋件或預(yù)埋附框的門窗洞口，其預(yù)埋件的數(shù)量、位置、及埋設(shè)方法或預(yù)埋附框的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。5.2.4  門窗的裝配及外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。5.3  安裝施工5.3.1  門窗框濕法安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 門窗框安裝前應(yīng)進行防腐處理，陽極氧化加電解著色和陽極氧化加有機著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環(huán)保的、與外框和墻體砂漿粘接效果好的防腐蝕保護層；而采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的

40、鋁型材，可不再涂刷防腐蝕涂料。2 門窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調(diào)整定位并臨時楔緊固定時，不得使門窗框型材變形和損壞。3 門窗框與洞口墻體的連接固定應(yīng)符合下列要求：1)連接件應(yīng)采用Q235鋼材,其厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，在外框型材室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)鋁門窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點等情況合理布置。連接件距門窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點的間距不超過400mm。2）門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。如采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時，緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上，且必須在固定點處采取密封防水

41、措施。3）連接件與洞口混凝土墻基體可采用特種鋼釘（水泥釘）、射釘、塑料脹錨螺栓、金屬脹錨螺栓等緊固件連接固定；4）砌體墻基體應(yīng)根據(jù)各類砌體材料的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程或要求確定合適的連接固定方法，嚴禁用射釘固定門窗。4 門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料，如聚氨脂PU發(fā)泡填縫料等。如采用水泥砂漿填塞，則應(yīng)采用防水砂漿，并且不能使門窗框脹突變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。嚴禁使用海吵做防水砂漿。5 門窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應(yīng)符合下列要求：1）門窗框與洞口墻體密封施工前，應(yīng)先對待粘接表面進行清潔處理，門窗框型材表面的保護材料應(yīng)除去，表面不應(yīng)有油污、灰塵

42、；墻體部位應(yīng)潔凈平整。2)門窗框與洞口墻體密封,應(yīng)符合密封材料的使用要求。門窗框室外側(cè)表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm。3）密封材料應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應(yīng)擠填密實，表面平整。5.3.2  門窗框干法安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：   1 預(yù)埋附框和后置附框在洞口墻基體上的預(yù)埋、安裝應(yīng)連接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墻基體上的安裝施工，應(yīng)按本規(guī)范第5.3.1條門窗框濕法安裝規(guī)定執(zhí)行。   2 門窗框與附框應(yīng)連接牢固，并采取可靠的防水密封處理措施。門窗框與附框的安裝縫隙

43、防水密封膠寬度不應(yīng)小于6mm。5.3.3  組合門窗拼樘框必須直接固定在洞口墻基體上。5.3.4  五金附件的安裝應(yīng)保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達到應(yīng)有的功能要求。5.3.5  玻璃的安裝應(yīng)符合下列要求：1 玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計要求。2 鍍膜玻璃的安裝應(yīng)使鍍膜面的方向符合設(shè)計要求。3 玻璃安裝就位時，應(yīng)先清除鑲嵌槽內(nèi)的灰砂和雜物，疏通排水通道。4 密封膠條應(yīng)與鑲嵌槽的長度吻合，不應(yīng)過長而凸起離縫，也不應(yīng)過短而脫離槽角。5密封膠在施工前，應(yīng)先清潔待粘接基材的粘接表面，確保粘接表面干燥、無油污灰塵。密封膠施工應(yīng)擠填密

44、實，表面平整。密封膠與玻璃和門窗框、扇型材的粘接寬度不小于5mm。5.4   產(chǎn)品保護5.4.1   門窗運輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。5.4.2   門窗進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，產(chǎn)品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面10mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)整潔、干燥、通風。5.4.3   門窗裝入洞口墻體就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架，是否用規(guī)定的保護膠紙和薄膜封貼包好，再進行門窗

45、框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。5.4.4   進行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁門窗型材、玻璃、附件等材料。5.4.5  禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門窗洞口，應(yīng)及時用木板等材料將門窗框保護好，嚴禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。5.4.6  鋁門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁門窗表面，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。55  

46、;       安全技術(shù)措施5.5.1  安全防護用品及措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋁門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全巾帽，穿防滑的工作鞋。2 高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設(shè)施，高處作業(yè)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80），必須系好安全帶。5.5.2  施工機具的使用要符合下列規(guī)定：1 焊接機械的使用要符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技太規(guī)范（JGJ 46）中的有關(guān)規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。2 電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用類手持式電動工具

47、，嚴格遵守現(xiàn)行國家標準手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB 3787），每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46）中的有關(guān)規(guī)定，確保使用安全。3 射釘槍的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時應(yīng)戴安全帽和防護眼鏡，嚴禁槍口對人。2）射釘彈應(yīng)按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存和使用，存放環(huán)境應(yīng)整潔、干燥、通風良好、溫度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。3）墻體必須穩(wěn)固、堅實，并具承受射擊沖力的剛度。5.5.3  玻璃的搬運與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

48、1 搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。2 搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。3 高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。4 風力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。5.5.4  門窗的清潔應(yīng)符合以規(guī)定：使用對人體有害和易燃的清潔劑清潔門窗時室內(nèi)要通風良好，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有易燃清潔劑的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。              

49、                                     6工程驗收6.1一般規(guī)定6.1.1  鋁門窗工程驗收應(yīng)符合國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002001）和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（G

50、B 502102001），并按本章的具體規(guī)定執(zhí)行。6.1.2  鋁門窗隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位（建設(shè)單位）進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。6.1.3  鋁門窗分項工程的各檢驗批及該分項工程的驗收，均應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責人等進行。6.1.4  鋁門窗的工程驗收，應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格基礎(chǔ)上進行。6.1.5  門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1 門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件；2 門窗的抗風壓性能、水密性能、氣密性能復(fù)驗報告；3 鋁型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的

51、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，性能檢測報告，進場驗收記錄和復(fù)驗報告；4 隱蔽窗用的結(jié)構(gòu)膠相容性試驗合格報告；5 門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程項目驗收記錄；6 門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書；7 門窗安裝施工自檢記錄。6.2  主控項目6.2.1  鋁門窗的品種類型、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能復(fù)驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。6.2.2 鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；儀器檢查；檢

52、查進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗檢測報告；6.2.3  門窗框和副框（附加外框）安裝必須牢固，預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。6.2.4  門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。推拉門窗扇必須有防脫落裝置。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。6.2.5  門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。6.3  一般項目6.3.1  門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。檢驗方法：觀察。6.3.2  門窗扇啟閉力應(yīng)不大于80N。檢驗方法：用測力計檢查。6.3.3  門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設(shè)計要求，并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收