脫硫、除塵改造工程方案

1、脫硫、除塵改造工程法案 （2×20噸）（鈣 法） 目 錄一、項目概況1.1工程簡介1.1.1 工程該況1.1.2工程改造范圍1.1.3原有脫硫設(shè)備運行情況分析1.1.4本次工程內(nèi)容1.1.5引用標(biāo)準1.2設(shè)計原則及依據(jù) 1.2.1方案確立 1.2.2設(shè)計指標(biāo) 1.2.3設(shè)計標(biāo)準 1.2.4設(shè)計依據(jù)二 脫硫系統(tǒng)方案設(shè)計及技術(shù)要求 2.1系統(tǒng)總體設(shè)計說明 2.1.1脫硫工藝擬采用濕式鈣法，脫硫系統(tǒng)的工藝設(shè)計完全符合工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 （HJ642-2009）的要求。 脫硫系統(tǒng)設(shè)計符合國家相關(guān)標(biāo)準和法規(guī)，設(shè)計脫硫效率 2.2除塵、脫硫工藝系統(tǒng)設(shè)計 2.3工藝流程2.4工

2、藝原理2.5設(shè)計特點2.6鈣法脫硫機理2.7循環(huán)池、沉淀池及氧化曝氣。2.8脫硫劑制備2.9運行達標(biāo)情況分析2.10運行結(jié)果2.11經(jīng)濟指標(biāo)2.12設(shè)備配置2.13用電負荷2.14土建工程2.15系統(tǒng)供水2.16 廢水三、運行成本分析 3.1原材料價格 3.2 成本分析一、 項目概況二、 工程簡介1.1.1、 錦州*有限公司地址錦州*經(jīng)技術(shù)開發(fā)區(qū)，現(xiàn)在安裝2臺20T/H往復(fù)爐排鍋爐，煙氣含硫量最大按2400m3/h計算。按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，煙氣排放要達到現(xiàn)在錦州市新的除塵脫硫排放標(biāo)準要求，用戶決定對該2臺鍋爐進行除塵、脫硫改造，改造原有的除塵、脫硫裝置，減少煙塵和SO2 排放對大氣的污染，達

3、到理想排放標(biāo)準。原有設(shè)備配置1、 引風(fēng)機：Q=52586m3/h，P=4271 Pa W=110KW 運行溫度 200C°,電機轉(zhuǎn)速 1450r/min施法脫硫除塵器（自激式） 隨著國家對大氣污染排放要求不斷提高，按新標(biāo)準限值要求，煙氣濃度50mg/m3, SO2濃度100 mg/m3該鍋爐煙氣的排放遠遠不夠達標(biāo)，急需對現(xiàn)有設(shè)備裝置進行升級改造，確保達標(biāo)排放。改造基本思路和原則1、 拆除現(xiàn)有的施法脫硫除塵器，原因：阻力過大，除塵器、脫硫效率低：風(fēng)機帶水，葉輪腐蝕磨損嚴重，經(jīng)常更換葉輪2、更換現(xiàn)有引風(fēng)機葉輪，更換電機，計劃電機功率不變。原因：風(fēng)機壓頭低不能滿足除塵脫硫需要，電機易超流燒

4、損。3、在原施法除塵器位置，新裝干式陶瓷多管除塵器，降低煙大 顆粒塵含量，減輕對風(fēng)機葉輪的磨損。除塵器下裝沖灰溝，有灰池撈渣方式不變。4、室外，煙囪一側(cè)，新裝除塵脫硫塔，兩爐一塔除塵脫硫一體 化?，F(xiàn)有風(fēng)機進出口煙道不變。脫硫除塵塔設(shè)雙向進氣口，分別安裝煙道閘板閥。5、在現(xiàn)有存灰場位置，新建循環(huán)沉淀水池，新建脫硫水泵房安裝循環(huán)水泵、制漿攪拌裝置，氧化風(fēng)機。新建航車式抓灰機。1.1.2工程范圍一、脫硫塔：316L不銹鋼材料，厚度3mm，直徑3200mm高1300mm 內(nèi)裝無噴頭洗滌，氣動霧化器，和二級脫水器。三、 引風(fēng)機改造：110KW，5000pa壓力，52000m3/h風(fēng)量。四、 除塵器：處理

5、風(fēng)量單臺：50000-55000m3/h。一爐一臺配置五、 循環(huán)水池：80000×15000mm,深4000mm，水泵房加藥間，地上,4000×8000mm,房高3500mm.六、 脫硫循環(huán)水泵：Q=100m3/h, H=25m,三臺，兩用一備。七、 脫硫劑儲存、制備、輸送系統(tǒng)。脫硫劑為氧化鈣，配3-5%的氧化鎂。袋裝氧化鈣，儲量10噸以上，制漿直徑1500mm,高1500mm，攪拌器轉(zhuǎn)速80r/min,電機功率4KM。八、 除霧器清洗水箱，清洗泵，水箱容積2 m3，水箱揚程44m,流量11 m3/h。電控采用時間繼電器或PLC控制。工藝來水管道，保溫電伴熱。九、 脫硫循環(huán)

6、水管道采用PPR材質(zhì)。十、 煙道基本不做調(diào)整。十一、 風(fēng)機電控系統(tǒng)不做調(diào)整。十二、 土建工程：脫硫塔基礎(chǔ)，脫硫回水溝，水封槽。1.1.3引用標(biāo)準 中華人民共和國大氣污染防治法環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準 GB3095-1996大氣污染物排放綜合標(biāo)準 GB16297-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準 GB9076-1996鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準 GB13271-2001煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準 GB20426-2006火電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范 DL5000-2000火電廠大氣污染物排放標(biāo)準 GB13223-2003鍋爐煙塵測試方法 GB5468-91惡臭污染物排放標(biāo)準 GB14554-931.2設(shè)計原理及依據(jù)1.

7、2.1 嚴格執(zhí)行國家環(huán)保總局、錦州市環(huán)境保護有關(guān)標(biāo)準、廢物綜合排放各向項政策。充分利用現(xiàn)有設(shè)施和場地，節(jié)約投資，通過設(shè)計方案的優(yōu)化，保證技術(shù)先進性、穩(wěn)定性可靠性。（1）“兩爐一塔”設(shè)計： （2）工藝先進、流程簡潔、脫硫效率高，無二次污染：（3）經(jīng)濟合理，即在滿足各項指標(biāo)的前提下，工程投資省運行費用低：（4）脫硫系統(tǒng)工作時不影響鍋爐的正常運行：（5）保證再給定設(shè)計條件下，確保煙氣中的達標(biāo)排放：（6）煙氣脫硫系統(tǒng)布置緊湊、合理、美觀、占地面積小，并考慮與廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施的相互影響：（7）脫硫主體設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，操作維修簡單：（8）項目設(shè)施后，有顯著地社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益：1.2.2設(shè)計指

8、標(biāo)序號項 目設(shè)計指標(biāo)1二氧化硫排放濃度50mg/Nm32脫硫效率98%3煙塵排放濃度30 mg/m34煙氣含濕量75 mg/Nm351.2.3設(shè)計標(biāo)準工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工業(yè)技術(shù)規(guī)范（HJ462-2009）鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準 GB13271-2001環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求濕法煙氣脫硫除塵裝置（HJ462-2009）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GBJ117-88）工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ235-82）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 （TJ231-78）壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50273-98）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 （GB50212-2002）1.2.4 設(shè)計

9、依據(jù) 煙氣脫硫后達到目標(biāo)效果：二氧化硫100毫克立米以下，煙塵含量50毫克立米以下。二、方案設(shè)計 （一）方案設(shè)計說明1、根據(jù)貴廠現(xiàn)場條件考慮，脫硫兩爐一塔，考慮采用氧化鈣作為脫硫固硫劑。新建循環(huán)水池，冬天運行時，由于循環(huán)水管溫度在30-40C°左右，循環(huán)水池不會結(jié)冰，利用現(xiàn)有水池儲灰。2、脫硫除塵塔設(shè)備運行時設(shè)備本體溫度在30-40C°，另外脫硫設(shè)備內(nèi)部沒有傳動部件，設(shè)備外部不考慮保溫，循環(huán)水管道、自動清洗管道、渣漿管道要求伴熱、保溫。為防止凈化煙氣溫度下降出現(xiàn)冷凝，脫硫設(shè)備出口至煙囪的煙道要求保溫。3、方案附件包括：工藝系統(tǒng)圖，平面布置圖（根據(jù)業(yè)主現(xiàn)有）， 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖，

10、附后。4、（二）除塵脫硫島工藝系統(tǒng)設(shè)計 （1）除塵脫硫系統(tǒng)：本方案選用FGD濕法一級EITM無噴頭洗滌傳質(zhì)技術(shù)，新增無噴頭洗滌器和降溫除塵預(yù)處理，風(fēng)機正壓運行，使二氧化硫和煙塵排放濃度達到排放標(biāo)準。（或者用戶要求的標(biāo)準）（2）煙氣降溫預(yù)熱處理系統(tǒng)：新增煙氣降溫除塵預(yù)熱處理系統(tǒng)， 工藝水循環(huán)溫度。（3）除塵脫硫設(shè)備范圍：新建脫硫塔，新建陶瓷多管除塵器， 除塵脫硫一體化處理：本方案未考慮GGH換熱器。（4）除塵脫硫劑：脫硫劑采用氧化劑作為脫硫固化劑，成本較低。 當(dāng)脫硫液pH值低于要求時，系統(tǒng)添加氧化鈣漿液，以達到SO2 設(shè)計排放標(biāo)準需要的pH值。（雙堿法相同）。氧化鎂作為催化劑使用。 （5）排水系

11、統(tǒng)：除塵脫硫液循環(huán)使用，不產(chǎn)生廢水。（6）自動控制：根據(jù)甲方要求和實際工作情況確定，本除塵脫硫工程采用PH計輸出信號自動控制新漿液的加注量。根據(jù)出口煙氣SO2濃度、除塵脫硫漿液pH值及除塵脫硫效率的測量，設(shè)定氧化鈣漿液的供給量，保證出口SO2濃度、除塵脫硫效率穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)。（7）本工程設(shè)備設(shè)計年開工時間為8000小時，連續(xù)生產(chǎn)。（暫估）（8）設(shè)備可利用率為98%.（9）設(shè)備設(shè)計使用年限不少于15年(主要設(shè)備。)（三）除塵脫硫設(shè)備工藝流程； 氣 路：鍋爐出口原煙氣 煙道 除塵器 引風(fēng)機 降溫預(yù)熱處理室（暫定） 脫硫塔 氣水 分離除霧器 煙道 煙囪 大氣： 脫硫水路：脫硫循環(huán)水池 循環(huán)水泵（

12、加脫硫劑原漿液） 脫硫液管道 布水器 脫硫塔 脫硫循環(huán)水池： 脫硫產(chǎn)物分離：脫硫塔 循環(huán)水池 氧化沉淀 沉淀池 抓斗機 灰渣一起處理。（四）無噴頭洗滌傳質(zhì)塔除塵脫硫的原理 渦輪無噴頭洗滌傳質(zhì)場是利用氣流本身的能量，通過改變流到的大小和方向，加速（矢量加速）氣流速度和增強氣流的擴散，形成無噴頭洗滌場，液體進入無噴頭洗滌場，被撞擊分散，氣體本身在撞擊液體時也伴隨分散。建立無噴頭洗滌場，傳質(zhì)塔可建的很小，水量也用的很少。在無噴頭洗滌場中，液體的比表面積比起噴淋塔、填料塔、板式塔的液體比表面積成數(shù)十倍增加。 無噴頭洗滌傳質(zhì)是一種有別于現(xiàn)有FGD濕法分離機理的嶄新概念 建立了無噴頭洗滌傳質(zhì)場，在無噴頭洗

13、滌場中，參與傳質(zhì)的各相都處于分散狀態(tài)。即多相物料在無噴頭洗滌場中，實現(xiàn)多相都處于分散狀態(tài)，多相分散狀態(tài)的基元相互撞擊、凝并，實現(xiàn)基元細化，大大提高相間的接觸面積 氣、液、固比表面積，同時，基元間實現(xiàn)高速的表面更新，保持穩(wěn)定高速的傳質(zhì)，特別是在傳質(zhì)場中，存在化學(xué)反應(yīng)時相間遠離平衡，傳質(zhì)始終保持高速，這就大大提高了設(shè)備分離、反應(yīng)效率。（五）無噴頭洗滌傳質(zhì)塔的特點 無噴頭洗滌傳質(zhì)除塵脫硫技術(shù)和設(shè)備具有以下突出特點：（1）無噴頭洗滌傳質(zhì)除塵脫硫技術(shù)原理與現(xiàn)有濕法技術(shù)根本不同，它利用無噴頭洗滌傳質(zhì)場強化傳質(zhì)的機理，提高了液體的比面積，從而大大提高了除塵、脫硫效率，在國內(nèi)處于先進水平。 （2）除塵脫硫設(shè)備

14、一體，同時除塵、脫硫，適應(yīng)能力強，處理煙氣含塵量可達100000mg / m3以上，煙氣含SO2量達10000 mg / m3以上。（3）該塔體不設(shè)噴頭，設(shè)備不堵塞，不結(jié)垢，水氣比小，占地面積小，水循環(huán)使用，沒有二次污染。（4）設(shè)備耐腐蝕、耐磨，主體設(shè)備使用壽命15年以上。（5）本方案設(shè)計脫硫工藝采用氧化鈣（其他諸如碳酸氫銨、氫氧化鈣、石灰石、廢堿液等在其他工業(yè)中均有業(yè)績）作固硫劑，脫硫產(chǎn)物拋棄處理。（6）鈣法脫硫基本原理 脫硫劑采用公司買回的純度80%、粒度200目的氧化鈣。充分考慮系統(tǒng)防腐、防堵、防沖刷磨損、防結(jié)構(gòu)等措施。系統(tǒng)設(shè)置生石灰存放場地及自動制漿系統(tǒng)； 脫硫產(chǎn)物最終達到含水率不低于

15、50%的石膏和煤灰混合物，存渣場量設(shè)置為不小于2天存量，用汽車外運。反應(yīng)機理（1） 吸收反應(yīng) 煙氣與脫硫管道噴出的脫硫漿液在脫硫塔內(nèi)有效接觸，同時經(jīng)過我方專利設(shè)備進行充分傳質(zhì)、反應(yīng)，脫硫漿液和充分反應(yīng)，發(fā)生的反應(yīng)過程如下： SO2 H2OH2 S O3 (溶解) H2 SO3 HHS O3 (電離)吸收反應(yīng)的機理：吸收反應(yīng)是傳質(zhì)和吸收的過程，水吸收SO2 屬于中等溶解度的氣體組份的吸收，根據(jù)雙膜理論，傳質(zhì)數(shù)率受氣相傳質(zhì)阻力和液相傳質(zhì)阻力的控制。 吸收數(shù)率=吸收推動了/吸收系數(shù)（傳質(zhì)阻力為吸收系數(shù)的倒數(shù)）強化系數(shù)反應(yīng)的措施：A) 提高SO2在氣相中的分壓力（濃度），提高氣相傳質(zhì)動力。B) 采用逆

16、流傳質(zhì)，增加吸收區(qū)平均傳質(zhì)動力。C) 增加氣相與液相的流速，高的Re數(shù)改變了氣膜和液膜的界面，從而引起強烈傳質(zhì)。D) 強化氧化，加快以溶解SO2的電力和氧化，當(dāng)亞硫酸被氧化以后，它的濃度就會降低，會促進了SO2的吸收。E) 提高pH值,減少電離的逆向過程，增加液相的推動力。F) 在總的吸收系數(shù)一定的情況下，加大相對脫硫塔內(nèi)的氣液接觸的反應(yīng)空間，進行充分的傳質(zhì)、放應(yīng)。G）保持均勻的流場分布和噴淋密度，提高氣液接觸的有效性。 (2) 氧化反應(yīng) 一部分HS O3 在吸收塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧所氧化，其他的HS O3 在反應(yīng)池中被氧化空氣完全氧化，反應(yīng)如下：HS O3 +1/2O2 HS O4 HS O

17、4 H+ S O4 2-氧化反應(yīng)的機理：氧化反應(yīng)的機理基本同吸收反應(yīng)，不同的是氧化反應(yīng)是液相連續(xù)，氣相離散。水吸收O2屬于難溶度的氣體組份的吸收，根據(jù)雙膜理論，傳質(zhì)數(shù)率受液膜傳質(zhì)阻力的控制。強化氧化反應(yīng)的措施：a） 降低PH值，增加氧氣的溶解度。b） 增加氧化空氣的過量系數(shù)，增加氧的濃度。c） 改善氧氣的分布均勻性，減小氣泡平均粒徑，增加氣液接觸面積。A 吸收反應(yīng)脫硫漿液被引入吸收塔內(nèi)中和氫離子，使吸收液保持一的PH值。中和后的漿液在吸收塔內(nèi)再循環(huán)。中和反應(yīng)如下： CaO+H2O Ca2+2OH- Ca2+ O H+ H+SO42+H2OCaSO4. 2H2O（4）其他副反應(yīng)煙氣中的其他污染物

18、如SO32、CI、F和塵都將被脫漿液吸收和埔集。SO32HCI和HF與懸浮液中的生灰石按一下反應(yīng)式發(fā)生反應(yīng)：SO32+ H2O2H+ SO42CaO+2HCICa CI2+ H2OCaO+2HFCaF2+ H2OB過程控制1) PH值對脫硫過程的影響： PH值對脫硫過程的影響較大，PH值過高，經(jīng)濟運行不利：但當(dāng)PH過低則又影響SO2的溶解，甚至導(dǎo)致脫硫反應(yīng)速度的影響脫硫效率，因此應(yīng)控制PH值5.8-6.8。 2）溫度對脫硫過程的影響： 溫度低有力于SO2的吸收和水合。但使中和反應(yīng)速度變慢。溫度高可使反應(yīng)速度加快，但不利于SO2的溶解水合。因此應(yīng)控制溫度在4545C°之間。 基于以上理

19、論分析，結(jié)合實際生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)，作為本次工程設(shè)計和主要設(shè)備選擇的依據(jù)。（七）循環(huán)池和氧化曝氣系統(tǒng) 本系統(tǒng)為塔外循環(huán)，循環(huán)池設(shè)在塔外，吸收了煙氣所含二氧化硫后的酸性洗滌液在循環(huán)池內(nèi)底部鼓入空氣，將亞硫酸鈣、亞硫酸鎂萬全氧化成為硫酸鈣、硫酸鎂，最后排除脫硫副產(chǎn)物。 本系統(tǒng)的主要設(shè)備是氧化風(fēng)機和曝氣裝置。（八）脫硫劑制備系統(tǒng)脫硫劑經(jīng)由上料裝置加入到消化槽，同時匯入濾液泵送來的濾液水（或工藝水）經(jīng)攪拌制成漿液。循環(huán)池PH計測量循環(huán)池中脫硫液的PH值，當(dāng)測量值超過設(shè)定值時發(fā)出警報，提醒吸收漿液加入到循環(huán)池。（九）運行達標(biāo)情況分析：1、根據(jù)鍋爐遠行特點分析，在整個運行周期內(nèi)，鍋爐負荷是根據(jù)實際情況的變化作相

20、對調(diào)整，為此要求脫硫除塵器在不同的鍋爐負荷情況下，都能達到高的除塵脫硫的效率：2、除塵脫硫裝置阻力在1200-1500Pa左右，為此要求風(fēng)機最大風(fēng)壓不能低于5000Pa，以保證鍋爐正常運行。3、運行過程中結(jié)垢，要保證脫硫液在酸性條件下運行，采用PH計自動控制系統(tǒng)，根據(jù)PH計自數(shù)值顯示，調(diào)節(jié)進入脫硫循環(huán)泵進口的脫硫漿液的流量，保持基本恒定的PH值，當(dāng)?shù)陀诿摿蛞蟮膒h值時加藥泵自動啟動，添加脫硫劑，達到設(shè)定的PH值最大值時，加藥泵自動停止。另外在循環(huán)水池增加曝氣裝置，使循環(huán)液中存在的亞硫酸鈣、亞硫酸鎂等在池中強制氧化生成硫酸鹽，并結(jié)晶沉淀，以防止脫硫塔內(nèi)結(jié)晶結(jié)垢。4、安裝PLC自動控制系統(tǒng)定時對

21、脫硫器清洗，減輕人工工作強度，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。（十）改造后運行結(jié)果 改造后FGD煙氣出口參數(shù)項 目設(shè)計值執(zhí)行標(biāo)準FGD出口SO2的濃度（mg/Nm3，干）50400FGD出口煙氣的濃度（mg/Nm3，干）3080煙囪林格曼黑度一級一級吸收塔除污器出口煙氣含濕量75mg/Nm3150mg/Nm3FGD出口煙氣溫度45C°說明：考慮到技術(shù)的前瞻性，安裝后的設(shè)備在當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準提高時，應(yīng)能達到更高標(biāo)準的排放要求。 （十一）經(jīng)濟指標(biāo)分析（略） （十二）除塵、脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備1、 除塵器2、 除塵脫硫塔3、 制漿攪拌系統(tǒng)4、 除污器自動清洗系統(tǒng)5、 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)6、 脫硫產(chǎn)物氧化、撈渣系統(tǒng)（

22、十三）用電負荷脫硫泵：18.5KW,沖洗泵：5.5 KW,攪拌器：4KW.羅茨風(fēng)機：5.5 KW新增負荷：52 KW（十四）土建工程 循環(huán)沉淀池：8000×15000×4000，脫硫塔基礎(chǔ)：回水溝基礎(chǔ)，水泵房基礎(chǔ)。4000×8000×3500（十五）脫硫系統(tǒng)供水 脫硫供水可循環(huán)利用，并不斷補充工藝水。工藝補水從廠區(qū)工藝水管網(wǎng)直接引入，也可利用工藝廢水作為補充水，管道采用PPR材料。（十六）廢水 脫硫廢水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，基本不產(chǎn)生廢水。待循環(huán)一定濃度后部分結(jié)晶廢水需定期置換，并補充工藝水進入以達到水平衡。再生方案見結(jié)晶問題分析。三、運行成本的估算3.1.公用

23、工程及原材料價格價格構(gòu)成表序號名稱單位價格備注1電元/噸0.62水元/噸3.53氧化鈣元/噸5303.2運行成本分析 本項目實施并投入運行后，由鍋爐鍋爐人員統(tǒng)一鍋爐，固不計人工費。序號項 目數(shù) 量備 注1排放煙氣量5.2萬m3/h2脫除二氧化硫量949噸/年8000小時/年3運行成本項目總耗量年成本（萬元）水8000噸2.83.5元/噸電*132萬度19.20.6元/噸石灰*2800噸42.4530元/噸合計64.44減少二氧化硫排量949噸/年75.9國際補貼0.8元/公斤5年運行時間8000h/年 在充分利用現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的前提下，保證達標(biāo)排放， 四、主要工藝設(shè)備制造、安裝技術(shù)要求及相關(guān)說明

24、4.1脫硫系統(tǒng)中煙風(fēng)道、主要設(shè)備、設(shè)備制造、安裝技術(shù)要求。（1）脫硫塔 脫硫塔長期處于酸堿腐蝕環(huán)境，塔內(nèi)無噴頭洗滌器等裝置全部采用316L不銹鋼。正常使用壽命15年以上。（2） 泵 脫硫循環(huán)泵、石灰漿液泵、石膏泵和堿液泵均采用宜興市宙斯泵業(yè)有限公司生產(chǎn)改進型UHBZK系列耐腐蝕磨泵。該產(chǎn)品具有如下特點： 泵體內(nèi)的耐腐耐磨襯里采用超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯，不易變形襯層牢固，使泵的機械性能穩(wěn)定，使用壽命長。. 采用自平衡雙端面機械密封，確保在輸送含固料漿情況下，泵體不泄露、不損壞。（3）煙道 煙道系統(tǒng)中所有不接觸低溫飽和煙氣冷凝液或從脫硫塔帶出的霧氣和液滴部分（脫硫塔進口連接煙道），用普通碳鋼

25、制作，內(nèi)部進行普通防腐處理。所有接觸低溫飽和煙氣冷凝液或從脫硫塔帶出的霧氣和液滴部分根據(jù)不同的防腐要求進行足夠的防腐保護，如脫硫塔進口預(yù)處理段，采用玻璃鱗片防腐，出口煙道內(nèi)部采用環(huán)氧樹脂防腐。 煙道的布置中需考慮確保低位冷凝液的排出，避免冷凝液積聚。（4）攪拌機 再生池、化灰器配有的攪拌設(shè)備，需作防腐處理。（5）水池和箱、灌等容器脫硫系統(tǒng)各鋼制箱、灌與漿液有接觸的內(nèi)表面，采用環(huán)氧樹脂漆防腐。室外放置時，根據(jù)儲存介質(zhì)特性考慮外表面作必要的保溫處理。保溫層厚度50mm,外護0.5mm壓型彩鋼板。4.2管道系統(tǒng)防震、防磨損、防腐蝕、防堵塞、防凍等專題說明(1)管道設(shè)計時充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐

26、蝕與磨損，選用襯塑鋼管、閥門和附件。(2)管道系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)（如壓力、溫度、流量、流數(shù)等）符合相關(guān)標(biāo)準；介質(zhì)流數(shù)的選擇既要考慮避免漿液沉淀，又要考慮管道磨損和壓力損失盡可能小。(3)漿液管線設(shè)計有必要的漿液清洗系統(tǒng)和低位排水系統(tǒng)。(4)輸送漿液管道的布置要盡可能短，盡量減少彎頭數(shù)量，以避免漿液在管道內(nèi)沉淀。(5)襯膠、襯塑管道和配件的設(shè)計采用法蘭連接；內(nèi)襯方式要能防止流體接觸金屬表面。法蘭連接時，襯膠管、襯塑管伸出管道端部至法蘭面的外徑。（設(shè)計采用PPR管道）(6)室外管道做保溫處理保溫層厚度50mm，材質(zhì)為憎水巖棉，外護板滿足防水要求。4.3施工進度計劃 我公司各類勞動力富足，公司完全有能力

27、提供足夠的高素質(zhì)的各類勞動力，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量和進度。4.4質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施 （1）質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行公司質(zhì)量方針。保證本工程達到優(yōu)良工程標(biāo)準。（2）質(zhì)量保證措施 根據(jù)工程的特點和質(zhì)量等級要求，我公司特采取如下質(zhì)量保證措施： （3）根據(jù)本公司通過國際認證的ISO9002質(zhì)量保證體系文件，工程中標(biāo)即開工之前，按照工程質(zhì)量目標(biāo)，總體質(zhì)量控制措施，資源和活動順序；提供質(zhì)量保證和質(zhì)量管理依據(jù)。（4）由主任工程師負責(zé)工程技術(shù)和工程技術(shù)管理，建立完善的質(zhì)量保證體系。（5）實行嚴格的驗收制度，做好現(xiàn)場各項驗收工作。凡掩蔽工程不經(jīng)自檢合格和建設(shè)單位驗收合格簽字，絕不進行下到工序施工。驗收評定執(zhí)行市政

28、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準和遼寧省建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定 實施細則（6）原材料，半成品的采購和加工，進廠院必須有出廠合格證，并堅持原材料的材質(zhì)復(fù)驗制度，從根本上（材質(zhì)）上保證工程質(zhì)量，凡未經(jīng)專職質(zhì)量檢驗和質(zhì)量驗收，即不合格材料一律不能進場。（7）所有分項工程在施工前，必須由現(xiàn)場技術(shù)人員進行技術(shù)交底，依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。關(guān)鍵部位、特殊工藝由項目部主任工程師編制特殊技術(shù)措施，報總工批準后方可實施。（8）認真熟悉和研究圖紙，明確施工工藝、方法，嚴格按規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準要求進行操作、檢查、認真做好技術(shù)復(fù)核工作，實施雙控管理，在本工程的施工中，定位放線、標(biāo)高抄測、設(shè)備安裝等，都要由技術(shù)人員進行技術(shù)復(fù)核，做到技術(shù)

29、問題萬無一失。（9） 真誠接受建設(shè)單位，監(jiān)理單位，政府監(jiān)督部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，對提出意見立即改正，盡量做到“問題不過夜”，并經(jīng)復(fù)查合格后方可進行下到工序。（10）根據(jù)工程進度情況，及時編制本工程的終期施工措施和專項施工技術(shù)措施。（11）做好成品保護工作，現(xiàn)場的任何產(chǎn)品在交付之前，我方都有義務(wù)保護不受損壞，交付使用后定期做好回訪與保修，嚴格執(zhí)行我公司防護與支付程序。（12）嚴格執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量體系文件規(guī)定，規(guī)范質(zhì)量管理程序。（13）實行經(jīng)濟保證措施。項目部制定并落實各項獎罰制定，總體工程執(zhí)行本工程工程質(zhì)量獎罰實施辦法。4.5安全保護措施 2.8.1安全目標(biāo)：執(zhí)行新的建筑施工安全檢

30、查標(biāo)準（JGJ599）安全達標(biāo)優(yōu)良。杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故頻率控制在千分之五以下。 2.8.2安全保護措施（1）本工程所有進場人員，全部進行三級教育，組織學(xué)習(xí)安全法規(guī)，操作規(guī)程；實現(xiàn)標(biāo)準化掛牌作業(yè)，作業(yè)人員佩戴胸卡，非作業(yè)人員和未受現(xiàn)場教育的作業(yè)人員不得培證進場。（2）保證現(xiàn)場安全標(biāo)識、安全制度、操作規(guī)程、安全宣傳措施齊全完善。（3）現(xiàn)場用電采用三線五線制，即TX用電系統(tǒng)，如下圖示：各種用電設(shè)備均采用標(biāo)準的金屬配電箱、配電柜，并采用“一機、一閘、一保護”安全措施。（4）臨時用電線路采用標(biāo)準地埋電纜，鋪設(shè)至各配電箱。（5）上下兩道并用醒目的紅白相間的標(biāo)識漆警示，出入口設(shè)安全標(biāo)志。（6）安全

31、帽、安全帶，安全網(wǎng)是保證施工安全的“三寶”要正確使用并經(jīng)常檢查，有效降低輕傷事故頻率。（7）電工、機械工、架子工、起重工等事關(guān)安全的特殊工程，必須此證上崗，嚴格無證操作。（8）嚴格遵守安全操作規(guī)程，狠抓措施落實。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全欄桿、防護棚、漏電保護器等到到安全防護措施配足、配齊、安全可靠，做到無防護不生產(chǎn)、不安全不驗收。（9）卷揚機等提升設(shè)備經(jīng)總公司驗收合格后才能使用，其它如攪拌機，灰漿機等到，需分公司安全科驗收后才能使用。并懸掛該機操作過程牌和設(shè)備標(biāo)識牌，按ISO9002設(shè)備管理程序標(biāo)明四種狀態(tài)。（10）現(xiàn)場的木材車間、生活辦公區(qū)、庫房等處配備足夠的滅火器（本工程現(xiàn)場配備30桶

32、）預(yù)防和消滅火災(zāi)事故。（11）安全管理專業(yè)化。要結(jié)合現(xiàn)場實際編制單位工程安全施工組織設(shè)計，整個現(xiàn)場編制施工用電和腳手架施工法案，并嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計，做到安全管理規(guī)劃，有檢查、有落實。4.6文明施工組織措施 為保證本公司安全、優(yōu)質(zhì)、文明施工，實現(xiàn)安全達標(biāo)優(yōu)良，增創(chuàng)省級文明工地。特采取如下文明施工措施：（1）做好文明施工傳工作，營造安全生產(chǎn)、文明施工的氣氛。首先用不銹鋼和綠色透光材料在主要出入口做標(biāo)準大門，并飾以彩燈，醒目的顯示名稱和本公司徽標(biāo)。工程四周飾以彩旗，大幅宣傳標(biāo)語。（2）主要出入口處統(tǒng)一制作有關(guān)工程的樹立文明施工企業(yè)形象，實施標(biāo)準化管理，加強文明施工的宣傳教育。（3）實施封閉管理，

33、通一施工標(biāo)記，凡本工程施工人員軍佩戴胸卡，質(zhì)安員配配黃色胸卡，其他人員佩戴綠色胸卡，并統(tǒng)一安全帽型號和顏色。（4）采取施工現(xiàn)場料場院硬化，磚砌明溝排水措施，做到現(xiàn)場暢通，排購?fù)〞?，無積水。（5）材料按施工平面圖布置圖分類碼齊，所有材料掛牌，標(biāo)識清楚，材料使用做到“工完、料凈、場地清”（6）生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開。因工期短我公司生活區(qū)布置在場區(qū)以外，另行租用固定房屋，這樣既保證現(xiàn)場文明施工，以可節(jié)約臨建費用。現(xiàn)場僅設(shè)辦公室，門衛(wèi)和各種生產(chǎn)用加工棚，各種臨建，統(tǒng)一材料，統(tǒng)一形勢，提高工地的統(tǒng)一性和整潔程度。（7）現(xiàn)場垃圾容器盛裝，定期清運、嚴禁凌空拋撒，設(shè)水沖式廁所，集便池加蓋砼活動蓋板，并掛值日牌，

34、每天有人值日，清掃。（8）為防噪聲污染，本工地設(shè)密封木工車間，所使用的小型木工電鋸、電刨安裝于密封車間內(nèi)。嚴禁控制噪聲作業(yè)時間，砼澆筑需連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)向業(yè)主提出申請，并出示安民告示，求得周邊居民的諒解。（9）散裝材料如水泥、白灰等采用容器化和庫內(nèi)存方并在運輸和存放時采取（防雨布）遮蓋措施，防止揚塵和遺灑?，F(xiàn)場組織專業(yè)清理隊設(shè)專人負責(zé)，定期清掃，做到車輛不帶泥沙出場。（10）成立以項目黨支部書記為首的現(xiàn)場治安機構(gòu)，健全現(xiàn)場保衛(wèi)制度，門衛(wèi)制度，消防制度，搞好社區(qū)居民關(guān)系，服從社區(qū)管理，做到施工不擾民。4.9減少擾民、降低環(huán)境污染4.9.1防止大氣污染（1）水泥等粉細散材料，要進量封閉存放，卸運時要

35、及時采用有效措施，減少揚塵。（2）場內(nèi)道路、臨時堆場等采用硬地坪，防止揚塵。（3）派專人負責(zé)灑水降塵。（4）盡量較少攪拌站的灰塵。（5）現(xiàn)場外架用彩條布進行封閉施工，防止粉塵污染。4.9.2防止水污染（1）設(shè)沉淀池，使施工廢水沉淀后方可放入市政污水管線。（2）職工就餐后剩余飯菜倒入專用垃圾桶，并安排專人即時清理歸堆到臨時垃圾周轉(zhuǎn)站，極少食物腐壞臭氣污染。（3）施工現(xiàn)場場地平整，排水暢通，不積水。（4）4.9.3防止施工噪聲污染（1）施工現(xiàn)場圍擋，進行封閉施工，可有效的降低施工噪聲的影響（2）現(xiàn)場施工盡量使用噪聲低性能的設(shè)備。機械操作人員及時對機械進行維修保養(yǎng)，確保機械無故障運行，減少機械噪聲。

36、（3）施工現(xiàn)場要遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定的降噪相應(yīng)制定和措施。并根據(jù)市環(huán)保規(guī)定辦理有關(guān)噪音排放手續(xù)。（4）嚴禁夜間裝卸鋼材制品材料（5）嚴禁施工人員聚眾嬉鬧，影響周圍環(huán)境。（6）合理組織施工，將各種噪音高峰期與信息時間錯開，信息時間不得施工。4.10臨時用工程中所需要的臨時設(shè)施見下表用 途面積m3位 置需要用時間水泥及建筑材料設(shè)備堆放100室外30天除塵、脫硫塔材料堆放300除塵間室內(nèi)60天合 計400七、公司質(zhì)量承諾及售后服務(wù)保障 我公司擁有的無噴頭洗滌除塵脫硫技術(shù)，使用各類鍋爐和爐窯的除塵脫硫工程，完全滿足各類鍋爐和爐窯本身正常運行和排放要求。因此，本公司鄭重承諾： 根據(jù)本公司企業(yè)承建貴單位鍋爐除塵脫硫具體情況，負責(zé)技術(shù)方案的確立、初步設(shè)計及制定詳細報告單，并提供本技術(shù)方案的工作原理、工藝流程、設(shè)備布置和現(xiàn)場測繪工作； 應(yīng)用于本技術(shù)的工程的工程實例業(yè)績，保證貴企業(yè)的工程技術(shù)人員和管理人員參觀考擦，摸清第一手資料； 嚴格履行合同各方面條款，保證加工制作、標(biāo)準件采購、現(xiàn)場安裝等設(shè)備質(zhì)量和安裝工程質(zhì)量。 交貨期承諾：保證主體設(shè)備按照雙方簽訂的交貨期制