綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火措施

1、綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火措施審批欄總工程師：生 產(chǎn) 部：安調(diào)中心：通 風(fēng) 隊：綜 采 隊：綜 掘 隊：機(jī) 運(yùn) 隊：服 務(wù) 隊：2016年度綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火措施一、一般規(guī)定（一）、礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，地面要建立永久性水池，其容量不得小于200 m3，并有備用水池，備用水池容量不得小于100 m3。每年對水池進(jìn)行一次清理。（二）、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，礦井主要運(yùn)輸巷、帶式運(yùn)輸機(jī)斜井與平巷、盤區(qū)進(jìn)、回巷，采掘工作面所屬各巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)管路，皮帶巷的管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它巷道每隔100m設(shè)一個三通閥門。轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安設(shè)防塵罩

2、和噴霧灑水裝置。（三）、礦井管路管徑根據(jù)防塵用水量和用水壓力確定為：大巷主干管不小于100 mm、盤區(qū)供水管不小于50 mm、綜采工作面供水管不小于50 mm、其它供水管不小于50 mm，并在上述分段管路的首尾必須安裝過濾器，保證水質(zhì)清潔。采掘工作面的供水壓力保證在1.5MPa以上。防塵管路要安設(shè)平直、吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水。（四）、采煤機(jī)、綜掘機(jī)必須使用好內(nèi)、外噴霧裝置。回采面回風(fēng)順槽在距工作面20m范圍內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕，凈化水幕要覆蓋全斷面，確保正常使用。綜掘面距工作面50100米范圍內(nèi)設(shè)置1道凈化風(fēng)流水幕。（五）、礦井定期沖洗巷道制度：進(jìn)風(fēng)井筒、進(jìn)風(fēng)巷、皮帶巷、綜掘巷道、炮

3、掘巷每旬至少清掃或沖洗一次；綜采面回風(fēng)順槽、礦井總回風(fēng)巷和回風(fēng)井筒每周至少清掃或沖洗一次；溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實際情況隨時沖洗，確保各類巷道沒有粉塵堆積。（連續(xù)長度大于5m，厚度超過2mm的粉塵為堆積）。（六）、井下所有的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須進(jìn)行封閉，本著誰使用誰負(fù)責(zé)的原則負(fù)責(zé)封閉。（七)、巷道消塵原則濕潤巷道以清掃為主，干燥巷道以沖洗為主，濕潤巷道清掃下來的粉塵必須升井。(八)、各消塵單位必須建立巷道清掃（沖洗）記錄，以備檢查。每月的清掃（沖洗）記錄必須交回通風(fēng)隊，有通風(fēng)隊負(fù)責(zé)保管。(九)、為消除巷道的煤塵沉積，杜絕內(nèi)因火災(zāi)及煤塵爆炸事故的發(fā)生，以防患于未然，現(xiàn)對全礦的

4、防塵業(yè)務(wù)劃分及管理要求如下：二、井下煤塵管理區(qū)域劃分(一)、主運(yùn)系統(tǒng)管理單位：機(jī)運(yùn)隊；（1）管理范圍：礦井內(nèi)機(jī)運(yùn)隊所屬皮帶巷。（2）管理要求：人工消塵與全斷面水幕相結(jié)合。具體要求如下：1、主運(yùn)系統(tǒng)每半個月人工消塵一次，沖洗時要把巷道頂、底、兩幫、管線上、電纜上、皮帶架子上及聯(lián)巷的煤塵要清掃干凈，保持無積塵。2、主運(yùn)系統(tǒng)范圍內(nèi)每500米設(shè)一道全斷面防塵水幕；各裝載點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置； 并且噴霧霧化效果要好，如有霧化效果不好，要及時處理。3、地面皮帶走廊要定期沖洗，每星期不少于一次。(二)、綜采面：（1）管理范圍：綜采隊要對本隊的移變列車、工作面及回風(fēng)順槽超前支護(hù)段范圍內(nèi)進(jìn)行防塵管理。（2）管理要求：

5、1、對管理范圍內(nèi)的設(shè)備上、管線上、電纜上、皮帶架子上及聯(lián)巷口的煤塵、巷道頂、底、兩幫等的煤塵要進(jìn)行徹底沖洗，然后進(jìn)行人工清掃巷道消塵，每月不少于兩次。2、噴霧裝置敷設(shè)要求：要在距機(jī)頭50米范圍內(nèi)安設(shè)一道全斷面噴霧裝置，機(jī)尾超前支護(hù)段安設(shè)全斷面噴霧裝置，工作面每隔20架安設(shè)1道架間噴霧裝置；主運(yùn)順槽皮帶巷安設(shè)噴霧裝置3道；各裝載點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置；且定期維護(hù)，確保霧化效果好。(三)、礦建公司：（1）管理范圍：所掘進(jìn)整條巷道及所屬皮帶運(yùn)輸巷道。（2）管理要求：1、對所屬巷道每月至少清掃或沖洗一次，以消除積塵。清掃時要對巷道的頂、底、兩幫、管線上、電纜上及聯(lián)巷的煤塵要沖洗干凈。2、管轄范圍內(nèi)的主運(yùn)大巷、

6、輔運(yùn)大巷皮帶巷各設(shè)一道全斷面防塵水幕，且霧化效果要好。2、炮掘隊每隔15天對所施工巷道沖洗一次。(四)、綜掘隊（1）管理范圍：掘進(jìn)巷道及所屬皮帶運(yùn)輸巷道。（2）管理要求：1、對所屬巷道每月至少清掃或沖洗一次，以消除積塵。清掃時要對巷道的頂、底、兩幫、管線上、電纜上及聯(lián)巷的煤塵要沖洗干凈。2、管轄范圍內(nèi)的主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽及大巷各設(shè)一道全斷面防塵水幕，且霧化效果要好。(五)、服務(wù)隊（1）管理范圍：除上述各隊的防塵業(yè)務(wù)劃分區(qū)域外，其余巷道均屬于服務(wù)隊。（2）管理要求：1、副井筒每旬必須消塵一次。2、管理范圍內(nèi)的所有回風(fēng)大巷、輔運(yùn)大巷、主運(yùn)大巷及其所有聯(lián)絡(luò)巷、風(fēng)井，由固定的消塵人員消塵，以上巷道每半

7、月必須掃塵或沖塵一次。3、其余地段根據(jù)實際情況，隨時清掃或沖洗，確保無粉塵堆積。 三、工作要求：1、所有工作面（作業(yè)點(diǎn)）接塵人員必須佩帶齊全個體防塵裝備。2、凡是皮帶巷的三通閥門均要求為50米設(shè)立一個。3、各隊要對管轄范圍內(nèi)的消塵工作按要求認(rèn)真負(fù)責(zé)實施。特別是機(jī)頭至總回段易于疏忽的地方。4、消塵工作要按要求常抓不懈，要注重消塵質(zhì)量。5、對巷道沖洗后的煤泥根據(jù)消塵區(qū)域劃分，由本隊自己負(fù)責(zé)定期清理，巷道內(nèi)不得有積水浮煤淤泥堆積。6、各隊所轄范圍內(nèi)的水溝要保持暢通，不定期要對水溝進(jìn)行檢查清淤工作。7、防塵水幕按要求進(jìn)行設(shè)置，消塵工作要按要求進(jìn)行；各單位按要求負(fù)責(zé)好自己所轄范圍內(nèi)水幕的安設(shè)、

8、維護(hù)、管理及消塵工作。8、礦井必須健全防塵系統(tǒng)圖，并每季度標(biāo)注一次。必須健全防塵設(shè)備臺帳和隔爆設(shè)施記錄（包括設(shè)置地點(diǎn)、數(shù)量、檢查記錄等內(nèi)容）。四、隔爆水棚的設(shè)置1、主要隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)：礦井與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷；相鄰盤區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷；相鄰煤層之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷。2、輔助隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)：回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道，盤區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道。3、水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要隔爆棚不少于400L/m2；輔助棚不少于200 L/m2。4、主要棚的棚區(qū)長度不少于30m,輔助棚的棚區(qū)長度不少于20 m。水棚的排間距應(yīng)為1.23.0m,水棚之間的間隙與水棚同巷壁之間的間隙之和不得大

9、于1.5 m，棚邊與巷壁之間的距離不得小于0.1 m，水棚下邊緣距巷道底板不應(yīng)小于3.2m，棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致。5、水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50 m。6、水棚掛鉤位置要對正，相向布置（鉤尖與鉤尖相對）持鉤角度為（60±5）度，鉤尖長度為25mm。7、隔爆水棚必須掛牌管理，并建立隔爆設(shè)施管理臺帳。8、所有的隔爆設(shè)施由通風(fēng)服務(wù)隊負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)管理；發(fā)現(xiàn)損壞的及時更換，水量不足的及時補(bǔ)充，排列不整齊的及時調(diào)整。 五、粉塵測定管理：1、井下每個測點(diǎn)的粉塵濃度每月測定兩次，在測定全塵濃度的同時，還必須測定呼吸性粉塵濃度。每個測塵點(diǎn)的布置要符合

10、規(guī)定。2、選擇測塵位置的原則是把測點(diǎn)布置在塵源的回風(fēng)側(cè)且粉塵擴(kuò)散得較均勻地區(qū)的呼吸帶（呼吸帶是指作業(yè)場所距巷道底板高1.5m左右，接近作業(yè)人員呼吸的地帶）。3、由有資質(zhì)的分析化驗單位負(fù)責(zé)對礦井粉塵分散度和粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。4、粉塵測定測點(diǎn)分布：A、綜采面：采煤機(jī)割煤機(jī)后回風(fēng)側(cè)10米、操作煤機(jī)司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)、移支架工作業(yè)地點(diǎn)、運(yùn)順進(jìn)風(fēng)側(cè)、回順回風(fēng)距工作面50米。B、掘進(jìn)工作面：連采機(jī)掘進(jìn)割煤時后30m,打錨桿時后20m。C、轉(zhuǎn)載點(diǎn)：按巷道長度計算，不足1000m巷道，取各轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵濃度平均值作為一個測點(diǎn)；大于1000m巷道作為兩個測點(diǎn)。六、防滅火管理根據(jù)礦井優(yōu)化設(shè)計和結(jié)合本礦實

11、際情況，為了預(yù)防煤層自燃發(fā)火，采取采空區(qū)地表塌陷區(qū)及時回填、井下采空區(qū)注氮、阻化劑噴灑三項措施進(jìn)行綜合治理、預(yù)防煤層自燃發(fā)火?，F(xiàn)將各項措施具體實施辦法制定如下：（一）、一般規(guī)定1、綜采隊在進(jìn)行回采期間嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，留設(shè)頂煤的厚度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。如遇特殊地段必須留設(shè)一定厚度的頂煤時，必須采取注氮措施或阻化劑噴灑措施。2、加快綜采面回采速度，在規(guī)定的時間內(nèi)采完工作面。如遇特殊原因，工作面不能及時回采完畢，必須縮短采空區(qū)注氮周期，增加對采空區(qū)阻化劑噴灑的時間和次數(shù)。3、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)完成對所有通向采空區(qū)的巷道進(jìn)行防火密閉的建筑，防火密閉建筑的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定

12、。（二）、采空區(qū)地表塌陷回填措施1、每周至少兩次派人對采空區(qū)地表塌陷區(qū)進(jìn)行回填，回填時必須將采空區(qū)地表塌陷區(qū)裂隙充填嚴(yán)密不漏風(fēng)。2、每次回填時必須指派專人對回填質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢查和指導(dǎo)。3、礦領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)辦、安調(diào)中心、通風(fēng)隊每周至少有一個單位對地表采空區(qū)塌陷區(qū)域進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋至通風(fēng)隊，有生產(chǎn)部做好采空區(qū)地表塌陷檢查記錄，并及時組織人員對采空區(qū)地表塌陷區(qū)域存在的問題進(jìn)行處理。4、如采煤工作面在預(yù)定時間內(nèi)未及時回采完畢，每周至少一次派人對采空區(qū)地表塌陷區(qū)進(jìn)行回填，回填時必須將采空區(qū)地表塌陷區(qū)裂隙充填嚴(yán)密不漏風(fēng)。5、回填單位必須做好回填記錄，并妥善保存。（三）、井下采空區(qū)黃泥灌漿措施1、注氮

13、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和使用有機(jī)運(yùn)隊負(fù)責(zé)。應(yīng)先有瓦斯檢查員檢查工作地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度和溫度等，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，再進(jìn)入工作地點(diǎn)。根據(jù)區(qū)隊值班人員安排應(yīng)灌的漿量進(jìn)行作業(yè)。2、灌漿期間，灌漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時，應(yīng)首先通知井上停止下漿，同時關(guān)閉上一道閥門，然后進(jìn)行處理。3、灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，防止管子崩壞傷人。4、盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲，吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。5、灌漿過程中要檢查泄水出出水的大小、水溫的高低、有害氣體等，并做好記錄；檢查泄

14、水閥門完好情況，水溝暢通情況等。6、在停止灌漿時，必須用清水沖凈管路內(nèi)的漿泥，防止堵管現(xiàn)象發(fā)生。7、在灌漿時，必須有火區(qū)檢查員、瓦斯檢查員跟隨，定時檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯、一氧化碳等氣體的變化情況。8、機(jī)運(yùn)隊必須做好注氮記錄，并妥善保存。（四）、井下采空區(qū)注氮措施1、注氮設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和使用有綜采隊負(fù)責(zé)。2、每次對井下采空區(qū)注氮時，綜采隊必須編制注氮措施，經(jīng)審批后方可實施。3、注氮周期為第一次注氮后，綜采工作面每回采50米必須進(jìn)行實施一次對采空區(qū)進(jìn)行注氮工作，防止采空區(qū)遺留浮煤自燃發(fā)火。如采煤工作面在預(yù)定的時間內(nèi)未及時回采完畢，必須每回采30米必須進(jìn)行實施一次對采空區(qū)進(jìn)行注氮工作，防止采空區(qū)遺留浮煤自燃發(fā)火4、綜采