鋼筋安全技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字鋼筋交底內(nèi)容：施工工藝:材料進場鋼筋加工制作鋼筋綁扎鋼筋焊接質(zhì)量要求安全技術(shù)要求 一、材料進場各種規(guī)格、級別的鋼筋，必須有出廠合格證（質(zhì)保書） 、生產(chǎn)許可證。鋼筋必須根據(jù)施工規(guī)范要求：按同一牌號、爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)（供貨數(shù)量不大于 60 噸為一批）進行現(xiàn)場隨機取樣，取樣數(shù)量：2 個拉伸、2 個彎曲試驗，經(jīng)法定檢定部門做抗拉及冷彎復(fù)試檢定（對于進口鋼材增加化學(xué)檢驗） ，復(fù)試合格方可使用。并嚴格

2、按 GB50204進行質(zhì)量控制。 材料使用前，必須向監(jiān)理單位報審、取得認可后方可使用。檢驗合格鋼材，必須掛檢驗狀態(tài)標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼材檢驗狀態(tài)；防止使用未經(jīng)檢驗和檢驗后不合格的材料。二、鋼筋加工制作 (1)各種設(shè)備操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合機械管理規(guī)定。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字(2)鋼筋翻樣員熟悉設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更及施工規(guī)范；翻樣員按設(shè)計圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形

3、狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋翻樣單，計算鋼筋的用量，確定梁、板的合理分段與搭接位置和安裝次序。鋼筋翻樣員應(yīng)對施工班組進行細致的交底，防止下料出錯。(3)鋼筋堆放：按施工平面布置圖的要求，按綁扎次序、不同型號、規(guī)格分類，整齊得堆放在規(guī)定的料場位置。 （墊高采用150 高 磚砌體）地隴，防止鋼筋雨天侵泡水中。（4）鋼筋表面應(yīng)潔凈，必須將粘有油污、泥土、浮銹的鋼筋清理干凈。（5）本工程 Q235 鋼筋采用冷拉工藝除銹及調(diào)直（加工時控制冷拉率不大于4%） 。（6）箍筋：末端必須做 135度抗震彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計要求；彎鉤平直部分的長度：不小于箍筋直徑的 10倍。 （7）鋼筋成型尺寸應(yīng)準(zhǔn)確， 箍筋

4、歪斜、 外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于 I級鋼筋，加工時控制彎鉤彎弧內(nèi)直徑不得小于鋼筋直參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字徑的2.5倍；可進行一次重新調(diào)直和彎曲；HRB335 熱軋帶肋鋼筋加工時控制彎鉤彎弧內(nèi)直徑不得小于鋼筋直徑的 4 倍，嚴禁重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 （8）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)翻樣單提供的鋼筋品種、規(guī)格、直徑、長度、數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，減少鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （

5、9）鋼筋半成品，按使用部位、規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，防止錯用。 （10） 本工程墻板鋼筋凡直徑小于 14mm 均采用綁扎搭接接頭形式。暗柱和剪力墻板鋼筋直徑大于等于 14mm 的均采用電渣壓力焊焊接。 （11）不同直徑鋼筋代換必須經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位審核認可，方可進行代換。三、鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)：（1）本工程基礎(chǔ)底板鋼筋根據(jù)（6#樓）設(shè)計要求布置。（2） 鋼筋的綁扎 ： 基礎(chǔ)雙向鋼筋，必須將鋼筋全部交叉點扎牢，注意相參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限

6、責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎），以免影響鋼筋骨架的剛度。鋼筋綁扎完成后，必須及時墊設(shè)墊塊，墊塊間距控制在 1m 內(nèi)，墊塊厚度嚴格按照設(shè)計保護層要求。（3）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置32 鋼筋“木”字型支撐，支撐間距不大于 1.5m，必須支撐在該兩層鋼筋之間（鋼筋支撐下腳嚴禁直接支立在混凝土墊層上，應(yīng)座立在墊塊上） ，以控制上、下層鋼筋位置正確。 （4） 嚴禁任何鋼筋直接接觸墊層、 模板表面 （必須保證保護層厚度），防止鋼筋遇地下水銹蝕，造成滲漏事故。 2、暗柱、剪力墻板： （1）當(dāng)基礎(chǔ)或下

7、層墻、板、柱混凝土強度達到一定強度后，即可開始暗柱、墻板鋼筋綁扎。 （2）根據(jù)工程質(zhì)量要求，預(yù)先制作剪力墻限位鋼筋（鋼筋皮數(shù)桿） ，綁扎前，引測控制水平點、控制線，作為施工依據(jù)，先在施工部位綁扎“鋼筋皮數(shù)桿” ，再綁扎剪力墻、暗柱鋼筋，控制鋼筋位置的準(zhǔn)確。以此方法控制水平、豎向鋼筋的位置準(zhǔn)確，并綁扎牢固，避免砼振搗時鋼筋移位。 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字（3）暗柱、剪力墻鋼筋接頭位

8、置： A、地下室基礎(chǔ)底板頂面上800 與 500 相互錯開； B、標(biāo)準(zhǔn)層接頭位置：標(biāo)準(zhǔn)層樓面以上 500。柱主筋多于四根鋼筋時，同一截面鋼筋接頭不得超過總根數(shù)的 50%，上下接頭錯開 500以上，暗柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊。箍筋在鋼筋接頭范圍內(nèi)應(yīng)按2000G101圖集要求高度進行（間距 100）加密。 C、剪力墻豎向鋼筋接頭位置： （A）基礎(chǔ)底板頂面以上 41d；（B）樓面頂面以上 41d。剪力墻豎向鋼筋采用綁扎搭接接頭，搭接長度41d 以上。 （4）當(dāng)上下層柱、墻板截面有大小變化時，參照 00G101 圖集節(jié)點進行處理。 （5）箍筋與暗柱主筋應(yīng)垂直，箍筋與主筋交點均綁扎牢固，箍筋開口部分呈交

9、錯排列扎牢，不得在主筋的同一側(cè)，以防骨架歪斜。 （6）墻板鋼筋根據(jù)設(shè)計及00G101圖集構(gòu)造要求： 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字A、地下室側(cè)壁：水平鋼筋布置在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。B、地下室剪力墻與±0.00米以上結(jié)構(gòu)剪力墻，剪力墻水平筋布置在豎向鋼筋的外側(cè)，兩層鋼筋之間，綁扎“S”型8 拉筋間距，S 拉筋交叉布置，控制兩層鋼筋之間的距離；保護層墊塊綁扎在水平筋外側(cè)。 （7）填充

10、墻體拉結(jié)鋼筋均采用“種植法”埋設(shè)。 3、梁與樓板： （1）梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊直徑25mm短鋼筋。如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，墊立短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同，以滿足設(shè)計要求。 （2）梁的鋼筋（25 以下直徑）接頭采用“對焊”連接，位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋 30d 區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500） ，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分： 在受拉且不得超過25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 （3）箍筋的開口向上并交錯設(shè)置，并與兩根架立筋牢固綁扎，嚴禁松扣和單絲綁扎。 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都&#

11、183;仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字（4）樓板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎要求相同，但應(yīng)特別注意樓板上層鋼筋（面筋）的位置準(zhǔn)確，防止施工人員作業(yè)時因踩塌而變形，造成上層鋼筋保護層厚度過大，致使現(xiàn)澆樓板混凝土出現(xiàn)裂縫。特別是兩蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，采用10 鋼筋馬凳對板面上層鋼筋進行支立（數(shù)量、間距以鋼筋位置準(zhǔn)確為準(zhǔn)） ，嚴格控制鋼筋位置，防止鋼筋變形及位置不準(zhǔn)。 （5）樓板、次梁與主梁交叉處：板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下層。主次梁交叉處需在主梁內(nèi)設(shè)置

12、吊筋、次梁兩側(cè) 3個箍筋進行加密。 （6）縱橫梁節(jié)點處鋼筋交叉十分稠密時，注意梁頂面主筋間的凈間距要留 30。如無法保證凈距，必須征得設(shè)計、監(jiān)理單位同意，梁鋼筋可適當(dāng)調(diào)整直徑、根數(shù)、排數(shù)，以滿足澆筑砼和鋼筋握裹之需要。（7）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)雙絲扎牢，箍筋彎鉤應(yīng)為 135度。 （8）框梁梁端錨固長度按 00G101 圖集 36、37 頁節(jié)點處理。剪力墻門洞上連梁鋼筋擱置（錨固）長度600，按 00G101 圖集 35 頁節(jié)點處理。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公

13、司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字（9）樓板洞口處理：按結(jié)構(gòu)總說明圖（總-8圖）節(jié)點圖 8-11處理。 （10）樓板配筋參照滬建建（2001）第 0907 號文執(zhí)行。樓面陽角鋼筋間距大于 100時，另加8 鋼筋，間距同鋼筋間距，鋼筋長度不小于板跨的 1/3。外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射鋼筋，范圍大于板跨的 1/3，鋼筋間距小于 100。 （11）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受控區(qū)域內(nèi)，I 級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接應(yīng)

14、在中心和兩端（3道）用鐵絲扎牢。受拉鋼筋搭接長度，最小搭接長度詳見 00G101 圖集。在綁扎骨架等中非焊接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距應(yīng)為 50， 且不大于100， 冷軋扭鋼筋錨固長度為35d， 搭接長度為 41d。樓板內(nèi)雙向配筋除設(shè)計圖示注明外， 均將短向鋼筋或較粗的鋼筋放在外層。樓板上有隔墻，板下無梁支撐時，需在板底按設(shè)計圖紙要求布設(shè)暗梁鋼筋。 樓板鋼筋綁扎：底層鋼筋接頭在為支座范圍，上層鋼筋在跨中范圍搭接。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有

15、限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字四、鋼筋焊接（一）對焊：直徑25以下鋼筋采用對焊接頭。 1.機械設(shè)備：采用UN1-100型對焊機。 2.對焊工藝 焊工必須持證上崗，根據(jù)鋼筋品種、直徑和選用焊機功率大小、天氣情況選用： “連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊”等不同工藝。 連續(xù)閃光焊參數(shù)鋼筋級別直 徑(mm)閃光留量(mm)頂鍛留量(mm)變壓器級次有電無電UN150UN175IIII級101281.53IVIII14101.53VIII161023VIV參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花

16、園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字181023VIIV201223VIIV221223V閃光預(yù)熱閃光焊參數(shù)鋼筋級別直徑(mm)閃光留量(mm)頂鍛留量(mm)變壓器級次一次閃光預(yù)熱二次閃光有電無電UN1-50UN1-75IIII級223+c261.53.5VV253+c4624VIV283+c5724VIVI303+c672.54VI323+c682.54.5VI363+c7835VII參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園

17、一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字2.1 連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴出火花般熔化的金屬微粒閃光， 接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。 2.2 預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。 預(yù)熱方法有連續(xù)閃光預(yù)熱和電阻預(yù)熱兩種

18、。連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開， 發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。 2.3 閃光預(yù)熱閃光焊：在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。 工藝過程包括一次閃光、 預(yù)熱、 二次閃光及頂鍛等過程， 施焊時，首先 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗、天氣低溫時，宜用此法。2.4 焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接

19、頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。 2.5 鋼筋閃光對焊工藝過程 2.5.1 對焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強參數(shù)和（即大電流和短時間）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種。2.5.2 采用強參數(shù)可減小接頭過熱并提高焊接效率， 但易產(chǎn)生淬硬。 3.閃光對焊參數(shù) 為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級此。采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量和預(yù)熱頻率等參數(shù)。 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸

20、都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字4. 對焊焊接的要求： II、III 級鋼筋對焊II、III 級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時其操作要點為： 一次閃光，閃光為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。 閃光對焊試件數(shù)量：按同一班次、同一焊工完成 300個同級別、同直徑焊接接頭作為一個驗收批，抽取 6 個試件（3 個拉伸、3 個彎曲

21、） 5. 對焊注意事項 5.1 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150MM 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火” 。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 5.2 當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋的規(guī)格和品種時應(yīng)先制作對焊試件（不小于 2個）進行冷彎試驗,合格后方能成批焊接。 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字5.3 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性，氣溫高低，電壓、焊機性能等情況由操作工自行修正。 5.4

22、 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。 5.5 不同直徑鋼筋對焊，其截面之比不宜大于 1.5 倍。 5.6 焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。 6、應(yīng)避免的質(zhì)量通病 對焊焊接時出現(xiàn)表面燒傷、 接頭軸線偏移和彎曲， 接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷，接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。 發(fā)現(xiàn)焊接接頭質(zhì)量不符合要求，必須及時切除，重新焊接。 （二）電渣壓力焊：本工程暗柱等直徑14 以上豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。焊工必須持證上崗。 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交

23、 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字1. 焊接前的施工準(zhǔn)備1.1 材料 1.1.1 電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形時用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部 200MM 范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋清理干凈后才能進行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋應(yīng)在當(dāng)天進行，防止處理后再生銹。 1.1.2 電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學(xué)性

24、能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在使用前，須經(jīng)恒溫 250度烘 12 小時。焊劑回收重復(fù)使用時，應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥，一般采用 431焊藥。 1.2 機具設(shè)備 1.2.1 電渣焊機。 1.2.2 焊接夾具：應(yīng)具有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好接觸。 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字1.2.3 焊劑

25、盒：應(yīng)與所焊鋼筋的大小相適應(yīng)。 1.2.4 石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。 1.2.5 鐵絲球：用于引燃電弧。用 22 號或 20 號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為 10mm 的圓球，每焊一個接頭用一顆。 1.2.6 秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊劑通電時間。 1.2.7 切割機或圓片鋸：用于切割鋼筋，處理焊接鋼筋。 1.3 工作條件 1.3.1 焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。 焊工上崗時，應(yīng)穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動防護用品。 1.3.2 電渣壓力焊的機具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。施焊前必須認真檢查機具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。 焊機要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其

26、電壓、電流是否符合施焊要求。 1.3.3 施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。 1.3.4 鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑干燥。 1.3.5 在焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，按電渣焊機說明書選參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)。有條件的現(xiàn)場，在焊前，先做焊接實驗，以確定工藝參數(shù)，制三個拉伸試件，實驗合格后才能施焊。 2. 焊接工藝

27、2.1 電渣壓力焊焊接工藝 電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程” ，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。 2.1.1 “造渣工程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧， 焊劑在電弧周圍熔化， 在電弧熱能的作用下， 焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池， 在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。 2.1.2 “電渣過程” ，把上鋼筋端頭浸入渣池，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。 2.2 電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電

28、源，參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字“造渣”工作電壓 2025V造渣過程形成焊池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。 2.2.1 焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。 2.2.2 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 2.2.3

29、 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 安裝焊劑盒時， 焊接口宜位于焊劑盒的中部， 石棉繩纏繞應(yīng)嚴密，防止焊劑泄漏。 2.2.4 接通電源，引弧造焊：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。 “造渣過程”工作電壓控制在 4050V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的 3/4。 2.2.5 “電渣過程” ：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單

30、位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字渣延時讀數(shù)” ，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在 2025V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的 1/4。 2.2.6 頂壓鋼筋，完成焊接： “電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 2.2.7 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉及夾具。 2.2.8 鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 2.2.

31、9電渣壓力焊試件數(shù)量：按300個同類型、 （同級別、同接頭型式）為一批，隨機抽取 3個試件做拉伸試驗。 2.3 電渣壓力焊應(yīng)避免的質(zhì)量通病 2.3.1 在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化， 并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方能松參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字開

32、操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯 12分鐘后卸下夾具。 2.3.2 電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 1640m的I、II級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)實驗、鑒定后方可采用。 2.3.3 焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。 2.3.4 焊接工作電壓和焊接時間時兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。 2.3.5 接頭偏心和傾斜：主要原因時鋼筋端部歪曲不直，在夾具中持不正或傾

33、斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。 2.3.6 咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因時焊接電流太大，鋼筋熔化過快； 上鋼筋端頭沒有壓入熔池中或壓入深度不夠； 停機太晚，通電時間太長。 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字2.3.7 未熔合：主要原因時在焊接過程中上下鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流過小或通電時間不夠，使

34、鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。 2.3.8 焊包不均：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高度不足 2mm；另一種情況是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。 主要原因是鋼筋斷頭傾斜過大而熔化量又不足， 頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不均或用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。 2.3.9 氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。 2.3.10 鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未處銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。 2.3.11 夾渣：

35、主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過小；焊劑熔化后形成熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字2.3.12 成形不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄

36、漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下來。五 、質(zhì)量要求:1、 標(biāo)準(zhǔn)要求及具體要求：（1）鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)錯漏及時整改。 （2）結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜、鋼筋密布時，先研究鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等配合次序和施工方法，明確施工順序，以減少綁扎困難，避免返工而影響質(zhì)量和進度。 （3）鋼筋綁扎注意保持鋼筋骨架外形正確，綁扎宜將多根鋼筋端部對齊。防止綁扎時，鋼筋偏位或骨架扭曲變形。 （4）保護砂漿墊層厚度應(yīng)準(zhǔn)確。墊塊間距應(yīng)適宜，防止墊塊厚薄、間距不一，導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。 （5）超過

37、 5M 以上長的半成品鋼筋，吊裝入模時應(yīng)用鐵扁擔(dān)起吊，捆點布參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字置均勻平穩(wěn)，綁扎牢固，控制半成品不發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎完成后，出現(xiàn)斜向一方的現(xiàn)象，此時綁扎鐵絲應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距過大，要及時調(diào)整整改。 （7）底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對焊接頭錯開；對焊加工的鋼筋在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊處要錯開1 個搭接長度。因此

38、，下料加工時，端頭搭接長度500 以內(nèi)不應(yīng)有對焊接頭。綁扎時檢查搭接長度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求， 接頭應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。 （8）墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時，要吊正垂直再綁扣，搭接部位應(yīng)有 3個綁扣，應(yīng)避免綁成同一方向的順扣，層高 4 以上的墻柱要在腳手架上進行綁扎。 （9）底板、墻、柱鋼筋每隔 1 左右應(yīng)綁扎帶鉛絲的水泥砂漿墊塊，砼澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋， 以保證保護層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋、錯位等情況發(fā)生。 （10）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或鉤掛料物，特別是避免碰、掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 參加單位

39、及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字（11）起吊安裝鋼筋時，應(yīng)和附近電源、樓屋等，保持一定距離，在鋼筋林立的場所和雷電時不準(zhǔn)操作和站人，以確保安全。 （12）工作人員在高空作業(yè)， 安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)， 系好安全帶。 （13） 嚴禁任意在暗柱、梁主筋上焊接其他附件，損傷鋼筋。 2、 成品保護：（1）加工成型的鋼筋，分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬，泥土污染或被

40、其它硬物壓彎變形，儲存期不宜過久，以免鋼筋雨淋而銹蝕。 （2）運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋仍和碰撞，防止鋼筋變形。 在樓層堆放鋼筋不得集中堆放， 以免造成樓板混凝土裂縫。 （3）鋼筋綁扎過程中，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踏壓雨蓬、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免上層鋼筋下陷，影響懸挑結(jié)構(gòu)的安全。 （4）墻板鋼筋在澆筑砼及時進行檢查、整修，保持鋼筋骨架不變形， 參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技 術(shù) 交 底工程名稱置信逸都·仁湖花園一期一標(biāo)段建設(shè)單位遂寧置信置業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川多元基石建設(shè)管理有限責(zé)任公司施工單位浙江八達建設(shè)集團有限公司交底部位交底日期交底人簽字接收人簽字（5）綁扎鋼筋時，嚴禁擅自移動預(yù)埋鐵件及洞口模板。 （6）模板表面涂刷隔離劑，必須在鋼筋綁扎前進行，防止污染鋼筋。 （7）電線管、暖衛(wèi)管線或其它管線埋設(shè)時，嚴禁任意切斷和移動鋼筋。 （8）不準(zhǔn)過早拆卸電渣壓力焊卡具，防止接頭彎曲變形。 （9）焊后不得砸撞鋼筋接頭，嚴禁往焊完的接頭澆水。六 、安全技術(shù)要求（1）鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程，方可上崗。 （2）鋼