綜合預防煤層自燃發(fā)火措施

1、綜合預防煤層自燃發(fā)火措施審批欄總工程師：生 產 部：安調中心：通 風 隊：綜 采 隊：綜 掘 隊：機 運 隊：服 務 隊：2016年度綜合預防煤層自燃發(fā)火措施一、一般規(guī)定（一）、礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，地面要建立永久性水池，其容量不得小于200 m3，并有備用水池，備用水池容量不得小于100 m3。每年對水池進行一次清理。（二）、礦井主要進、回風大巷，礦井主要運輸巷、帶式運輸機斜井與平巷、盤區(qū)進、回巷，采掘工作面所屬各巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、轉載點等產生粉塵和有可能粉塵堆積的地點必須敷設管路，皮帶巷的管路每隔50m設一個三通閥門，其它巷道每隔100m設一個三通閥門。轉載點要安設防塵罩

2、和噴霧灑水裝置。（三）、礦井管路管徑根據防塵用水量和用水壓力確定為：大巷主干管不小于100 mm、盤區(qū)供水管不小于50 mm、綜采工作面供水管不小于50 mm、其它供水管不小于50 mm，并在上述分段管路的首尾必須安裝過濾器，保證水質清潔。采掘工作面的供水壓力保證在1.5MPa以上。防塵管路要安設平直、吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴密不漏水。（四）、采煤機、綜掘機必須使用好內、外噴霧裝置?；夭擅婊仫L順槽在距工作面20m范圍內設置凈化風流水幕，凈化水幕要覆蓋全斷面，確保正常使用。綜掘面距工作面50100米范圍內設置1道凈化風流水幕。（五）、礦井定期沖洗巷道制度：進風井筒、進風巷、皮帶巷、綜掘巷道、炮

3、掘巷每旬至少清掃或沖洗一次；綜采面回風順槽、礦井總回風巷和回風井筒每周至少清掃或沖洗一次；溜煤眼、皮帶頭、轉載點及易產生粉塵飛揚的地點，應根據實際情況隨時沖洗，確保各類巷道沒有粉塵堆積。（連續(xù)長度大于5m，厚度超過2mm的粉塵為堆積）。（六）、井下所有的轉載點必須進行封閉，本著誰使用誰負責的原則負責封閉。（七)、巷道消塵原則濕潤巷道以清掃為主，干燥巷道以沖洗為主，濕潤巷道清掃下來的粉塵必須升井。(八)、各消塵單位必須建立巷道清掃（沖洗）記錄，以備檢查。每月的清掃（沖洗）記錄必須交回通風隊，有通風隊負責保管。(九)、為消除巷道的煤塵沉積，杜絕內因火災及煤塵爆炸事故的發(fā)生，以防患于未然，現對全礦的

4、防塵業(yè)務劃分及管理要求如下：二、井下煤塵管理區(qū)域劃分(一)、主運系統(tǒng)管理單位：機運隊；（1）管理范圍：礦井內機運隊所屬皮帶巷。（2）管理要求：人工消塵與全斷面水幕相結合。具體要求如下：1、主運系統(tǒng)每半個月人工消塵一次，沖洗時要把巷道頂、底、兩幫、管線上、電纜上、皮帶架子上及聯巷的煤塵要清掃干凈，保持無積塵。2、主運系統(tǒng)范圍內每500米設一道全斷面防塵水幕；各裝載點安設噴霧裝置； 并且噴霧霧化效果要好，如有霧化效果不好，要及時處理。3、地面皮帶走廊要定期沖洗，每星期不少于一次。(二)、綜采面：（1）管理范圍：綜采隊要對本隊的移變列車、工作面及回風順槽超前支護段范圍內進行防塵管理。（2）管理要求：

5、1、對管理范圍內的設備上、管線上、電纜上、皮帶架子上及聯巷口的煤塵、巷道頂、底、兩幫等的煤塵要進行徹底沖洗，然后進行人工清掃巷道消塵，每月不少于兩次。2、噴霧裝置敷設要求：要在距機頭50米范圍內安設一道全斷面噴霧裝置，機尾超前支護段安設全斷面噴霧裝置，工作面每隔20架安設1道架間噴霧裝置；主運順槽皮帶巷安設噴霧裝置3道；各裝載點安設噴霧裝置；且定期維護，確保霧化效果好。(三)、礦建公司：（1）管理范圍：所掘進整條巷道及所屬皮帶運輸巷道。（2）管理要求：1、對所屬巷道每月至少清掃或沖洗一次，以消除積塵。清掃時要對巷道的頂、底、兩幫、管線上、電纜上及聯巷的煤塵要沖洗干凈。2、管轄范圍內的主運大巷、

6、輔運大巷皮帶巷各設一道全斷面防塵水幕，且霧化效果要好。2、炮掘隊每隔15天對所施工巷道沖洗一次。(四)、綜掘隊（1）管理范圍：掘進巷道及所屬皮帶運輸巷道。（2）管理要求：1、對所屬巷道每月至少清掃或沖洗一次，以消除積塵。清掃時要對巷道的頂、底、兩幫、管線上、電纜上及聯巷的煤塵要沖洗干凈。2、管轄范圍內的主運順槽、輔運順槽及大巷各設一道全斷面防塵水幕，且霧化效果要好。(五)、服務隊（1）管理范圍：除上述各隊的防塵業(yè)務劃分區(qū)域外，其余巷道均屬于服務隊。（2）管理要求：1、副井筒每旬必須消塵一次。2、管理范圍內的所有回風大巷、輔運大巷、主運大巷及其所有聯絡巷、風井，由固定的消塵人員消塵，以上巷道每半

7、月必須掃塵或沖塵一次。3、其余地段根據實際情況，隨時清掃或沖洗，確保無粉塵堆積。 三、工作要求：1、所有工作面（作業(yè)點）接塵人員必須佩帶齊全個體防塵裝備。2、凡是皮帶巷的三通閥門均要求為50米設立一個。3、各隊要對管轄范圍內的消塵工作按要求認真負責實施。特別是機頭至總回段易于疏忽的地方。4、消塵工作要按要求常抓不懈，要注重消塵質量。5、對巷道沖洗后的煤泥根據消塵區(qū)域劃分，由本隊自己負責定期清理，巷道內不得有積水浮煤淤泥堆積。6、各隊所轄范圍內的水溝要保持暢通，不定期要對水溝進行檢查清淤工作。7、防塵水幕按要求進行設置，消塵工作要按要求進行；各單位按要求負責好自己所轄范圍內水幕的安設、

8、維護、管理及消塵工作。8、礦井必須健全防塵系統(tǒng)圖，并每季度標注一次。必須健全防塵設備臺帳和隔爆設施記錄（包括設置地點、數量、檢查記錄等內容）。四、隔爆水棚的設置1、主要隔爆水棚設置地點：礦井與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷；相鄰盤區(qū)之間的運輸巷和回風巷；相鄰煤層之間的運輸巷和回風巷。2、輔助隔爆水棚設置地點：回采工作面進、回風巷道，盤區(qū)內的煤層掘進巷道。3、水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要隔爆棚不少于400L/m2；輔助棚不少于200 L/m2。4、主要棚的棚區(qū)長度不少于30m,輔助棚的棚區(qū)長度不少于20 m。水棚的排間距應為1.23.0m,水棚之間的間隙與水棚同巷壁之間的間隙之和不得大

9、于1.5 m，棚邊與巷壁之間的距離不得小于0.1 m，水棚下邊緣距巷道底板不應小于3.2m，棚區(qū)內各排水棚的安裝高度應保持一致。5、水棚應設在巷道的直線段內，與巷道的交叉口、轉彎處距離不得小于50 m。6、水棚掛鉤位置要對正，相向布置（鉤尖與鉤尖相對）持鉤角度為（60±5）度，鉤尖長度為25mm。7、隔爆水棚必須掛牌管理，并建立隔爆設施管理臺帳。8、所有的隔爆設施由通風服務隊負責安裝、維護管理；發(fā)現損壞的及時更換，水量不足的及時補充，排列不整齊的及時調整。 五、粉塵測定管理：1、井下每個測點的粉塵濃度每月測定兩次，在測定全塵濃度的同時，還必須測定呼吸性粉塵濃度。每個測塵點的布置要符合

10、規(guī)定。2、選擇測塵位置的原則是把測點布置在塵源的回風側且粉塵擴散得較均勻地區(qū)的呼吸帶（呼吸帶是指作業(yè)場所距巷道底板高1.5m左右，接近作業(yè)人員呼吸的地帶）。3、由有資質的分析化驗單位負責對礦井粉塵分散度和粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。4、粉塵測定測點分布：A、綜采面：采煤機割煤機后回風側10米、操作煤機司機作業(yè)地點、移支架工作業(yè)地點、運順進風側、回順回風距工作面50米。B、掘進工作面：連采機掘進割煤時后30m,打錨桿時后20m。C、轉載點：按巷道長度計算，不足1000m巷道，取各轉載點粉塵濃度平均值作為一個測點；大于1000m巷道作為兩個測點。六、防滅火管理根據礦井優(yōu)化設計和結合本礦實

11、際情況，為了預防煤層自燃發(fā)火，采取采空區(qū)地表塌陷區(qū)及時回填、井下采空區(qū)注氮、阻化劑噴灑三項措施進行綜合治理、預防煤層自燃發(fā)火?，F將各項措施具體實施辦法制定如下：（一）、一般規(guī)定1、綜采隊在進行回采期間嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，留設頂煤的厚度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。如遇特殊地段必須留設一定厚度的頂煤時，必須采取注氮措施或阻化劑噴灑措施。2、加快綜采面回采速度，在規(guī)定的時間內采完工作面。如遇特殊原因，工作面不能及時回采完畢，必須縮短采空區(qū)注氮周期，增加對采空區(qū)阻化劑噴灑的時間和次數。3、采煤工作面回采結束后，必須在45天內完成對所有通向采空區(qū)的巷道進行防火密閉的建筑，防火密閉建筑的質量必須符合有關規(guī)定

12、。（二）、采空區(qū)地表塌陷回填措施1、每周至少兩次派人對采空區(qū)地表塌陷區(qū)進行回填，回填時必須將采空區(qū)地表塌陷區(qū)裂隙充填嚴密不漏風。2、每次回填時必須指派專人對回填質量進行現場檢查和指導。3、礦領導、生產辦、安調中心、通風隊每周至少有一個單位對地表采空區(qū)塌陷區(qū)域進行檢查，發(fā)現問題及時反饋至通風隊，有生產部做好采空區(qū)地表塌陷檢查記錄，并及時組織人員對采空區(qū)地表塌陷區(qū)域存在的問題進行處理。4、如采煤工作面在預定時間內未及時回采完畢，每周至少一次派人對采空區(qū)地表塌陷區(qū)進行回填，回填時必須將采空區(qū)地表塌陷區(qū)裂隙充填嚴密不漏風。5、回填單位必須做好回填記錄，并妥善保存。（三）、井下采空區(qū)黃泥灌漿措施1、注氮

13、設備的維護、保養(yǎng)和使用有機運隊負責。應先有瓦斯檢查員檢查工作地點瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度和溫度等，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，再進入工作地點。根據區(qū)隊值班人員安排應灌的漿量進行作業(yè)。2、灌漿期間，灌漿工應密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現堵孔或管路漏漿時，應首先通知井上停止下漿，同時關閉上一道閥門，然后進行處理。3、灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，防止管子崩壞傷人。4、盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲，吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。5、灌漿過程中要檢查泄水出出水的大小、水溫的高低、有害氣體等，并做好記錄；檢查泄

14、水閥門完好情況，水溝暢通情況等。6、在停止灌漿時，必須用清水沖凈管路內的漿泥，防止堵管現象發(fā)生。7、在灌漿時，必須有火區(qū)檢查員、瓦斯檢查員跟隨，定時檢查工作區(qū)域內瓦斯、一氧化碳等氣體的變化情況。8、機運隊必須做好注氮記錄，并妥善保存。（四）、井下采空區(qū)注氮措施1、注氮設備的維護、保養(yǎng)和使用有綜采隊負責。2、每次對井下采空區(qū)注氮時，綜采隊必須編制注氮措施，經審批后方可實施。3、注氮周期為第一次注氮后，綜采工作面每回采50米必須進行實施一次對采空區(qū)進行注氮工作，防止采空區(qū)遺留浮煤自燃發(fā)火。如采煤工作面在預定的時間內未及時回采完畢，必須每回采30米必須進行實施一次對采空區(qū)進行注氮工作，防止采空區(qū)遺留浮煤自燃發(fā)火4、綜采